第一凸筋204，从而通过第一凹孔206和第一凸筋204的配合实现机身202与顶盖201之间的连接。具体地，第一凹孔206形成为方形孔。
[0158]可选地，顶盖201与机身202通过第一紧固件连接，例如，第一紧固件可以为螺钉或螺栓等，从而实现顶盖201与机身202之间的可靠连接。
[0159]在本实用新型的进一步实施例中，如图2和图26所示，机身202的底壁上形成有多个贯穿机身202的底壁的第二凹孔207，底盘203的顶壁上形成有多个与第二凹孔207配合的第二凸筋205，从而通过第二凹孔207与第二凸筋205的配合实现底盘203与机身202之间的连接。具体地，第二凹孔207形成为方形孔。
[0160]可选地，底盘203与机身202通过第二紧固件连接，例如，第二紧固件可以为螺钉或螺栓等，从而实现顶盖201与机身202之间的可靠连接。
[0161]更进一步地，如图2所示，前壳体上模块501的后侧壁上形成有多个卡筋，机身202的前侧壁上形成有多个与卡筋配合的卡孔208，通过卡筋与卡孔208的配合从而实现前壳体上模块501与机身202之间的连接。
[0162]根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，壳体模块200的内周壁的至少一部分上形成支撑部209，换热器模块300的顶壁形成有外檐部310，外檐部310支撑在支撑部209上，从而通过将外檐部310支撑在支撑部209上，以将换热器模块300支撑在壳体模块200的内周壁上。
[0163]可选地，换热器模块300与壳体模块200通过第三紧固件连接，从而实现换热器模块300与壳体模块200之间的可靠固定连接。可选地，第三紧固件可以为螺钉或螺栓等，当然，本实用新型不限于此，第三紧固件还可以是其它紧固件。
[0164]下面参考图1-图20对本实用新型一个具体实施例的空调柜机1000的结构进行详细说明。
[0165]如图1所示，在本实施例中，空调柜机1000包括壳体模块200、换热器模块300、风道模块100、电控模块400和前壳体模块500。其中，壳体模块200的前侧敞开且壳体模块200的左侧壁、右侧壁和后侧壁上分别形成有进风口 2021，从而便于较多的空气可通过进风口2021进入到壳体模块200内与换热器模块300换热。
[0166]换热器模块300的横截面呈“U”形形状，且换热器模块300设在壳体模块200的内壁上，从而便于换热器模块300与壳体模块200的左侧壁、右侧壁和后侧壁上的进风口 2021对应，提尚换热器t旲块300的换热面积以提尚换热效率，从而提尚空调柜机1000的制冷或制热效果。
[0167]风道模块100位于壳体模块200内，且固定在换热器模块300的前侧壁上。具体而言，风道模块100具有将空调柜机1000的进风口 2021的风引流至出风口的作用，因此，将风道模块100固定在换热器模块300的前侧壁上，可便于进风口 2021的风与换热器模块300换热后，流向出风口以调节室内温度。电控模块400设在壳体模块200的内壁上，且位于风道模块100的下部，由此，不但结构简单，而且装配方便。
[0168]前壳体模块500设在壳体模块200的前侧，以遮挡壳体模块200敞开的一侧，由此，可将空调柜机1000的其他结构封装在壳体模块200内，从而实现空调柜机1000的整机装配。
[0169]具体地，如图4-图9所示，风道模块100可以包括蜗壳组件1(即前蜗壳11和后蜗壳12)、第一贯流风轮7、第二贯流风轮8、前延伸板3、两个蜗舌组件4、保温泡沫5、风道隔板6、前延伸板上组件32、前延伸板下组件33、第一电机711、第二电机811、两个防护网9、两个第一半容置部71a、71b和两个第二半容置部81a、81b。其中，前蜗壳11上具有贯穿其前后方向的两个通风口，后蜗壳12与前蜗壳11之间通过卡扣连接。
