所述的干燥气流进口 A14伸入到烘干室18中，出气口设置于前端部的管体的下部。当然，所述分配器31出气口 32也可呈相同或类似的结构。
[0032]实施例5: 二硫化碳的生产中备炭的方法，其过程如下:以兰炭作为碳原料，将所述的碳原料从进料口 16加入到烘干室18中，向加热夹层10中通入440°C的蒸汽从壳体13外部加热，同时从干燥气流进口 A14和干燥气流进口 B(33)向烘干室18中注入420°C的干燥气流，在进行内部加热的同时带走碳原料逸出的水分。
[0033]当烘干室18中的碳原料温度达到400°C，水分含量降低到8%以下时，即可开启出料口 11的出料门12进行出料。
[0034]实施例6: 二硫化碳的生产中备炭的方法，其过程如下:以兰炭作为碳原料，将所述的碳原料从进料口 16加入到烘干室18中，向加热夹层10中通入420°C的蒸汽从壳体13外部加热，同时从干燥气流进口 A14和干燥气流进口 B(33)向烘干室18中注入420°C的干燥气流，在进行内部加热的同时带走碳原料逸出的水分。
[0035]当烘干室18中的碳原料温度达到400°C以上，水分含量降低到6%以下时，即可开启出料口 11的出料门12进行出料。
[0036]实施例7: 二硫化碳的生产中备炭的方法，其过程如下:以焦炭作为碳原料，将所述的碳原料从进料口 16加入到烘干室18中，向加热夹层10中通入430°C的蒸汽从壳体13外部加热，同时从干燥气流进口 A14和干燥气流进口 B(33)向烘干室18中注入440°C的干燥气流，在进行内部加热的同时带走碳原料逸出的水分。
[0037]当烘干室18中的碳原料温度达到420°C，水分含量降低到3%以下时，即可开启出料口 11的出料门12进行出料。
[0038]实施例8: 二硫化碳的生产中备炭的方法，其过程如下:以兰炭作为碳原料，将所述的碳原料从进料口 16加入到烘干室18中，向加热夹层10中通入400°C的蒸汽从壳体13外部加热，同时从干燥气流进口 A14和干燥气流进口 B(33)向烘干室18中注入420°C的干燥气流，在进行内部加热的同时带走碳原料逸出的水分。
[0039]当烘干室18中的碳原料温度达到410°C，水分含量降低到10%以下时，即可开启出料口 11的出料门12进行出料。
[0040]实施例9: 二硫化碳的生产中备炭的方法，其过程如下:以兰炭作为碳原料，将所述的碳原料从进料口 16加入到烘干室18中，向加热夹层10中通入440°C的蒸汽从壳体13外部加热，同时从干燥气流进口 A14和干燥气流进口 B(33)向烘干室18中注入440°C的干燥气流，在进行内部加热的同时带走碳原料逸出的水分。
[0041]当烘干室18中的碳原料温度达到420°C，水分含量降低到3%以下时，即可开启出料口 11的出料门12进行出料。
[0042]实施例8: 二硫化碳的生产中备炭的方法，其过程如下:以兰炭作为碳原料，将所述的碳原料从进料口 16加入到烘干室18中，向加热夹层10中通入440°C的蒸汽从壳体13外部加热，同时从干燥气流进口 A14和干燥气流进口 B(33)向烘干室18中注入430°C的干燥气流，在进行内部加热的同时带走碳原料逸出的水分。
[0043]当烘干室18中的碳原料温度达到420°C，水分含量降低到5%以下时，即可开启出料口 11的出料门12进行出料。
