油烟机及油烟机的清洗方法
【专利摘要】本发明提供了一种油烟机及油烟机的清洗方法，其中，油烟机包括：油烟机本体；蒸汽清洗系统，用于对所述油烟机本体进行蒸汽清洗；油污分解系统，用于向所述油烟机本体内喷洒油污清洁剂，所述油污清洁剂能够用于分解所述油烟机本体内的油污。该技术方案提供的油烟机，由于在对油烟机本体进行蒸汽清洗时加入了油污清洁剂，而该油污清洁剂能够降解油污，因而该油烟机的蒸汽清洗系统能够与油污分解系统配合工作以对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行高效、彻底地清洁，以解决用户对油烟机清洗的痛点。其中，在具体清洗时其具体过程可以是先进行蒸汽清洗、再喷洒油污清洁剂，后再进行蒸汽清洗，也可以是直接喷洒油污清洁剂后进行蒸汽清洗。
【专利说明】
油烟机及油烟机的清洗方法
技术领域
[0001]本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种油烟机及油烟机的清洗方法。【背景技术】
[0002]如今油烟机已经逐渐进入每个家庭，在排除油烟上担当着不可替代的角色，但是油烟机清洗一直是令用户头痛的一件事情，同时若油烟机长时间不进行清洗，则很有可能会出现异味，导致厨房空气污染，细菌滋生，进而会严重损害用户的身体健康。而针对上述问题，出现了一种蒸汽洗油烟机，该种油烟机内置有蒸汽发生器，从而可利用蒸汽发生器产生的高温、高压的蒸汽对油烟机的内部的叶轮、蜗壳和滤网进行清洗，但由于蒸汽本身并不具有分解油污的能力，因此上述油烟机，无法对叶轮、蜗壳和滤网上残留的某些顽固污渍进行清洗，从而致使清洗不彻底。另外，由于清洗后的油污进入到油杯内后会附着到油杯的内壁上，因而在使用一段时间后，油杯上的油污过多，从而导致油杯不好清洗。
[0003]因此，如何提出一种能够清洗彻底的且能够降解油污的油烟机成为目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此，本发明的一个目的在于提供一种油烟机。
[0006]因此，本发明的另一个目的在于提供一种油烟机的清洗方法。
[0007]有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种油烟机，包括:油烟机本体;蒸汽清洗系统，用于对所述油烟机本体进行蒸汽清洗;油污分解系统，用于向所述油烟机本体内喷洒油污清洁剂，所述油污清洁剂能够用于分解所述油烟机本体内的油污。
[0008]根据本发明第一方面的实施例提供的油烟机，可先利用蒸汽清洗系统产生的高温高压的蒸汽对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行蒸汽预清洗，以便将蜗壳、叶轮及滤网等上的大部分油污软化掉，从而蜗壳、叶轮及滤网等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉，其后，可利用油污分解系统将油污清洁剂加热到最佳活性后喷到蜗壳、叶轮及滤网等上，从而一方面可用油污清洁剂分解掉蜗壳、叶轮及滤网等上的蒸汽预清洗时没有清洗掉的顽固污渍，另一方面还可利用油污分解系统清洗蒸汽预清洗时没有清洗到的死角位置， 如叶轮的叶片凹面和蜗壳内壁面等。最后，可再次利用蒸汽清洗系统对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系统喷洒到油烟机本体上的油污清洁剂和油烟机本体内没被清洗掉的油污，该技术方案提供的油烟机，由于在蒸汽清洗过程中加入了油污清洁剂，而该清洁剂能够降解油污，因而该油烟机的蒸汽清洗系统能够与油污分解系统配合工作以对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行高效、彻底地清洁，以解决用户对油烟机清洗的痛点。另外，由于清洁剂能够降解油污，因而当清洁剂和清洗下来的油污一起流回油杯后，清洁剂可以对油杯内的油污起到降解作用，从而解决了现有清洗方式中油杯中的残留油污因长时间固化而导致难以清理的问题，从而非常便于用户对油烟机本体内的油杯进行清洗。
[0009]其中，优选地，油污清洁剂优选为油污清洁剂液，即油污清洁剂呈液态，呈液态的油污清洁剂非常便于通过管道运输，从而可降低油污分解系统对油污清洁剂的运输难度。
[0010]另外，本发明提供的上述实施例中的油烟机还可以具有如下附加技术特征:
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽清洗系统包括:水杯，用于装水;第一水栗， 与所述水杯和第一加热装置连接，用于将所述水杯内的水栗送到所述第一加热装置内；所述第一加热装置，用于将栗送至所述第一加热装置内的水加热成所述蒸汽;第一导管，所述第一导管的一端与所述第一加热装置的出口连接，所述第一导管的另一端位于所述油烟机本体内，用于将所述第一加热装置产生的蒸汽喷到所述油烟机本体内。
