方形内胆吸热和储热一体式热水器的制造方法

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方形内胆吸热和储热一体式热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能热水器的改进,属于太阳能热利用领域,具体的说是一种方形内胆吸热和储热一体式热水器。
【背景技术】
[0002]上世纪90年代中期以前,太阳能热水器仅仅处于科研阶段,出现了少量的闷晒式的太阳能热水器和平板结构太阳能集热器。但因存在保温差,热损大,导致集热性能差,热效率不高,特别是在冬季,容易冻坏。因此,未形成主流市场。80年代末,清华大学殷志强教授实用新型了铝氮铝涂层和全玻璃真空太阳集热管,解决了早期闷晒式太阳能热水器和平板集热器存在的热性能差、保温差、冬季冻坏的问题。以此为核心集热原件,开发了全玻璃真空管太阳能热水器,奠定了中国太阳能热利用低温热利用产业快速发展的坚实基础。到2014年底,太阳能低温热利用年销售面积达到6000万平方米。对于全玻璃真空集热管太阳能热水器或集热器,其不足之处在于:1、无法适用于中高层建筑使用;2、集热管之间存在间隙而严重限制了太阳能热水系统轮廓采光面积条件下的热性能;3、真空管爆裂后无法继续使用;4、普通全玻璃真空太阳能集热管无法承压运行,需要单独的水箱,增加了安装和维修的成本。而目前中高层建筑上使用的平板太阳能热水器的不足之处为:1、热效率极低;
2、导热介质自然损失严重,造成维修困难;3、水循环的平板集热器,集热管栓塞严重,使用寿命短。

