气震筑炉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气震筑炉机，具体涉及一种使得炉衬四周厚度均匀的气震筑炉装置。
【背景技术】
[0002]电炉侧壁的最外侧为耐火砖，中间为耐火材料粉末，最里面为钢内壁，为了将电炉内壁的材料捣打密实，对电炉内壁材料的捣筑方法为人工捣筑法，人工捣筑法不仅消耗了大量的人力，而且密实的效果欠佳、效率不高。为了改善这种缺陷，出现了三锤头气震筑炉机，三锤头气震筑炉机放置在电炉内，通过气动振动器的振动带锤头振动以对电炉的内壁进行敲打，虽然代替了人工操作使得效率提高。
[0003]目前市场常见的筑炉机设备的缺陷:(I)缺陷调节冲击手的调节器时，设备每上升一次时都必须把设备从炉胆里吊出后，手动来调节调节器，筑造一个炉衬设备需要从炉胆底部上升到顶20次，就等于要把设备从炉胆底吊到炉胆顶来回40次，极度的增加了操作工作时间和难度；(2)主要是设备吊上来放下去的时候，就没办法找到准确要振动的位置，影响筑出来的炉衬的均匀性，有的地方根本都没有振动到或者在同一层振动好多次，直接影响打出来的炉衬的使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有气震筑炉机不能够筑出均匀的炉衬，本实用新型提出一种气震筑炉装置，该气震筑炉装置通过定位装置用于固定冲击锤距离炉衬位置不动，以保证冲击锤每次击打炉衬的力矩一样，从而使得炉衬受力均匀，保证了筑出来的炉衬的均匀性。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种气震筑炉装置，包括炉料搅拌装置与气震筑炉机，所述炉料搅拌装置通过输料管向炉衬输送炉料；所述气震筑炉机包括传动装置、旋转装置、平板、定位装置、横向推动装置与冲击锤，所述传动装置与所述旋转装置连接，所述旋转装置位于所述平板上面，所述横向推动装置也位于所述平板上面，所述定位装置位于所述横向推动装置上面，所述冲击锤位于所述横向推动装置的下方并与所述平板的底部固定连接，所述定位装置、所述横向推动装置与所述冲击锤通过固定块连接起来；所述横向推动装置用于推动所述定位装置与所述冲击锤沿横向进行往复运动，所述定位装置用于固定所述冲击锤距离所述炉衬位置不动，以保证所述冲击锤每次击打所述炉衬的力矩一样，所述冲击锤用于击打所述炉衬。
[0007]进一步，所述横向推动装置为第一气缸，所述定位装置包括定位板、横向气缸与垂直气缸，所述定位板位于所述第一气缸上面，所述横向气缸与所述垂直气缸均位于所述定位板上面，所述垂直气缸与所述横向气缸滑动连接，用于固定所述横向气缸。
[0008]进一步，所述固定块的形状为W形状，所述固定块的两端分别与所述定位板以及所述冲击锤固定连接，所述固定块的中部与所述第一气缸的活塞杆固定连接。
[0009]进一步，所述传动装置包括电机与链条，所述旋转装置包括转轴与旋转套筒，所述转轴设置在所述旋转套筒内，所述转轴通过所述链条与所述电机连接，所述转轴上面设置有气道，所述气道分别与所述第一气缸、所述横向气缸、所述垂直气缸与所述冲击锤连通，所述旋转套筒位于所述平板上面。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本发明的气震筑炉装置通过定位装置、冲击锤以及旋转装置三点进行定位，可以准确找出炉衬的中心，进一步定位装置用于固定冲击锤距离炉衬位置不动，以保证冲击锤每次击打炉衬的力矩一样，从而使得炉衬受力均匀，保证了筑出来的炉衬的均匀性。此夕卜，旋转装置的转轴上面设置有与第一气缸、横向气缸、垂直气缸与冲击锤的气道，在旋转的同时能够通过气动控制第一气缸、横向气缸、垂直气缸与冲击锤的运动，达到结构优化效果O
[0012]2、本发明的气震筑炉装置包括炉料搅拌装置，炉料搅拌装置通过输料管向炉衬输送炉料，节约人力物力。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型气震筑炉装置的结构示意图；
[0015]图2为气震筑炉机的结构不意图。
[0016]附图标不:1、电机，2、链条，3、转轴，4、旋转套筒，5、平板，6、第一气缸，7、定位板，8、横向气缸，9、垂直气缸，10、固定块，11、冲击锤，12、炉料搅拌装置，13、输料管，14、炉衬，
