窗式空调器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种窗式空调器。
【背景技术】
[0002]窗式空调器将室内机及室外机一体式制成，窗式空调器安装在窗户上，因此，需要将其制造的越小越好，但窗式空调器中集合了蒸发器、冷凝器、压缩机、风轮、电控盒、电容盒等空调器中必须的所有器件，因此，窗式空调器内各个部件如何合理安装，使其占用最小的空间，是人们一直在思考的问题。目前，大多数窗式空调器中的电控盒及电容盒都是横向安装在底盘上，从而加大了窗式空调器的横向长度，但是电控盒及电容盒的高度都不高，从而造成了窗式空调器中竖向空间的浪费。
[0003]因此，如何设计出一种，能够合理利用窗式空调器的横向空间及竖向空间的窗式空调器成为目前亟待解觉的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是基于上述问题，提出了一种能够合理利用窗式空调器的横向空间及竖向空间的窗式空调器，从而能够精简窗式空调器的结构，使其体积更加微小。
[0005]本实用新型的一个目的在于，提供一种窗式空调器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种窗式空调器，包括:窗式空调器本体，所述窗式空调器本体包括底盘和外箱，所述外箱设置在所述底盘上，并与所述底盘形成安装腔室，所述安装腔室内设置有蒸发器及冷凝器，其中，所述蒸发器及所述冷凝器安装在所述底盘的两侧；电控盒，竖直安装在所述底盘上，并与所述外箱的侧壁相装配，其中，所述电控盒的一端设置有向所述蒸发器延伸的包边结构，所述包边结构包裹在所述蒸发器上；电容盒，与所述电控盒的顶端连接。
[0007]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，包括窗式空调器本体、电控盒、电容盒。具体地，电控盒为长方体结构，且竖直安装在底盘上，从而节省了安装腔室内的横向空间，合理利用了安装腔室内的竖向空间。此外，电容盒设置在电控盒的顶端，进一步地合理利用了安装腔室内的竖向空间。具体地，蒸发器及冷凝器设置在底盘的两端，电控盒及电容盒设置在蒸发器及冷凝器之间，其中，电控盒的一侧设置有包裹在蒸发器一端的包边结构，该包边结构，用于包裹住蒸发器的配管，防止配管产生的冷凝滴落到电控盒内，从而影响电控盒使用寿命。该技术方案，通过将长方体的电控盒，竖向安装在窗式空调器内，从而合理利用了窗式空调器的安装空间，其中，该技术方案还进一步将电容盒设置在电控盒的顶端，从而更进一步地，节省了电容盒及电控盒的安装空间，进而减少了窗式空调器的体积，节约了窗式空调器的生产加工成本。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的窗式空调器还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述电容盒和所述电控盒为一体式结构。
[0010]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，电容盒设置在电控盒的顶端，并通过焊接、锻造或其它方式将电容盒和电控盒设置成一体式结构，从而简化了电容盒与电控箱之间的装配，提高了窗式空调器整机的装配效率此外，将电容盒和电控盒设置为一体式结构能够增强电控盒与电容盒之间的连接强度，可以将电容盒与电控盒一体制成，从而简化电容盒与电控盒之间的加工工艺。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述电控盒的底端设置第一安装结构，所述底盘的侧面上设置有与所述第一安装结构配合的第二安装结构，所述第一安装结构与所述第二安装结构相配合以使所述电控盒与所述底盘连接。
[0012]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，第一安装结构与第二安装结构通过螺钉连接，以使电控盒快速底端固定在了底盘上，具体地，第一安装结构及第二安装结构上设置有螺钉孔。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述电控盒包括壳体，所述壳体的一侧为敞口，所述敞口的边沿处设置有安装板。
[0014]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，电控盒包括壳体，壳体的一侧为敞口，在敞口的边沿处设置有安装板，该安装板通过螺钉与外箱上的螺钉孔装配，从而将电控盒有效地固定在了外箱上，具体地，安装板上也设置有螺钉孔。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述外箱的侧壁与所述安装板连接用于将所述壳体安装在所述外箱上，且所述外箱的侧壁与所述敞口相配合用于密封所述电控盒的所述壳体。
