一种温度自控式杯体烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温度自控式杯体烘干机，包括机架、烘干筒、第一转轴、烘干喷头、转盘、PLC控制器和加热器，所述机架的内部安装有第一驱动电机，所述第一转轴的上端安装有转盘，所述转盘的中央位置处安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述转盘的侧面安装有温度传感器，所述转盘的边缘处安装有第二转轴，所述第二转轴的内部安装有烘干管，加热器通过第一导热管与烘干筒内侧壁上的烘干喷头连通，所述烘干筒的一侧的机架上安装有PLC控制器。本实用新型不仅实现了烘干温度的自动控制，智能化程度高，而且实现了无死角烘干，提高了烘干效果，且烘干效率高。
【专利说明】
一种温度自控式杯体烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及烘干机领域，具体地说是一种温度自控式杯体烘干机。
【背景技术】
[0002]可降解杯体是指在一段时间内，杯体会在自然环境中分解为二氧化碳和水，淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化，从而形成具有热塑性能的淀粉树脂，因此又称为热塑性淀粉塑料，淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力，塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳气体，不会对土壤和空气产生毒害，同时淀粉为可再生资源。但是杯体在生产过程中，需要进行烘干处理，现有的烘干设备的烘干温度多为固定值，智能化程度低，且烘干效果差，效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种温度自控式杯体烘干机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种温度自控式杯体烘干机，包括机架、烘干筒、第一转轴、烘干喷头、转盘、PLC控制器和加热器，所述机架的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机通过皮带轮机构与第一转轴的底端连接，所述第一转轴的上端安装有转盘，且第一转轴和转盘皆位于烘干筒的内部，所述转盘的中央位置处安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述转盘的侧面安装有温度传感器，且温度传感器呈十字形布置，所述转盘的边缘处安装有第二转轴，第二转轴的底部固定有可与主动齿轮相互配合的从动齿轮，所述第二转轴的内部安装有烘干管，烘干管的顶部安装有第二辅助烘干喷头，烘干管的上端的安装有四个第一烘干喷头，所述烘干管的底部通过第二导热管与加热器连通，加热器通过第一导热管与烘干筒内侧壁上的烘干喷头连通，所述烘干筒的外侧设有保温层，烘干筒的上端铰接有筒盖，所述烘干筒的一侧的机架上安装有PLC控制器。
[0006]进一步，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与烘干喷头、第一辅助烘干喷头、第二辅助烘干喷头的输入端电性连接。
[0007]进一步，所述PLC控制器上安装有报警指示灯，且PLC控制器的输出端与报警指示灯的输入端电性连接。
[0008]进一步，所述主动齿轮与从动齿轮皆安装在转盘的内部。
[0009]进一步，所述转盘上安装有12个第二转轴，且呈圆形布置在转盘的上表面的边缘处。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0011]本实用新型所述的温度自控式杯体烘干机，通过温度传感器的PLC控制器的相互配合，使其实现了烘干温度的自动控制，智能化程度高，通过第一转轴和第二转轴同时选择，且在第二转轴内安装有烘干管，实现了无死角烘干，提高了烘干效果，且烘干效率高。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的转盘的俯视图；
[0015]图3为本实用新型的烘干管结构示意图。
[0016]附图标记中:1_机架;2-第一驱动电机;3-皮带轮机构;4-烘干筒;5-第一转轴;6-保温层;7-烘干喷头;8-温度传感器;9-第二转轴转盘;I O-转盘;11-第二驱动电机;12-主动齿轮;13-从动齿轮;14-烘干管；15-筒盖;16-PLC控制器;17-加热器;18-第一导热管；19-第二导热管;20-第二辅助烘干喷头;21-第二辅助烘干喷头。
【具体实施方式】