[0012]在该技术方案中，水杯内的水由第一水栗栗送至第一加热装置，并在第一加热装置内被加热成高温高压的蒸汽，该高温高压的蒸汽被第一导管喷到油烟机本体内的蜗壳、 叶轮及滤网等上，从而可对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行蒸汽清洗。
[0013]在上述技术方案中，优选地，所述油污分解系统包括:油污清洁剂杯，用于装油污清洁剂;第二水栗，与所述油污清洁剂杯和第二加热装置连接，用于将所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂栗送至所述第二加热装置内；所述第二加热装置，用于加热栗送至所述第二加热装置内的油污清洁剂;第二导管，所述第二导管的一端与所述第二加热装置的出口连接，所述第二导管的另一端位于所述油烟机本体内；其中，所述第二水栗还用于将加热后的油污清洁剂通过所述第二导管栗送到所述油烟机本体内。
[0014]在该技术方案中，油污清洁剂杯内的油污清洁剂由第二水栗栗送至第二加热装置，并在第二加热装置内被加热到其活性最强的状态后在第二水栗的栗送作用下由第二导管被喷洒到油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等上，从而可对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等上的油污进行分解。
[0015]在上述技术方案中，优选地，所述第一水栗和所述第二水栗为同一水栗;和/或所述第一加热装置和所述第二加热装置为同一加热装置;和/或所述第一导管和所述第二导管为同一导管。
[0016]在该技术方案中，蒸汽清洗系统和油污分解系统可共用一个加热装置、水栗和导管，从而至少可减小一个加热装置、水栗和导管的使用，进而可简化油烟机的结构，降低油烟机的成本。
[0017]在上述技术方案中，优选地，所述油烟机还包括:检测装置，用于检测所述水杯内的水量及所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量;保护装置，用于在所述检测装置检测到所述水杯内的水量小于所述预设水量时使所述第一加热装置和所述第一水栗进入锁定状态，以使所述蒸汽清洗系统暂停工作，以及用于在所述检测装置检测到的所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂的量时使所述第二加热装置和第二水栗进入锁定状态，以使所述油污分解系统暂停工作。
[0018]在该技术方案中，可在水杯和油污清洁剂杯内设置一个水位传感器，从而可利用该水位传感器来检测水杯内的水量以及油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量，从而一方面可在水杯内的水量小于预设水量时，将第一加热装置和第一水栗锁定，以使蒸汽清洗系统暂停工作，以防止蒸汽清洗系统进一步工作而出现干烧损坏的情况发生，另一方面可在油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂的量时，将第二加热装置和第二水栗锁定，以使油污分解系统暂停工作，以防止油污分解系统进一步工作而出现干烧损坏的情况发生。
[0019]在上述技术方案中，优选地，所述保护装置还用于在检测装置检测到所述水杯内的水量大于等于预设水量时，解除对所述第一加热装置和所述第一水栗的锁定，以使所述第一加热装置和所述第一水栗能够正常工作；以及在所述检测装置检测到的所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量大于等于预设的油污清洁剂的量时，解除对所述第二加热装置和所述第二水栗的锁定，以使第二加热装置和所述第二水栗能够正常工作。
[0020]该种设置使得油烟机在用户添加水和油污添加剂后能够正常使用，从而不需要用户额外的操作，进而能够简化用户的操作，提高用户体验。[0021 ]在上述技术方案中，优选地，所述油烟机还包括:报警装置，与所述检测装置连接， 用于在所述检测装置检测到所述水杯内的水量小于预设水量或所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量小于预设油污清洁剂的量时，发出报警提示。[〇〇22]在该技术方案中，报警装置能够在水杯内的水量小于预设水量或所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂的量时发出报警提示，以便提示用户及时添加水或油污清洁剂。