无烟节能多温区自动锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧水用的锅炉设备，尤其是一种无烟节能多温区自动锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉的主要工作原理是利用燃料燃烧后，产生高温把水加热到沸点，利用水沸腾后产生蒸汽发电或是工业应用，而燃烧产生的高温烟气，将热量传递给水后，本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，但是排出的高温烟气仍有较高的温度，一般还能够达到100°C左右。
[0003]传统锅炉作业时产生的高温烟气得不到充分利用就被排到外部环境中，这样不仅浪费宝贵的热能资源，而且排出的高温浓烟也污染了环境，这种状况是雾霾发生的根源之一；此外，传统锅炉需要人工不间断的加煤才能保证锅炉的正常作业，这样不仅造成了煤炭的浪费，也增加了人工劳动力；如何使排到锅炉外的高温浓烟得到充分的利用，既节省能源又能提高高温烟气的利用率，且达到无烟排放废气的目的，还人们一个湛蓝的天空与清新的空气环境，同时还能够减少人工加煤的劳动力，是锅炉生产与使用企业所要考虑的首要问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决传统锅炉浪费煤炭能源，高温浓烟排放后浪费能源污染环境，以及需要人工加煤的问题，本实用新型提供一种无烟节能多温区自动锅炉；该无烟节能多温区自动锅炉拥有多温区的循环供水系统，补充水在进入水箱之前就已被加热，高温烟气利用率高，锅炉节能高达50%，且只需一次性加煤汽化燃烧，就能够长时间的正常燃烧作业；此外，该无烟节能多温区自动锅炉排出的废气温度低，烟含量极少，真正达到了无烟排放废气的状态，减少了环境的污染，还人们一个湛蓝的天空与清新的空气环境；同时该无烟节能多温区自动锅炉结构简单，建造使用省事方便。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该无烟节能多温区自动锅炉包括:炉壳体，环形水箱，炉膛，煤炭，封闭盖，蒸汽排管，烟气管道，第一烟道，第一水箱，第二烟道，烟气管道，第二水箱，第三烟道，第三水箱，浮球阀，排气管，连通水道，接渣盒；该无烟节能多温区自动锅炉有一个圆桶状的炉壳体，炉壳体内部设置有圆桶形的炉膛；炉膛与炉壳体之间带有空间，形成能装水的环形水箱；环形水箱的上部安装有蒸汽排管，锅炉蒸汽从蒸汽排管排出使用；炉膛下端设置有活动抽拉的接渣盒，接渣盒用于排放炉膛内落下的碳渣；炉膛的上端设有装煤的开口和封闭盖，封闭盖防止煤炭产生的烟气泄漏；炉膛上开口是煤炭的入口，待煤炭从开口处一次装满炉膛后，点燃最上面的煤炭，然后盖上封闭盖，这样炉膛里的煤炭就会逐渐向下汽化，变成燃烧的气体，无需人工加煤而且更加节能；炉壳体的一侧顺序连接有第一烟道，第一水箱，第二烟道，第二水箱，第三烟道，第三水箱；第一水箱、第二水箱、第三水箱均为直立的矩形体，它们均被第一烟道、第二烟道和第三烟道所包围；第一烟道由穿过环形水箱上部的烟气管道和炉膛连通；第一烟道和第二烟道通过第一水箱与第二水箱下方的烟道相互连通；第二烟道和第三烟道通过第二水箱上部的烟气管道相互连通；第三烟道由穿过第三水箱下部的排气管向外排出废气；环形水箱、第一水箱、第二水箱、第三水箱之间均由连通水道相互连通，由于第一水箱、第二水箱、第三水箱均在烟道的包围中，这样烟气中的热量被各个水箱中的冷水吸收，从而达到了补充水在进入环形水箱之前就已被加热的目的，同时，烟气的热量被水吸收后，自身的温度降低，待排到外部后后，其温度只有40°C -50°C，这样节能效果显著且又环保；
[0006]所述的第三水箱的进水口内侧，铰连接有浮球阀，当第三水箱的水不足时，浮球阀的球受重力自然下垂，进水口打开，水流进入，当第三水箱的水满时，浮球阀的浮球上升，阀体堵住进水口，使水无法进入第三水箱，进水停止。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是该无烟节能多温区自动锅炉的结构原理示意图。
[0009]图中1.炉壳体，2.环形水箱，3.炉膛，4.煤炭，5.封闭盖，6.蒸汽排管，7.烟气管道，8.第一烟道，9.第一水箱，10.第二烟道，11.烟气管道，12.第二水箱，13.第三烟道，14.第三水箱，15.浮球阀，16.排气管，17.连通水道，18接渣盒。
【具体实施方式】
