充分回收排风余热的空气源热泵烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干机领域，具体是一种充分回收排风余热的空气源热泵烘干机。
【背景技术】
[0002]烘干存在在很多领域，如农副产品、药材、烟草、木材、电镀件烘干，目前传统的烘干方式耗能大，有污染；即使采用空气源热泵的烘干方式时，由于烘干机提供的热风温度高(80°C左右)，在利用自然环境热源进行制热时压比通常较大，因此机组效率通常不高，排湿过程中热量不回收或回收少(通常采用空气-空气热回收器，利用排风对烘干空间补充新风进行间接加热，实际热回收量很少)，烘干速度慢，机组运行效率没有得到充分发挥。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，充分实现排湿时的热量回收，充分发挥机组效率，进而提升烘干效率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，包括有压缩机、第一、二内部空气换热器、外部空气换热器、膨胀阀、第一、二电磁阀、单向阀、气液分离器、温湿度传感部件和控制器，其特征在于:所述压缩机的出口与所述第一内部空气换热器的一侧接口相连接，所述第一内部空气换热器的另一侧接口与所述的膨胀阀相连接后分成二个支路，其中一个支路依次与所述的第一电磁阀和第二内部空气换热器相连接，另一个支路依次与所述的第二电磁阀、外部空气换热器和单向阀相连接，二个支路的末端汇于一处并与所述气液分离器的一端相连接，所述气液分离器的另一端与所述压缩机的进口相连接；所述的控制器分别与所述的压缩机、膨胀阀、第一、二电磁阀和温湿度传感部件电连接。
[0006]所述的充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，其特征在于:所述第一、二内部空气换热器和外部空气换热器上分别安装有风机。
[0007]第一、二电磁阀的切换是根据控制器读取的温湿度传感部件温湿度量的高低进行控制。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构合理，采用空气源热泵方式实现烘干，不仅解决了传统烘干方式的高能源消耗及污染排放问题，而且着力解决了烘干空间排湿时热量回收问题，充分发挥机组制热效率，实现了节能，从而提升了烘干效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构原理图。
[0011]图2为本实用新型预热升温模式的制冷工质和烘干空间空气流动流程示意图。
[0012]图3为本实用新型热回收模式的制冷工质和烘干空间空气流动流程示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，一种充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，包括有压缩机1、第一、二内部空气换热器2、3、外部空气换热器4、膨胀阀5、第一、二电磁阀6、7、单向阀9、气液分离器8、温湿度传感部件和控制器，压缩机I的出口与第一内部空气换热器2的一侧接口相连接，第一内部空气换热器2的另一侧接口与膨胀阀5相连接后分成二个支路，其中一个支路依次与第一电磁阀6和第二内部空气换热器3相连接，另一个支路依次与第二电磁阀7、外部空气换热器4和单向阀9相连接，二个支路的末端汇于一处并与气液分离器8的一端相连接，气液分离器8的另一端与压缩机I的进口相连接；控制器分别与压缩机1、膨胀阀5、第一、二电磁阀6、7和温湿度传感部件电连接，温湿度传感部件主要监测烘干空间温湿度状态。
[0014]本实用新型中，第一、二内部空气换热器2、3和外部空气换热器4上分别安装有风机 10、11、12。
[0015]风机12提供外部空气换热器4的空气循环，风机10提供第一内部换热器2的空气循环，烘干空间湿空气由第二内部空气换热器3排出，与排出空气几乎同量的新风由风机12吸入，在第一内部换热器2前与烘干空间回风混合，经加热后补充到烘干空间(也可以直接由风机11吸入)。
[0016]首先对保温烘干空间内的空气通过热泵方式进行预热加热，使其达到物料预热所需温度，有利于物料中水分的蒸发，然后再对物料进行烘干。物料烘干过程中空气所产生的湿度，则通过干燥除湿的方式进行热量回收，由于排风的热量主要存在于水蒸气中，通过除湿方式，才能真正充分回收排风热量，以保持热泵系统一直最高的蒸发温度(但必须在压缩机安全运行前提下)，确保了热泵运行的高效率。