[〇〇23]在上述技术方案中，优选地，所述油烟机还包括:显示装置，与所述检测装置连接， 用于显示所述水杯内的水量和油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量。[〇〇24]在该技术方案中，可通过显示装置将检测装置检测到的水量和油污清洁剂的量显示出来，以便用户能够随时了解到水杯内的水量和油污清洁剂的量，从而用户便能够根据水杯内的水量和油污清洁剂的量决定是否向水杯或油污清洁剂杯内添加水和油污清洁剂。 其中，具体地，报警装置还能够在水杯内的水和油污清洁剂杯内的水足够用但不多时，发出报警提示。以便用户能够及时添加水和油污清洁剂，该种设置能够防止在水和油污清洁剂不够时才发出报警提示，从而可提前通知用户及时添加水和油污清洁剂，从而可防止第一加热装置和第二加热装置因水和油污清洁剂不足而进入自锁状态。
[0025]在上述技术方案中，优选地，油烟机还包括:自动关机装置，用于在所述保护装置使所述第一加热装置和所述第一水栗进入锁定状态和/或所述保护装置使所述第二加热装置和第二水栗进入锁定状态固定时间后，关闭所述油烟机。
[0026]在该技术方案中，在保护装置锁定第一加热装置和所述第一水栗和/或第二加热装置和第二水栗后，可以先不关闭油烟机，而只是使蒸汽清洗系统和油污分解系统暂停工作，并发出报警提示，从而使得用户能够及时添加水或油污清洁剂，该种设置一方面使得用户在添加水或油污清洁剂后油烟机能够按之前的清洗步骤继续进行清洗操作，因而不用重新开机进行重头清洗，但该种设置，在用户不在家不能及时添加水或油污清洁剂时，便会使油烟机一直处于工作状态，因而会增大油烟机的能耗，而通过设置自动关机装置便能够在固定时间后自动关闭油烟机，以降低油烟机的能耗。
[0027]在上述技术方案中，优选地，所述第一加热装置和所述第二加热装置均包括:加热腔体，所述加热腔体内设置有加热腔室，所述加热腔体的内壁上设置有导热层;加热管，所述加热管包裹在所述导热层内。
[0028]在该技术方案中，水杯内的水被栗送到加热腔室内后在加热腔室内被加热成蒸汽，而油污清洁剂杯内的油污清洁剂被栗送到加热腔室内后在加热腔室内被加热到到其活性最佳的状态。其中，具体地，可利用加热管来加热水或油污清洁剂，而将加热管包裹在导热层内，从而加热管在加热水或油污清洁剂时均不会与水或油污清洁剂直接接触，即可将加热管与水及油污清洁剂相隔离，从而防止水及油污清洁剂腐蚀加热管的情况，进而可确保加热管的使用寿命。
[0029]在上述技术方案中，优选地，所述第一加热装置和所述第二加热装置均还包括:温度控制装置，与所述加热管连接，用于控制所述加热管的工作。
[0030]在该技术方案中，可通过温度控制装置来控制加热管的加热功率以及加热时间， 以合理控制蒸汽清洗系统喷出的蒸汽温度和油污分解系统喷出的油污清洁剂的温度，从而一方面可确保蒸汽的温度即能够满足清洗要求又能够安全的温度要求，另一方面可确保油污分解系统喷出的油污清洁剂的温度为油污清洁剂活性最强时的温度，此时油污清洁剂对油污的分解能力最强，因此清洗效果最佳，从而通过温度控制装置对温度的控制能够实现对油烟机本体的安全清洗和全面的彻底清洗。
[0031]在上述技术方案中，优选地，所述油烟机本体包括:蜗壳和位于蜗壳内的叶轮，以及用于排油污的油孔和位于油孔下方的滤网，以及导流罩和冷凝板，和用于装排出的油污的油杯，其中，所述滤网用于过滤排出的油污，所述导流罩用于将各个滤网处的油污引导至冷凝板上，而冷凝板用于将排出的油污冷凝后排出到油杯内。
[0032]在上述技术方案中，优选地，所述油烟机还包括:至少一个程序模块，所述至少一个程序模块与所述蒸汽清洗系统和所述油污分解系统连接，用于控制所述蒸汽清洗系统和所述油污分解系统按预设程序工作。
[0033]在该技术方案中，可将清洗的具体步骤、温度参数、水栗的栗送压力参数等编写成一个程序后形成程序模块，从而在油烟机清洗时，只需要启动该程序模块即可使蒸汽清洗系统和油污分解系统按预设程序进行清洗工作，从而可实现油烟机的智能清洗，因而可简化用户的操作，提高用户体验。
[0034]其中，具体地，所述至少一个程序模块包括蒸汽清洗模块、油污清洁剂模块和蒸汽油污清洗模块。
[0035]在该技术方案中，即可将蒸汽清洗和油污清洁剂的添加设置成一个完整的蒸汽油污清洗模块，以一次性完成油烟机的清洗，同时，还可分别设置蒸汽清洗模块、油污清洁剂模块，以便用户能够多次利用蒸汽清洗模块、油污清洁剂模块对油烟机进行多次清洗，具体地，比如在油烟机过脏时，可利用蒸汽清洗模块对油烟机进行多次蒸汽清洗，以提高清洁效率，具体地，比如可先利用蒸汽清洗模块对油烟机单独进行一次蒸汽清洗，然后利用蒸汽油污清洗模块对油烟机进行蒸汽油污清洗，此后在利用蒸汽清洗模块单独对油烟机再进行一次蒸汽清洗，以提高对油烟机的清洗效果。
[0036]当然，在实现油烟机清洗的原则下，也可不设置程序模块，此时可通过设置开关来控制蒸汽清洗系统和油污分解系统的启停。
