流体循环式供暖装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及通过流体的加热及冷却而使流体循环的流体循环式供暖装置，更详细而言，涉及一种诸如止回阀的逆流防止单元的拆装容易的流体循环式供暖装置。本发明的流体循环式供暖装置包括循环管线、设置于所述循环管线的散热部件、加热流体而使流体膨胀的锅炉、存储流体并供应给所述锅炉的存储箱、控制所述锅炉的控制器、及容纳所述锅炉及控制器的外壳，还包括逆流防止单元，所述逆流防止单元能拆装地设置于所述外壳，在安装于所述外壳时，与配置于所述锅炉与所述存储箱之间的所述循环管线连通，将所述循环管线的流体的流动限制为一个方向。本发明的流体循环式供暖装置具有逆流防止单元的更换容易的优点。因此，普通使用者可以直接更换逆流防止单元。由此，可以轻松应对突发的故障，可以延长流体循环式供暖装置的寿命。
【专利说明】
流体循环式供暖装置
技术领域
[0001]本发明涉及通过流体的加热及冷却而使流体循环的流体循环式供暖装置，更详细而言，涉及一种诸如止回阀的逆流防止单元的拆装容易的流体循环式供暖装置。
【背景技术】
[0002]作为用于居住空间等的供暖的辅助供暖手段，主要使用电热毯或电热炕板等。但是，就这种电热毯或电热炕板等电气设备而言，在供电流流动的电热线中，发生电场与电磁波。这种电磁波的持续暴露有害于人体。
[0003]为了减小这种以往的电热毯或电热炕板等导致的电磁波的直接、间接损害，提供了通过配管而使加热的高温的流体循环，用褥子或炕板等的散热部件包围该配管的液体循环式供暖装置。
[0004]例如，在注册专利公报第1038576号、第0312643号、第1033668号等中，公开了利用循环栗而使被管路型加热器等加热的液体循环的方式的流体循环方式的供暖装置、借助于液体气化导致的压力而使液体循环的方式的流体循环方式的供暖装置。
[0005][现有技术文献]
[0006]韩国注册专利公报第1038576号
[0007]韩国注册专利公报第0312643号
[0008]韩国注册专利公报第1033668号
【发明内容】
[0009]技术课题
[0010]所述以往的流体循环方式的供暖装置存在如下问题。以往的流体循环方式的供暖装置，为了使得流体向一侧方向循环，在供流体循环的循环管线中设置一个以上的逆流防止单元。但是，作为流体而主要使用的水长时间加热而生成的异物，妨碍逆流防止单元的运转，或逆流防止单元由于供暖装置的长时间使用而老化时，存在无法实现正常的流体循环的问题。为了更换逆流防止单元，需要分解供暖装置，因而逆流防止单元的更换非常不便，因此，修理费用大量发生，或逆流防止单元的故障导致供暖装置自身形成闭路，存在资源浪费严重的问题。
[0011]本发明用于改善所述问题，目的在于提供一种更换容易逆流防止单元的结构的新流体循环方式的供暖装置。
[0012]课题解决方案
[0013]旨在达成所述目的的本发明的流体循环式供暖装置包括循环管线、设置于所述循环管线的散热部件、加热流体使流体膨胀的锅炉、存储流体并供应给所述锅炉的存储箱、控制所述锅炉的控制器、及容纳所述锅炉及控制器的外壳，所述流体循环式供暖装置还包括逆流防止单元，所述逆流防止单元能拆装地设置于所述外壳，在安装于所述外壳时，与配置于所述锅炉与所述存储箱之间的所述循环管线连通，将所述循环管线的流体的流动限制为一个方向。
[0014]所述流体循环式供暖装置可以还包括帽，所述帽具备:固定部，其能拆装地结合于所述外壳;逆流防止单元设置部，其与所述固定部结合，具备与所述存储箱侧循环管线连接的入口和与所述锅炉侧循环管线连接的出口，在所述入口与出口之间形成有容纳所述逆流防止单元的容纳空间;所述逆流防止单元设置于所述帽的逆流防止单元设置部。其中，所述固定部可以螺纹结合于所述外壳。
[0015]另外，在所述流体循环式供暖装置中，所述存储箱可以能拆装地设置于所述外壳，具备供流体流出的流出孔，在所述外壳上形成有逆流防止单元设置部，所述逆流防止单元设置部具备与所述流出孔连通的入口和与所述锅炉侧循环管线连接的出口，在所述入口与出口之间形成有容纳所述逆流防止单元的容纳空间，所述逆流防止单元可以通过所述入口能拆装地设置于所述逆流防止单元设置部。
