烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器制造技术领域，特别涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]传统的电磁炉等烹饪电器的电源线接头与底座的连接处密封效果差，因此一部分电磁炉中的电源线接头与底座的连接处采用涂胶密封，但是这种密封结构由于采用了涂胶，导致密封不可靠，容易产生气泡等影响密封效果，而且，在电源线接头的重新安装时，拆卸过程容易影响其密封性，需要清除涂胶并重新涂覆，维修性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种烹饪器具，电源线接头与壳体的连接结构具有较高的密封性。
[0004]根据本实用新型的烹饪器具，包括:壳体，所述壳体上形成有安装孔；电源线接头，所述电源线接头的至少一部分套设在所述安装孔内；密封圈，所述密封圈套设在所述电源线接头的外周面上，且所述密封圈位于所述电源线接头的外周面与所述安装孔的内周面之间，其中，所述安装孔的内周面和所述电源线接头的外周面中的一个上设有环形凸筋且另一个上设有与所述环形凸筋相对的环形凹槽。
[0005]根据本实用新型的烹饪器具，通过设置环形凸筋和环形凹槽，不仅可以有效地定位电源线接头，避免电源线接头松脱，而且，由于环形凸筋与密封圈之间以及密封圈与环形凹槽之间形成有多重密封结构，提高了电源线接头与壳体的连接处的密封性能，避免水等杂质通过安装孔进入到壳体内损坏电路板等部件，提高了烹饪器具的安装型和稳定性。
[0006]另外，根据本实用新型上述的烹饪器具，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述环形凸筋设在所述安装孔的内周面上，且环形凹槽设在所述电源线接头的外周面上。
[0008]所述环形凹槽的宽度大于所述环形凸筋的宽度，且所述环形凹槽的底壁的中部形成有环形凸起部，所述环形凸起部的外侧沿低于所述电源线接头的外周面。
[0009]所述壳体包括底座和面盖，所述底座上形成有安装槽，且所述面盖的表面与所述安装槽配合形成所述安装孔，所述安装槽的内表面上设有第一筋条，所述面盖的内侧面上设有第二筋条，所述第一筋条和所述第二筋条配合形成所述环形凸筋。
[0010]所述第一筋条与所述底座一体注塑成型，所述第二筋条与所述面盖一体注塑成型。
[0011]所述环形凸筋为间隔布置的多个。
[0012]所述电源线接头的朝向所述壳体外侧的一端的外周面上设有凸缘，且所述密封圈的端部抵在所述凸缘上。
[0013]所述安装孔为方形孔。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一个实施例的烹饪器具的部分零件的爆炸示意图。
[0015]图2是图1中圈示A的局部放大示意图。
[0016]图3是本实用新型一个实施例的烹饪器具的电源线接头的示意图。
[0017]图4使本实用新型一个实施例的烹饪器具的壳体、电源线接头以及密封圈组合的局部剖视图。
[0018]附图标记:烹饪器具100，壳体1，底座11，面盖12，安装孔101，安装槽102，电源线接头2，凸缘21，密封圈3，环形凸筋41，第一筋条411，第二筋条412，环形凹槽42，环形凸起部 421。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，包括:壳体1、电源线接头2和密封圈3。
[0021]具体而言，壳体I上形成有安装孔101，用于安装电源线接头2。电源线接头2的至少一部分套设在安装孔101内。密封圈3套设在电源线接头2的外周面上，且密封圈3位于电源线接头2的外周面与安装孔101的内周面之间，其中，安装孔101的内周面和电源线接头2的外周面中的一个上设有环形凸筋41且另一个上设有与环形凸筋41相对的环形凹槽42。
[0022]通过设置环形凸筋41和环形凹槽42，在电源线接头2与壳体I装配完成后，环形凸筋41将会向外抵压密封圈3，并使密封圈3的一部分陷入到环形凹槽42内，这样就实现了环形凸筋41与密封圈3之间以及密封圈3与环形凹槽42之间的多重密封结构。
[0023]根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过设置环形凸筋41和环形凹槽42，不仅可以有效地定位电源线接头2，避免电源线接头2松脱，而且，由于环形凸筋41与密封圈3之间以及密封圈3与环形凹槽42之间形成有多重密封结构，提高了电源线接头2与壳体I的连接处的密封性能，避免水等杂质通过安装孔101进入到壳体I内损坏电路板等部件，提高了烹饪器具100的安装型和稳定性。
[0024]结合图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，环形凸筋41设在安装孔101的内周面上，且环形凹槽42设在电源线接头2的外周面上。这样，简化了电源线接头2的结构，使得电源线接头2成型容易。
[0025]进一步地，如图4所示，环形凹槽42的宽度大于环形凸筋41的宽度，且环形凹槽42的底壁的中部形成有环形凸起部421，环形凸起部421的外侧沿低于电源线接头2的外周面。因此，将密封圈3与环形凹槽42之间的配合进一步地分为至少两个凹槽(环形凸起部421的两侧)与密封圈3的配合、环形凸起部421与密封圈3的配合，进一步地增加了密封效果。
[0026]另外，将环形凸起部421设置成外侧沿低于电源线接头2的外周面，可以方便地将密封圈3套设到电源线接头2上，从而方便电源线接头2与壳体I之间得装配，提高烹饪器具100的装配效率。
[0027]有利地，结合图1至图4，壳体I包括底座11和面盖12，底座11上形成有安装槽102，且面盖12的表面与安装槽102配合形成安装孔101，安装槽102的内表面上设有第一筋条411，面盖12的内侧面上设有第二筋条412，第一筋条411和第二筋条412配合形成环形凸筋41。因此，使得壳体I的结构简单，方便壳体I内各部件的安装和布置，简化烹饪器具100的装配，提高烹饪器具100的装配效率。
[0028]另外，这种结构还可以方便电源线接头2与壳体I之间的装配，具体而言，在电源线接头2与壳体I之间的装配过程中，首先将密封圈3套设在电源线接头2的外表面上，然后将电源线接头2压入到安装槽102内，并使得环形凹槽42与对应的第一筋条411相对，待电源线接头2与安装槽102装配好后，将面盖12安装到底座11上，并使第二筋条412与对应的环形凹槽42相对，从而实现电源线接头2、密封圈3以及壳体I之间的装配过程。
[0029]优选地，第一筋条411与底座11 一体注塑成型，第二