一种新型套管式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换技术领域，具体的说是一种新型套管式换热器。
【背景技术】
[0002]传统的套管式换热器存在换热表面易结垢、外管易产生热损失、需加设膨胀节及保温结构，整体结构复杂等缺点，限制了套管式换热器的应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型套管式换热器，该换热器不易结垢、无需设置膨胀节，精简了外管结构并减少了热量损失。
[0004]本实用新型的技术方案是由陶瓷纤维异形体的外管和钢质横纹槽管的内管套装组成，外管上下端封闭，内管的上端之间通过U型管及U型管法兰连接，外管与外管之间通过连接管及连接管法兰连接；内管外设有分段式横纹槽，横纹槽与管轴呈90°相交，管内的相对应处有横向凸肋；外管上部设有热流体进口，下部设有热流体出口 ；内管下部设有冷流体进口，上部设有冷流体出口。
[0005]进一步，所述的换热器固定在支架上。
[0006]本实用新型的优点横纹槽管对于管内流体的膜态沸腾传热具有很大的强化作用，可使沸腾传热系数增加3-8倍，并且不易结垢。整体采用立式结构加快管程壳程流体流速从而提高换热效率。管程与壳程流体为纯逆流，对数平均推动力大。外管采用陶瓷纤维异形体制成，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，特别适用于高温、高压、小流量流体和所需要的传热面积不大的场合，且无需设置膨胀节，精简了外管结构并减少了热量损失。且这种换热器结构简单，换热面积增减自如，可以根据安装位置任意改变形态，利于安装。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1中的I处局部放大图。
[0009]图中:1.陶瓷纤维异形体、2.连接管法兰、3.连接管、4.支架、5.热流体进口、6.冷流体出口、7.U型管法兰、8.U型管、9.钢质横纹槽管、10.热流体出口、11.冷流体进
□ O
【具体实施方式】
[0010]从图1、图2可知，由陶瓷纤维异形体I的外管和钢质横纹槽管9的内管套装组成，外管上下端封闭，内管的上端之间通过U型管8及U型管法兰7连接，外管与外管之间通过连接管3及连接管法兰2连接；内管外设有分段式横纹槽，横纹槽与管轴呈90°相交，管内的相对应处有横向凸肋；外管上部设有热流体进口 5，下部设有热流体出口 10 ;内管下部设有冷流体进口 11，上部设有冷流体出口 6。所述的换热器固定在支架4上。
[0011]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种新型套管式换热器，其特征在于由陶瓷纤维异形体(I)的外管和钢质横纹槽管(9)的内管套装组成，外管上下端封闭，内管的上端之间通过U型管(8)及U型管法兰(7)连接，外管与外管之间通过连接管(3)及连接管法兰(2)连接；内管外设有分段式横纹槽，横纹槽与管轴呈90°相交，管内的相对应处有横向凸肋；外管上部设有热流体进口(5)，下部设有热流体出口(10);内管下部设有冷流体进口(11)，上部设有冷流体出口(6)。2.如权利要求1所述的一种新型套管式换热器，其特征在于所述的换热器固定在支架(4)上。
【专利摘要】本实用新型涉及热交换技术领域，具体的说是一种新型套管式换热器。传统的套管式换热器存在换热表面易结垢、外管易产生热损失、需加设膨胀节及保温结构，整体结构复杂等缺点，限制了套管式换热器的应用。本实用新型由陶瓷纤维异形体的外管和钢质横纹槽管的内管套装组成，外管上下端封闭，内管的上端之间通过U型管及U型管法兰连接，外管与外管之间通过连接管及连接管法兰连接；内管外设有分段式横纹槽，横纹槽与管轴呈90°相交，管内的相对应处有横向凸肋；外管上部设有热流体进口，下部设有热流体出口；内管下部设有冷流体进口，上部设有冷流体出口。该换热器横纹槽管内流体的膜态沸腾传热可使传热系数增加3-8倍，且不易结垢。
【IPC分类】F28F1/42, F28D7/10, F28F9/013
【公开号】CN204630431
【申请号】CN201520137503
【发明人】张弘, 裴国庆, 贾有明, 杨立新, 尹宁
【申请人】张家口科雷传热设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月11日