一种套管式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套管式换热器，包括外套管、内套管和接头，内套管、外套管均为波纹高效管，内套管套装在外套管内，内套管与外套管不连通，外套管与内套管间形成可以通过液体或气体的通道，内套管内为通过液体或气体的另一通道，两通道互不连通，接头安装在套装在一起的内套管、外套管两端，本实用新型具有换热效率高、不易结垢、避免冻裂、适用范围广、体积小、重量轻、耐压高的特点。
【专利说明】
一种套管式换热器
技术领域
[0001]本实用新型属于换热器技术领域，尤其是涉及一种套管式换热器。
【背景技术】
[0002]换热器作为常规的热交换设备使用广泛，目前现有的套管换热器体积大，重量重，形状单一，结垢处理困难，用于低温制冷结冰后容易冻裂套管。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种换热效率高、不易结垢、避免冻裂、适用范围广、体积小、重量轻、耐压高的套管式换热器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种套管式换热器，包括外套管、内套管和接头，其特点是内套管、外套管均为波纹高效管，内套管套装在外套管内，内套管与外套管不连通，外套管与内套管间形成可以通过液体或气体的通道，内套管内为通过液体或气体的另一通道，两通道互不连通，接头安装在套装在一起的内套管、外套管两端。
[0005]为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述制成内套管、外套管的波纹高效管上的波纹深度和形状不同。
[0006]为了进一步实现本实用新型的目的，可以是制成内套管、外套管的波纹高效管的弯曲和/或延伸处为波谷的深波处。
[0007]为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的换热器为直型结构、蛇型结构、盘管式结构或弯成不规则结构。
[0008]本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型采用波纹高效管制成的内套管、外套管套装在一起，形成两个互不连通的通道，两种不同的温度的气体或液体在各自通道内流动时可进行热量传递，两种不同的温度的气体或液体在各自通道内在波纹高效管的作用下，形成螺旋流动和波形流动的紊流状态，提高了热交换效率，不易结垢，同时由于波纹高效管的抗延伸性好，用于制冷热交换不会出现冻裂套管事故，可以根据不同的设计要求轻易制作不同形状的换热器，利用其特点制造的套管式换热器占地面积小或通过巧妙设计而不占用其结构外型空间，具有体积小、重量轻、成本低的特点，其耐压可达1MPa以上；制成内套管、外套管的波纹高效管的波峰、波谷深度可以不同，弯曲和/或延伸处为波纹高效管的深波处，波纹高效管可以根据不同工质换热要求加工成不同形状，波纹高效管的深波处主要是便于弯曲和伸缩，可以制作不同换热结构形状。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[00?0]图2为本实用新型的另一种结构不意图。
[0011]图3为本实用新型的又一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]—种套管式换热器，参照图1，是内套管1、外套管2均为波纹高效管，内套管I套装在外套管2内，内套管I与外套管2不连通，外套管2与内套管I间形成可以通过液体或气体的通道，内套管I内为通过液体或气体的另一通道，两通道互不连通，接头3安装在套装在一起的内套管1、外套管2两端，内套管1、外套管2的两端分别设有进口 4、出口 5。
[0013]制成内套管1、外套管2的波纹高效管上的波纹深度和形状不同，波纹管的弯曲和/或延伸处为波纹高效管的深波处，参照图2。
[0014]本实用新型可以根据需要可以制成直型结构形式，如图1;蛇型结构，如图2;盘管式结构，如图3;或者根据需要制成不规则结构。
【主权项】
1.一种套管式换热器，包括外套管、内套管和接头，其特征是内套管、外套管均为波纹高效管，内套管套装在外套管内，内套管与外套管不连通，外套管与内套管间形成可以通过液体或气体的通道，内套管内为通过液体或气体的另一通道，两通道互不连通，接头安装在套装在一起的内套管、外套管两端。2.根据权利要求1所述的一种套管式换热器，其特征是制成内套管、外套管的波纹高效管上的波纹深度和形状不同。3.根据权利要求2所述的一种套管式换热器，其特征是制成内套管、外套管的波纹高效管的弯曲和/或延伸处为波谷的深波处。4.根据权利要求1所述的一种套管式换热器，其特征是所述的换热器为直型结构、蛇型结构、盘管式结构或弯成不规则结构。
【文档编号】F28F1/10GK205482479SQ201620176218
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】于国先
【申请人】于国先