[0010]图1中，该无烟节能多温区自动锅炉，包括:炉壳体1，环形水箱2，炉膛3，煤炭4，封闭盖5，蒸汽排管6，烟气管道7，第一烟道8，第一水箱9，第二烟道10，烟气管道11，第二水箱12，第三烟道13，第三水箱14，浮球阀15，排气管16，连通水道17，接渣盒18 ;该无烟节能多温区自动锅炉有一个圆桶状的炉壳体1，炉壳体1内部设置有圆桶形的炉膛3 ;炉膛3与炉壳体1之间带有空间，形成能装水的环形水箱2 ;环形水箱2的上部安装有蒸汽排管6，锅炉蒸汽从蒸汽排管6排出使用；炉膛3下端设置有活动抽拉的接渣盒18，接渣盒18用于排放炉膛内落下的碳渣；炉膛3的上端设有装煤的开口和封闭盖5，封闭盖5防止煤炭4产生的烟气泄漏；炉膛3上开口是煤炭4的入口，待煤炭4从开口处一次装满炉膛3后，点燃最上面的煤炭4，然后盖上封闭盖5，这样炉膛3里的煤炭4就会逐渐向下汽化，变成燃烧的气体，无需人工加煤而且更加节能；炉壳体1的一侧顺序连接有第一烟道8，第一水箱9，第二烟道10，第二水箱12，第三烟道13，第三水箱14 ;第一水箱9、第二水箱12、第三水箱14均为直立的矩形体，它们均被第一烟道8、第二烟道10和第三烟道13所包围；第一烟道8由穿过环形水箱2上部的烟气管道7和炉膛3连通；第一烟道8和第二烟道10通过第一水箱9与第二水箱12下方的烟道相互连通；第二烟道10和第三烟道13通过第二水箱12上部的烟气管道11相互连通；第三烟道13由穿过第三水箱14下部的排气管16向外排出废气；环形水箱2、第一水箱9、第二水箱12、第三水箱14之间均由连通水道17相互连通，由于第一水箱9、第二水箱12、第三水箱14均在烟道的包围中，这样烟气中的热量被各个水箱中的冷水吸收，从而达到了补充水在进入环形水箱2之前就已被加热的目的，同时，烟气的热量被水吸收后，自身的温度降低，待排到外部后后，其温度只有40°C _50°C，这样节能效果显著且又环保；
[0011]所述的第三水箱14的进水口内侧，铰连接有浮球阀15，当第三水箱14的水不足时，浮球阀15的球受重力自然下垂，进水口打开，水流进入，当第三水箱14的水满时，浮球阀15的浮球上升，阀体堵住进水口，使水无法进入第三水箱14，进水停止。
【主权项】
1.无烟节能多温区自动锅炉，包括:炉壳体(1)，环形水箱(2)，炉膛(3)，煤炭(4)，封闭盖(5)，蒸汽排管(6)，烟气管道(7)，第一烟道(8)，第一水箱(9)，第二烟道(10)，烟气管道(11)，第二水箱(12)，第三烟道(13)，第三水箱(14)，浮球阀(15)，排气管(16)，连通水道(17)，接渣盒(18);该无烟节能多温区自动锅炉有一个圆桶状的炉壳体(1)，炉壳体(1)内部设置有圆桶形的炉膛(3);炉膛(3)与炉壳体(1)之间形成的空间为环形水箱(2);环形水箱⑵的上部安装有蒸汽排管(6);炉膛(3)下端设置有活动抽拉的接渣盒(18);炉膛(3)的上端设有装煤的开口和封闭盖(5);炉壳体(1)的一侧顺序连接有第一烟道(8)，第一水箱(9)，第二烟道(10)，第二水箱(12)，第三烟道(13)，第三水箱(14);第一水箱(9)、第二水箱(12)、第三水箱(14)均为直立的矩形体，它们均被第一烟道(8)、第二烟道(10)和第三烟道(13)所包围；第一烟道(8)由穿过环形水箱(2)上部的烟气管道(7)与炉膛(3)连通；第一烟道(8)和第二烟道(10)通过第一水箱(9)与第二水箱(12)下方的烟道相互连通；第二烟道(10)和第三烟道(13)通过第二水箱(12)上部的烟气管道(11)相互连通；第三烟道(13)由穿过第三水箱(14)下部的排气管(16)向外排出废气；环形水箱(2)、第一水箱(9)、第二水箱(12)、第三水箱(14)之间均由连通水道(17)相互连通。2.根据权利要求1所述的无烟节能多温区自动锅炉，其特征是:第三水箱(14)的进水口内侧，铰连接有一个浮球阀(15)。
【专利摘要】无烟节能多温区自动锅炉，有一个炉壳体，炉壳体内部设有炉膛；炉膛与炉壳体之间形成的空间为环形水箱；环形水箱的上部安有蒸汽排管；炉膛下端设有接渣盒；炉膛的上端设有装煤的开口和封闭盖；炉壳体的一侧顺序连接有第一烟道，第一水箱，第二烟道，第二水箱，第三烟道，第三水箱；该无烟节能多温区自动锅炉拥有多温区的循环供水系统，高温烟气利用率高，锅炉节能高达50％，且只需一次性加煤汽化燃烧，就能长时间的正常燃烧作业，此外，其排出的废气温度低，烟含量极少，真正达到了无烟排放废气的状态，减少了环境的污染，还人们一个湛监的天空与清新的空气环境；同时该无烟节能多温区自动锅炉结构简单，建造使用省事方便。
【IPC分类】F24H1/44
【公开号】CN205066147
【申请号】CN201520749079
【发明人】朱强
【申请人】朱强
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月16日