空调室内机的制作方法

文档序号:9664506阅读:229来源:国知局
空调室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于空气调节技术领域,特别是涉及一种空调室内机。
【背景技术】
[0002]现有壁挂式空调器室内机均为长条状,使用贯流风机和折弯式蒸发器进行送风。该壁挂式空调器室内机不仅容易出现外观视觉审美疲劳,而且折弯式蒸发器换热后的风直接在内部贯流风机的作用下从出风口吹出,所吹出的风全部是热交换风。这种空调送风的一个缺点是由于送出的风全部是热交换风,风量较少,室内风循环速度慢;另一个缺点是送出的风不够柔和,尤其是在制冷模式下,所吹出的凉风直接吹到用户身上,用户感觉不舒适。
[0003]此外,由于现有壁挂式空调器室内机均为长条状,不仅体积大,占用的安装空间大,而且不够美观,不能满足市场的多样化需求。

【发明内容】

[0004]本发明的目的旨在克服现有壁挂式空调器室内机的至少一个缺陷,提供一种新颖的空调室内机,其不仅能送出风量大,且能够吹出温度适宜的柔和混合风,以提高使用壁挂式空调器室内机时空间空气的流动性和调温性。
[0005]本发明的一个进一步的目的是要对经第一进风口进入壳体的用于热交换的风可控,以控制非热交换风与热交换风的混流比例,提高送风的舒适性。
[0006]本发明的另一个进一步的目的是要对进入第一进风口的气流进行引导,使从第一进风口进入壳体的气流均匀。
[0007]本发明的又一个进一步的目的是要提供一种体积小、外观漂亮的空调室内机。
[0008]为了实现上述至少一个目的,本发明提供了一种空调室内机,其包括:
[0009]壳体,其具有第一进风口、第二进风口和出风口;
[0010]离心风机,设置于壳体内,其旋转轴线或该旋转轴线的延长线从第一进风口中穿过,且配置成促使气流从第一进风口向出风口流动;
[0011]换热器,其至少部分换热区段呈平板状,至少部分换热区段垂直于离心风机的旋转轴线,且位于离心风机和第一进风口之间;
[0012]引流导风装置,设置于壳体内,配置成将来自离心风机的气流与来自第二进风口的气流导入其内以进行混合,且使混合后的气流以在平行于离心风机的旋转轴线的方向上具有速度分量的方式从出风口吹送出;以及
[0013]遮挡装置,安装于壳体,配置成打开或关闭第一进风口。
[0014]可选地,遮挡装置包括遮挡板,其可转动地安装于壳体外侧,以从壳体的外侧打开或者关闭第一进风口。
[0015]可选地,第一进风口设置于壳体的前侧上部;第二进风口设置于壳体的后侧下部;出风口设置于壳体的前侧下部。
[0016]可选地,遮挡板的下端绕一水平横向旋转轴线可转动地安装于壳体。
[0017]可选地,遮挡装置还包括至少一个驱动装置,每个驱动装置具有驱动电机、曲柄和连杆;且曲柄的一端固定于驱动电机的输出轴;连杆的两端分别可转动地安装于遮挡板和曲柄的另一端。
[0018]可选地,每个驱动装置还包括限位装置,配置成限定遮挡板绕水平横向旋转轴线进行转动的行程。
[0019]可选地,每个驱动装置的限位装置通过使该驱动装置的曲柄相对于连杆在连杆的一侧转动,且使该驱动装置的曲柄相对于连杆转动的极限位置为处于连杆的延长线上,来限定遮挡板绕水平横向旋转轴线进行转动的行程。
[0020]可选地,每个所驱动装置的限位装置包括第一止挡件和第二止挡件,分别形成于该驱动装置的曲柄的连接于连杆的一端和连杆的连接于曲柄的一端,以在曲柄处于连杆的延长线上时,相互抵靠,从而阻止曲柄相对于连杆转动到连杆的另一侧。
[0021]可选地,引流导风装置包括至少三个前后贯通的导风圈,且至少三个导风圈沿前后方向依次设置,以使至少三个导风圈的中央圈孔相互连通形成贯通风道,贯通风道连通第二进风口和出风口;
[0022]每两个相邻的导风圈之间形成连通离心风机和贯通风道的热交换风风道,以将来自离心风机的气流引导至贯通风道与来自第二进风口的气流混合。
[0023]可选地,引流导风装置还包括风道壁,其与离心风机的蜗壳固定连接或一体成型,单独地或与壳体共同限定出导流风道,以使来自离心风机的气流全部从热交换风风道进入贯通风道。
[0024]本发明的空调室内机由于具有第一进风口和第二进风口,且采用离心风机和引流导风装置,不仅送风量大、使室内风循环速度快、换热效率高等优点,而且能够使非热交换风与经过热交换后的热交换风进行混合,增大了该空调室内机的整体进风量,加快了室内空气的流动,进一步提高了室内空气的整体均匀性。这样的混合空气较为柔和,吹到用户身上会感觉更加舒适,提高了用户舒适性体验效果。另外,也可使该空调室内机的体积更小,不仅便于安装、移动,而且能够制作成各种各样、外观漂亮的室内机。
[0025]进一步地,本发明的空调室内机由于具有遮挡装置,可控制第一进风口的开启、关闭以及开度的大小,即能够控制经过第一进风口的进风量,从而能够控制非热交换风与热交换风的混流比例。而且,遮挡装置的遮挡板还可引导气流流动,可防止上侧的进风与下侧的出风混合。这样设置可使空调室内机不仅可达到进风顺畅和均匀性,又可以实现占用空间小的特点。