[0037]本发明第二方面的实施例提出了一种油烟机的清洗方法，所述油烟机的清洗方法包括:利用油污分解系统向所述油烟机本体内喷洒油污清洁剂;利用蒸汽清洗系统对所述油烟机本体进行蒸汽清洗。
[0038]在该技术方案中，在对油烟机本体进行蒸汽清洗之前可利用油污分解系统将油污清洁剂加热到最佳活性后喷到蜗壳、叶轮及滤网等上，以便能够利用油污清洁剂将蜗壳、叶轮及滤网等上的油污分解掉，此后可利用蒸汽清洗系统对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系统喷洒到油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等上的油污清洁剂和油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等上的油污，以实现对油烟机本体的全面彻底清洗，该技术方案，由于在蒸汽清洗之前加入了油污清洁剂，而该清洁剂能够降解油污，因而该油烟机的蒸汽清洗系统能够与油污分解系统配合工作以对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行高效、彻底地清洁，以解决用户对油烟机清洗的痛点。另外，由于清洁剂能够降解油污，因而当清洁剂和清洗下来的油污一起流回油杯后，清洁剂可以对油杯内的油污起到降解作用，从而解决了现有清洗方式中油杯中的残留油污因长时间固化而导致难以清理的问题，从而非常便于用户对油烟机本体内的油杯进行清洗。
[0039]其中，优选地，油污清洁剂为油污清洁液，即油污清洁剂呈液态，呈液态的油污清洁剂非常便于通过管道运输，从而可降低油污分解系统对油污清洁剂的运输难度。
[0040]在上述技术方案中，优选地，所述油烟机的清洗方法还包括:利用蒸汽清洗系统对所述油烟机本体进行蒸汽预清洗。
[0041]在该技术方案中，在向油烟机本体输送油污清洁剂之前，可先利用蒸汽清洗系统产生的高温高压的蒸汽对油烟机本体内的蜗壳、叶轮及滤网等进行蒸汽预清洗，以便将蜗壳、叶轮及滤网等上的大部分油污软化掉，从而蜗壳、叶轮及滤网等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉。该种设置由于在利用油污清洁剂分解油污之前还进行了蒸汽预清洗，而经过蒸汽预清洗后的蜗壳、叶轮及滤网等都比较干净，因此便不需要过多的油污清洁剂，从而即可减少油污清洁剂的用量，降低油烟机的清洁成本。[〇〇42]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。【附图说明】
[0043]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0044]图1是本发明的一个实施例所述油烟机的结构示意图；
[0045]图2是本发明的一个实施例所述油烟机的局部结构示意图；
[0046]图3是本发明的一个实施例所述油烟机的第一加热装置的结构示意图；
[0047]图4是本发明的一个实施例所述油烟机另一的结构示意图；
[0048]图5是本发明的一个实施例所述油烟机又一的结构示意图；
[0049]图6是本发明的一个实施例所述油烟机的叶轮的结构示意图；
[0050]图7是本发明的一个实施例所述油烟机的蜗壳的结构示意图；[0051 ]图8a是本发明的一个实施例所述油烟机的清洗方法的流程示意图；[〇〇52]图8b是本发明的一个实施例所述油烟机的清洗方法的另一流程示意图。
[0053]其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:[〇〇54]1油烟机本体，11蜗壳，111蜗壳内壁面，12叶轮，121叶片凹面，13油孔，14滤网，15导流罩，16冷凝板，17油杯，2第一加热装置，21温度控制装置，22加热管，23 加热腔室，24导热层，3第一水栗，4水杯，5油污清洁剂杯，6第一导管，7第二加热装置，8第二水栗，9第二导管。【具体实施方式】
[0055]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0056]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。[〇〇57]下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例提供的油烟机。
[0058]如图1至图7所示，本发明第一方面的实施例提供了一种油烟机，包括:油烟机本体 1;蒸汽清洗系统，用于对油烟机本体1进行蒸汽清洗;油污分解系统，用于向油烟机本体1内喷洒油污清洁剂，油污清洁剂能够用于分解油烟机本体1内的油污。
