41的内部时，外部空气经左进风通道流向第二滤芯2，外部空气经右进风通道流向第三滤芯3 ο当组合式框体4展开后，即当第二滤芯2与第三滤芯3分别伸出固定密封框体41时，第二滤芯2与第三滤芯3直接与外部空气接触。
[0031 ]如图3所示，在本实施例中，固定密封框体41于第一滤芯I的下方设置支承板411，支承板411的中心部位开设通风窗口 412。并且，组合式框体4设有:隔离第一滤芯I与第二滤芯2的第一间隔体，和隔离第一滤芯I与第三滤芯3的第二间隔体。因此，无论第二滤芯2、第三滤芯3的位置如何调整，分别流经第一滤芯1、第二滤芯2、以及第三滤芯3的气流始终直接流向空调的进气口，即外部空气只进行单层过滤即可流向空调。具体的，在本实施例中，第一间隔体由支承板411、左框体44的顶壁、以及左前密封框体43的侧壁共同形成；第二间隔体由支承板411、右框体46的顶壁、以及右前密封框体45的侧壁共同形成。
[0032]图4为本实用新型的实施例中提供的组合式框体于另一视角方向上的立体结构图。如图3和图4所示，在本实施例中，为了防止左框体44和右框体46在横向移动过程中遮蔽通风窗口 412，妨碍流经第一滤芯I的气流顺利流向空调的进风口，作为优选的技术方案，固定密封框体41于通风窗口 412的左端下方和右端下方分别设置限位挡板413。并且，支承板411于通风窗口 412的左侧和右侧分别阵列分布若干通风孔414，左框体44和右框体46在横向移动过程中相应地起到遮蔽或打开通风孔414的效果，从而便于调节流向空调进风口的进风量。另外，为了充分发挥第一滤芯I的过滤效果，支承板411的上表面设置有若干横向布置的支承筋条415，从而使得流经第一滤芯I的气流均能够顺畅地流向空调进气口。当然，为了获得更好的导流效果，还可将支承板411设置成漏斗状。
[0033]图5为本实用新型的实施例中提供的第一滤芯的结构示意图。如图5所示，为了获得较好的空气净化效果，第一滤芯I从上至下依次包含:纳米银杀菌过滤层11、HEPA过滤层12、以及光触媒过滤层13。并且，第一滤芯1、第二滤芯2、以及第三滤芯3结构相同。在本实施例中，为了大幅降低滤芯的风阻，光触媒过滤层13由表面涂覆二氧化钛材料的活性炭瓦楞制成。当然，根据不同的使用环境，滤芯还可相应添加不同的过滤层，如:活性硅过滤层、紫外线杀菌层、以及负离子层等。
[0034]如图3和图4所示，为了便于前框体42纵向往复移动，作为优选的技术方案，前框体42具有平行于支承板411的纵向连接板421，并且，纵向连接板421的上表面开设有若干条纵向布置的导向槽422，支承板411的下表面在对应于每一导向槽422的位置分别设置一纵向导向条416。
[0035]如图4所示，为了便于左前密封框体43和右前密封框体45横向往复移动，作为优选的技术方案，前框体42的前侧壁开设有相齐平的左前横向滑槽423和右前横向滑槽424，并且，左前密封框体43的前侧壁安装有沿左前横向滑槽423滚动的左前滚轮432，右前密封框体45的前侧壁安装有沿右前横向滑槽424滚动的右前滚轮452。
[0036]在本实施例中，为了便于左框体44横向往复移动，作为优选的技术方案，左框体44的后侧壁开设有左横向滑槽441，并且，固定密封框体41的后侧壁安装有沿左横向滑槽441滚动的左滚轮416。为了便于右框体46的横向往复移动，作为优选的技术方案，右框体46的后侧壁开设有右横向滑槽461，并且，固定密封框体41的后侧壁安装有沿右横向滑槽461滚动的右滚轮417。
[0037]另外，如图3所示，固定密封框体41于后侧壁的左端和右端分别设置连接耳418，本实施例提供的空调外挂式空气净化装置可由贯穿连接耳418的螺纹紧固件实现可拆卸安装。
[0038]本实施例提供的空调外挂式空气净化装置中，采用安装在空调进风口位置的组合式框体将第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯设置成可活动的双层立体过滤结构，并在组合式框体的左右两侧设置进风通道，从而增大了空气过滤面积，另外，通过在第一滤芯与第二滤芯之间、第一滤芯与第三滤芯之间分别设置间隔体。因此，无论第二滤芯、第三滤芯的位置如何调整，分别流经第一滤芯1、第二滤芯、以及第三滤芯的气流始终直接流向空调的进气口，即外部空气只进行单层过滤即可流向空调，因而风阻相对较小，从而有效提高室内空气的净化速度和净化效果。
[0039]并且，在实施例提供的空调外挂式空气净化装置中，空调外挂式空气净化装置由于安装位置较高，相对于传统的落地式空气净化器，不仅能有效过滤净化空气中的浮尘，而且，由于此种空调外挂式空气净化装置通过安装在空调的进风口位置，无需另行设置电动风机或风扇等动力装置，直接利用空调自身的风量循环以加速空气的流动即可实现空气的过滤净化。具有制造成本低、节能环保的优点。
[0040]另外，在本实施例提供的空调外挂式空气净化装置中，各滤芯的光触媒过滤层由表面涂覆二氧化钛材料的活性炭瓦楞制成，相对于具有较大炭颗粒的蜂窝状活性炭滤网，能够大幅减小滤芯的风阻，避免大幅提尚现有空调的能耗。
