一种空调器的制造方法

文档序号:11006429阅读:399来源:国知局
一种空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种空调器,包括底壳(4)和设置于其上的离心风机(5),底壳上设置有风道结构(41)和蜗舌(42),其在所述底壳(4)进气方向的上游端还设置有导流机构(1),在所述导流机构(1)上对应于所述离心风机(5)的位置设置有导流进风口(2),且在所述导流机构(1)上位于所述导流进风口(2)的边缘、且对应于所述蜗舌(42)的位置处还设置有遮挡结构(3)。通过本实用新型的空调器能够有效地阻挡气流在该边缘处进行流通,从而有效地防止空调器在蜗舌处的回风的情况的产生,防止导流机构前后在该位置处形成气流混合,阻止空调器的进风口出现冷风倒灌及风道凝露的现象。
【专利说明】
一种空调器
技术领域
[0001]本实用新型属于空调技术领域,具体涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]随着行业的发展,分体式空调外观越来越多样,其内部结构与传统空调相比有了很大的区别。
[0003]传统的空调分体机风道系统由底壳组件单独组成,配以导风板和扫风叶片,采用上部进风、下部出风的工作方式,风道防止回冷风和凝露已有较为成熟的技术。
[0004]目前,一种新的空调分体机结构渐成潮流,该结构风道系统由导流圈与底壳结合组成,采取中央进风、上下两侧出风的工作方式,该结构由于具有更好的舒适性而受到市场的欢迎,但同时也为风道系统防回风凝露问题提出了新的设计要求。为保证风机的进气流量,导流圈的进风口一般设计为与风机近似重合的圆形开口,此时风道中蜗舌附近区域高压区的低温空气极易与进风口处的常温空气混合,发生冷风回流倒灌和风道凝露现象(CN104913382A)。
[0005]由于现有技术中的空调器存在风道蜗舌附近区域的低温空气容易与导流圈进风口处的常温空气混合、而导致发生冷风回流倒灌和风道凝露现象等技术问题,因此本实用新型研究设计出一种空调器。
【实用新型内容】
[0006]因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调器存在在风道蜗舌附近区域的低温空气容易与导流圈进风口处的常温空气混合、而导致发生冷风回流倒灌和风道凝露现象的缺陷,从而提供一种空调器。
[0007]本实用新型提供一种空调器,包括底壳和设置于其上的离心风机,所述底壳上还设置有风道结构和蜗舌,其在所述底壳的进气方向的上游端还设置有导流机构,在所述导流机构上对应于所述离心风机的位置处设置有导流进风口,且在所述导流机构上位于所述导流进风口的边缘、且对应于所述蜗舌的位置处还设置有遮挡结构。
[0008]优选地,所述遮挡结构为从所述导流进风口的边缘位置处向其中心方向延伸地设置。
[0009]优选地,所述导流进风口为两个,且彼此之间并排地设置在所述导流机构上,且每个导流进风口的边缘位置处都设置有所述遮挡结构。
[0010]优选地,所述导流进风口为圆形的结构,所述遮挡结构遮挡住圆形的所述导流进风口而使得实际进风口为非规则圆形的形状。
[0011]优选地,所述遮挡结构的平面面积不超过所述导流进风口平面面积的四分之一。
[0012]优选地,所述遮挡结构与所述导流机构为一体成型的结构。
[0013]优选地,所述遮挡结构与所述导流机构为分体式成型的结构。
[0014]优选地,所述遮挡结构可拆卸地连接在所述导流机构上位于所述导流进风口的上述边缘位置处。
[0015]优选地,所述导流机构以扣合的方式扣接于所述底壳上。
[0016]优选地,所述空调器包括室内机和室外机,所述导流机构设置于所述室内机和/或所述室外机中。
[0017]本实用新型提供的一种空调器具有如下有益效果:
[0018]1.本实用新型的空调器通过在导流进风口的边缘位置处设置遮挡结构的方式,能够有效地阻挡气流在该边缘处进行流通,从而有效地防止尤其是空调器在蜗舌处的回风的情况的产生,防止导流机构前后在该位置处形成气流混合;
[0019]2.本实用新型的空调器通过改变导流机构实际进风口的形状,将实际进风口设计为非规则圆形,使导流机构可覆盖蜗舌附近区域,将风道系统中的冷风和导流机构外的常温空气隔离开来,有效防止了进风口冷风倒灌及风道凝露现象的发生。
[0020]3.本实用新型的空调器能够有效防止因风道凝露造成的整机漏水现象,避免因该问题引发的售后客户投诉。
【附图说明】

[0021 ]图1是本实用新型的空调器的爆炸结构示意图;
[0022]图2是本实用新型的空调器的底壳、离心风机和蜗舌装配完成后的正面结构示意图。
[0023]图3是本实用新型的空调器的导流机构的正面结构示意图。
[0024]图中附图标记表示为:
[0025]I一导流机构,2—导流进风口,3—遮挡结构,4一底壳,41 一风道结构,42—蜗舌,5—离心风机,6—蒸发器。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示,本实用新型提供一种空调器,包括底壳4和设置于其上的离心风机5,底壳4上设置有风道结构41和蜗舌42,其在所述底壳4进气方向的上游端还设置有导流机构I,在所述导流机构I上对应于所述离心风机5的位置设置有导流进风口 2,且在所述导流机构I上位于所述导流进风口 2的边缘、且对应于所述蜗舌42的位置处还设置有遮挡结构3(如图3所示)。
[0027]本实用新型的空调器通过在导流进风口 2的边缘位置处、且对应于所述蜗舌42的位置处设置遮挡结构3的方式,能够有效地阻挡气流在该边缘处进行流通,从而有效地防止尤其是空调器在蜗舌42处的回风的情况的产生,防止导流机构I前后在该位置处形成气流混合,能够尤其是防止空调器的进风口出现冷风倒灌及风道凝露现象的发生。
[0028]优选地,所述遮挡结构3为从所述导流进风口2的边缘位置处向其中心方向延伸地设置。这是遮挡结构3的优选设置位置和设置形式,这样能够使得加工方便、节省材料等成本。
[0029]优选地,所述导流进风口2为圆形的结构,所述遮挡结构3遮挡住圆形的所述导流进风口 2而使得实际进风口为非规则圆形的形状。这是导流进风口2的优选设计形状,是根据离心风机5的圆形形状进行匹配设计的,能够对离心叶轮形成相应的进风导流的作用。由于遮挡结构3的设置使得导流机构I的实际进风口变成非规则圆形的结构,从而对蜗舌42处出来的气流进行两个方向的阻挡,有效防止进、出口处的气流发生混合进而导致凝露现象的情况的发生。
[0030]优选地,所述遮挡结构3的平面面积不超过所述导流进风口2平面面积的四分之一。这是遮挡结构的优选设置大小(面积),这可以根据实际需要进行相应的调整或改变,由于一般的空调器室内机的风道蜗舌处的面积相对于进风口面积(或离心风机面积)相对较小,一般不及其四分之一,因此将遮挡结构的平面面积设置为不超过所述导流进风口 2平面面积的四分之一,一方便能够有效地防止尤其是空调器从蜗舌处出风从进风口回风的现象的发生,另一方面还有效地减小了遮挡结构的材料使用,节省了成本。
[0031]优选地,所述遮挡结构3与所述导流机构I为一体成型的结构。这是遮挡结构设置在导流机构的导流进风口边缘位置处的一种优选加工方式,通过一体成型的方式能够使得遮挡结构与导流机构一体成型,优选可以通过铸造、锻造等加工方式,这样使得加工步骤简单、便捷。
[0032]优选地,所述遮挡结构3与所述导流机构I为分体式成型的结构。这是遮挡结构设置在导流机构的导流进风口边缘位置处的一种优选加工方式,通过分体成型的方式能够使得遮挡结构与导流机构分体成型,优选可以通过铸造、锻造等加工方式分体加工,再进行焊接或可拆卸式连接,这样使得加工形状能够更佳地符合要求。
[0033]优选地,所述遮挡结构3可拆卸地连接在所述导流机构I上位于所述导流进风口 2的上述边缘位置处。这是将遮挡结构连接到导流进风口的上述边缘位置处的优选连接方式,通过可拆卸的方式,能够使得在需要的时候(例如需要对空调器等部件进行回风防止时)将遮挡结构连接到该边缘位置处,在不需要的时候(例如不需要对空调器等部件进行回风防止时)能够将遮挡结构从导流机构上拆卸,以增大进风面积,使得适应性更加的广泛。
[0034]优选地,所述导流进风口 2为两个,且彼此之间并排地设置在所述导流机构I上,且每个导流进风口 2的边缘位置处都设置有所述遮挡结构3。将导流进风口设置为两个,这是一种优选的结构和布置形式,且在每个进风口的边缘位置处均设置上述的遮挡结构,能够使得每个进风口的该边缘位置处均能够形成对该处气流的遮挡或阻挡作用,以使得能够对两个进风口形式下对其相应位置出现回风情况的防止作用。
[0035]优选地,所述导流机构I以扣合的方式扣接于所述底壳4上。这是导流机构与底壳之间的一种优选的连接方式,通过扣接的方式能够使得导流机构与底壳之间方便地连接及方便地拆卸,提高了拆装的便捷性和速度。
[0036]优选地,所述空调器包括室内机和室外机,所述导流机构设置于所述室内机和/或所述室外机中。这样能够有效地对空调器的室内机和/或室外机中的进风处的蜗舌部位进行很好的遮挡,防止两端的气流形成混合、回流,进而导致凝露现象的发生。且还能够有效防止因风道凝露造成的空调整机的漏水现象,避免因该问题引发的售后客户投诉。
[0037]本实用新型的空调器,通过包括前述的空调器室内机能够使得本实用新型的空调器通过改变导流进风口的形状,将进风口设计为非规则圆形,使导流机构可覆盖蜗舌附近区域,将风道系统中的冷风和导流机构外的常温空气隔离开来,有效防止了蜗舌位置处出现冷风倒灌进风口及风道凝露现象的发生,有效地保证了空调器的安全、有效的运行。且本实用新型的空调器能够有效防止因风道凝露造成的空调整机的漏水现象,避免因该问题引发的售后客户投诉。
[0038]下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例
[0039]本实用新型导流机构(具体为导流圈)防回风的工作过程如下:
