微波烹饪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家电领域，具体而言，涉及微波烹饪装置，尤其涉及安装在灶上的微波烹饪装置。
【背景技术】
[0002]现有的安装在灶上的微波烹饪装置(0TR)为了提高加热的均匀性，在腔体的一侧设有热风对流装置，该热风对流装置包括热风电机和对流排烟风扇，该热风电机运行带动该对流排烟风扇，从而使腔体内的热空气循环以便提高加热的均匀性。
[0003]但是，现有的安装在灶上的微波烹饪装置对该热风电机的冷却效果不好。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种微波烹饪装置，所述微波烹饪装置的热风电机可以有效地被冷却。
[0005]根据本发明实施例的微波烹饪装置包括:外壳，所述外壳上设有进烟口、排烟口和冷风进口 ；电气件，所述电气件设在所述外壳内；内壳，所述内壳设在所述外壳内，所述内壳的侧板与所述外壳的侧板之间形成排烟通道，所述排烟通道与所述进烟口和所述排烟口连通；排烟风机，所述排烟风机设在所述排烟通道内；冷却风道件，所述冷却风道件的至少一部分设在所述排烟通道内，所述冷却风道件内具有冷风通道，所述冷风通道的进口与所述冷风进口连通且所述冷风通道的出口与所述排烟风机的吸风口相连通；和热风组件，所述热风组件包括热风电机，所述热风电机设在所述内壳的侧板上且位于所述冷风通道内。
[0006]因此，根据本发明实施例的微波烹饪装置可以有效地、快速地、显著地降低热风电机的温度，提高热风电机的冷却效果。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的微波烹饪装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述排烟通道包括左排烟通道和右排烟通道，所述内壳的左侧板与所述外壳的左侧板之间形成所述左排烟通道，所述内壳的右侧板与所述外壳的右侧板之间形成所述右排烟通道，其中所述排烟口包括与所述左排烟通道连通的左排烟口以及与所述右排烟通道连通的右排烟口，所述排烟风机包括设在所述左排烟通道内的左排烟风机以及设在所述右排烟通道内的右排烟风机，所述冷却风道件设在所述左排烟通道和所述右排烟通道中的一个内，所述冷风通道的出口与所述左排烟风机和所述右排烟风机中的相应的一个的吸风口相连通。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述冷风进口包括与所述左排烟通道连通的左冷风进口以及与所述右排烟通道连通的右冷风进口，其中所述冷风通道的进口与所述左冷风进口和所述右冷风进口中的相应的一个连通或直接相连。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述冷却风道件的进口与所述左排烟口和所述右排烟口中的相应的一个直接相连且将所述左排烟口和所述右排烟口中的相应的一个分隔为排烟部和所述冷风进口。[0011 ] 根据本发明的一个实施例，所述微波烹饪装置进一步包括:隔风板，所述隔风板设在所述排烟通道内且将所述排烟通道分隔为下排烟段和上排烟段，所述排烟风机设在所述下排烟段内，所述隔风板上设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述排烟风机的排风口相对，所述第二开口与所述排烟风机的吸风口相对，其中所述冷却风道件设在所述上排烟段内，所述冷风通道的出口与所述第二开口连通。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述左进烟口和所述右进烟口设在所述外壳的下表面上，所述左排烟口和所述右排烟口设在所述外壳的前表面的上部。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述冷却风道件上设有避让孔，所述热风电机通过所述避让孔伸入到所述冷风通道内。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述避让孔的下沿敞开。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述内壳的顶板与所述外壳的顶板之间形成与所述冷风进口连通的冷却风道，所述电气件设在所述冷却风道内，其中所述冷风通道与所述冷却风道连通。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述微波烹饪装置进一步包括设在所述冷却风道内的调节板，所述调节板设置在所述冷却风道的进风端，所述调节板沿所述冷却风道的进风方向延伸，所述调节板将所述冷却风道的进风端分隔为第一通道和第二通道，其中所述冷风通道与所述第一通道和所述第二通道中的一个连通。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部结构示意图；
[0018]图2是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部结构示意图；
[0019]图3是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部爆炸图；
[0020]图4是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部爆炸图；
[0021]图5是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部结构示意图；
[0022]图6是根据本发明实施例的微波烹饪装置的排烟风机的结构示意图；
[0023]图7是根据本发明实施例的微波烹饪装置的冷却风道件的结构示意图；
[0024]图8是根据本发明实施例的微波烹饪装置的冷却风道件的结构示意图；
[0025]图9是根据本发明实施例的微波烹饪装置的冷却风道件的结构示意图；
[0026]图10是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部结构示意图；
[0027]图11是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部爆炸图；
[0028]图12是根据本发明实施例的微波烹饪装置的局部俯视图；
[0029]图13是根据本发明实施例的微波烹饪装置的冷却风道件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0031]下面参考附图描述根据本实施例的微波烹饪装置10。如图1-图9所示，根据本实施例的微波烹饪装置10包括外壳101、内壳102、排烟风机103、冷却风道件104、热风组件和电气件109。
[0032]外壳101上设有进烟口 1012、排烟口 1013和冷风进口 1014。内壳102设在外壳101内，外壳101的侧板与内壳102的侧板之间形成排烟通道1021，排烟通道1021与进烟口 1012和排烟口 1013连通。排烟风机103设在排烟通道1021内。电气件109设在外壳101 内。
[0033]冷却风道件104的至少一部分设在排烟通道1021内，冷却风道件104内具有冷风通道1041，冷风通道1041的进口 1046与冷风进口 1014连通，冷风通道1041的出口与排烟风机103的吸风口 1031相连通。该热风组件包括热风电机1051，热风电机1051设在内壳102的该侧板上，且热风电机1051位于冷风通道1041内。利用微波烹饪装置10加热物品(例如食物)时，热风电机1051运行并带动热风风扇1052转动，以便使微波烹饪装置10的加热腔内的热空气循环，从而使加热更加均匀。
[0034]同时排烟风机103运行。由于排烟风机103的吸风口 1031与冷风通道1041的出口相连通且冷风通道1041的进口 1046与冷风进口 1014连通，因此在排烟风机103的吸力下，外界的空气从冷风进口 1014进入到冷风通道1041内。在外界的空气在冷风通道1041内流动的过程中，外界的空气对位于冷风通道1041内的热风电机1051进行冷却(即外界的空气流经热风电机1051)，以便给热风电机1051散热、降温。
[0035]由于排烟风机103的吸力较大，因此可以将大量的外界的空气吸入冷风通道1041，即可以利用大量的外界的空气对热风电机1051进行冷却，从而有效地、快速地、显著地降低热风电机1051的温度，提高热风电机1051的冷却效果。由此微波烹饪装置10无需增加线圈或者使用绝缘等级高的热风电机，从而可以降低整机的制造成本。
[0036]流经热风电机1051的外界的空气被吸入排烟风机103，最终通过排烟通道1021排出微波烹饪装置10。
[0037]根据本实施例的微波烹饪装置10通过设置冷风进口 1014以及与冷风进口 1014和排烟风机103的吸风口 1031连通的冷风通道1041，从而可以利用排烟风机103的吸力将外界的空气吸入冷风通道1041，以便对冷风通道1041内的热风风扇1052进行冷却。由于排烟风机103的吸力较大，因此可以将大量的外界的空气吸入冷风通道1041，即可以利用大量的外界的空气对热风电机1051进行冷却，从而有效地、快速地、显著地降低热风电机1051的温度，