[0017]本实用新型可以全程采用自动化控制，不需要人员操作即可实现自动烘干，通过监控烘干空间空气温湿度状态，实现对电磁阀的切换，系统分别进入预热工况和排风热回收工况。机组运行时，检测空间空气温湿度，计算出绝对湿度，当绝对湿度低于设定值，则保持预热模式；到设定绝对湿度后，系统进入热回收模式。
[0018]参见图2，制冷工质经压缩机I从低温低压气体状态压缩成高温高压气态，流到第一内部空气换热器2冷却成液态，经膨胀阀5节流后变成低压两相状态、经第二电磁阀7进入外部换热器4吸热蒸发变成低压气体状态，经气液分离器8流回压缩机1，依此循环，室外低位空气热能被转移到烘干空间。
[0019]参见图3，压缩机I制冷工质从低温低压气体状态压缩成高温高压气态，流到第一内部空气冷凝换热器2冷却成液态，经膨胀阀5节流后变成低压两相状态、经第一电磁阀6进入第二内部换热器3吸热蒸发变成低压气体状态，经气液分离器8流回压缩机1，依此循环。此时外部换热换热器4及风机12不运行，虽然外部换热器4侧环境温度低，但因第二电磁阀7关闭及单向阀9的止逆作用，氟利昂工质不会迀移到外部换热器4而影响机组运行。
[0020]由于本机组只是在烘干空间初始温度较低时以预热升温模式工作，在大部分烘干过程中是以热回收模式工作，利用回收排风余热进行热泵循环，而外部换热器不工作，因此本机组可不必考虑除霜模式，以简化系统结构。即使增加了除霜模式，也不脱离本实用新型的保护范围。
[0021]制冷工质可以根据物料干燥特性，分别选择高温工质或常温工质，通常R134a工质可以满足80°C左右高温烘房温度需求。
[0022]膨胀阀5若采用电子膨胀阀，由于其良好的调节性，可以并成单个，进行自动调节，也可以按两循环回路分设对应的膨胀阀节流装置。
[0023]系统的控制器通过测量温湿度传感部件的监测信号，用于实现对压缩机、风机、电子阀门(膨胀阀、电磁阀)等部件的控制、调节。部分部件，如贮液罐、干燥过滤器、视液镜、阀门、(温度、压力)保护器等，一般皆可以根据需要设置在系统中，以保证系统的安全运行和管理，但不采用也并不脱离本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，包括有压缩机、第一、二内部空气换热器、外部空气换热器、膨胀阀、第一、二电磁阀、单向阀、气液分离器、温湿度传感部件和控制器，其特征在于:所述压缩机的出口与所述第一内部空气换热器的一侧接口相连接，所述第一内部空气换热器的另一侧接口与所述的膨胀阀相连接后分成二个支路，其中一个支路依次与所述的第一电磁阀和第二内部空气换热器相连接，另一个支路依次与所述的第二电磁阀、外部空气换热器和单向阀相连接，二个支路的末端汇于一处并与所述气液分离器的一端相连接，所述气液分离器的另一端与所述压缩机的进口相连接；所述的控制器分别与所述的压缩机、膨胀阀、第一、二电磁阀和温湿度传感部件电连接。
2.根据权利要求1所述的充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，其特征在于:所述第一、二内部空气换热器和外部空气换热器上分别安装有风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种充分回收排风余热的空气源热泵烘干机，包括有压缩机、第一、二内部空气换热器、外部空气换热器、膨胀阀、第一、二电磁阀、单向阀、气液分离器、温湿度传感部件和控制器，压缩机的出口与第一内部空气换热器的一侧接口相连接，第一内部空气换热器的另一侧接口与膨胀阀相连接后分成二个支路，其中一个支路依次与第一电磁阀和第二内部空气换热器相连接，另一个支路依次与第二电磁阀、外部空气换热器和单向阀相连接，二个支路的末端汇于一处并与气液分离器的一端相连接，气液分离器的另一端与压缩机的进口相连接；控制器分别与压缩机、膨胀阀、第一、二电磁阀和温湿度传感部件电连接。本实用新型具有节能、环保、快速的效果。
【IPC分类】F26B25-00, F24H4-06, F26B21-00
【公开号】CN204555612
【申请号】CN201520026814
【发明人】陈斌, 郎群英, 程度煦, 汪长江, 赵贝
【申请人】合肥天鹅制冷科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月14日