[0041]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种空调外挂式空气净化装置，其特征在于，包括: 第一滤芯； 第二滤芯，位于所述第一滤芯的左下方； 第三滤芯，位于所述第一滤芯的右下方且与所述第二滤芯齐平；以及 组合式框体，安装在空调的进气口位置，用于集成安装所述第一滤芯、所述第二滤芯、所述第三滤芯； 其中，所述组合式框体设有:隔离所述第一滤芯与所述第二滤芯的第一间隔体，和隔离所述第一滤芯与所述第三滤芯的第二间隔体； 所述组合式框体包含:嵌装所述第一滤芯的固定密封框体，与所述固定密封框体活动连接的前框体，嵌装所述第二滤芯且与所述前框体活动连接的左前密封框体，与所述固定密封框体和所述左前密封框体活动连接的左框体，嵌装所述第三滤芯且与所述前框体活动连接的右前密封框体，以及与所述固定密封框体和所述右前密封框体活动连接的右框体； 所述固定密封框体于所述第一滤芯的下方设置支承板，并且，所述支承板的中心部位开设通风窗口； 所述左前密封框体的左侧壁顶部形成有左凹陷部，并且，所述左凹陷部与所述前框体的左侧壁之间形成左进风通道； 所述右前密封框体的右侧壁顶部形成有右凹陷部，并且，所述右凹陷部与所述前框体的左侧壁之间形成右进风通道。2.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述第一间隔体由所述支承板、所述左框体的顶壁、以及所述左前密封框体的侧壁共同形成； 所述第二间隔体由所述支承板、所述右框体的顶壁、以及所述右前密封框体的侧壁共同形成。3.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述固定密封框体于所述通风窗口的左端下方和右端下方分别设置限位挡板。4.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述支承板于所述通风窗口的左侧和右侧分别阵列分布若干通风孔。5.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述支承板的上表面设置有若干支承筋条。6.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述第一滤芯从上至下依次包含:纳米银杀菌过滤层、HEPA过滤层、以及光触媒过滤层； 其中，所述光触媒过滤层由涂覆二氧化钛材料的活性炭瓦楞制成； 并且，所述第一滤芯、所述第二滤芯、以及所述第三滤芯结构相同。7.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述前框体具有平行于所述支承板的纵向连接板，并且，所述纵向连接板的上表面开设有若干条纵向布置的导向槽，所述支撑板的下表面在对应于每一所述导向槽的位置分别设置一纵向导向条。8.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述前框体的前侧壁开设有相齐平的左前横向滑槽和右前横向滑槽，并且，所述左前密封框体的前侧壁安装有沿所述左前横向滑槽滚动的左前滚轮，所述右前密封框体的前侧壁安装有沿所述右前横向滑槽滚动的右前滚轮； 所述左框体的后侧壁开设有左横向滑槽，并且，所述固定密封框体的后侧壁安装有沿所述左横向滑槽滚动的左滚轮； 所述右框体的后侧壁开设有右横向滑槽，并且，所述固定密封框体的后侧壁安装有沿所述右横向滑槽滚动的右滚轮。9.根据权利要求8所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述组合式框体还包括一前盖板，所述前盖板与所述前框体的前侧壁贴合。10.根据权利要求1所述的空调外挂式空气净化装置，其特征在于，所述固定密封框体于后侧壁的左端和右端分别设置一连接耳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调外挂式空气净化装置，该空调外挂式空气净化装置采用安装在空调进风口位置的组合式框体将第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯设置成可活动的双层立体过滤结构，并在组合式框体的左右两侧设置进风通道，从而增大了空气过滤面积，另外，通过在第一滤芯与第二滤芯之间、第一滤芯与第三滤芯之间分别设置间隔体。因此，无论第二滤芯、第三滤芯的位置如何调整，分别流经第一滤芯、第二滤芯、以及第三滤芯的气流始终直接流向空调的进气口，即外部空气只进行单层过滤即可流向空调，因而风阻相对较小，从而有效提高室内空气的净化速度和净化效果。
【IPC分类】F24F13/28, F24F1/02, F24F13/20
【公开号】CN205174607
【申请号】CN201521002464
【发明人】张海华
【申请人】张海华
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月1日