【发明内容】

[0003]本实用新型的一个目的在于提供一种采用方形不锈钢内胆作为吸热、储热容器,以双层钢化镀膜真空平板玻璃为采光面板,同时用聚胺脂保温材料全密封的,结构简单、吸热能力强,储热效果好的方形内胆吸热和储热一体式热水器。
[0004]为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该方形内胆吸热和储热一体式热水器,包括箱体、进水管和出水管,其特征在于:所述箱体的敞口沿上固定设有双层钢化镀膜真空平板玻璃,在箱体腔内设有储热内胆,储热内胆的侧壁上设有进水管和出水管,进水管和出水管与储热内胆的内腔相连通;所述的储热内胆,由内半壳体和外半壳体对扣在一起并通过螺栓固定而成,外半壳体的外壁上设有吸热层。
[0005]所述箱体腔内设有保温层,保温层设在储热内胆底部和箱体内腔的四周;所述的储热内胆的大小与箱体内腔相适配。
[0006]所述的内半壳体和外半壳体都由不锈钢材料制成。
[0007]所述的外半壳体外壁上的吸热层采用钛靶、铝靶或铜靶磁控溅射镀膜,或电镀黒铬,或炭黑与胶体的混合物制成。
[0008]所述的内半壳体的外壁上固定设有插入腔内的镁棒和电加热管。
[0009]所述的内半壳体和外半壳体的内壁上都设有加强筋;所述的内半壳体和外半壳体的壁上设有相对应的拉杆定位孔,拉杆定位孔内设有密封圈,拉杆穿过内半壳体和外半壳体壁上的拉杆定位孔用螺栓固定。
[0010]所述的双层钢化镀膜真空平板玻璃由内层玻璃、外层玻璃、真空腔、支撑和低辐射层构成,内层玻璃与外层玻璃之间为真空腔,真空腔内设有支撑,在真空腔内的内层玻璃的表面设有低辐射层。
[0011]所述的低辐射层为单银低辐射层。
[0012]所述的箱体采用铝板、彩涂板、冷板或镀锌板液压成型,箱体的底部设有加强筋。
[0013]所述的内半壳体和外半壳体对扣连接的口沿处设有密封圈。
[0014]作为一种改进,该方形内胆吸热和储热一体式热水器,包括箱体、进水管和出水管,其特征在于:所述箱体的敞口沿上固定设有双层钢化镀膜真空平板玻璃,在箱体腔内设有储热内胆,储热内胆的侧壁上设有进水管和出水管,储热内胆腔内盛有相变材料,储热内胆腔内设有换热水管,换热水管的进口与进水管连通,换热水管的出口与出水管连通;所述的储热内胆,由内半壳体和外半壳体对扣在一起并通过螺栓固定而成,外半壳体的外壁上设有吸热层。
[0015]所述箱体腔内设有保温层,保温层设在储热内胆底部和箱体内腔的四周;所述的储热内胆的大小与箱体内腔相适配。
[0016]所述的外半壳体外壁上的吸热层采用钛靶、铝靶或铜靶磁控溅射镀膜,或电镀黒铬,或炭黑与胶体的混合物制成。
[0017]所述的内半壳体的外壁上固定设有插入腔内的镁棒和电加热管。
[0018]所述的内半壳体和外半壳体的内壁上都设有加强筋;所述的内半壳体和外半壳体的壁上设有相对应的拉杆定位孔,拉杆定位孔内设有密封圈,拉杆穿过内半壳体和外半壳体壁上的拉杆定位孔用螺栓固定。
[0019]所述的双层钢化镀膜真空平板玻璃由内层玻璃、外层玻璃、真空腔、支撑和低辐射层构成,内层玻璃与外层玻璃之间为真空腔,真空腔内设有支撑,在真空腔内的内层玻璃的表面设有低辐射层。
[0020]所述的低辐射层为单银低辐射层。
[0021]所述的箱体采用铝板、彩涂板、冷板、镀锌板液压成型,箱体的底部设有加强筋。
[0022]所述的内半壳体和外半壳体对扣连接的口沿处设有密封圈。
[0023]本实用新型的有益效果在于:具有优良的保温性能和集热性能,即可承压运行也可非承压运行,实现全天候、全地域无限制使用;实现太阳能集热、储热一体化,最大化提高太阳能集热、储热性能,以便于实现与建筑一体化、构件化;能够简单、可靠的工业化生产,可实现市场化、产业化、工业化中高温用热推广。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的的结构前视示意图。
[0025]图2为本实用新型沿图1A-A的结构剖视示意图。
[0026]图3为本实用新型的内半壳体的结构俯视示意图。
[0027]图4为图2中的B部结构放大示意图。
[0028]图中:1、箱体;2、进水管;3、出水管;4、镁棒;5、电加热管;6、外半壳体;7、内半壳体;8、拉杆;9、双层钢化镀膜真空平板玻璃;10、保温层;11、加强筋;12、拉杆定位孔;91、内层玻璃;92、外层玻璃;93、真空腔;94、支撑;95、低辐射层。
【具体实施方式】
[0029]实施例1:
[0030]参照图1、图2、图3、图4制作本实用新型。该方形内胆吸热和储热一体式热水器,包括箱体1、进水管2和出水管3,其特征在于:所述箱体1的敞口沿上固定设有双层钢化镀膜真空平板玻璃9,在箱体1腔内设有储热内胆,储热内胆的侧壁上设有进水管2和出水管3,进水管2和出水管3与储热内胆的内腔相连通,以便于水从进水管2流入储热内胆腔内,再从出水管3流出;所述的储热内胆,由内半壳体7和外半壳体6对扣在一起并通过螺栓固定而成,外半壳体6的外壁上设有吸热层;阳光穿过双层钢化镀膜真空平板玻璃9照射在外半壳体6的外壁上,外半壳体6的吸热层吸收热量并传递给储热内胆腔内的水,并储存热量备用Ο
[0031]所述箱体1腔内设有保温层10,保温层10设在储热内胆底部和箱体1内腔的四周;所述的储热内胆的大小与箱体1内腔相适配。
[0032]所述的内半壳体7和外半壳体6都由不锈钢材料制成,以保证内半壳体7和外半壳体6的内壁不被腐蚀,延长使用寿命。
[0033]所述的外半壳体6外壁上的吸热层采用钛靶、铝靶或铜靶磁控溅射镀膜,或电镀黒铬,或炭黑与胶体的混合物制成。
[0034]所述的内半壳体7的外壁上固定设有插入腔内的镁棒4和电加热管5。
[0035]所述的内半壳体7和外半壳体6的内壁上都设有加强筋11,加强筋11采用从外向内模压成型的方式制作,这样加强筋11在内半壳体7和外半壳体6的内壁上呈凸起状态,在内半壳体7和外半壳体6的外壁上呈凹槽状态,以增加整体的强度;所述的内半壳体7和外半壳体6的壁上设有相对应的拉杆定位孔12,拉杆定位孔12内设有密封圈,拉杆8穿过内半壳体7和外半壳体6壁上的拉杆定位孔12用螺栓固定,以防止水压过大时,内半壳体7和外半壳体6的形状出现变形。
[0036]所述的双层钢化镀膜真空平板玻璃9由内层玻璃91、外层玻璃92、真空腔93、支撑94和低辐射层95构成,内层玻璃91与外层玻璃92之间为真空腔93,真空腔
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