一种环保锅炉体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保锅炉体系，包括：锅炉外壁，锅炉内壁，排气筒；锅炉内壁的容纳腔内设置有带有容纳腔的内胆锅；内胆锅下端设置有用于向内部注水的回水管和排污管；回水管通过内胆锅下通水管与内胆锅内部容纳腔连通；内胆锅两侧均与锅炉内壁设有间隙，且内胆锅上端设置有环状分布于内胆锅上端的多环集热鳞，多环集热鳞为向外倾斜；采用上述技术方案的本实用新型，锅炉燃烧热源设置于内胆锅下方对内胆锅加热，燃烧火焰会延伸至内胆锅与锅炉内壁之间的侧面间隙，进而同时通过锅炉内壁加热容水腔内的水，同时侧面间隙火焰上端会通过多环集热鳞导向向外继续加热锅炉内壁，内胆锅加热后的水通过胆锅上通水管流入容水腔内，进而热能利用率极高。
【专利说明】
一种环保锅炉体系
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉装置，特别涉及一种环保且高热效率的环保锅炉体系。
【背景技术】
[0002]目前，传统锅炉对于燃烧热能利用还有待提升，同时整个锅炉制热体系功能单一，没有辅助吸收外界热能的能力；
[0003]进而研发一种可进一步利用燃烧热能的新结构锅炉以及可吸收外界热能的新锅炉体系是非常必要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提出一种可进一步利用燃烧热能以及可吸收外界热能的新锅炉体系。
[0005]为达到以上目的，通过以下技术方案实现的:
[0006]—种环保锅炉体系，包括:锅炉外壁，设置于锅炉外壁内部的锅炉内壁，与锅炉内壁顶部排气口连接排气筒，设置于锅炉外壁上的气压表、设置于锅炉外壁上的水温表和设置于锅炉外壁上的超压排气报警器；
[0007]其中，锅炉内壁内部设置有容纳腔，锅炉内壁与锅炉外壁形成容水腔;排气筒一端与锅炉内壁顶部排气口连接另一端伸出于锅炉外壁与外界连通；
[0008]其特征在于:锅炉外壁上设置有用于加热锅炉外壁与锅炉内壁形成的容水腔内部水的电阻式热棒；
[0009]锅炉内壁的容纳腔内设置有带有容纳腔的内胆锅；
[0010]内胆锅下端设置有用于向内部注水的回水管和用于排出内部污垢的带有阀门的排污管，且回水管为弧形管或者环管盘旋于内胆锅下方；回水管通过内胆锅下通水管与内胆锅内部容纳腔连通；
[0011]内胆锅两侧均与锅炉内壁设有间隙，且内胆锅上端设置有环状分布于内胆锅上端的多环集热鳞，多环集热鳞为向外倾斜，多环集热鳞顶部与锅炉内壁之间设置有用于烟气流通的间隙，且集热鳞部分鳞片上设置有内胆锅上通水管;且内胆锅上通水管用于连通内胆锅内部容纳腔和容水腔；
[0012]采用上述技术方案的本实用新型，锅炉燃烧热源设置于内胆锅下方，对内胆锅加热，同时燃烧火焰会延伸至内胆锅与锅炉内壁之间的侧面间隙，进而同时通过锅炉内壁加热容水腔内的水，内胆锅加热后的水通过胆锅上通水管流入容水腔内；设计集热鳞结构主要目的在于内胆锅侧沿延伸上来的火焰经过倾斜的集热鳞将火焰导向于向锅炉内壁方向进一步加热，同时这部分火焰也会对内胆锅上通水管内部水进行加热，火焰的能量得到进一步的利用，无用烟气经过烟道最终汇聚到排气筒排出；同时排气筒为穿过容水腔设计，可进一步的利用排出烟气余热;又在锅炉外壁供热不集中的地方设置电阻式热棒辅助加热。
[0013]作为优选结构，多环集热鳞上内胆锅上通水管与内胆锅上端面的倾斜角度为115。。
[0014]作为优选结构，排气筒位于容水腔部分上设置有若干气道预热管，此结构目的在于进一步的利用无用烟气的热能。
[0015]作为优选结构，还包括，回水预热装置；
[0016]回水预热装置包括:太阳能集热器、集热器上水管路、集热器上出水管路和集热器下出水管路；
[0017]其中，集热器上水管路包括:与锅炉出水管路连通的辅热管路和自来水上水管路；且辅热管路带有控制阀门、循环栗以及逆水阀，自来水上水管路带有控制阀门；辅热管路和自来水上水管路最终汇聚与太阳能集热器入水口连通；
