电气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电气设备。
【背景技术】
[0002]目前已经存在一种电气设备，其具有能够建议适当的使用方法的功能。例如，专利文献1 (日本专利公开公报特开2010-133627号)的烧烤微波炉既能够进行烧烤加热也能够进行微波加热。因此，想在微波加热时使用烧烤加热用的烧烤盘。在上述状况下，当烧烤盘为金属件时，有可能在烧烤盘和加热室的壁面之间产生火花。
[0003]作为避免这种使用方法的对策，专利文献1的烧烤微波炉在保持部上具有压电传感器，该保持部用于保持滑动插入的烧烤盘。当微波加热时，利用压电传感器来确认是否存在烧烤盘。如果利用压电传感器检测到烧烤盘，则不能进行微波加热。在此基础上，如果检测到烧烤盘，则利用蜂鸣器或声音提示来通知用户上述状况。
[0004]专利文献1:日本专利公开公报特开2010-133627号
[0005]但希望通知用户的状况，并不限于上述例子。例如，相对于想要进行加热的食品，当为了加热而提供的能量相对小时，加热时间会变长。其结果，电气设备消耗的电能增加。如果考虑这种状况，则希望通知用户与被加热物匹配的电气设备的使用方法。
【发明内容】
[0006]由此，为了解决上述问题，本发明的目的在于提供能够降低消耗的电能的电气设备。
[0007]本发明提供一种加热烹调器，其包括:加热室，用于收容被加热物；加热部，能够以多个加热条件对被加热物进行加热；测量部，测量加热室内的状态；控制部，基于测量部的测量值，确定第一建议、第二建议、第三建议和第四建议中的至少一个，所述第一建议用于在被加热物的加热开始前使用者选择加热条件；所述第二建议用于在被加热物的加热中途使用者改变加热条件，所述第三建议用于在被加热物的加热结束前使用者改变被加热物的状态，所述第四建议用于在被加热物的加热结束后下次以后加热时通知使用者；以及通知部，向使用者通知由控制部确定的建议。
[0008]优选的是，控制部对测量值和基准值进行比较，并基于该比较的结果，确定第一建议?第四建议中的至少一个的内容。
[0009]优选的是，通知部是显示部，选择性显示多个图像中的任意一个。控制部基于测量值和基准值之间的大小关系、以及测量值和基准值之间的差，使显示部显示多个图像中的对应的图像。
[0010]优选的是，测量部包括测量被加热物的温度的温度传感器。当温度传感器的测量值小于基准值时，控制部判断被加热物是冷冻状态，将应该选择用于对被加热物进行解冻的解冻模式确定为第一建议、第二建议和第四建议中的至少一个的内容。
[0011]优选的是，测量部包括测量被加热物的重量的重量传感器。当重量传感器的测量值在基准值以上时，控制部将应该将被加热物分割为多个确定为第三建议和第四建议中的至少一个的内容。
[0012]优选的是，控制部根据测量值计算表示加热室内的状态的指标值，并且对指标值和基准值进行比较，基于该比较的结果，确定第一建议?第四建议中的至少一个的内容。
[0013]优选的是，通知部是显示部，选择性显示多个图像中的任意一个。控制部基于指标值和基准值之间的大小关系、以及指标值和基准值之间的差，使显示部显示多个图像中的对应的图像。
[0014]优选的是，测量部包括测量加热室内的温度的温度传感器。控制部基于温度传感器的测量值，计算被加热物收容在加热室内前后的加热室内的温度下降量，并作为指标值，当温度下降量在基准值以上时，判断被加热物是冷冻状态，将应该选择用于对被加热物进行解冻的解冻模式确定为第一建议、第二建议和第四建议中的至少一个的内容。
[0015]优选的是，测量部包括测量被加热物的温度和加热室内的温度的温度传感器。控制部基于温度传感器的测量值，计算被加热物的温度相对于加热室内温度的温度差，并作为指标值，当温度差在基准值以上时，判断被加热物是冷冻状态，将应该选择用于对被加热物进行解冻的解冻模式确定为第一建议、第二建议和第四建议中的至少一个的内容。
[0016]优选的是，测量部包括测量被加热物的温度的温度传感器。控制部计算加热效率，并作为指标值，该加热效率表示温度传感器的测量值的变化量和因加热被加热物而消耗的电能的关系，当加热效率小于加热效率的基准值时，将应该将被加热物分割为多个确定为第三建议和第四建议中的至少一个的内容，所述加热效率的基准值是被加热物为规定尺寸时的加热效率。