[0016]另外，所述存储箱可以能拆装地设置于所述外壳，具备供流体流出的流出孔，所述逆流防止单元设置于所述流出孔的内部。其中，所述存储箱可以包括形成供流体容纳的内部空间的外壁、在下侧外壁上形成的开口、及沿所述开口的外周面向下方凸出的凸出部和设置于被所述凸出部包围的设置空间的逆流防止单元设置部件，在所述逆流防止单元设置部件上形成有供流体流出的流出孔，所述逆流防止单元可以设置于所述流出孔的内部。
[0017]而且，所述外壳可以具备存储箱设置部，所述存储箱设置部包括凹槽部和形成于所述凹槽部内部并与所述流出孔对应形态的凸起部，在所述凸起部可以形成有与所述锅炉上游侧循环管线连接并与所述流出孔连通的流入口。
[0018]其中，在所述凹槽部的底面可以形成有与散热部件侧循环管线连接的流出口，在所述逆流防止单元设置部件上形成有供通过所述流出口供应的流体流入的流入孔。所述流入孔可以在所述流出孔的四周形成多个。另外，在所述凹槽部的底面可以形成有供通过所述流出口供应的流体循环的沟，所述流入孔与所述沟连接。
[0019]所述逆流防止单元设置部件可以由弹性高分子物质形成。
[0020]在所述流体循环式供暖装置中，优选所述锅炉包括具备与所述循环管线结合的入口和出口的锅炉筒，所述出口位于所述锅炉筒的最下端。所述锅炉筒可以以倾斜成所述出口低于所述入口的状态设置于所述外壳。
[0021]另外，所述锅炉可以包括具备能够使流体出入的一根管的锅炉筒，该管与所述锅炉的上游侧循环配管及下游侧循环配管连接，由所述逆流防止单元限制通过上游侧循环配管的流体释放。
[0022]另外，在所述流体循环式供暖装置中，所述存储箱可以具备供流体流出的流出孔，所述逆流防止单元能拆装地设置于所述流出孔的内部。
[0023]其中，所述存储箱可以还包括:外壁，其形成供流体容纳的内部空间；在外壁上形成的开口及能拆装地结合于所述开口的盖子;杆，其从所述盖子延长，在末端形成有能够容纳所述逆流防止单元的逆流防止单元设置部，形成有一端与所述逆流防止单元设置部连通、另一端与所述内部空间连通，把所述内部空间的流体传递给所述逆流防止单元设置部的流路。
[0024]另外，优选所述流体循环式供暖装置还包括流速调节单元，其由多孔性材料形成，设置于所述锅炉与所述存储箱之间的所述循环管线的内部，限制从所述存储箱供应到所述锅炉的流体的流速。
[0025]发明效果
[0026]本发明的流体循环式供暖装置具有逆流防止单元的更换容易的优点。因此，普通使用者可以直接更换逆流防止单元。由此，可以轻松应对突发的故障，可以延长流体循环式供暖装置的寿命。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的流体循环式供暖装置的一个实施例的概念图。
[0028]图2是显示图1所示流体循环式供暖装置的一部分的剖面图。
[0029]图3是显示图1所示流体循环式供暖装置的存储箱设置部的俯视图。
[0030]图4是图1所示的锅炉的侧视图。
[0031]图5是显示本发明的流体循环式供暖装置的另一实施例的一部分的剖面图。
[0032]图6是显示本发明的流体循环式供暖装置的又一实施例的一部分的剖面图。
[0033]图7是锅炉的另一实施例的侧视图。
[0034]图8是显示本发明的流体循环式供暖装置的又一实施例的存储箱的剖面图。
[0035]最佳实施方式
[0036]下面参照附图，详细说明本发明的实施例。但是，本发明的实施例可以变更为多种不同形态，不得解释为本发明的范围限定于以下详细叙述的实施例。本发明的实施例提供用于更完全地向所属领域的技术人员说明本发明。因此，附图中要素的形状等，为了强调更明确的说明而会夸张，附图中以相同符号标识的要素意味着相同的要素。
[0037]图1是本发明的流体循环式供暖装置的一个实施例的概念图。如果参考图1，本发明的流体循环式供暖装置的一个实施例包括供流体循环的循环管线10、设置于循环管线10的散热部件15、对流体加热的锅炉20、控制锅炉20的控制器29、供锅炉20和控制器29设置的外壳30及容纳流体的存储箱40。
[0038]循环管线10作为供流体循环的细长的管，包括:第一循环管线11，其构成供从锅炉20排出的经加热的流体经过散热部件15而冷却后供应给存储箱40的路径；第二循环管线12，其是把从存储箱40排出的流体供应给锅炉20的路径。
