一种沉浸式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种沉浸式换热器，属于工业生产领域。
【背景技术】
[0002]换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。
[0003]现有的沉浸式换热器缺少搅拌装置，容易出现两种流体的热量不能均衡传递的情况，流体间温度不能快速高效的传递，造成能量的流失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种沉浸式换热器，通过流体B进口和叶轮装置，使流体B进入壳体内部是冲击叶轮，叶轮旋转搅拌壳体内部流体B，达到两种流体之间的热量均匀传递，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种沉浸式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括壳体，所述壳体内部设有换热管，所述换热管内侧设有连接杆和叶轮，所述壳体顶部设有盖板，所述盖板设有法兰，所述盖板通过法兰与壳体固定连接，所述壳体内壁设有折流板，所述折流板与壳体固定连接，所述盖板顶部设有流体A进口和流体A出口，所述流体A进口与流体A出口分别与换热管两顶端连接，所述壳体一侧设有流体B出口，所述壳体底部设有流体B进
□ O
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮内侧设有中心轴，所述中心轴与连接杆固定连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮一侧设有多个扇叶，所述扇叶与叶轮固定连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮与中心轴活动连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管为蛇形管。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶14与流体B进口 12的横切面夹角为 30° -60。ο
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:一种沉浸式换热器，通过流体B进口和叶轮装置，使流体B进入壳体内部是冲击叶轮，叶轮旋转搅拌壳体内部流体B，达到两种流体之间的热量均匀传递，通过折流板装置，使流体被搅拌的同时激挡流体，进一步加快两种流体之间的热量传递效率。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例所述的一种沉浸式换热器整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例所述的一种沉浸式换热器局部结构示意图；
[0017]图中标号:1、换热器本体；2、叶轮；3、流体B出口 ；4、流体A进口 ；5、流体A出口 ；6、法兰；7、盖板；8、换热管；9、连接杆；10、壳体；11、折流板；12、流体B进口 ； 13、中心轴；14、扇叶。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种沉浸式换热器，包括换热器本体1，所述本体包括壳体10，所述壳体10内部设有换热管8，所述换热管8内侧设有连接杆9和叶轮2，所述壳体10顶部设有盖板7，所述盖板7设有法兰6，所述盖板7通过法兰6与壳体10固定连接，所述壳体10内壁设有折流板11，所述折流板11与壳体10固定连接，所述盖板7顶部设有流体A进口 4和流体A出口 5，所述流体A进口 4与流体A出口 5分别与换热管8两顶端连接，所述壳体10 —侧设有流体B出口 3，所述壳体10底部设有流体B进口 12。
[0020]所述叶轮2内侧设有中心轴13，所述中心轴13与连接杆9固定连接，所述叶轮2一侧设有多个扇叶14，所述扇叶14与叶轮2固定连接，所述叶轮2与中心轴13活动连接，所述换热管8为蛇形管，所述扇叶14与流体B进口 12的横切面夹角为30° -60°。通过流体B进口 12和叶轮2装置，使流体B进入壳体10内部是冲击叶轮2，叶轮2旋转搅拌壳体10内部流体B，达到两种流体之间的热量均匀传递，通过折流板11装置，使流体被搅拌的同时激挡流体，进一步加快两种流体之间的热量传递效率，通过叶轮2上设有扇叶14，增大了流体冲击叶轮时的受力面积，使叶轮2具有了高效的搅拌效果，通过流体冲击叶轮2的形式，省去了以往用电机作为搅拌动力，有效的降低了换热器的成本，减轻了换热器的自重，更加经济适用。
[0021 ] 需要说明的是，本实用新型为一种沉浸式换热器，流体A通过流体A进口 4进入换热管8，流体B通过流体B进口 12进入壳体10内部，进入内部的同时冲击叶轮2，叶轮2旋转搅拌壳体10内部流体，通过折流板11，使流体被搅拌的同时激挡流体，进一步增加两种流体间的热量均衡传递效率，流体A经过热量交换过后由流体A出口 5流出，流体B经过热量交换过后由流体B出口 3流出。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沉浸式换热器，包括换热器本体(I)，其特征在于，所述换热器本体(I)包括壳体(10)，所述壳体(10)内部设有换热管(8)，所述换热管(8)内侧设有连接杆(9)和叶轮(2)，所述壳体(10)顶部设有盖板(7)，所述盖板(7)设有法兰￠)，所述盖板(7)通过法兰(6)与壳体(10)固定连接，所述壳体(10)内壁设有折流板(11)，所述折流板(11)与壳体(10)固定连接，所述盖板(7)顶部设有流体A进口(4)和流体A出口(5)，所述流体A进口(4)与流体A出口(5)分别与换热管⑶两顶端连接，所述壳体(10) —侧设有流体B出口(3)，所述壳体(10)底部设有流体B进口(12)。2.根据权利要求1所述的一种沉浸式换热器，其特征在于，所述叶轮(2)内侧设有中心轴(13)，所述中心轴(13)与连接杆(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种沉浸式换热器，其特征在于，所述叶轮(2)—侧设有多个扇叶(14)，所述扇叶(14)与叶轮(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种沉浸式换热器，其特征在于，所述叶轮(2)与中心轴(13)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种沉浸式换热器，其特征在于，所述换热管(8)为蛇形管。6.根据权利要求3所述的一种沉浸式换热器，其特征在于，所述扇叶(14)与流体B进口(12)的横切面夹角为30° -60°。
【专利摘要】本实用新型属于工业生产领域且公开了一种沉浸式换热器，包括换热器本体，所述本体包括壳体，所述壳体内部设有换热管，所述换热管内侧设有连接杆和叶轮，所述壳体顶部设有盖板，所述盖板设有法兰，所述盖板通过法兰与壳体固定连接，所述壳体内壁设有折流板，所述折流板与壳体固定连接，所述盖板顶部设有流体A进口和流体A出口，所述流体A进口与流体A出口分别与换热管两顶端连接，所述壳体一侧设有流体B出口，所述壳体底部设有流体B进口。本实用新型通过流体B进口和叶轮装置，使流体B进入壳体内部时冲击叶轮，叶轮旋转搅拌壳体内部流体B，达到两种流体之间的热量均匀传递。
【IPC分类】F28D7/02, F28F13/12
【公开号】CN204923966
【申请号】CN201520517848
【发明人】李天明
【申请人】李天明
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日