[0059]根据本发明第一方面的实施例提供的油烟机，可先利用蒸汽清洗系统产生的高温高压的蒸汽对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等进行蒸汽预清洗，以便将蜗壳 11、叶轮12及滤网14等上的大部分油污软化掉，从而蜗壳11、叶轮12及滤网14等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉，其后，可利用油污分解系统将油污清洁剂加热到最佳活性后喷到蜗壳11、叶轮12及滤网14等上，从而一方面可用油污清洁剂分解掉蜗壳11、叶轮12及滤网 14等上的蒸汽预清洗时没有清洗掉的顽固污渍，另一方面还可利用油污分解系统清洗蒸汽预清洗时没有清洗到的死角位置，如叶轮的叶片凹面121(如图6所示)和蜗壳内壁面111(如图7所示)等。最后，可再次利用蒸汽清洗系统对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14 等进行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系统喷洒到油烟机本体1上的油污清洁剂和油烟机本体1内没被清洗掉的油污，该技术方案提供的油烟机，由于在蒸汽清洗的过程中加入了油污清洁剂，而该清洁剂能够降解油污，因而该油烟机的蒸汽清洗系统能够与油污分解系统配合工作以对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等进行高效、彻底地清洁，以解决用户对油烟机清洗的痛点。另外，由于清洁剂能够降解油污，因而当清洁剂和清洗下来的油污一起流回油杯17后，清洁剂可以对油杯17内的油污起到降解作用，从而解决了现有清洗方式中油杯17中的残留油污因长时间固化而导致难以清理的问题，从而非常便于用户对油烟机本体1内的油杯17进行清洗。
[0060]其中，具体地，油污清洁剂优选为油污清洁剂液，即油污清洁剂呈液态，呈液态的油污清洁剂非常便于通过管道运输，从而可降低油污分解系统对油污清洁剂的运输难度。 [0061 ]在上述技术方案中，优选地，如图1所示，蒸汽清洗系统包括:水杯4，用于装水;第一水栗3，与水杯4和第一加热装置2连接，用于将水杯4内的水栗送到第一加热装置2内；第一加热装置2，用于将栗送至第一加热装置2内的水加热成蒸汽;第一导管6，第一导管6的一端与第一加热装置2的出口连接，第一导管6的另一端位于油烟机本体1内，用于将第一加热装置2产生的蒸汽喷到油烟机本体1内。
[0062]在该技术方案中，水杯4内的水由第一水栗3栗送至第一加热装置2,并在第一加热装置2内被加热成高温高压的蒸汽，该高温高压的蒸汽被第一导管6喷到油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等上，从而可对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等进行蒸汽清洗。
[0063]在上述技术方案中，优选地，如图1所示，油污分解系统包括:油污清洁剂杯5，用于装油污清洁剂;第二水栗8，与油污清洁剂杯5和第二加热装置7连接，用于将油污清洁剂杯5 内的油污清洁剂栗送至第二加热装置7内；第二加热装置7，用于加热栗送至第二加热装置7 内的油污清洁剂;第二导管9,第二导管9的一端与第二加热装置7的出口连接，第二导管9的另一端位于油烟机本体1内；其中，第二水栗8还用于将加热后的油污清洁剂通过第二导管9 栗送到油烟机本体1内。
[0064]在该技术方案中，油污清洁剂杯5内的油污清洁剂由第二水栗8栗送至第二加热装置7,并在第二加热装置7内被加热到其活性最强的状态后在第二水栗8的栗送作用下由第二导管9被喷洒到油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等上，从而可对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等上的油污进行分解。[〇〇65] 在上述技术方案中，优选地，如图1所示，第一水栗3和第二水栗8为同一水栗;和/ 或第一加热装置2和第二加热装置7为同一加热装置;和/或第一导管6和第二导管9为同一导管。
[0066]在该技术方案中，蒸汽清洗系统和油污分解系统可共用一个加热装置、水栗和导管，从而至少可减小一个加热装置、水栗和导管的使用，进而可简化油烟机的结构，降低油烟机的成本。
[0067]在上述技术方案中，优选地，油烟机还包括:检测装置，用于检测水杯4内的水量及油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量;保护装置，用于在检测装置检测到水杯4内的水量小于预设水量时使第一加热装置2和第一水栗3进入锁定状态，以使蒸汽清洗系统暂停工作， 以及用于在检测装置检测到的油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂的量时使第二加热装置7和第二水栗8进入锁定状态，以使油污分解系统暂停工作。