[0039]在第二循环管线12的内部，可以设置有流速调节单元(图中未示出)。流速调节单元由多孔性材料形成。例如，可以由无纺布等形成。流速调节单元限制通过第二循环管线12而从存储箱40供应到锅炉20的流体的流速，发挥使流体快速流动导致的噪声的发生实现最小化的作用。
[0040]—部分以曲折形态配置于散热部件15的内部，其余部分配置于散热部件15的外部。在配置于散热部件15的外部的循环管线10上，设置有锅炉20、存储箱40等。
[0041 ]外壳30大致为箱形态，锅炉20与循环管线10的一部分及控制器29设置于其内部。在外壳30的上部，形成有用于设置存储箱40的存储箱设置部31。
[0042]图2是显示图1所示流体循环式供暖装置一部分的剖面图，图3是显示图1所示流体循环式供暖装置的存储箱设置部的俯视图。如果参考图2和3，存储箱设置部31包括圆形剖面的凹槽部32和在凹槽部32的中心部形成的圆柱形态的凸起部33。凸起部33的高度比凹槽部32的高度低。在凹槽部32的底面34，形成有与散热部件15第一循环管线11连接的流出口35。该流出口 35与在底面34形成的同心圆形态的沟39连通。而且，在凸起部33，形成有与锅炉20第二循环管线12连接的流入口 36。
[0043]配置于外壳30与散热部件15之间的第一循环管线11以用于防止使用者烫伤及第一循环管线11损伤的保护部件(图中未示出)包裹。
[0044]流体可以使用诸如水或油的液体，不特别进行限制，但优选使用去离子水(de1nized water)。因为能够最小化异物导致逆流防止单元50故障或循环管线10堵塞。
[0045]散热部件15作为褥子或炕板等包裹第一循环管线11的手段，发挥把流经第一循环管线11的流体的热间接传递给使用者的作用。散热部件15包括内衬和面料，第一循环管线11可以以之字形态埋设于内衬。作为把第一循环管线11埋设于内衬的方法，可以有首先在内衬中以之字形态按既定间隔穿孔，然后第一循环管线11像缝纫一样沿着孔插入的方法等。
[0046]图4是图1所示锅炉的侧视图。锅炉20设置于循环管线10，是用于对循环管线10中流动的流体进行加热的手段。
[0047]如果对照图4，锅炉20包括锅炉筒21和板状加热器22(plate heater)。锅炉筒21大致为圆筒形态，具备加热器设置部23，所述加热器设置部23具备把锅炉筒21的表面变形得扁平而形成的表面24，以便容易进行板状加热器22的设置及向锅炉筒21的热传递。锅炉筒21具备分别与第二循环管线12及第一循环管线11结合的入口 25和出口 26。锅炉筒21以倾斜得使流体流入的入口 25高于出口 26的状态设置于外壳30。另外，优选出口 26设置于锅炉筒21的下侧。这是因为如图4所示，锅炉内部的流体加热并气化后，借助于气体的压力，被加热的流体容易被推向出口 26侧。
[0048]优选锅炉筒21以导热率高的材质形成。例如，可以由铝或铜形成。
[0049]作为对锅炉20加热的手段，可以应用多样的方法。例如，可以在锅炉筒21的外壁缠绕镍铬合金热线，或把板状或棒状加热器设置于锅炉筒21。在本实施例中，说明了把板状加热器22用作加热手段的情形，但加热手段并不限于板状加热器22。
[0050]板状加热器22可以在陶瓷板的一面或两面形成发挥阻抗作用的图案后，在陶瓷板的上面和下面形成保护该阻抗图案的保护层而制作。如果使电流流入板状加热器22的阻抗图案，则在板状加热器22中发生热。
[0051]另外，锅炉20还包括用于把板状加热器22结合于锅炉筒21的夹子27。如果去除夹子27，则可以轻松地把板状加热器22从锅炉筒21分解，可以轻松地应对板状加热器22的故障等。
[0052]传递给锅炉筒21的热对流入锅炉筒21内部的流体进行加热，使一部分流体膨胀、气化。流体膨胀或气化后，锅炉筒21内部的压力升高，流体流到锅炉筒21的出口 26。锅炉筒21的入口 25侧被逆流防止单元50切断流动。
[0053]如果切断流入板状加热器22的电流，则不再向锅炉筒21传递热。锅炉筒21除与板状加热器22结合的表面一部分之外，全部露出于外部，由于以导热率高的材料形成，因而迅速冷却。由于锅炉筒21的冷却，锅炉筒21内部残留的气化的流体重新收缩，由此导致体积大比率减小及由此形成真空，压力减小，流体通过锅炉筒21的入口 25流入锅炉筒21的内部。
