进风口供风，实现炉体内水保温状态。
[0022]本实用新型中的排烟开关包括两个，第一个为通道转换开关22。燃烧室16的上方设有第二排烟口 5，排烟通道18的上方设有第一排烟口 9，第一排烟口 9经风机6与通道转换开关22连接，第二排烟口 5直接与通道转换开关22连接，通道转换开关22的烟气出口处设有烟囱7，这是通道转换开关22在炉体中的作用，是为了第一排烟口 9和第二排烟口 5之间进行开闭转换。通道转换开关22的具体结构包括壳体，在壳体内设有可以转动的翻板24，翻板24封闭第一排烟口 9或第二排烟口 5，保证第一排烟口 9或第二排烟口 5与烟囱7连通，在翻板24的一侧设有配重23，配重23的重量大于翻板24的重量，并且配重23和翻板24的重心处于翻板24 —侧。利用配重23的重量，即可实现翻板23转动至第一排烟口9，关闭第一排烟口 9，打开第二排烟口 5，然后利用风机带动烟气流动，可以推动翻板24旋转，关闭第二排烟口 5，打开第一排烟口 9，这样即可实现烟气通道的转换。
[0023]第二个排烟开关位于第一进风口 I处，是一种重力型进风开关，该重力型进风开关为进风通道的内部上壁设有可旋转的封口板26，封口板倾斜设置，封口板26在重力作用下与第一进风口 I的内壁严密贴合，封口板26在电机6运行时，第一进风口 I进风，封口板26在空气吹动下为打开状态。这样该重力型进风开关由风机的动力来实现开闭，控制自动进风。
[0024]上述两个烟道开关均可以在风机作用下，依靠重力实现开闭，提高了本实用新型不需要加电阀门或人工拨动开关，满足数控锅炉的自动化采暖。本装置结构简单，安装方便，投资小，能够满足数控锅炉的使用，而且不用人为控制，具有广阔的应用前景。
[0025]本实用新型为室内供暖时，锅炉有两个状态，当室内温度达到要求，则停止供暖，锅炉自动封火，当室内低于要求温度时，锅炉自动处于上火状态。本实用新型具体使用时，首先由进料口 4填入充足的燃料，燃料可以为煤球或者生物质燃料；封火时，炉体的第一进风口 I封闭，副燃烧室16内供氧减少，保持炉体内温度，这时副燃烧室16内燃烧的烟气经过其上方的过水管17后，直接由第二排烟口 5排出，第一排烟口 9封闭，风机6不工作，其烟气流动见附图2中的虚线所示。当需要提高室内温度，通过温度传感器检测出水口 10的出水温度不能达到要求，通过控制板8发送信号给风机6，使风机6工作，风机工作的同时，第一进风口 I开启，第二排烟口关闭，燃烧室内大量供氧，可燃烟气由燃料室14下行进入主燃烧室13，并且与第一进风口 I的大量空气混合并燃烧，燃烧的高温烟气直接进入排烟通道18，然后经上行通道19、下行通道20后，对高温烟气内的热量充分吸收，最后转向进入尾烟道27内，烟气流动方向如附图2中实线所示。在尾烟道27内未设火管，只有部分水套管，这样可以降低烟气排放阻力，减少烟气中的灰尘，同时提高了热吸收效率。同时，在开火状态时，第一进风口 I的空气沿着进风支路21进入燃料室14的上方，与可燃烟气混合进行燃烧，有效地消除黑烟，防止排出炉体外部。
【主权项】
1.一种具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，包括炉体、风机(6)以及控制板(8)，其特征在于所述的炉体内部被水套隔板分成四个腔室，分别为燃料室(14)、主燃烧室(13)、副燃烧室(16)和排烟通道(18)，所述的燃料室(14)和副燃烧室(16)并排设置，两者下方为水管炉排(28)，水管炉排(28)的下方为主燃烧室(13)，排烟通道(18)包括上行通道(19)、下行通道(20)以及尾烟道(27)，三者并排设置，所述的上行通道(19)和下行通道(20)的上端连通，下行通道(20)和尾烟道(27)的下端连通，上行通道(19)、下行通道(20)和尾烟道(27)形成三回程的排烟通道(18)，所述的上行通道(19)的上端与副燃烧室(16)之间封闭，上行通道(19)的下端与主燃烧室(13)连通。
2.根据权利要求1所述的具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，其特征在于所述的副燃烧室(16)的上方设有第二排烟口(5)，排烟通道(18)的上方设有第一排烟口(9)，所述的第一排烟口(9)经风机(6)与通道转换开关(22)连接，第二排烟口(5)直接与通道转换开关(22 )连接，所述的通道转换开关(22 )的烟气出口处设有烟囱(7 )。
3.根据权利要求2所述的具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，其特征在于所述的通道转换开关(22)包括壳体，在壳体内设有可以转动的翻板(24)，所述的翻板(24)封闭第一排烟口( 9 )或第二排烟口( 5 )，保证第一排烟口( 9 )或第二排烟口( 5 )与烟囱(7 )连通，在翻板(24)的一侧设有配重(23)，配重(23)的重量大于翻板(24)的重量，并且配重(23)和翻板(24)的重心处于翻板(24) —侧。
4.根据权利要求1所述的具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，其特征在于所述的主燃烧室(13)与炉体的第一进风口( I)连通，所述的第一进风口( I)处设有重力型进风开关，所述的重力型进风开关为进风通道的内部上壁设有可旋转的封口板(26)，所述的封口板(26)倾斜设置，并且与第一进风口(I)的内壁严密贴合，封口板(26)在电机(6)运行时为打开状态。
5.根据权利要求1所述的具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，其特征在于所述的副燃烧室(16)的中间部位设有燃烧器(15)，所述的燃烧器(15)的侧壁设有进风孔，该进风孔与设于炉体侧壁的二次进风口(3)连通，在燃烧器(15)正上方均布有两层以上的过水管(17)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，其特征在于所述的控制板(8)为数显的电路控制器，该控制器(8)通过采集炉体外壁上出水口(10)处温度传感器的信号，并且发送信号来控制风机(6)开停。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有三回程排烟通道的反烧式数控采暖锅炉，包括炉体、风机以及控制板，炉体内部被水套隔板分成四个腔室，分别为燃料室、主燃烧室、副燃烧室和排烟通道，燃料室和副燃烧室并排设置，两者下方为水管炉排，水管炉排的下方为主燃烧室，排烟通道包括上行通道、下行通道以及尾烟道，三者并排设置，上行通道和下行通道的上端连通，下行通道和尾烟道的下端连通，上行通道、下行通道和尾烟道形成三回程的排烟通道，上行通道的上端与副燃烧室之间封闭，上行通道的下端与主燃烧室连通。本炉具能够有效地吸收烟气中的热量，降低烟气中的杂质含量，降低污染物排放，并且通过对进、排气口的结构改进，实现了智能节能控制。
【IPC分类】F24B1-19, F24B1-183, F24B1-191
【公开号】CN204460295
【申请号】CN201520104883
【发明人】李占联, 吴风录, 李连珍, 李旭鹏
【申请人】石家庄市春燕采暖设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日