[0068]在该技术方案中，可在水杯4和油污清洁剂杯5内设置一个水位传感器，从而可利用该水位传感器来检测水杯4内的水量以及油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量，从而一方面可在水杯4内的水量小于预设水量时，将第一加热装置2和第一水栗3锁定，以使蒸汽清洗系统暂停工作，以防止蒸汽清洗系统进一步工作而出现干烧损坏的情况发生，另一方面可在油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂的量时，将第二加热装置7和第二水栗8锁定，以使油污分解系统暂停工作，以防止油污分解系统进一步工作而出现干烧损坏的情况发生。
[0069]在上述技术方案中，优选地，保护装置还用于在检测装置检测到水杯内的水量大于等于预设水量时，解除对第一加热装置2和第一水栗3的锁定，以使第一加热装置2和第一水栗3能够正常工作；以及在检测装置检测到的油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量大于等于预设的油污清洁剂的量时，解除对第二加热装置7和第二水栗8的锁定，以使第二加热装置7和第二水栗8能够正常工作。
[0070]该种设置使得油烟机在用户添加水和油污添加剂后能够正常使用，从而不需要用户额外的操作，进而能够简化用户的操作，提高用户体验。[0071 ]在上述技术方案中，优选地，油烟机还包括:报警装置，与检测装置连接，用于在检测装置检测到水杯4内的水量小于预设水量或油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量小于预设油污清洁剂的量时，发出报警提示。[〇〇72]在该技术方案中，报警装置能够在水杯4内的水量小于预设水量或油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂的量时发出报警提示，以便提示用户及时添加水或油污清洁剂。
[0073] 在上述技术方案中，优选地，油烟机还包括:显示装置，与检测装置连接，用于显示水杯4内的水量和油污清洁剂杯5内的油污清洁剂的量。[〇〇74]在该技术方案中，可通过显示装置将检测装置检测到的水量和油污清洁剂的量显示出来，以便用户能够随时了解到水杯4内的水量和油污清洁剂的量，从而用户便能够根据水杯4内的水量和油污清洁剂的量决定是否向水杯4或油污清洁剂杯5内添加水和油污清洁剂。其中，具体地，报警装置还能够在水杯4内的水和油污清洁剂杯5内的水足够用但不多时，发出报警提示。以便用户能够及时添加水和油污清洁剂，该种设置能够防止在水和油污清洁剂不够时才发出报警提示，从而可提前通知用户及时添加水和油污清洁剂，从而可防止第一加热装置2和第二加热装置7因水和油污清洁剂不足而进入自锁状态。
[0075]在上述技术方案中，优选地，油烟机还包括:自动关机装置，用于在保护装置使第一加热装置2和第一水栗3进入锁定状态和/或保护装置使第二加热装置7和第二水栗8进入锁定状态固定时间后，关闭油烟机。[〇〇76]在该技术方案中，在保护装置锁定第一加热装置2和第一水栗3和/或第二加热装置7和第二水栗8后，可以先不关闭油烟机，而只是使蒸汽清洗系统和油污分解系统暂停工作，并发出报警提示，从而使得用户能够及时添加水或油污清洁剂，该种设置一方面使得用户在添加水或油污清洁剂后油烟机能够按之前的清洗步骤继续进行清洗操作，因而不用重新开机进行重头清洗，但该种设置，在用户不在家不能及时添加水或油污清洁剂时，便会使油烟机一直处于工作状态，因而会增大油烟机的能耗，而通过设置自动关机装置便能够在固定时间后自动关闭油烟机，以降低油烟机的能耗。
[0077]在上述技术方案中，优选地，如图2和图3所示，第一加热装置2包括:加热腔体，加热腔体内设置有加热腔室23，加热腔体的内壁上设置有导热层24;加热管22，加热管22包裹在导热层24内。[〇〇78]在该技术方案中，水杯4内的水被栗送到加热腔室23内后在加热腔室23内被加热成蒸汽，而油污清洁剂杯5内的油污清洁剂被栗送到加热腔室23内后在加热腔室23内被加热到到其活性最佳的状态。其中，具体地，可利用加热管22来加热水或油污清洁剂，而将加热管22包裹在导热层24内，从而加热管22在加热水或油污清洁剂时均不会与水或油污清洁剂直接接触，即可将加热管22与水及油污清洁剂相隔离，从而防止水及油污清洁剂腐蚀加热管22的情况，进而可确保加热管22的使用寿命。
[0079]其中，第二加热装置7同样包括第一加热装置2包括的上述的结构，在此不在赘述。
[0080]在上述技术方案中，优选地，如图2所示，第一加热装置2还包括:温度控制装置21， 与加热管连接，用于控制加热管的工作。