[0054]控制器29发挥按照既定的程序，向与板状加热器22连接的电源接入0N、0FF信号的作用。通过调节ON信号的维持时间及OFF信号的维持时间，从而调节对流体进行加热、冷却的时间。如果加热流体，则流体的温度及压力增加。流体压力的增加使得流体流向散热部件15侧。锅炉筒21内部的流体由于气化压力而排出到出口 26后，流体气化时发生的锅炉筒21内部的压力不再保持，存储箱40被挤出的流体也不再流入锅炉筒21内。此时，在锅炉筒21内部突然发生压力减小，流体供应到锅炉筒21内部。因此，如果调节ON信号的维持时间和OFF信号的维持时间，则可以控制栗浦速度和流体的温度。
[0055]如果再参照图2，存储箱40包括:外壁42，其形成供流体容纳的内部空间41;开口43，其在下侧外壁42形成;及凸出部44，其沿开口43的外周面向下方凸出。另外，包括逆流防止单元设置部件46，其设置于被凸出部44包围的设置空间45。
[0056]逆流防止单元设置部件46大致为圆柱形状，在中心部形成有流出孔47，所述流出孔47与配置于存储箱设置部31的流入口 36连通，向锅炉20供应流体。在该流出孔47的内部，设置有逆流防止单元50。逆流防止单元50是用于控制使得流体在循环管线10中只向一个方向流动的手段。即，是防止流体通过流出孔47流入存储箱40内部的手段。逆流防止单元50可以使用诸如球形止回阀的多种种类的止回阀，即，可以使用升降式止回阀、摆动式止回阀、薄膜止回阀等。另外，在流出孔47，也可以形成防止逆流防止单元50被压力推动的现象的卡定突起48。
[0057]在逆流防止单元设置部件46的材质使用诸如硅橡胶等有弹性的高分子物质的情况下，具有的优点是，通过把逆流防止单元50插入于流出孔47的方法，在固定逆流防止单元50的同时，逆流防止单元50与流出孔47之间的空间密封。
[0058]在逆流防止单元设置部件46的流出孔47四周的区域形成有流入孔49，所述流入孔49与存储箱设置部31的流出口 35连通，供向散热部件15传递了热的低温状态的流体流入。流入孔49的数量可以根据需要而变更。通过流出口 35流入凹槽部32的流体，在通过凹槽部32的底面34的沟39和流入孔49后，流入存储箱40的内部空间41。这种沟39是为了当存储箱40旋转结合于存储箱设置部31时，确保顺畅的流路而需要的。
[0059]存储箱40螺纹结合于存储箱设置部31。此时，凹槽部32的壁面与凸出部44之间的空间密闭。在必要的情况下，在凸出部44与凹槽部32之间，可以设置诸如O型环的另外的密封机构。
[0060]当存储箱40螺纹结合于存储箱设置部31时，存储箱设置部31的凸起部33插入于逆流防止单元设置部件46的流出孔47。逆流防止单元设置部件46具有弹性力，因而凸起部33与流出孔47之间的空间密封。
[0061 ]另外，如图所示，在存储箱40中，可以设置能够测量存储箱40内部存储的流体液位的液位传感器。液位传感器发挥告知流体是否需要补充的作用。
[0062]下面，对所述流体循环式供暖装置的一个实施例的作用进行说明。
[0063]首先，把盛装有去离子水的存储箱40安装于外壳30的存储箱设置部31。此时，设置于存储箱40的流出孔47的逆流防止单元50贴紧存储箱设置部31的流入口 36。
[0064]如果使流体循环式供暖装置运转，则锅炉20的板状加热器22运转，锅炉筒21内部存储的流体被加热。加热的流体进行膨胀，一部分被气化。流体的膨胀及气化使锅炉筒21内部的压力提高，推动锅炉筒21内部的流体。在存储箱40的流出孔47设置有逆流防止单元50，因而锅炉筒21内部的流体无法流向锅炉筒21的入口 25侧(存储箱的流出孔侧)，而流出到出口 26 侧。
[0065]流出到出口26侧的流体沿着散热部件15内部配置的第一循环管线11流动，向散热部件15传递热而被冷却。冷却的流体返回存储箱40。存储箱40内的流体在锅炉20为加热状态的情况下，无法流向锅炉20方向。这是因为锅炉20侧的压力更高。
[0066]如果切断连接于锅炉20的板状加热器22的电源，或减小板状加热器22的发热量，则锅炉筒21内部被外部空气冷却。如果充分冷却，锅炉筒21内部的压力低于存储箱40内部的压力，那么，存储箱40中存储的流体供应到锅炉筒21内部。流入内部的流体使锅炉筒21内部的温度进一步急剧降低，这使流体的流入加速。此时，设置于第二循环管线12的内部的流速调节单元调慢流体吸入的速度，使在流体吸入过程中发生的噪声实现最小化。