[0017]优选的是，测量部包括测量加热室内的多个部位的温度的温度传感器。控制部基于温度传感器的测量值，计算被检测出最低的温度的点和基准点之间的距离，并作为指标值，当距离值在表示以基准点为中心的规定的范围的基准值以上时，将应该修正被加热物的位置确定为第三建议和第四建议中的至少一个的内容。
[0018]优选的是，测量部包括测量加热室内的湿度的湿度传感器。控制部计算加热效率并作为指标值，该加热效率表示湿度传感器的测量值的变化量和因加热被加热物而消耗的电能的关系，当加热效率小于被确定为被加热物是规定尺寸时的加热效率的基准值时，将应该将被加热物分割为多个确定为第三建议和第四建议中的至少一个的内容。
[0019]本发明的电气设备包括控制电气设备的动作状态的控制部，控制部具有判断动作状态的功能，并且具有节能通知部，该节能通知部用于基于动作状态的判断结果，通过声音或视觉效果通知与动作状态的消耗电能相比、降低消耗电能的使用方法。
[0020]按照本发明，可以实现能够降低消耗的电能的电气设备。
【附图说明】
[0021]图1是表示本发明实施方式1的加热烹调器的外观的正面立体图。
[0022]图2是表示图1所示的加热烹调器的结构例的断面图。
[0023]图3是表示图1所示的加热烹调器的构成例的功能框图。
[0024]图4是用于说明图1所示的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0025]图5是用于说明本发明实施方式2的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0026]图6是用于说明本发明实施方式3的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0027]图7是用于说明本发明实施方式4的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0028]图8是表示图7所示的流程图中的、食品的温度上升量和加热食品消耗的电能的关系的图。
[0029]图9是表示图7所示的流程图中的、由通知部进行的通知的一例的图。
[0030]图10是用于说明本发明实施方式5的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0031]图11是用于说明本发明实施方式6的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0032]图12是用于说明本发明实施方式7的加热烹调器的、由控制部进行的控制的流程图。
[0033]图13是本发明实施方式8的冰箱的侧面断面图。
[0034]图14是表示本发明实施方式8的冰箱的构成的框图。
[0035]图15是作为本发明实施方式8的变形例的冰箱的侧面断面图。
[0036]图16是表示本发明实施方式9的照明装置的外观的正面立体图。
[0037]图17是表示本发明实施方式10的空气净化机的外观的正面立体图。
[0038]图18是表示本发明实施方式11的空气调节机的外观的正面立体图。
[0039]图19是表示本发明实施方式12的电动吸尘器的外观的正面立体图。
【具体实施方式】
[0040]下面，参照附图，对本发明的实施方式进行详细说明。另外，图中相同或相当部分采用相同的附图标记，并且不进行重复说明。
[0041][实施方式1]
[0042]图1是表示本发明实施方式1的加热烹调器的外观的正面立体图。图1所示的加热烹调器1能够进行微波加热、由过热蒸汽进行的加热、以及由饱和水蒸气进行的被加热物的加热。
[0043]加热烹调器1包括:外壳2、门3、把手4、耐热玻璃5、液晶显示部6 (通知部)、操作按钮7、排气管道8和承露容器9。
[0044]外壳2是长方体形状。在外壳2的正面安装有门3。驱动门3以其下端侧的边为大体中心进行转动。在门3的上部安装有把手4。在门3的大体中央安装有耐热玻璃5。在门3的右侧安装有液晶显示部6和操作按钮7。液晶显示部6为触摸面板。在外壳2的上侧、且在右侧后方安装有排气管道8。在外壳2上、且在门3的下方装拆自如地安装有承露容器9。
[0045]图2是表示图1所示的加热烹调器的结构例的断面图。参照图2，加热烹调器1还包括:加热室10、蒸汽产生装置20、循环单元30、蒸汽管道40、过热蒸汽生成装置50 (加热部)、转动天线61、转动天线用电动机62、电气元件100、红外线阵列传感器71a(测量部)、热敏电阻71b (测量部)、湿度传感器72 (测量部)和重量传感器73 (测量部)。