[0044]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种二硫化碳生产中备炭的方法，其特征在于:以黑炭或兰炭作为二硫化碳生产的碳原料，在350?450°C温度下进行烘干，具体过程如下:将所述的碳原料加入到封闭的容器中，在容器外设置加热夹层并进行加热的同时，向容器内通入350?450°C温度的干燥气流进行内部加热并带走碳原料中的水分； 所用的备碳烘干装置如下:包含由壳体(13)构成的烘干室(18)，该烘干室(18)设有进料口(16)、干燥气流出口(17)、干燥气流进口 A (14)、出料口(11)和出料门(12)，在构成烘干室(18)的壳体(13)外围设有加热夹层(10)，该热夹层(10)设有热介质进口(19)和热介质出口(15)，烘干室的中心位置设有中心干燥风进气机构，该中心干燥风进气机构包含竖向的分配器(31)和干燥气流进口 B(33)，分配器(31)为至少一根竖向的管体，管体壁上设有出气口(32)。2.根据权利要求1所述的二硫化碳生产中备炭的方法，其特征在于:所述的述的烘干温度为380?440 °C。3.根据权利要求1或2所述的二硫化碳生产中备炭的方法，其特征在于:所述的出气口(32)由分配器(31)管体内向管体外呈由上向下的倾斜状。4.根据权利要求1或2所述的二硫化碳生产中备炭的方法，其特征在于:所述的干燥气流进口 A(14)或出气口(32)伸入到烘干室(18)中并且前端部的出气口朝下。5.根据权利要求3所述的二硫化碳生产中备炭的方法，其特征在于:所述的干燥气流进口 A(14)或出气口(32)伸入到烘干室(18)中并且前端部的出气口朝下。6.一种二硫化碳生产用备炭烘干装置，其特征在于:包含由壳体(13)构成的烘干室(18)，该烘干室(18)设有进料口(16)、干燥气流出口(17)、干燥气流进口 A(14)、出料口(11)和出料门(12)，在构成烘干室(18)的壳体(13)外围设有加热夹层(10)，该热夹层(10)设有热介质进口(19)和热介质出口(15)，烘干室的中心位置设有中心干燥风进气机构，该中心干燥风进气机构包含竖向的分配器(31)和干燥气流进口 B(33)，分配器(31)为至少一根竖向的管体，管体壁上设有均布的出气口(32)。7.根据权利要求6所述的二硫化碳生产用备炭烘干装置，其特征在于:所述的出气口(32)为由分配器(31)管体内向管体外呈由上向下的倾斜状。8.根据权利要求6或7所述的二硫化碳生产用备炭烘干装置，其特征在于:所述的干燥气流进口 A(14)或出气口(32)伸入到烘干室(18)中并且前端部的出气口朝下。9.根据权利要求8所述的二硫化碳生产用备炭烘干装置，其特征在于:所述的进料口(16)前端设有进料通道(22)，进料通道(22)中设有闸板(23)，闸板(23)最好为蝶形的翻板闸，在该翻板闸所在的通道中的侧面设有凹入的闸板室(21)，所述翻板闸的销轴位于翻板闸侧边并设置于闸板室(21)中，所述翻板闸处于开启状态时可完全收入到闸板室(21)中，进料口(16)前端的进料通道(22) 口处还设有通过铰链连接的封闭盖(24)。10.根据权利要求9所述的二硫化碳生产用备炭烘干装置，其特征在于:所述的进料口的通道由一个以上的节状构件组成，构件与构件之间通过法兰盘连接。
【专利摘要】本发明公开了二硫化碳生产中备炭的方法及专用的备炭烘干装置，其要点为：以黑炭或兰炭作为碳原料，在350～450℃温度下进行烘干，所用的备碳烘干装置包含由壳体(13)构成的烘干室(18)，的壳体(13)外围设有加热夹层(10)，烘干室的中心设有中心干燥风进气机构。与现有技术相比，本发明能够能大大降低原料消耗量，特别是更加节能环保。
【IPC分类】F26B9/06, F26B21/00, F26B23/10, F26B25/00
【公开号】CN105318675
【申请号】CN201510813189
【发明人】张贯彪
【申请人】张贯彪
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月20日