[0067]如果锅炉筒21的板状加热器22再次运转，则流体通过上述过程循环。
[0068]在本实施例中，如果逆流防止单元50破损，则通过把螺纹结合于外壳30的存储箱40更换为新存储箱40的方法，可以简单地更换逆流防止单元50。去离子水由于普通使用者难以购买，因而如果使用者购买存储有去离子水的存储箱40本身并以周期性更换的方式管理流体循环式供暖装置，那么，逆流防止单元50也周期性更换，因而能够防止故障。
[0069]图5是显示本发明的流体循环式供暖装置的另一实施例一部分的剖面图。在本实施例中，逆流防止单元50能拆装地设置于存储箱设置部31的逆流防止单元设置部38。
[0070]在本实施例中，存储箱60包括:外壁62，其形成供流体容纳的内部空间61;结合部63，其从下侧外壁向下方凸出。在结合部63的外周面，形成有用于螺纹结合于外壳30的螺纹64。另外，在结合部63，形成有与存储箱60的内部空间61连通的流出入孔67。而且，在结合部63的末端，形成有圆形剖面的凹陷部69。流出入孔67与凹陷部69连通。
[0071]在存储箱设置部31，形成有与结合部63对应的凹槽部32，在凹槽部32的内壁，形成有与结合部63的螺纹64对应的螺纹37。在凹槽部32的底面34，形成有与结合部的凹陷部69连接的流出口 35和逆流防止单元设置部38。
[0072]逆流防止单元设置部38具备与凹陷部69连通的入口 381和与流入口 36连接的出口382，在入口 381与出口 382之间，形成有容纳逆流防止单元50的容纳空间383。
[0073]在本实施例中，逆流防止单元50可以在使存储箱40从外壳30分离后，通过逆流防止单元设置部38的入口 381安装于逆流防止单元设置部38或分离。本实施例具有的可以不更换整个存储箱60而只更换逆流防止单元50的优点。
[0074]在本实施例中，通过流出口 35而流入凹陷部69的流体，借助于逆流防止单元50而不能流向流入口 36侧，而是通过流出入孔67而存储于存储箱60的内部空间61。在锅炉筒21内部的压力降低的情况下，存储箱60的内部空间61中存储的流体按照流出入孔67、凹陷部69、逆流防止单元50及流入口 36的顺序通过后，通过第二循环配管12流入锅炉20。
[0075]图6是显示本发明的流体循环式供暖装置的又一实施例的一部分的剖面图。
[0076]在本实施例中，通过把设置有逆流防止单元50的帽70安装于外壳30的方法设置逆流防止单元50。此时，帽70位于锅炉20与存储箱60之间。如图6所示，在外壳30上形成有能够螺纹结合帽70的帽设置部80，在帽设置部80的壁面81，形成有与存储箱40侧第二循环管线12连接的流入口 82和与锅炉20侧第二循环管线12连接的流出口 83。
[0077]帽70具备螺纹结合于帽设置部80的固定部71、从固定部71延长的逆流防止单元设置部72。逆流防止单元设置部72具备与流入口 82连接的入口 73和与流出口 83连接的出口74。另外，在入口73与出口74之间，形成有容纳逆流防止单元50的容纳空间75。
[0078]在本实施例中，可以以更换帽70的方法，更换逆流防止单元50。另外，也可以把帽70从外壳30分离后，从帽70的逆流防止单元设置部38去除逆流防止单元50，然后设置另外的逆流防止单元50，以该方法更换逆流防止单元50。
[0079]图7是锅炉的另一实施例的侧视图。图7所示的锅炉不同于图4所示的锅炉，流体通过从锅炉筒91 一侧面延长的一根管98而流入、排出。在该管98上，结合有第一循环管线11及与存储箱40连接的第二循环管线12。即，入口和出口形成一个。
[0080]锅炉筒91内部的流体被板状加热器22加热，如果一部分气化，则借助于气体的压力，被加热的流体通过锅炉筒91侧面的管98而排出。在与存储箱40连接的第二循环管线12侧，设置有逆流防止单元50，因而流体不流向与存储箱40连接的第二循环管线12，流体向第一循环管线11侧流动。
[0081 ]锅炉筒91内部的流体被冷却后，负压作用于锅炉筒91内部，通过与存储箱40连接的第二循环管线12和锅炉筒91侧面的管98，流体流入锅炉筒21内部。此时，与第一循环管线11中的流体相比，暴露于大气压下的存储箱40内的流体通过第二循环管线12，更多地流入锅炉筒91。
