一种冷库空气交换系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食用菌养殖冷库技术领域，具体涉及一种冷库空气交换系统。
【背景技术】
[0002]食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、百灵和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有:羊肚菌、马鞍菌、块菌等。
[0003]八十年代初期以来，食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径。有些国家还建成了年产鲜菇千吨以上的菇厂，还发展了既供观赏又供食品的家庭种菇和用菌丝体液体发酵生产食品添加剂的技术21世纪食用菌将发展成为人类主要的蛋白质食品之一 2005年中国食用菌的总产量达1200万吨，居世界第一，据中国食用菌商务网调查统计，2010年中国食用菌的总产量达2000万吨，占世界70%。随着食用菌液体菌种生产和工厂化栽培技术，大大提升了中国食用菌生产水平。食用菌产业已成为中国种植业中的一项重要产业。
[0004]食用菌中，如金针菇，其各生长阶段对温度要求不同，菌丝体生长的温度范围是3?34°C，最适温度23°C左右；子实体分化要求的温度为10?15°C，最适宜温度为12?13°C，原基可在10?20°C的范围生长，超过23°C，形成的原基会萎缩消失。子实体正常生长所需的温度为5?20°C，最适温度为8?12°C，子实体发生后在4°C下的冷风短期抑制处理，可使金针菇发生整齐，菇形圆整。
[0005]金针菇是好气性真菌，必须有足够的氧气供应才能正常生长，因此菌丝体生长阶段和子实体发育阶段，需要足够的氧，否则，菇的生长缓慢，菌柄纤细，不形成菌盖，成针尖菇。金针菇的子实体对空气中的二氧化碳浓度很敏感，当二氧化碳含量超过1%时就抑制菌盖的发育，超过5%时，便不能形成子实体。金针菇是厌光性菌类，菌丝在黑暗条件下能正常生长，原基在完全黑暗下也能形成。子实体生长阶段，一定的散射光线对子实体的形成有促进作用。
[0006]因此，根据金针菇生长阶段对温度、光线和空气的不同要求，金针菇的种植一般选择在专门的冷库中进行，冷库中设置专门的温控和加湿装置，并要设置专门的通风换气装置，以满足种植对氧气的需求。现有技术中的通风换气装置一般包括进气管道和出气管道，出气管道直接通到冷库外，室外新鲜空气经过进气管道后，排入冷库。在炎热的夏天，由于室外温度一般在30° C以上，所以需要在进气管道中设置专门的冷却系统。而冷库内的温度一般在10° C左右，直接排放于室外后，会造成很大的能量浪费。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:针对以上不足之处，提供一种冷库空气交换系统。
[0008]本实用新型所采用的技术方案为:
[0009]—种冷库空气交换系统，所述空气交换系统包括进气系统和排气系统，其中进气系统结构包括进气进风口、进气管道、进气出风口，排气系统结构包括排气进风口、排气管道、排气出风口 ；进气管道采用导热材料制成；进气管道设置于排气管道中。室外空气进入冷库前，通过进气管道时，与排气管道中的冷空气进行热量交换，进行冷却，大大降低了直接冷却时的能源消耗，并提高了冷却效果。
[0010]所述排气管道为“弓”字型，所述进气管道也相应为“弓”字型。该结构增加了排气管道和进气管道的长度，相应增加了进气管道与排气管道冷空气的接触面积，增强了冷却效果。
[0011]所述进气管道为螺旋形。螺旋形的进气管道增加了与排气管道内冷空气的接触面积，增强了冷却效果。
[0012]所述进气出风口设置于靠近排气进风口一端，所述进气进风口设置于靠近排气出风口一端。由于排气进风口一端的温度要低于排气出风口一端的温度，室外的新鲜空气沿进气管道从排气管道温度较高的一端进入，从温度较低的一端排出，空气在进气管道中温度逐渐降低，并接近冷库内温度，冷却效果较好。
[0013]所述进气管道由若干根子管道并联组成，各子管道之间相互间隔。该结构进一步增加了进气管道和排气管道中冷空气的接触面积，更好的增强冷却效果。
[0014]所述进气系统和排气系统中分别设置有风机，以加快空气交换的速度。
[0015]所述进气系统中设置有空气过滤装置，以保证进入空气的清洁。
[0016]所述进气系统设置有专门的冷却系统，如空调等，将经过净化，初步冷却的空气进一步冷却，达到冷库室温要求的温度，然后排入冷库。
[0017]本实用新型的有益效果为:
[0018]本实用新型通过将冷库外待排入的新鲜空气与冷库内待排出的冷空气进行热量交换，初步冷却待排入空气温度，提高了空气冷却效果，大大降低了能源消耗。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图；
[0020]图2为本实用新型弓型排气管道时的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型进气管道为子管道时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面根据说明书附图，结合【具体实施方式】对本实用新型进一步说明:
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示，一种冷库空气交换系统，所述空气交换系统包括进气系统和排气系统，其中进气系统结构包括进气进风口 1、进气管道2、进气出风口 3，排气系统结构包括排气进风口 4、排气管道5、排气出风口 6 ;进气管道2采用导热材料制成；进气管道2设置于排气管道5中。室外空气进入冷库前，通过进气管道时，与排气管道中的冷空气进行热量交换，进行冷却，大大降低了直接冷却时的能源消耗，并提高了冷却效果。
[0025]实施例2:
[0026]如图2所示，在实施例1的基础上，本实施例所述排气管道5为“弓”字型，所述进气管道2也相应为“弓”字型。该结构增加了排气管道和进气管道的长度，相应增加了进气管道与排气管道冷空气的接触面积，增强了冷却效果。
[0027]实施例3:
[0028]如图2所示，在实施例1的基础上，本实施例所述进气出风口 3设置于靠近排气进风口 4 一端，所述进气进风口 1设置于靠近排气出风口 6—端。由于排气进风口一端的温度要低于排气出风口一端的温度，室外的新鲜空气沿进气管道从排气管道温度较高的一端进入，从温度较低的一端排出，空气在进气管道中温度逐渐降低，并接近冷库内温度，冷却效果较好。
[0029]实施例4:
[0030]在实施例1的基础上，本实施例所述进气管道2为螺旋形。螺旋形的进气管道增加了与排气管道内冷空气的接触面积，增强了冷却效果。
[0031]实施例5:
[0032]如图3所示，在实施例1-4的基础上，本实施例所述进气管道2由若干根子管道7并联组成，各子管道7之间相互间隔。该结构进一步增加了进气管道和排气管道中冷空气的接触面积，更好的增强冷却效果。
[0033]实施例6:
[0034]在实施例5的基础上，本实施例所述进气系统和排气系统中分别设置有风机，以加快空气交换的速度。
[0035]实施例7:
[0036]在实施例6的基础上，本实施例所述进气系统中设置有空气过滤装置，以保证进入空气的清洁。
[0037]实施例8:
[0038]在实施例7的基础上，本实施例所述进气系统设置有专门的冷却系统，如空调等，将经过净化，初步冷却的空气进一步冷却，达到冷库室温要求的温度，然后排入冷库。
[0039]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述空气交换系统包括进气系统和排气系统，其中进气系统结构包括进气进风口(1)、进气管道(2)、进气出风口(3)，排气系统结构包括排气进风口(4)、排气管道(5)、排气出风口(6);进气管道(2)采用导热材料制成；进气管道(2)设置于排气管道(5)中。2.根据权利要求1所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述排气管道(5)为“弓”字型，所述进气管道(2 )也相应为“弓”字型。3.根据权利要求1所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述进气管道(2)为螺旋形。4.根据权利要求2任一所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述进气出风口(3 )设置于靠近排气进风口( 4 ) 一端，所述进气进风口( 1)设置于靠近排气出风口( 6 ) —端。5.根据权利要求1-4任一或所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述进气管道(2)由若干根子管道(7)并联组成，各子管道(7)之间相互间隔。6.根据权利要求5所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述进气系统和排气系统中分别设置有风机。7.根据权利要求6所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述进气系统中设置有空气过滤装置。8.根据权利要求7所述的一种冷库空气交换系统，其特征在于:所述进气系统设置有专门的冷却系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷库空气交换系统，所述空气交换系统包括进气系统和排气系统，其中进气系统结构包括进气进风口、进气管道、进气出风口，排气系统结构包括排气进风口、排气管道、排气出风口；进气管道采用导热材料制成；进气管道设置于排气管道中。本实用新型通过将冷库外待排入的新鲜空气与冷库内待排出的冷空气进行热量交换，初步冷却待排入空气温度，提高了空气冷却效果，大大降低了能源消耗。
【IPC分类】F24F7/06, F24F12/00, A01G1/04
【公开号】CN205037493
【申请号】CN201520735679
【发明人】张汉兵, 张银环, 张冬冬
【申请人】山东康瑞食用菌科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月22日