[0046]由加热室10、循环单元30、过热蒸汽生成装置50和连接它们的连接构件形成过热蒸汽或饱和水蒸气的循环路径。
[0047]加热室10包括第一蒸汽吹出口 10a、第二蒸汽吹出口 10b和托盘11。在加热室10的顶面上设置有多个第一蒸汽吹出口 10a。在加热室10的左侧面上设置有多个第二蒸汽吹出口 10b。在托盘11上放置食品(被加热物)12。
[0048]蒸汽产生装置20包括储水容器21。蒸汽产生装置20对从储水容器21供给的水进行加热而生成饱和水蒸气。由蒸汽产生装置20生成的饱和水蒸气向加热室10和循环单元30的边界部供给。
[0049]循环单元30包括:蒸汽吸入口 30a、蒸汽供给口 30b、过热蒸汽吸入口 30c、循环风扇31、循环风扇用电动机32和蒸汽供给管33。由蒸汽产生装置20生成的饱和水蒸气通过蒸汽供给通道(未图示)向蒸汽吸入口 30a供给。蒸汽供给口 30b设置在循环单元30的上部。过热蒸汽吸入口 30c在加热室10的右壁面上与蒸汽吸入口 30a相对设置。循环风扇31安装成与蒸汽吸入口 30a相对。利用循环风扇用电动机32，驱动循环风扇31进行转动。蒸汽供给管33与蒸汽供给通道连接，并且以与加热室10的右侧面平行的方式安装在蒸汽吸入口 30a的附近。
[0050]蒸汽管道40弯曲成L形，安装成覆盖加热室10的上面和左侧面。蒸汽管道40包括:第一管道部41、第二管道部42和弯曲部43。第一管道部41固定在加热室10的上面。第二管道部42固定在加热室10的左侧面。弯曲部43从第一管道部41的左侧方向下侧弯曲固定。第一管道部41和第二管道部42通过弯曲部43相互连接。第一管道部41通过第一蒸汽吹出口 10a与加热室10内连通。第一管道部41的右侧与蒸汽供给口 30b连通。第二管道部42通过第二蒸汽吹出口 10b与加热室10内连通。
[0051]过热蒸汽生成装置50包括过热蒸汽生成加热器51。过热蒸汽生成加热器51收纳在第一管道部41内。另外，也可以不将过热蒸汽生成加热器51收纳在第一管道部41内，而独立于蒸汽管道40单独设置过热蒸汽生成装置50。
[0052]加热室10和蒸汽管道40的间隙被耐热树脂(未图示)等密封。此外，加热室10和蒸汽管道40除了加热室10的前面开口以外都被隔热材料(未图示)覆盖。
[0053]在加热室10的下部配置有:磁控管60 (未图示)(加热部)、转动天线61、转动天线用电动机62、冷却风扇(未图不)、冷却风扇用电动机63 (未图不)和电气元件100。利用转动天线用电动机62驱动转动天线61进行转动。利用波导管(未图示)将由磁控管60产生的微波导向加热室10的下部中央。边利用转动天线61来搅拌微波、边向加热室10内的上方辐射。由此，对食品12进行加热。电气元件100包括对加热烹调器1的各构成部分进行驱动的驱动电路、以及控制驱动电路的微机(控制部)101。
[0054]红外线阵列传感器71a和热敏电阻71b设置在加热室10的左侧上部。红外线阵列传感器71a通过排列成行列状的多个红外线传感器元件，测量视野内的多个部位的温度。例如，当红外线阵列传感器71a由8行8列的64个传感器元件构成时，测量加热室10内的64个部位的温度。由此，测量食品12的温度。S卩，红外线阵列传感器71a是食品温度传感器。热敏电阻71b测量加热室10内的温度。S卩，热敏电阻71b是室内温度传感器。湿度传感器72设置在循环单元30的内部。湿度传感器72测量加热室10内的湿度。重量传感器73设置在用于保持滑动插入的烧烤盘的保持部上。由重量传感器73测量食品12的重量。
[0055]图3是表示图1所示的加热烹调器的构成的功能框图。
[0056]参照图3，微机101接收用户(使用者)利用液晶显示部6或操作按钮7设定的操作信号。此外，微机101接收红外线阵列传感器71a、热敏电阻71b、湿度传感器72或重量传感器73的测量信号所表示的测量值。微机101基于上述信号来判断加热室10 (参照图2)内的状态。
[0057]微机101控制液晶显示部6、蒸汽产生装置20、循环风扇用电动机32、过热蒸汽生成加热器51、磁控管60、转动天线用电动机62、冷却风扇用电动机63、供气挡板用电动机81、排气挡板用电动机82和供水栗83。液晶显示部6选择性显示多个图像中的任意一个。另外，在本说明书中，“图像”包括图案、文字，符号、图形以及这些的组合。
[0058]返回图2，说明由过热蒸汽对食品12进行加热时过热蒸汽的循环路径。在这种情况下，过热蒸汽生成加热器51接通。