高效节能无烟锅炉的制作方法
【专利说明】
[0001]一、技术领域:高效节能无烟锅炉是属于锅炉技术领域中的装置。
[0002]二、【背景技术】:公知，目前的锅炉种类很多，由于锅炉在燃煤过程中产生大量的二氧化碳黑烟，污染空气，同时热效率损失很大，这是目前冬季取暖锅炉普遍存在的难题。
[0003]三、
【发明内容】
:为解决【背景技术】中的难题，本发明目的是提供一种高效节能无烟锅炉，本发明与同日申请的专利名称:下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉是配套的连体装置，高效节能无烟锅炉的吸烟门口内装入下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉的吸气嘴，下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉的燃煤无烟热气体，通过吸气嘴进入到高效节能无烟锅炉的炉腔内，由于高效节能无烟锅炉的炉腔内设有吸热片、下水盒、环水腔及上水盒对向上运动的燃热气体进行吸热，剩余的少量燃热气体从吸烟管中排出；下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉的出水管固结在高效节能无烟锅炉的右侧圆孔外围，下燃烧室无烟节能取暖锅炉的炉篦管内产生的热水进入到高效节能无烟锅炉的蓄水环室、下水盒、环水腔及上水盒内的空间，进行第二次加热，于是本发明同比其它锅炉，可以提高50%的热效率，同时，排放出的气体无黑烟。
[0004]本发明所采用的技术方案:高效节能无烟锅炉，是以炉底板、外炉体、内炉套、炉上盖、吸热片、上水盒、通水管、环水腔、下水盒、吸烟门口、出水管及吸烟管所组成，其特征在于:炉底板是圆形钢板；外炉体是圆筒形钢体，外炉体的右下部筒壁上设一门形通开口，在门形开口的正上方一定距离处设有一圆孔；内炉套是圆筒形钢体，内炉套的高度等于外炉体的高度，内炉套的直径小于外炉体直径一段长度；内炉套的右侧下部筒壁上设一门形通开口，内炉套高度的1/2处的前、后、左、右的筒壁上，分别各设有一圆孔；以内炉套的高度，从下至上划分的1/4处、3/4处的管壁上，分别在前、后、左、右的筒壁上各设有一圆孔；炉上盖是圆形钢板，炉底板和炉上盖的直径大小相等，炉上盖的中心设一大圆孔，炉上盖的左侧设一小圆孔；吸热片是直角三角形钢板；上水盒是圆形钢体盒，其中盒体是一段圆钢管，在盒体的前、后、左、右管壁的中间处，分别各设有一通孔，在盒体的上、下端面分别固结圆形钢板；上水盒与下水盒是相同的盒体；通水管、出水管及吸烟管均是一段钢管；环水腔是以上环钢板和下环钢板及内环钢筒所组成，内环钢筒的上边沿的外围固结在上环钢板的内圆边沿上，内环钢筒的下边沿的外围固结在下环钢板的内圆边沿上，即组成环水腔；高效节能无烟锅炉的构成:外炉体的下端固结在炉底板外圆边沿内的上方，内炉套的下端固结在炉底板上平面上，内炉套的外圆与外炉体的内圆之距离是相等的，内炉套与外炉体之间的环形空间是蓄水环室，内炉套的右侧下部筒壁上设一门形通开口与外炉体的右侧下部筒壁上设一门形通开口是相同的对门口 ；在相同的对门口的上方固结矩形平面钢板，在相同的对门口的两侧固结矩形平面钢板；以相同的对门口的上方及两侧，分别固结矩形平面钢板的门口，即是吸烟门口 ；多个吸热片的倒置三角形钢板的直边，等分的固结在内炉套的内壁下方；下水盒的盒底边沿坐落在多个吸热片的锐角上边；下水盒位居内炉套的中间，下水盒的盒体的前、后、左、右管壁上设有的通孔外围，分别固结通水管的一个端面，通水管的另一端面固结在内炉套的内壁中下部的通孔外围；环水腔的上、下环钢板的外圆，分别固结在内炉套的内筒壁高度1/2处的通孔的上、下筒壁上；上水盒的盒体的前、后、左、右管壁的中间处设置的通孔外围与通水管的一端进行固结，通水管的另一端分别固结在内炉套中上部的筒壁通孔的外围；多个吸热片的一个直角边，分别以等距离的固结在内炉套的内壁的上部，多个吸热片的另一个直角边端部固结在上水盒的上盖外圆上面；炉上盖的下面固结在外炉体和内炉套的上端面上；出水管的下端固结在炉上盖左侧的圆孔外围；吸烟管的下端固结在炉上盖上方中间处通孔的外围。
[0005]该锅炉的有益处:高效节能无烟锅炉与同日申请的专利名称:下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉是配套的连体装置，本发明同比其它锅炉，在燃煤过程中，可以提高50%的热效率，同时，所排放的气体无黑烟。
四、【附图说明】
:
[0006]图1是高效节能无烟锅炉的主视剖面构造原理图。
[0007]图2是图1的A-A剖面左视构造原理图。
[0008]图3是图1的俯视构造原理图。
[0009]图4是图1的B-B剖面俯视构造原理图。
[0010]图5是图1的C-C剖面俯视构造原理图。
[0011]图6是图1的D-D剖面仰视构造原理图。
[0012]五、【具体实施方式】:下面参阅图1至图6进行详细说明，在图1至图6中，高效节能无烟锅炉，是以炉底板1、外炉体2、内炉套3、炉上盖4、吸热片5、上水盒6、通水管7、环水腔8、下水盒9、吸烟门口 10、出水管11及吸烟管12所组成，其特征在于:炉底板1是圆形钢板；外炉体2是圆筒形钢体，外炉体2的右下部筒壁上设一门形通开口，在门形开口的正上方一定距离处设有一圆孔；内炉套3是圆筒形钢体，内炉套3的高度等于外炉体2的高度，内炉套3的直径小于外炉体2直径一段长度；内炉套3的右侧下部筒壁上设一门形通开口，内炉套3高度的1/2处的前、后、左、右的筒壁上，分别各设有一圆孔；以内炉套3的高度，从下至上划分的1/4处、3/4处的管壁上，分别在前、后、左、右的筒壁上各设有一圆孔；炉上盖4是圆形钢板，炉底板1和炉上盖4的直径大小相等，炉上盖4的中心设一大圆孔，炉上盖4的左侧设一小圆孔；吸热片5是直角三角形钢板；上水盒6是圆形钢体盒，其中盒体是一段圆钢管，在盒体的前、后、左、右管壁的中间处，分别各设有一通孔，在盒体的上、下端面分别固结圆形钢板；上水盒6与下水盒9是相同的盒体；通水管7、出水管11及吸烟管12均是一段钢管；环水腔8是以上环钢板和下环钢