15、气震筑炉机。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1与图2，一种气震筑炉装置，包括炉料搅拌装置12与气震筑炉机15，炉料搅拌装置12通过输料管13向炉衬14输送炉料。气震筑炉机15包括传动装置、旋转装置、平板5、定位装置、横向推动装置与冲击锤11。传动装置包括电机I与链条2。旋转装置包括转轴3与旋转套筒4，转轴3设置在旋转套筒4内，旋转套筒4位于平板5上面。转轴3通过链条2与电机I连接。转轴3上面设置有气道。横向推动装置为第一气缸6，其也位于平板5上面。定位装置包括定位板7、横向气缸8与垂直气缸9。定位板7位于第一气缸6上面，横向气缸8与垂直气缸9均位于定位板7上面，垂直气缸9与横向气缸8滑动连接，用于固定横向气缸8。冲击锤11位于横向推动装置的下方并与平板5的底部固定连接。固定块10的形状为W形状。固定块10的两端分别与定位板7以及冲击锤11固定连接，固定块11的中部与第一气缸6的活塞杆固定连接。采用W形的固定块10能够有效保证定位装置、横向推动装置以及冲击锤11能够同步运动。横向推动装置用于推动定位装置与冲击锤11沿横向进行往复运动，定位装置用于固定冲击锤11距离炉衬14位置不动，以保证冲击锤11每次击打炉衬的力矩一样，以保证冲击锤11每次击打炉衬的力矩一样，从而使得炉衬14受力均匀，保证了筑出来的炉衬14的均匀性。冲击锤11用于击打炉衬。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气震筑炉装置，其特征在于，包括炉料搅拌装置与气震筑炉机，所述炉料搅拌装置通过输料管向炉衬输送炉料；所述气震筑炉机包括传动装置、旋转装置、平板、定位装置、横向推动装置与冲击锤，所述传动装置与所述旋转装置连接，所述旋转装置位于所述平板上面，所述横向推动装置也位于所述平板上面，所述定位装置位于所述横向推动装置上面，所述冲击锤位于所述横向推动装置的下方并与所述平板的底部固定连接，所述定位装置、所述横向推动装置与所述冲击锤通过固定块连接起来；所述横向推动装置用于推动所述定位装置与所述冲击锤沿横向进行往复运动，所述定位装置用于固定所述冲击锤距离所述炉衬位置不动，以保证所述冲击锤每次击打所述炉衬的力矩一样，所述冲击锤用于击打所述炉衬。2.根据权利要求1所述的气震筑炉装置，其特征在于，所述横向推动装置为第一气缸，所述定位装置包括定位板、横向气缸与垂直气缸，所述定位板位于所述第一气缸上面，所述横向气缸与所述垂直气缸均位于所述定位板上面，所述垂直气缸与所述横向气缸滑动连接，用于固定所述横向气缸。3.根据权利要求2所述的气震筑炉装置，其特征在于，所述固定块的形状为W形状，所述固定块的两端分别与所述定位板以及所述冲击锤固定连接，所述固定块的中部与所述第一气缸的活塞杆固定连接。4.根据权利要求3所述的气震筑炉装置，其特征在于，所述传动装置包括电机与链条，所述旋转装置包括转轴与旋转套筒，所述转轴设置在所述旋转套筒内，所述转轴通过所述链条与所述电机连接，所述转轴上面设置有气道，所述气道分别与所述第一气缸、所述横向气缸、所述垂直气缸与所述冲击锤连通，所述旋转套筒位于所述平板上面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气震筑炉装置，包括炉料搅拌装置与气震筑炉机，炉料搅拌装置通过输料管向炉衬输送炉料；气震筑炉机包括传动装置、旋转装置、平板、定位装置、横向推动装置与冲击锤，传动装置与旋转装置连接，旋转装置位于平板上面，横向推动装置也位于平板上面，定位装置位于横向推动装置上面，冲击锤位于横向推动装置的下方并与平板的底部固定连接，定位装置、横向推动装置与冲击锤通过固定块连接起来；横向推动装置用于推动定位装置与冲击锤沿横向进行往复运动，定位装置用于固定冲击锤距离炉衬位置不动，以保证冲击锤每次击打炉衬的力矩一样，冲击锤用于击打炉衬。该气震筑炉装置通过定位装置用于固定冲击锤距离炉衬位置不动，以保证冲击锤每次击打炉衬的力矩一样，从而使得炉衬受力均匀，保证了筑出来的炉衬的均匀性。
【IPC分类】F27D1/16
【公开号】CN204902590
【申请号】CN201520544947
【发明人】孙平
【申请人】福州康福特机械设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月24日