[0026]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0027]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0028]图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构图;
[0029]图2是图1所示空调室内机的示意性剖视图;
[0030]图3是图1所不空调室内机另一视角的不意性结构图;
[0031]图4是图1所示空调室内机的示意性爆炸图;
[0032]图5是图4中所示A处的示意性放大图;
[0033]图6是根据本发明一个实施例的空调室内机的遮挡板处于打开状态的示意性局部结构图;
[0034]图7是图6所示空调室内机的局部结构的示意性剖视图;
[0035]图8是根据本发明一个实施例的空调室内机的遮挡板处于关闭状态的示意性局部结构图。
【具体实施方式】
[0036]图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构图,图2是图1所示空调室内机的示意性剖视图。如图1和图2所示,本发明实施例提供了一种空调室内机。该空调室内机可包括壳体20、离心风机30、换热器40和引流导风装置50。壳体20可具有第一进风口、第二进风口和出风口。离心风机30可具有风叶31和蜗壳32,设置于壳体20内,其旋转轴线或该旋转轴线的延长线从第一进风口中穿过,以使其进风口朝向第一进风口,且配置成促使气流从第一进风口向出风口流动。
[0037]换热器40的至少部分换热区段呈平板状,至少部分换热区段垂直于离心风机30的旋转轴线,且位于离心风机30和第一进风口之间。具体地,换热器40为一个板式换热器;在另一些实施方式中,换热器40包括多个板式换热器,多个板式换热器沿垂直于离心风机30的旋转轴线的方向依次设置,且多个板式换热器相互并联。
[0038]引流导风装置50可设置于壳体20内,配置成将来自离心风机30的气流(即来自第一进风口并经由换热器40换热后的气流)与来自第二进风口的气流导入其内以进行混合,且使混合后的气流以在平行于离心风机30的旋转轴线的方向上具有速度分量的方式从出风口吹送出。
[0039]离心风机30和平板状的换热器40不仅显著提高了空调室内机的送风量,加快了室内风循环速度,且提高了换热器40与空气的换热效率;也可使该空调室内机的体积更小,便于空调室内机的安装、移动;而且也可方便地加工制作成各种各样、外观漂亮的空调室内机,例如,壳体20在一垂直于离心风机30的旋转轴线的平面内的投影为圆形或椭圆形,使得整个空调室内机外形独特美观,完全不同于现有长条状的壁挂式空调器室内机,满足用户的个性化审美需求。在这里需要的注意的是,一些壳体20在一垂直于其轴线的平面内的投影为近似圆形,也应当属于圆形的特殊形式,即属于本发明构思的一种。引流导风装置50可使该空调室内机吹出的风更加柔和。
[0040]特别地,在本发明实施例中,为了对第一进风口进行控制,该空调室内机还可包括遮挡装置60,安装于壳体20,配置成打开或关闭第一进风口。例如,在空调室内机工作时,遮挡装置60打开第一进风口。在关闭空调室内机时,遮挡装置60可关闭第一进风口,以占用较小的空间。例如,在一些实施方式中,遮挡装置60包括遮挡板61。遮挡板61可转动地安装于壳体20外侧,以从壳体20的外侧打开或者关闭第一进风口。
[0041]在本发明的一些实施例中,第一进风口设置于壳体20的前侧上部;第二进风口设置于壳体20的后侧下部;出风口设置于壳体20的前侧下部。例如,壳体20包括后壳22和可拆卸地安装于后壳22的前向开口处的前面板21。
[0042]前面板21的上部开设有第一进风口,下部开设有出风口。出风口朝向斜下方,其倾斜角度为4°至40°,优选为10°。如此设置出风口,配合引流导风装置50的结构设计,使得从出风口送出的风能够向前下方流动。
[0043]后壳22可具有后壁221、周壁和容纳腔壁222。后壁221下部开设有第二进风口。容纳腔壁222从后壁221内表面向前延伸,以限定容装离心风机30和引流导风装置50的容纳空间。进一步地,如图3所示,后壁221的后表面上部可设置有挂墙板70,该空调室内机可通过挂墙板70安装固定在墙壁上。后壁221后表面下部可向内凹陷,第二进风口形成在后壁221的后表面下部,以使空气从后壁221后表面下部与墙壁之间的间隙进入第二进风口。在本发明的一些替代性实施例中,第一进风口可设置于后壁221的上部。
[0044]离心风机30可为单向离心式风扇,安装于容纳空间的上部。引流导风装置50安装于容纳空间的下部。换热器40为多个板式换热器,多个板式换热器沿竖直方
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