[0170]后蜗壳12与前蜗壳11的后表面之间限定出彼此间隔开的两个容纳腔室2以用于容纳第一贯流风轮7和第二贯流风轮8，两个容纳腔室2分别与两个通风口连通。前延伸板3设在前蜗壳11的前侧且将两个通风口吹出的空气分隔开，两个蜗舌组件4分别设在前延伸板3的两侧，每个蜗舌组件4与前蜗壳11和前延伸板3之间限定出前风道。由此，空调柜机1000送出的风在第一贯流风轮7和第二贯流风轮8的作用下，经过两个通风口后，并经过两个前风道分别吹向不同的方向。
[0171]每个蜗舌组件4上设有在上下方向上彼此间隔开的多个导叶41。多个导叶41可以对从前风道吹出的风起到导流作用，从而调节空调柜机1000的送风方向。
[0172]如图8所示，后蜗壳12包括两个沿上下方向延伸且截面为弧形的后凹入部121、以及连接在两个后凹入部121之间的后连接部122，前蜗壳11的后表面上具有两个截面为弧形的前凹入部111，两个前凹入部111分别与两个后凹入部121对应配合以限定出两个容纳腔室2。如图11和图12所示，后连接部122上具有至少一个卡舌1221，且前蜗壳11的后表面上在两个前凹入部111之间具有前连接部112，前连接部112上具有至少一个卡槽1121，卡舌1221与卡槽1121分别一一对应地配合以将前蜗壳11和后蜗壳12连接。由此，通过卡舌1221与卡槽1121的配合以将前连接部112与后连接部122连接，从而实现前蜗壳11和后蜗壳12之间的连接。
[0173]如图8和图11所示，前蜗壳11的后表面上位于两个前凹入部111之间具有向前凹入的凹槽114，且前连接部112位于凹槽114的前侧壁上，其中后连接部122插入凹槽114内且与前连接部112连接。具体而言，前连接部112位于凹槽114的前侧壁上，后连接部122插入凹槽114内，并通过设置在后连接部122上的卡舌1221与形成在前连接部112上的卡槽1121的配合，从而实现后连接部122与前连接部112之间的连接，进而实现前蜗壳11和后蜗壳12之间的连接。
[0174]如图6和图8所示，前蜗壳11的前表面上对应于前连接部112的位置处形成有用于容纳前延伸板3的至少部分的延伸部槽34，从而将前延伸板3固定在前蜗壳11上。具体而言，如图10所示，前延伸板3的后端具有卡凸35，卡凸35容纳在延伸部槽34内，从而实现前延伸板3与前蜗壳11之间的连接。可选地，延伸部槽34形成为从后到前逐渐变宽的形状，从而便于容纳前延伸板3的至少部分。
[0175]如图6和图8所示，保温泡沫5设在后蜗壳12的后侧，风道隔板6和后蜗壳12的后表面卡扣连接且限定出封闭空间，保温泡沫5设在封闭空间内，由此，可以在一定程度上减少空调柜机1000送风时的热量损失。
[0176]后连接部122的后表面形成有保温料槽，保温泡沫5的至少一部分容纳在保温料槽内，从而在一定程度上起到对保温泡沫5限位的作用。保温料槽为从前到后逐渐变宽的形状，从而便于容纳至少一部分保温泡沫5。
[0177]如图6和图8以及图14-图16所示，每个蜗舌组件4均包括蜗舌本体42和连杆43。其中，蜗舌本体42沿上下方向延伸，蜗舌本体42设在前蜗壳11的侧壁上，且蜗舌本体42上具有沿上下延伸的滑槽421，连杆43可上下移动地设在蜗舌本体42的朝向前延伸板3的一侧表面上，连杆43与滑槽421间隔开，其中导叶41的一端固定至连杆43上，且另一端穿过滑槽421且相对于滑槽421可移动。由此，不但结构简单，而且通过将导叶41的一端固定至连杆43上，且另一端穿过滑槽421且相对滑槽421可以移动，可实现导叶41对从空调柜机1000送出的风起到导流作用。可选地，滑槽421包括沿上下方向彼此间隔开的多个。