[0082]图8是显示本发明的流体循环式供暖装置的又一实施例的存储箱的剖面图。
[0083]本实施例的存储箱110包括:外壁112，其形成供流体容纳的内部空间111;流出孔117和流入孔119，其在下侧外壁112上形成。流出孔117的内部空间111侧末端120剖面面积大于流出孔117的其它部分，以便逆流防止单元50可以设置。
[0084]另外，在存储箱110的上侧外壁112形成有开口113。盖子114螺纹结合于开口 113。在盖子114上结合有杆116。在杆116的末端设置有逆流防止单元50。逆流防止单元50设置于在杆116末端形成的逆流防止单元设置部115。逆流防止单元设置部115是在杆116末端形成的中空，以便逆流防止单元50设置。在杆116上形成有用于向逆流防止单元50传递流体的流路118。流路118的一端与供逆流防止单元50设置的中空连通，另一端朝向内部空间111。
[0085]在本实施例中，可以通过更换盖子114的方法，容易地更换逆流防止单元50。
[0086]以上说明的实施例，只不过说明了本发明的优选实施例，本发明的权利范围并非限定于说明的实施例，在本发明的技术思想与权利要求书范围内，所属技术领域的技术人员可以进行各种变更、变形或置换，这种实施例也应理解为属于本发明的范围。
[0087]在图2所示的实施例中，说明了具备另外的逆流防止单元设置部件46的情形，但逆流防止单元设置部件也可以与存储箱一体结合。另外，作为逆流防止单元设置部件，说明了使用弹性高分子物质的情形，但也可以使用硬质的逆流防止单元设置部件，插入并密封，或使用O型环等另外的密封机构。
[0088]另外，在图6所示的实施例中，说明了逆流防止单元设置部的入口与出口相互并列的情形，但根据逆流防止单元的种类，入口与出口也可以相互垂直交叉，这是不言而喻的。
[0089]另外，在图8所示的实施例中，也可以在流出孔直接设置逆流防止单元。
[0090]符号说明
[0091]10—循环管线，15—散热部件，20、90 —锅炉，21、91 一锅炉筒，22 —板状加热器，23—加热器设置部，27 —夹子，29—控制器，30 —外壳，31—存储箱设置部，32—凹槽部，33—凸起部，35—流出口，36 —流入口，38、72、115—逆流防止单元设置部，40、60、110—存储箱，41、61、111 一内部空间，42、62、112 —外壁，43 —开口，44一凸出部，46 —逆流防止单元设置部件，47、97—流出孔，49、99 一流入孔，50—逆流防止单元，63—结合部，67 —流出入孔，69—凹陷部，70—帽，71—固定部，80—帽设置部，114一盖子，116—杆D
【主权项】
1.一种流体循环式供暖装置，所述流体循环式供暖装置包括循环管线、设置于所述循环管线的散热部件、加热流体而使流体膨胀的锅炉、存储流体并供应给所述锅炉的存储箱、控制所述锅炉的控制器、及容纳所述锅炉及控制器的外壳，所述流体循环式供暖装置的特征在于， 还包括逆流防止单元，所述逆流防止单元能拆装地设置于所述外壳，在安装于所述外壳时，与配置于所述锅炉与所述存储箱之间的所述循环管线连通，将所述循环管线的流体的流动限制为一个方向。2.根据权利要求1所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 还包括帽，所述帽具备: 固定部，其能拆装地结合于所述外壳； 逆流防止单元设置部，其与所述固定部结合，具备与所述存储箱侧循环管线连接的入口和与所述锅炉侧循环管线连接的出口，在所述入口与出口之间形成有容纳所述逆流防止单元的容纳空间； 所述逆流防止单元设置于所述帽的逆流防止单元设置部。3.根据权利要求2所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述固定部螺纹结合于所述外壳。4.根据权利要求2所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述固定部嵌入结合于所述外壳。5.根据权利要求1所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述存储箱能拆装地设置于所述外壳，具备供流体流出的流出孔， 在所述外壳上形成有逆流防止单元设置部，所述逆流防止单元设置部具备与所述流出孔连通的入口和与所述锅炉侧循环管线连接的出口，在所述入口与出口之间形成有容纳所述逆流防止单元的容纳空间， 所述逆流防止单元通过所述入口能拆装地设置于所述逆流防止单元设置部。