一种新的节能冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利属于化工技术领域，涉及气体换热技术，适用于有冷凝液产生的所有冷凝器，适用于所有化工行业，尤其是甲醇裂解制氢行业。
【背景技术】
[0002]现阶段甲醇裂解制氢主要的转化制氢的方法是将甲醇和水按一定的比例混合，用栗将其加压后，经换热器换热，再经汽化、过热到反应所需的温度后进入转化器，在转化器中催化剂的作用下，甲醇首先分解成氢气、一氧化碳，一氧化碳再与水蒸汽反应生成氢气、二氧化碳等转化气，转化气在换热器中与原料甲醇、水换热后再经冷凝器冷却后进入提纯工序进行提纯处理；在该流程中，反应出来的转化气温度约230°C左右，在换热器中与原料甲醇和水进行换热到130°C左右，再经冷凝器由循环冷却水冷至40度以下，在转化气冷却过程中，气相水蒸汽不断被冷凝出来，与气体形成气液两相流，影响冷凝器传热系数，温度不易降下来，所需要的冷凝器面积大，投资成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型专利针对上述【背景技术】存在的缺陷发明了一种新的节能冷凝器，该冷凝器改变了传统的冷却水走壳程，气体走管程的换热模式，
[0004]改为冷却水走管程，气体走壳程，以方便冷凝液及时从壳程底部排出，冷凝液再参与换热。
[0005]进一步的，冷却后的转化气从冷凝器壳体的顶部排出，不与冷凝液混合在一起，避免气相和水再次换热，影响气体冷却效果；
[0006]进一步的，被冷却的转化气从冷凝器顶部排出，流入净化塔，被脱盐水洗涤净化后排出。
[0007]进一步地，被冷凝的转化气变为冷凝液从设备壳体底部排出，接入净化塔底部调节阀前的管道上，经液位调节后返入原料液贮罐。
[0008]综上所述:本实用新型专利具有以下优点:
[0009]1.转化气中水蒸汽被冷凝后直接从冷凝器底部排出，不再和气体混合，提高了转化气的传热系数，冷却效果大大加强。
[0010]2.冷凝器换热面积减少，降低了设备投资。
[0011]3.冷凝液不再需要循环冷却水冷却，节省了循环冷却水的用量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型专利一种新的节能冷凝器的结构图。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型专利的特征、技术手段及所达到的具体目的、功能，下面结合说明书附图1与【具体实施方式】对本实用新型专利进一步详细描述。
[0014]一种新的节能冷凝器，该设备包含的部件有进水封头(I)、管程排气口(2)、转化气出口(3)、设备壳体(4)、换热管(5)、折流板(6)、转化气入口(7)、冷却水出口(8)、出水封头(9)、管程排液口(10)、冷凝液出口(11)、冷却水入口(12)，其特征是在进水封头(I)的底部设置了冷却水入口(12)，在出水封头(9)的顶部设置了冷却水出口(8)，从而使冷却水走管程，即从换热管(5)中通过。
[0015]一种新的节能冷凝器，在设备壳体(4)靠近出水封头(9)侧的顶部设置了转化气入口(7)，在设备壳体(4)靠近入水封头(I)侧的顶部设置了转化气出口(3)，从而使转化气走壳程，即从设备壳体(4)中通过。
[0016]一种新的节能冷凝器，在设备壳体⑷靠近入水封头⑴侧的底部设置了冷凝液出口(11)，从而使转化气冷凝后的液体在可以随时流出，再参与换热。
[0017]生产过程中，转化气从转化气入口(7)进入设备壳体(4)内，经折流板(6)折流后与换热管(5)内的冷却水充分换热，未被冷凝的转化气从转化气出口(3)排出，被冷凝的转化气变为冷凝液从设备壳体(4)底端的冷凝液出口(11)排出。于此同时，冷却水从冷却水入口(12)进入进水封头(I)，随后进入换热管(5)，最后从出水封头(9)顶端的冷却水出口
(8)排出。
【主权项】
1.一种新的节能冷凝器，该设备包含的部件有进水封头(I)、管程排气口(2)、转化气出口(3)、设备壳体(4)、换热管(5)、折流板(6)、转化气入口(7)、冷却水出口(8)、出水封头(9)、管程排液口(10)、冷凝液出口(11)、冷却水入口(12)，其特征是在进水封头(I)的底部设置了冷却水入口(12)，在出水封头(9)的顶部设置了冷却水出口(8)，从而使冷却水走管程，即从换热管(5)中通过。2.根据权利要求1所述的一种新的节能冷凝器，其特征是在设备壳体(4)靠近出水封头(9)侧的顶部设置了转化气入口(7)，在设备壳体(4)靠近入水封头(I)侧的顶部设置了转化气出口(3)，从而使转化气走壳程，即从设备壳体(4)中通过。3.根据权利要求1所述的一种新的节能冷凝器，其特征是在设备壳体(4)靠近入水封头(I)侧的底部设置了冷凝液出口(11)，从而使转化气冷凝后的液体在可以随时流出，再参与换热。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能冷凝器，属于化工技术领域，涉及气体换热技术，适用于有冷凝液产生的所有冷凝器，适用于所有化工行业，尤其是甲醇裂解制氢行业。该设备包含的部件有进水封头(1)、管程排气口(2)、转化气出口(3)、设备壳体(4)、换热管(5)、折流板(6)、转化气入口(7)、冷却水出口(8)、出水封头(9)、管程排液口(10)、冷凝液出口(11)、冷却水入口(12)。其特征是：在进水封头(1)的底部设置了冷却水入口(12)，在出水封头(9)的顶部设置了冷却水出口(8)，在设备壳体(4)靠近出水封头(9)侧的顶部设置了转化气入口(7)，在设备壳体(4)靠近入水封头(1)侧的顶部设置了转化气出口(3)，在设备壳体(4)靠近入水封头(1)侧的底部设置了冷凝液出口(11)。
【IPC分类】F28B1/02
【公开号】CN204739924
【申请号】CN201520058495
【发明人】李可根, 李卓谦, 李忠俐
【申请人】成都科特瑞兴科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年1月28日