[0016]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，电控盒竖直安装后，电控盒的侧边与外箱的侧壁紧密贴合，从而节省了电控盒的壳体的侧边材料，即外箱的侧壁充当了电控盒的盒盖，从而节省了盒盖的材料及安装空间。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述电控盒还包括:电控元件，所述电控元件位于所述壳体内，其中，所述电控元件用于为所述窗式空调器供电，以及控制所述窗式空调器的工作。
[0018]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，电控元件与窗式空调器内的蒸发器、冷凝器等连接，一方面，用于为蒸发器及冷凝器等供电，另一方面，用于控制蒸发器及冷凝器等的工作。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述包边结构一端与所述电控盒连接，所述包边结构的另一端向所述蒸发器的外表面折弯，并通过螺钉固定在所述蒸发器的外表面上。
[0020]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，包边结构，连接在敞口没有设置安装板的另一边沿处，并向蒸发器的外侧面折弯，该折弯端通过螺钉与蒸发器的外端面固定，具体地，折弯端及蒸发器上设置有螺钉孔。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述包边结构与所述电控盒围成凹槽，所述蒸发器的一端位于所述凹槽内。
[0022]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，包边结构与电控盒的侧壁围成凹槽，蒸发器的一端位于该凹槽内，从而将蒸发器产生的凝露限制在了该凹槽内，从而保护了电控盒内的电控元件，提高了电控盒的使用寿命。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述安装腔室内还设置有压缩机。
[0024]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，安装腔室内还包括有电机、风轮、压缩机。具体地，压缩机与蒸发器和冷凝器连接，用于将蒸发器内蒸发吸热后的气态冷媒压缩后排出到冷凝器中，从而将冷媒吸收的热量排出到室外，其中，冷凝器中散热后冷凝的液态冷媒经过节流元件后被输送回蒸发器中，从而在蒸发器中蒸发吸收室内空气的热量，从而实现窗式空调器的室内制冷。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述安装腔室内还设置有电机及风轮，所述外箱上设置有进风口和出风口。
[0026]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，风轮设置在进风口处，并套设在电机上。当风轮在电机驱动下，随着电机旋转时，能够在风轮附近形成负压，从而使得室内的热空气从进风口被吸入到室内，其中，吸入到窗式空调器内的热空气先流经蒸发器，被蒸发器内的液态冷媒吸热后变成冷空气，然后该冷空气从外箱上的出风口排入到房间内，从而降低了房间内的温度，进而实现了窗式空调器制冷的目的。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是根据本实用新型一个实施例所述的窗式空调器的结构示意图；
[0030]图2是根据本实用新型一个实施例所述的窗式空调器的分解示意图；
[0031]图3是根据本实用新型一个实施例所述的窗式空调器拆卸掉外箱的结构示意图；
[0032]图4是根据本实用新型一个实施例所述的窗式空调器的电控盒及电容盒的装配示意图。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一个实施例提供的窗式空调器。
[0036]如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种窗式空调器，包括:窗式空调器本体，窗式空调器本体包括底盘I和外箱2，外箱2设置在底盘I上，并与底盘I形成安装腔室，安装腔室内设置有蒸发器4及冷凝器，其中，蒸发器4及冷凝器安装在底盘I的两侧；电控盒31，竖直安装在底盘I上，并与外箱2的侧壁相装配，其中，电控盒31的一端设置有向蒸发器4延伸的包边结构321，包边结构321包裹在蒸发器4上；电容盒32，与电控盒31的顶端连接。
[0037]根据本实用新型的实施例的窗式空调器，包括窗式空调器本体、电控盒31、电容盒32。具体地，电控盒31为长方体结构，且竖直安装在底盘I上，从而节省了安装腔室内的横向空间，合理利用了安装腔室内的竖向空间。此外，电容盒32设置在电控盒31的顶端，进一步地合理利用了安装腔室内的竖向空间。具体地，蒸发器4及冷凝器设置在底盘I的两端，电控盒31及电容盒32设置在蒸发器4及冷凝器之间，其中，电控盒31的一侧设置有包裹在蒸发器4 一端的包边结构321，该包边结构321，用于包裹住蒸发器4的配管，防止配管产生的冷凝滴落到电控盒31内，从而影响电控盒31使用寿命。该技术方案，通过将长方体的电控盒31，竖向安装在窗式空调器内，从而合理利用了窗式空调器的安装空间，其中，该技术方案还进一步将电容盒32设置在电控盒31的顶端，从而更进一步地，节省了电容盒32及电控盒31的安装空间，进而减少了窗式空调器的体