双齿空调制冷用热交换内螺纹管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材，准确的说是涉及一种双齿空调制冷用热交换内螺纹管。
【背景技术】
[0002]制冷空调热交换器用内螺纹管材目前有多种齿形，有普通齿、交叉齿、瘦高齿、高低齿、M型齿、Y型齿等，每种齿相比与光面铜管，热交换性能都有不同程度的提高，但在生产和使用上都有其局限性，如普通齿、M型齿(申请号02232597.2)米克重大，换热能效相对低；Y型齿(200510107334.X)、交叉齿(申请号02237272.5和申请号03284022.5)换热能效高，难以加工成型。只有瘦高齿(申请号03243067.1)兼有换热性能高，加工难度适中，是目前应用最广泛、空调厂家广为接收的的一种齿形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:在瘦高齿齿形的基础上，开发的一种组合齿形，可以进一步提尚其热交换性能。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种双齿空调制冷用热交换内螺纹管，所述内螺纹管内壁侧周向均匀分布多条凸起的组合齿，所述组合齿包括一个高齿和一个低齿，低齿与高齿有圆弧R过渡，所述每个组合齿最外侧直线夹角γ小于30°，这样组合齿齿根部就不至于过宽，在管体内表面的分布的齿条数目就不会受齿根宽度的制约，利于提升换热效率。
[0005]所述高齿的齿顶角α和低齿的齿顶角β均小于30°，所述高齿和低齿之间的过渡圆弧R小于0.06mm，保证两齿之间的有效过渡连接；所述高齿和低齿之间形成的高差hf大于0.05mm，保证在两器加工胀管工序中所述低齿不变形；所述高齿和低齿的中心线ab满足0.1mm ^ ab ^ 0.3mm ;所述组合齿的螺旋角小于45°。
[0006]本实用新型双齿空调制冷用热交换内螺纹管的组合齿相比于瘦高齿，由原来的一个齿分成高低两个齿，齿条数相同的情况下，气化核心的数量增加了一倍，蒸发换热性能明显提高，同时高低两个齿之间形成的圆弧凹槽也能增加冷媒的紊流度，利于冷凝换热，在两器加工胀管工序中低齿2不变形，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型双齿空调制冷用热交换内螺纹管的齿形截面局部放大图；
[0008]图中1.高齿、2.低齿。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型双齿空调制冷用热交换内螺纹管的具体实施例如图1所示，其包括内螺纹管内壁侧周向均匀分布多条凸起的组合齿，所述组合齿包括一个高齿I和一个低齿2，低齿2与高齿I有圆弧R过渡，所述高齿与低齿要有一定的高度差hf。
[0010]所述高齿I和低齿2的齿顶角α、β均小于30°，所述每个组合齿最外侧直线夹角γ小于30°，所述高齿I和低齿2之间的过渡圆弧R小于0.06mm，保证两齿之间的有效过渡连接；所述高齿I和低齿2之间形成的高差hf大于0.05_，保证在两器加工胀管工序中所述低齿2不变形；所述高齿I和低齿2的中心线ab满足0.1mm ^ ab ^ 0.3mm ;所述组合齿的螺旋角小于45°。
【主权项】
1.一种双齿空调制冷用热交换内螺纹管，包括管体，其特征在于，所述内螺纹管内壁侧周向均匀分布多条凸起的组合齿，所述组合齿包括一个高齿和一个低齿，低齿与高齿有圆弧R过渡；所述每个组合齿最外侧直线夹角γ小于30°。2.根据权利要求1所述的双齿空调制冷用热交换内螺纹管，其特征在于，所述高齿的齿顶角α和低齿的齿顶角β均小于30°。3.根据权利要求1所述的双齿空调制冷用热交换内螺纹管，其特征在于，所述高齿和低齿之间的过渡圆弧R小于0.06mm。4.根据权利要求1所述的双齿空调制冷用热交换内螺纹管，其特征在于，所述高齿和低齿之间形成的高差1^大于0.05mm。5.根据权利要求1所述的双齿空调制冷用热交换内螺纹管，其特征在于，所述高齿和低齿的中心线ab满足0.1mm ab 0.3mm。6.根据权利要求1所述的双齿空调制冷用热交换内螺纹管，其特征在于，所述组合齿的螺旋角小于45°。
【专利摘要】本实用新型提供了一种双齿空调制冷用热交换内螺纹管，其包括：在管材内壁上均匀分布一种新齿，该齿是一种组合齿，每个齿有高齿1和低齿2组成，1和2之间有圆弧R过渡，1和2之间有高差hf。该齿形相比于瘦高齿既增加了气化核心数量，又提高冷媒紊流度，热交换面积也明显提高。在两器制作的胀管过程中，保证低齿齿形不变形，有效地保证热交换面积，具有高效换热的优点。
【IPC分类】F28F1/40
【公开号】CN204666014
【申请号】CN201520313087
【发明人】冯振国, 吴江瑞, 任爱梅, 崔国明, 李俊歧, 王小拢
【申请人】河南机电高等专科学校
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日