件200意外脱离环形水箱110，从而有效地提高了加湿器1的使用性能。进一步地，定位组件至少包括第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件。由此，可以进一步提高下壳组件200与环形水箱110的定位可靠性。
[0107]如图5、图6、图12以及图14所示，第一定位组件可以包括:定位凸起2311和定位凹槽2312。其中，定位凸起2311设在环形水箱的底面和壳体210顶面1153的其中一个上，定位凹槽2312形成在环形水箱的底面和壳体210顶面1153的另一个上，且定位凹槽2312与定位凸起2311的形状适配。由此，可以实现下壳组件200与环形水箱110之间的粗略定位，以便于用户的将水箱组件100安装至下壳组件200上。
[0108]可选地，定位凸起2311可以形成为异形凸起，且定位凸起2311设在壳体210顶面1153上，由此可以进一步提高下壳组件200与水箱组件100配合的稳定性。进一步地，定位凸起2311形成为T形形状。为提高下壳组件200的加工过程，缩短生产周期，节约生产成本，定位凸起2311与壳体210可以一体注塑成型。
[0109]在本实用新型的一个实施例中，第二定位组件可以包括:环形缺槽2321和环形凸缘2322。其中，如图6-图7以及图12-图13所示，环形缺槽2321形成在壳体210顶部边缘处，环形凸缘2322形成在环形水箱底部边缘处，环形凸缘2322环绕配合在环形缺槽2321的外周。由此不但可以对水箱组件100进行进一步精确定位，而且还可以进一步提高下壳组件200与水箱组件100配合的稳定性。进一步地，如图13所示，环形凸缘2322从环形水箱底部的外边缘向下(如图13所示的下方)延伸出。由此，可以简化水箱组件100的结构，使水箱组件100可以稳定地配合在下壳组件200上。
[0110]在本实用新型的一个实施例中，如图6-图7以及图12-图13所示，第三定位组件可以包括:凸台2331和让位槽2332。其中，凸台2331设在环形缺槽2321外壁上且向外突出，让位槽2332形成在环形凸缘2322内壁上，让位槽2332容纳凸台2331。由此可以进一步提高下壳组件200与水箱组件100配合的稳定性。进一步地，凸台2331可以为多个，且沿环形缺槽2321的周向均匀分布。
[0111]如图5-图11所示，根据本实用新型的一个实施例，壳体210可以包括壳筒212和设在壳筒212下部的底座213，底座213距离壳筒212的下端具有预定距离以在底座213下方由壳筒212限定出底腔室2131。由此，将加湿器1放置在桌面或台面上时，可以有效地防止因桌面或台面上的水浸入到下腔室2112内而对加湿器1的电源组件270或控制组件250产生不理影响，从而可以有效地提高加湿器1的安全性能。例如，如图9、图19所示，底腔室2131位于下腔室2112的下方。
[0112]空气入口 2113可以形成在底座213上，且底腔室2131具有适于进入空气的底开口 2132，由此便于空气进入到底腔室2131内，进而便于空气进入到下腔室2112内。进一步地，底开口 2132形成在底腔室2131的侧壁上，由此便于空气进入到底腔室2131内。更进一步地，底开口 2132邻近空气入口 2113设置，由此便于空气进入到下腔室2112内，从而可以有效地提高下腔室2112内的气流流动的顺畅性。可选地，如图5、图19-图20所示，空气入口 2113处形成有进气格栅2114，由此可以有效地防止杂物从空气入口 2113进入到下腔室2112内。进一步地，底座213上设有多个间隔开的安装柱2133，壳筒212安装在安装柱2133上。更进一步地，壳筒212可以通过插接的放置配合在底座213上，也可以通过螺纹紧固件与壳筒212配合。
[0113]如图5所示，下腔室2112内可以通过泡沫件240件限定出风道241，风道241从空气入口 2113延伸至邻近电源组件270、并延伸至邻近导风柱214，其中风机280设在风道241内或风道241的末端。可以理解的是，风道241可以经过电源组件270对电源组件270散热，并与导风柱214连通。电源组件270为加湿器1内的高发热部件，利用从空气入口 2113进入到下腔室2112内的空气对电源组件270散热，可以有效地降低下腔室2112内的温度，避免加湿器1内各部件因温度过高而产生安全隐患，从而不但可以提高加湿器1的安全性，还可以有效地延缓下腔室2112内各部件的老化速度，进而可以延长加湿器1的使用寿命。