[0178]如图15所示，导叶41的另一端上具有定位勾411，定位勾411的勾部可以穿过滑槽421且止抵在蜗舌本体42的远离前延伸板3的一侧表面上。由此，通过在导叶41的另一端上设置定位勾411，并使定位勾411的勾部穿过滑槽421并止抵在蜗舌本体42的远离前延伸板3的一侧表面上，从而将导叶41可移动地连接在滑槽421上。可选地，每个滑槽421的高度大于定位勾411的高度，从而便于定位勾411穿过滑槽421。
[0179]如图16所示，导叶41形成为大体三角形形状，导叶41的长边上的一端连接至连杆43，且另一端通过连接段413连接至定位勾411，结构简单。导叶41长边上邻近另一端端部形成有豁口 412，其中连接段413与另一端端部连接，从而使得导叶41的另一端通过连接段413和定位勾411与滑槽421连接。
[ΟΚΟ]如图10和图15所示，蜗舌本体42的远离前延伸板3的一侧表面上设有三个卡位槽422，前蜗壳11的侧壁上设有三个卡合部113，卡位槽422与卡合部113——对应配合以将蜗舌本体42卡合至前蜗壳11的侧壁上。由此，通过卡位槽422和卡合部113的配合，从而实现蜗舌组件4和前蜗壳11的连接。
[0181]如图14所示，每个蜗舌组件4还包括导叶驱动电机44，导叶驱动电机44驱动连杆43上下移动。如图1O所示，前蜗壳11的侧壁上具有凹入的电机槽115，其中导叶驱动电机44容纳在电机槽115内。具体而言，当蜗舌组件4与前蜗壳11连接时，导叶驱动电机44容纳在电机槽115内，并驱动连杆43的上下移动以带动导叶41的移动。
[0182]前延伸板3的横截面形成为从后到前逐渐变宽的形状，由此不但结构简单，而且便于安装。当然，本实用新型不限于此，前延伸板3的横截面还可以形成为其它形状。
[0183]前延伸板上组件32设在前延伸板3的上端且与前蜗壳11相连，前延伸板下组件33设在前延伸板3的下端且与前蜗壳11相连，从而通过前延伸板上组件32和前延伸板下组件33将前延伸板3与前蜗壳11相连。
[0184]前延伸板3的上端和下端分别具有至少一个定位凸起，前延伸板上组件32的下端和前延伸板下组件33的上端均具有至少一个与定位凸起配合的定位槽，从而实现前延伸板上组件32和前延伸板3之间以及前延伸板下组件33和前延伸板3之间的定位连接，并通过前延伸板上组件32与前蜗壳11的连接以及前延伸板下组件33与前蜗壳11的连接，最终实现前延伸板3与前蜗壳11的连接。
[0185]如图6所示，第一电机711设在第一贯流风轮7的顶部且驱动第一贯流风轮7转动，第二电机811设在第二贯流风轮8的底部且驱动第二贯流风轮8转动，由此，不但第一电机711和第二电机811的设置方式简单，而且还有利于提高空调柜机1000的出风效果。
[0186]两个第一半容置部71a、Ib分别位于前蜗壳11的顶部和后蜗壳12的顶部且限定出第一电机容置室71。也就是说，前蜗壳11的顶部形成有其中一个第一半容置部71a，后蜗壳12的顶部形成有另一个第一半容置部71b，通过两个第一半容置部71a、71b的配合，从而形成一个第一电机容置室71，以便于第一电机711的放置。
[0187]两个第二半容置部81a、81b分别位于前蜗壳11的底部和后蜗壳12的底部且限定出第二电机容置室81。也就是说，前蜗壳11的底部形成有其中一个第二半容置部81a，后蜗壳12的底部形成有另一个第二半容置部81b，通过两个第二半容置部81a、81b的配合，从而形成一个第二电机容置室81，以便于第二电机811的放置。
[0188]如图6所示，两个防护网9对应设在两个通风口的前侧以遮挡两个通风口，由此，通过设置防护网9，可防止人手或大颗粒物体通过通风口进入到蜗壳组件I内，从而提高空调柜机1000使用的安全性。