[0017]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0018]实施例，如图1-3所示，一种温度自控式杯体烘干机，包括机架1、烘干筒4、第一转轴5、烘干喷头7、转盘10、PLC控制器16和加热器17，机架I的内部安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2通过皮带轮机构3与第一转轴5的底端连接，第一转轴5的上端安装有转盘10，且第一转轴5和转盘10皆位于烘干筒4的内部，转盘10的中央位置处安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端安装有主动齿轮12，转盘10的侧面安装有温度传感器8，且温度传感器8呈十字形布置，温度传感器8的输出端与PLC控制器16的输入端电性连接，PLC控制器16的输出端分别与烘干喷头7、第一辅助烘干喷头20、第二辅助烘干喷头21的输入端电性连接，转盘10的边缘处安装有第二转轴9，转盘10上安装有12个第二转轴9，且呈圆形布置在转盘10的上表面的边缘处，第二转轴9的底部固定有可与主动齿轮12相互配合的从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13皆安装在转盘10的内部，第二转轴9的内部安装有烘干管14，烘干管14的顶部安装有第二辅助烘干喷头21，烘干管14的上端的安装有四个第一烘干喷头20，烘干管14的底部通过第二导热管19与加热器17连通，加热器17通过第一导热管18与烘干筒4内侧壁上的烘干喷头7连通，烘干筒4的外侧设有保温层6，烘干筒4的上端铰接有筒盖15，烘干筒4的一侧的机架I上安装有PLC控制器16，PLC控制器16上安装有报警指示灯，且PLC控制器16的输出端与报警指示灯的输入端电性连接。
[0019]工作原理:使用时，在PLC控制器17上设定温度，将杯体倒置套于第二转轴9上，烘干时，第一转轴5与第二转轴9同时工作，通过烘干筒4内侧壁上的烘干喷头7与第二转轴9内的烘干管14分别对杯体的外侧的内侧进行烘干，当温度传感器8检测到烘干筒4内的温度达到设定值时，停止烘干，并保持在设定温度范围内。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温度自控式杯体烘干机，包括机架(I)、烘干筒(4)、第一转轴(5)、烘干喷头(7)、转盘(10)、PLC控制器(16)和加热器(17)，其特征在于:所述机架(I)的内部安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)通过皮带轮机构(3)与第一转轴(5)的底端连接，所述第一转轴(5)的上端安装有转盘(10)，且第一转轴(5)和转盘(10)皆位于烘干筒(4)的内部，所述转盘(10)的中央位置处安装有第二驱动电机(11)，第二驱动电机(11)的输出端安装有主动齿轮(12)，所述转盘(10)的侧面安装有温度传感器(8)，且温度传感器(8)呈十字形布置，所述转盘(10)的边缘处安装有第二转轴(9)，第二转轴(9)的底部固定有可与主动齿轮(12)相互配合的从动齿轮(13)，所述第二转轴(9)的内部安装有烘干管(14)，烘干管(14)的顶部安装有第二辅助烘干喷头(21)，烘干管(14)的上端的安装有四个第一烘干喷头(20)，所述烘干管(14)的底部通过第二导热管(19)与加热器(17)连通，加热器(17)通过第一导热管(18)与烘干筒(4)内侧壁上的烘干喷头(7)连通，所述烘干筒(4)的外侧设有保温层(6)，烘干筒(4)的上端铰接有筒盖(15)，所述烘干筒(4)的一侧的机架(I)上安装有PLC控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种温度自控式杯体烘干机，其特征在于:所述温度传感器(8)的输出端与PLC控制器(16)的输入端电性连接，PLC控制器(16)的输出端分别与烘干喷头(7)、第一辅助烘干喷头(20)、第二辅助烘干喷头(21)的输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种温度自控式杯体烘干机，其特征在于:所述PLC控制器(16)上安装有报警指示灯，且PLC控制器(16)的输出端与报警指示灯的输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种温度自控式杯体烘干机，其特征在于:所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)皆安装在转盘(10)的内部。5.根据权利要求1所述的一种温度自控式杯体烘干机，其特征在于:所述转盘(10)上安装有12个第二转轴(9)，且呈圆形布置在转盘(10)的上表面的边缘处。
【文档编号】F26B15/04GK205448589SQ201620129669
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月21日
【发明人】廖朝永, 方哲峰
【申请人】上海海三环保科技有限公司