6.根据权利要求1所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述存储箱能拆装地设置于所述外壳，具备供流体流出的流出孔， 所述逆流防止单元设置于所述流出孔的内部。7.根据权利要求6所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述存储箱包括形成供流体容纳的内部空间的外壁、在下侧外壁上形成的开口、及沿所述开口的外周面向下方凸出的凸出部和设置于被所述凸出部包围的设置空间的逆流防止单元设置部件， 在所述逆流防止单元设置部件上形成有供流体流出的流出孔； 所述逆流防止单元设置于所述流出孔的内部。8.根据权利要求7所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述外壳具备存储箱设置部， 所述存储箱设置部包括凹槽部和形成于所述凹槽部内部并与所述流出孔对应形态的凸起部， 在所述凸起部形成有与所述锅炉上游侧循环管线连接并与所述流出孔连通的流入口。9.根据权利要求8所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 在所述凹槽部的底面形成有与散热部件侧循环管线连接的流出口，在所述逆流防止单元设置部件上形成有供通过所述流出口供应的流体流入的流入孔。10.根据权利要求8所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述流入孔在所述流出孔的四周形成多个。11.根据权利要求8所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 在所述凹槽部的底面形成有供通过所述流出口供应的流体循环的沟，所述流入孔与所述沟连接。12.根据权利要求7所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述逆流防止单元设置部件由弹性高分子物质形成。13.根据权利要求1所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述锅炉包括具备与所述循环管线结合的入口和出口的锅炉筒，所述出口位于所述锅炉筒的最下端。14.根据权利要求13所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述锅炉筒以倾斜成所述出口低于所述入口的状态设置于所述外壳。15.一种流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述锅炉包括具备能够使流体出入的一根管的锅炉筒，该管与所述锅炉的上游侧循环配管及下游侧循环配管连接，由所述逆流防止单元限制通过上游侧循环配管的流体释放。16.根据权利要求1所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述存储箱具备供流体流出的流出孔，所述逆流防止单元能拆装地设置于所述流出孔的内部。17.根据权利要求16所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 所述存储箱还包括:外壁，其形成供流体容纳的内部空间； 在外壁上形成的开口及能拆装地结合于所述开口的盖子； 杆，其从所述盖子延长，在末端形成有能够容纳所述逆流防止单元的逆流防止单元设置部，形成有一端与所述逆流防止单元设置部连通、另一端与所述内部空间连通，把所述内部空间的流体传递给所述逆流防止单元设置部的流路。18.根据权利要求1所述的流体循环式供暖装置，其特征在于， 还包括流速调节单元，其由多孔性材料形成，设置于所述锅炉与所述存储箱之间的所述循环管线的内部，限制从所述存储箱供应到所述锅炉的流体的流速。
【文档编号】F24H9/14GK105934639SQ201480073908
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】金永净
【申请人】金永净