[0040]底壳上固定有离心风机,空调工作时离心风机旋转,风机运转,使空气由叶轮进入风道,将垂直于风机旋转面进风机的低温空气变为平行于风机片面绕风道运动的气流,并在风机进风口和风道出风口形成气压差。
[0041]导流圈覆盖在底壳上,与底壳组成风道系统,在离心风叶上部留有开口,作为风机的进风口。
[0042]空调在制冷模式下运转时,低温低压的液态冷媒由膨胀阀进入蒸发器,在蒸发器中吸热变相,由液态变成气态,同时降低周围空气中温度。
[0043]室内的常温空气在蒸发器中与冷媒进行冷热交换,变成低温空气。低温空气由压差驱动,从导流圈进风口进入风机。
[0044]风道系统搜集从叶轮中出来的气流,并将气流的动压转换为静压,风道出风口处设置蜗舌,蜗舌收窄了风道截面,使风道内流动的气体在蜗舌区域聚集,形成高压区,低温气体在压力梯度驱动下流向室内,达到冷却室内温度的目的。
[0045]高压区压力过大时,低温空气有可能由进风口溢出,与导流圈和面板之间的常温空气混合(常温空气是先进入空调器室内机经过蒸发器换热,之后再通过导流器进入离心风机吹向室内的,但导流器的高压区压力过大时,导流器中高压区的低温空气由于内外压差会越过蒸发器,进入蒸发器和面板之间的区域,面板在蒸发器外侧,和导流器相对,这个区域是常温空气的所在,会产生冷热交汇现象),冷热交汇形成凝露,并由进风口再次进入风道系统,凝露在风道内聚集变大,导致整机发生漏水现象。
[0046]本实用新型在导流圈在蜗舌上部的区域加料拓宽,形成可覆盖蜗舌高压区的遮挡,高压区与导流圈和面板之间的常压区被隔离,低温空气只能由风道系统出风口流出,而无法由进风口溢出产生凝露,有效避免整机漏水。
[0047]替代实施例:遮挡结构可从导流圈中独立出来,单独作为一个遮蔽部件或与其他功能结合(如电加热)的部件,覆盖在蜗舌高压区上,将高压区和常温区隔离开,同样起到防止冷风回流的效果。
[0048]本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
[0049]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空调器,包括底壳(4)和设置于其上的离心风机(5),底壳上设置有风道结构(41)和蜗舌(42),其特征在于:在所述底壳(4)进气方向的上游端还设置有导流机构(I),在所述导流机构(I)上对应于所述离心风机(5)的位置设置有导流进风口(2),且在所述导流机构(I)上位于所述导流进风口( 2)的边缘、且对应于所述蜗舌(42)的位置处还设置有遮挡结构(3)。2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于:所述遮挡结构(3)为从所述导流进风口(2)的边缘位置处向其中心方向延伸地设置。3.根据权利要求1-2之一所述的空调器,其特征在于:所述导流进风口(2)为圆形的结构,所述遮挡结构(3)遮挡住圆形的所述导流进风口(2)而使得实际进风口为非规则圆形的形状。4.根据权利要求1-2之一所述的空调器,其特征在于:所述遮挡结构(3)的平面面积不超过所述导流进风口( 2)平面面积的四分之一。5.根据权利要求1-2之一所述的空调器,其特征在于:所述遮挡结构(3)与所述导流机构(I)为一体成型的结构。6.根据权利要求1-2之一所述的空调器,其特征在于:所述遮挡结构(3)与所述导流机构(I)为分体式成型的结构。7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于:所述遮挡结构(3)可拆卸地连接在所述导流机构(I)上位于所述导流进风口( 2)的上述边缘位置处。8.根据权利要求1_2,7之一所述的空调器,其特征在于:所述导流进风口(2)为两个,且彼此之间并排地设置在所述导流机构(I)上,且每个导流进风口(2)的边缘位置处都设置有所述遮挡结构(3)。9.根据权利要求1_2,7之一所述的空调器,其特征在于:所述导流机构(I)以扣合的方式扣接于所述底壳(4)上。10.根据权利要求1_2,7之一所述的空调器,其特征在于:所述空调器包括室内机和室外机,所述导流机构(I)设置于所述室内机和/或所述室外机中。
【文档编号】F24F13/08GK205690529SQ201620449297
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620449297.4, CN 201620449297, CN 205690529 U, CN 205690529U, CN-U-205690529, CN201620449297, CN201620449297.4, CN205690529 U, CN205690529U
【发明人】徐远炬, 杨检群, 安智, 玉鼎, 李松, 熊华祥, 廖岸辉, 刘宝宝, 谭宋平, 梁勇超, 陈鹏宇
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1