旋转火焰取暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于取暖器领域，尤其涉及一种旋转火焰取暖器。
【背景技术】
[0002]现在市场上面的玻璃管取暖器，无论哪种直径的玻璃管，都是火焰垂直向上燃烧的同一种观赏效果，并且没有充分利用到玻璃管内部的燃烧空间，火焰总体垂直向上和玻璃管没有直接接触。
[0003]在这样的情况下，火焰直径只占到玻璃管直径的一部分，火焰无法直接打击到玻璃管内壁，这样的话就无法充分加温玻璃管内壁，使玻璃管无法更好的进行散热，从而达不到良好的取暖目的。并且取暖器的火焰燃烧状态相对比较单调，呆板。
[0004]现有的一些解决方案例如申请号:201410377119.0的实用新型专利和201420433026.0实用新型专利中所提及的半圆形玻璃管和支撑架等部件。改方案在理论上面确实有可能做出旋转的效果。但是半圆形玻璃管在制造过程中间破损率较高，不利于大货生产和包装出货，而且支撑架的设计会有孔位和缝隙，火焰在旋转的过程中会通过缝隙烧出玻璃管，从而产生安全隐患。而且该方案不方便安装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术存在的火焰在旋转的过程中会通过缝隙烧出玻璃管的缺陷，提供一种旋转火焰取暖器。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转火焰取暖炉，包括由下至上依次设置的炉头、小风轮、大风轮和玻璃管；
[0007]所述炉头一侧设置有点火装置，所述的小风轮和大风轮均呈环形，所述小风轮侧壁上设置有若干倾斜的第一进气道，所述的大风轮侧壁上设置有若干倾斜设置的第二进气道，所述的第一进气道和第二进气道倾斜方向一致。
[0008]作为优选，所述的点火装置与所述第一进气道高度一致，所述的小风轮内径小于炉头尺寸，所述的小风轮底面与炉头上表面贴合。小风轮目的是在混合气体接触第二进气道进入的空气之前能够及时混合更多的空气，同时在第一气道进气时能够给予空气一个旋转进入的路径，从而使炉头上端的火焰有一个初步的旋转动力。而且由于旋转火焰相对于普通火焰转速更强劲，容易使点火装置产生的长明火熄灭，导致整个炉头熄灭，由于第一进气道倾斜设置，第一进气道内壁能够起到阻挡长明火的作用，避免长明火熄灭。
[0009]进一步地，所述炉头侧壁上设置有与其连通的进气管，所述进气管上设置有进气孔。进气孔内空气一次进气并与进气管内的可燃气体混合形成混合气体，混合气体由进气管进入炉头。
[0010]进一步地，所述的进气孔尺寸为8mm*20mm。现有技术中进气孔尺寸一般为16mm*12mm，这样才能够保证具有较大的空气量来助燃可燃气体避免积碳的现象，而本申请中由于需要在第二进气道二次进入空气(二次进气)以提供足够的火焰旋转动力，因此减小进气孔尺寸，从而使得炉头内的混合气体仍需要更多的空气混合来充分燃烧，而第二气道内的二次进气既能够使得混合气体充分燃烧避免积碳，又能够进一步提高火焰旋转动力。
[0011]具体地，所述的小风轮包括上固定板、下固定板和若干设置在所述上固定板和下固定板之间的小叶片，相邻两个所述小叶片之间的间隙形成所述第一进气道；
[0012]所述的大风轮包括上安装板、下安装板和若干设置在所述上固定板和下固定板之间的大叶片，相邻两个所述大叶片之间的间隙形成所述第二进气道。
[0013]作为优选，为使得小风轮的进气和大风轮的二次进气能够具有良好的旋转效果，所述的小叶片和大叶片均呈弧形。相比于平板形叶片，弧形叶片更容易使得进气产生旋转效果。
[0014]进一步地，为避免第一进气道和第二进气道进入的空气量过多，对火焰产生影响，所述的上固定板外侧还设置有朝向所述第一进气道延伸的第一环形挡板；
[0015]所述的上安装板外侧还设置有朝向所述第二进气道延伸的第二环形挡板。
[0016]作为优选，为便于玻璃管的安装，所述上安装板上表面设置有凸出的环形限位板，所述环形限位板外径与所述玻璃管内径相匹配，所述玻璃管外部设置有防护网。将玻璃管底部套接在所述限位板外部能够有效对玻璃管进行安装固定，同时在玻璃管外部设置防护网，能够避免直接碰触玻璃管发生烫伤的现象。
[0017]作为优选，为便于炉头、小风轮以及大风轮的安装，所述的旋转火焰取暖器还包括安装罩，所述安装罩中部设置有通孔，所述炉头和小风轮安装在所述安装罩内，所述的大风轮安装在所述安装罩上端，所述小风轮、大风轮和通孔同轴设置，所述的安装罩上设置有与外界连通的气孔，所述的安装罩底部设置有用于安装燃气气源的安装腔体。能够将如燃气气源如燃气瓶放置在安装腔内，节省空间。
[0018]有益效果:本申请中在炉头上部增加了小风轮和大风轮，并维持原有的一根玻璃管，能够使得取暖炉的火焰产生旋转的效果，旋转的火焰能够充分利用玻璃管燃烧室空间，能够更大面积的与玻璃管接触，在燃烧相同燃气的情况下，增加发热量，达到更好的取暖效果O
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1是本实用新型取暖炉的爆照结构示意图；
[0021 ]图2是炉头立体结构示意图；
[0022I图3是小风轮立体结构示意图；
[0023I图4是大风轮立体结构示意图；
[0024]图5是安装罩立体结构示意图；
[0025]图6是取暖器装配结构示意图(无安装罩)；
[0026]图7是图6A-A方向剖视图；
[0027]图8是取暖器装配结构俯视图(无安装罩和玻璃管)；
[0028]图9是取暖器装配结构示意图(无安装罩和玻璃管)；
[0029]图10是取暖器整体正视图(加防护网和安装腔体)。
[0030]其中:1.炉头，11.进气管，12，点火装置，13.进气孔，2.小风轮，21.第一进气道，22.第一环形挡板，23.小叶片，24.下固定板，25.上固定板，3.大风轮，31.第二进气道，32.环形限位板，33.第二环形挡板，34.上安装板，35.大叶片，36.下安装板，4.玻璃管，5.安装罩，51.通孔，52.气孔，6.防护网，7.安装腔体。
【具体实施方式】
[0031 ] 实施例
[0032]如图1、5、6、8、9和10所示，一种旋转火焰取暖炉，包括安装罩5以及由下至上依次设置的炉头1、小风轮2、大风轮3和玻璃管4;所述安装罩5中部设置有通孔51，所述炉头I和小风轮2安装在所述安装罩