[0081]在该技术方案中，可通过温度控制装置21来控制加热管的加热功率以及加热时间，以合理控制蒸汽清洗系统喷出的蒸汽温度和油污分解系统喷出的油污清洁剂的温度， 从而一方面可确保蒸汽的温度即能够满足清洗要求又能够安全的温度要求，另一方面可确保油污分解系统喷出的油污清洁剂的温度为油污清洁剂活性最强时的温度，此时油污清洁剂对油污的分解能力最强，因此清洗效果最佳，从而通过温度控制装置21对温度的控制能够实现对油烟机本体1的安全清洗和全面的彻底清洗。
[0082]其中，第二加热装置7同样包括第一加热装置2包括的温度控制装置，在此不在赘述。[〇〇83]在上述技术方案中，优选地，如图4和图5所示，油烟机本体1包括:蜗壳11和位于蜗壳11内的叶轮12,以及用于排油污的油孔13和位于油孔13下方的滤网14,以及导流罩15和冷凝板16,和用于装排出的油污的油杯17,其中，滤网14用于过滤排出的油污，导流罩15用于将各个滤网14处的油污引导至冷凝板16上，而冷凝板16用于将排出的油污冷凝后排出到油杯17内。
[0084]在上述技术方案中，优选地，油烟机还包括:至少一个程序模块，至少一个程序模块与蒸汽清洗系统和油污分解系统连接，用于控制蒸汽清洗系统和油污分解系统按预设程序工作。
[0085]在该技术方案中，可将清洗的具体步骤、温度参数、水栗的栗送压力参数等编写成一个程序后形成程序模块，从而在油烟机清洗时，只需要启动该程序模块即可使蒸汽清洗系统和油污分解系统按预设程序进行清洗工作，从而可实现油烟机的智能清洗，因而可简化用户的操作，提高用户体验。
[0086]其中，具体地，至少一个程序模块包括蒸汽清洗模块、油污清洁剂模块和蒸汽油污清洗模块。
[0087]在该技术方案中，即可将蒸汽清洗和油污清洁剂的添加设置成一个完整的蒸汽油污清洗模块，以一次性完成油烟机的清洗，同时，还可分别设置蒸汽清洗模块、油污清洁剂模块，以便用户能够多次利用蒸汽清洗模块、油污清洁剂模块对油烟机进行多次清洗，具体地，比如在油烟机过脏时，可利用蒸汽清洗模块对油烟机进行多次蒸汽清洗，以提高清洁效率，具体地，比如可先利用蒸汽清洗模块对油烟机单独进行一次蒸汽清洗，然后利用蒸汽油污清洗模块对油烟机进行蒸汽油污清洗，此后在利用蒸汽清洗模块单独对油烟机再进行一次蒸汽清洗，以提高对油烟机的清洗效果。
[0088]当然，在实现油烟机清洗的原则下，也可不设置程序模块，此时可通过设置开关来控制蒸汽清洗系统和油污分解系统的启停。
[0089]本发明第二方面的实施例提出了一种油烟机的清洗方法，如图8a所示，油烟机的清洗方法包括:步骤802，利用油污分解系统向油烟机本体1内喷洒油污清洁剂;步骤804，利用蒸汽清洗系统对油烟机本体1进行蒸汽清洗。
[0090]在该技术方案中，在对油烟机本体1进行蒸汽清洗之前可利用油污分解系统将油污清洁剂加热到最佳活性后喷到蜗壳11、叶轮12及滤网14等上，以便能够利用油污清洁剂将蜗壳11、叶轮12及滤网14等上的油污分解掉，此后可利用蒸汽清洗系统对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等进行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系统喷洒到油烟机本体1 内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等上的油污清洁剂和油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网 14等上的油污，以实现对油烟机本体1的全面彻底清洗，该技术方案，由于在蒸汽清洗之前加入了油污清洁剂，而该清洁剂能够降解油污，因而该油烟机的蒸汽清洗系统能够与油污分解系统配合工作以对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等进行高效、彻底地清洁，以解决用户对油烟机清洗的痛点。另外，由于清洁剂能够降解油污，因而当清洁剂和清洗下来的油污一起流回油杯17后，清洁剂可以对油杯17内的油污起到降解作用，从而解决了现有清洗方式中油杯17中的残留油污因长时间固化而导致难以清理的问题，从而非常便于用户对油烟机本体1内的油杯17进行清洗。[〇〇91]在上述技术方案中，优选地，如图8b所示，油烟机的清洗方法还包括:步骤801，利用蒸汽清洗系统对油烟机本体1进行蒸汽预清洗。
[0092]在该技术方案中，在向油烟机本体1输送油污清洁剂之前，可先利用蒸汽清洗系统产生的高温高压的蒸汽对油烟机本体1内的蜗壳11、叶轮12及滤网14等进行蒸汽预清洗，以便将蜗壳11、叶轮12及滤网14等上的大部分油污软化掉，从而蜗壳11、叶轮12及滤网14等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉。该种设置由于在利用油污清洁剂分解油污之前还进行了蒸汽预清洗，而经过蒸汽预清洗后的蜗壳11、叶轮12及滤网14等都比较干净，因此便不需要过多的油污清洁剂，从而即可减少油污清洁剂的用量，降低油烟机的清洁成本。