[0114]需要说明的是，泡沫件240件具有质量轻、成本低的优点，通过利用泡沫件240件限定出风道241，可以有效地简化加湿器1的结构、减少加湿器1的重量，便于实现加湿器1的轻量化设计。可选地，如图5所示，泡沫件240件位于下腔室2112的底部，且控制组件250支撑在泡沫件240件上。由此可以使加湿器1的结构更加紧凑、合理。
[0115]根据本实用新型的一个实施例，控制组件250包括:触控面板251、电路板252和遮光板253。其中，如图5和图17所示，触控面板251设在壳体210侧壁上以适于被触动，电路板252设在下腔室2112内且与触控面板251之间通过多个触控弹簧相连，电路板252上设置光源2522，遮光板253设在安装空间内且与光源2522位置对应。由此，便于用户控制加湿器1。可选地，光源2522可以为LED灯，由此不但可以提尚触控面板251的显不效果，还可以降低加湿器1的生产成本。
[0116]进一步地，如图17所示，控制组件250还可以包括:显示盒座254。其中，显示盒座254设在安装空间内，其中电路板252设在显示盒座254内，遮光板253连接至显示盒座254上且与光源2522位置对应。由此，便于将控制组件250安装至壳体210内的安装空间内。为进一步提高触控面板251的显示效果，控制组件250还可以包括贴在遮光板253前侧的扩散膜255，如图17所示。
[0117]为提高遮光板253和显示盒座254的装配效率，遮光板253和显示盒座254通过卡扣连接。进一步地，如图17所示，遮光板253的边缘朝向显示盒座254延伸出卡扣2531，显示盒座254的边缘具有卡舌2541，卡舌2541与卡扣2531配合以将遮光板253连接至显示盒座254。由此，可以提高显示盒座254与遮光板253之间的连接可靠性。当然，遮光板253和显示盒座254的连接方式并不限于此，例如，遮光板253和显示盒座254还可以通过螺钉连接。
[0118]需要说明的是，控制组件250在工作过程中难免出现电弧火花，为防止电弧火花引起安全隐患加湿器1还可以包括金属防护罩260。其中，如图5所示，金属防护罩260设在下腔室2112内且环绕控制组件250设置，且金属防护罩260由泡沫件240件支撑。由此，可以有效地提高加湿器1的安全系数，提高加湿器1的使用性能。
[0119]可选地，如图5所示，金属防护罩260由一个板体261弯折形成环形形状，由此可以简化金属防护罩260的加工过程，节约生产成本。可以理解的是，金属防护罩260的形成方式并不限于此，金属防护罩260还可以由多个板体261依次连接形成。由此，便于对金属防护罩260进行修复或更换。
[0120]根据本实用新型的一个实施例，电源组件270可以包括:电源盒271、电源板272以及电源板底座274。其中，电源盒271可以包括盒体2711和盒盖2712。如图5、图18所示，盒体2711和盒盖2712可以共同限定出容纳空间，电源板272和电源板底座274可以安装在容纳空间内。电源板272设在电源盒271内且与电源线273的一端相连，电源板底座274设在电源盒271内，其中电源板272支撑在电源板底座274上。由此，可以进一步简化加湿器1的结构，使加湿器1的结构更加紧凑、合理。
[0121]优选地，风机280通过风机支架281设在下腔室2112内，由此便于将风机280安装在下腔室2112内。进一步地，风机支架281可以成U形，由此便于将风机280安装在风机支架281上。
[0122]根据本实用新型的一个实施例，如图9-图16所示，隔板211上设有顶杆215，环形水箱110的底部具有进出水口 121，旋钮组件140连接至进出水口 121处且包括:旋钮本体141、阀杆142和阀座。具体而言，旋钮本体141拧紧至进出水口 121处且下端外周形成有摩擦纹路1411，以便于用户旋转旋钮本体141。旋钮本体141的中间部分具有水通路1412，阀杆142沿旋钮本体141的轴向可移动地设在水通路1412内，阀座设在阀杆142的下端以适于封闭或打开水通路1412，其中顶杆215与阀杆142止抵并推动阀杆142以使阀座常打开水通路1412。
[0123]当将水箱组件100安装至下壳组件200上时，顶杆215与阀杆142相止抵，阀座打开水通路1412，环形水箱110内的水可以通过水通路1412流入到上腔室2111内；当将水箱组件100从下壳组件200上取下时，阀座关闭水通路1412，环形水箱110内的水无法通过水通路1412流入到上腔室2111内。可选地，阀座上可以设有自接式橡胶件145和平垫146，由此当阀座关闭水通路1412是可以密封水通路1412。
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