[0093]在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0094]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0095]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油烟机，其特征在于，包括:油烟机本体；蒸汽清洗系统，用于对所述油烟机本体进行蒸汽清洗；油污分解系统，所述油污分解系统用于向所述油烟机本体内喷洒油污清洁剂，所述油 污清洁剂能够用于分解所述油烟机本体内的油污。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述蒸汽清洗系统包括:水杯，用于装水；第一水栗，与所述水杯和第一加热装置连接，用于将所述水杯内的水栗送到所述第一 加热装置内；所述第一加热装置，用于将栗送至所述第一加热装置内的水加热成所述蒸汽；第一导管，所述第一导管的一端与所述第一加热装置的出口连接，所述第一导管的另 一端位于所述油烟机本体内，用于将所述第一加热装置产生的蒸汽喷到所述油烟机本体 内。3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述油污分解系统包括:油污清洁剂杯，用于装油污清洁剂；第二水栗，与所述油污清洁剂杯和第二加热装置连接，用于将所述油污清洁剂杯内的 油污清洁剂栗送至所述第二加热装置内；所述第二加热装置，用于加热栗送至所述第二加热装置内的油污清洁剂；第二导管，所述第二导管的一端与所述第二加热装置的出口连接，所述第二导管的另 一端位于所述油烟机本体内；其中，所述第二水栗还用于将加热后的油污清洁剂通过所述第二导管栗送到所述油烟 机本体内。4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一水栗和所述第二水栗为同一水栗;和/或 所述第一加热装置和所述第二加热装置为同一加热装置;和/或 所述第一导管和所述第二导管为同一导管。5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，还包括:检测装置，用于检测所述水杯内的水量及所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量；保护装置，用于在所述检测装置检测到所述水杯内的水量小于所述预设水量时使所述 第一加热装置和所述第一水栗进入锁定状态，以使所述蒸汽清洗系统暂停工作，以及用于 在所述检测装置检测到的所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量小于预设的油污清洁剂 的量时使所述第二加热装置和第二水栗进入锁定状态，以使所述油污分解系统暂停工作。6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，还包括:报警装置，与所述检测装置连接，用于在所述检测装置检测到所述水杯内的水量小于 所述预设水量或所述油污清洁剂杯内的油污清洁剂的量小于所述预设的油污清洁剂的量 时，发出报警提示。7.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一加热装置和所述第二加热装置 均包括:加热腔体，所述加热腔体内设置有加热腔室，所述加热腔体的内壁上设置有导热层；加热管，所述加热管包裹在所述导热层内。8.根据权利要求1至7中任一项所述的油烟机，其特征在于，还包括:至少一个程序模块，所述至少一个程序模块与所述蒸汽清洗系统和所述油污分解系统 连接，用于控制所述蒸汽清洗系统和所述油污分解系统按预设程序工作。9.一种油烟机的清洗方法，其特征在于，包括:利用油污分解系统向所述油烟机本体内喷洒油污清洁剂；利用蒸汽清洗系统对所述油烟机本体进行蒸汽清洗。10.根据权利要求9所述的油烟机的清洗方法，其特征在于，在所述利用油污分解系统 向所述油烟机本体内喷洒油污清洁剂之前还包括:利用蒸汽清洗系统对所述油烟机本体进行蒸汽预清洗。
【文档编号】B08B3/00GK106051857SQ201610431754
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】何新奎, 余悦泳, 宋祖龙
【申请人】广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司