[0018]太阳能集热器入水口管路分为两路，一路通过换热导流板与集热器上出水管路连通，另一路与集热器下出水管路连通;集热器上出水管路和集热器下出水管路上均设置有逆水阀和控制阀门；且集热器上出水管路和集热器下出水管路之间设置有带有阀门的连接管路，且集热器上出水管路和集热器下出水管路输出端最终汇聚到一条锅炉上水管路，且锅炉上水管路与一条自来水注水管路汇聚之后最终与内胆锅回水管连通；
[0019]锅炉上水管路上设置有逆水阀和控制阀门；
[0020]通过设置额外的回水预热装置对外界的太阳能进行吸收利用，这样就大大减少了能源的消耗，实现环保的目的。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0022]本实用新型共3幅附图，其中:
[0023]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的内胆锅集热鳞结构示意图。
[0025]图3为图2的俯视图。
[0026]图中:1、锅炉外壁，2、内胆锅，3、锅炉内壁，4、内胆锅下通水管，5、内胆锅上通水管，6、回水管，10、超压排气报警器，11、水温表，12、气压表，13、排气筒，16、太阳能集热器，17、自来水上水管路，18、辅热管路，19、集热器上出水管路，20、集热器下出水管路，22、锅炉上水管路，23、自来水注水管路，24、排污管。
【具体实施方式】
[0027]如图1、图2和图3的一种环保锅炉体系，包括:锅炉外壁I，设置于锅炉外壁I内部的锅炉内壁3，与锅炉内壁3顶部排气口连接排气筒13，设置于锅炉外壁I上的气压表12、设置于锅炉外壁I上的水温表11和设置于锅炉外壁I上的超压排气报警器10;
[0028]其中，锅炉内壁3内部设置有容纳腔，锅炉内壁3与锅炉外壁I形成容水腔;排气筒13—端与锅炉内壁3顶部排气口连接另一端伸出于锅炉外壁I与外界连通；
[0029]其特征在于:锅炉外壁I上设置有用于加热锅炉外壁I与锅炉内壁3形成的容水腔内部水的电阻式热棒8;
[0030]锅炉内壁3的容纳腔内设置有带有容纳腔的内胆锅2;
[0031]内胆锅2下端设置有用于向内部注水的回水管6和用于排出内部污垢的带有阀门的排污管24，且回水管6为弧形管或者环管盘旋于内胆锅2下方；回水管6通过内胆锅下通水管4与内胆锅2内部容纳腔连通；
[0032]内胆锅2两侧均与锅炉内壁3设有间隙，且内胆锅2上端设置有环状分布于内胆锅2上端的多环集热鳞，多环集热鳞为向外倾斜，多环集热鳞顶部与锅炉内壁3之间设置有用于烟气流通的间隙，且集热鳞部分鳞片上设置有内胆锅上通水管5;且内胆锅上通水管5用于连通内胆锅2内部容纳腔和容水腔；
[0033]采用上述技术方案的本实用新型，锅炉燃烧热源设置于内胆锅2下方，对内胆锅2加热，同时燃烧火焰会延伸至内胆锅2与锅炉内壁3之间的侧面间隙，进而同时通过锅炉内壁3加热容水腔内的水，内胆锅2加热后的水通过胆锅上通水管5流入容水腔内；设计集热鳞结构主要目的在于内胆锅侧沿延伸上来的火焰经过倾斜的集热鳞将火焰导向于向锅炉内壁方向进一步加热，同时这部分火焰也会对内胆锅上通水管内部水进行加热，火焰的能量得到进一步的利用，无用烟气经过烟道最终汇聚到排气筒排出；同时排气筒13为穿过容水腔设计，可进一步的利用排出烟气余热;又在锅炉外壁I供热不集中的地方设置电阻式热棒8辅助加热。
[0034]作为优选结构，多环集热鳞上内胆锅上通水管5与内胆锅上端面的倾斜角度为115。。
[0035]作为优选结构，排气筒13位于容水腔部分上设置有若干气道预热管7，此结构目的在于进一步的利用无用烟气的热能。
[0036]作为优选结构，还包括，回水预热装置；
[0037]回水预热装置包括:太阳能集热器16、集热器上水管路、集热器上出水管路19和集热器下出水管路20;
[0038]其中，集热器上水管路包括:与锅炉出水管路连通的辅热管路18和自来水上水管路17;且辅热管路18带有控制阀门、循环栗以及逆水阀，自来水上水管路17带有控制阀门；辅热管路18和自来水上水管路17最终汇聚与太阳能集热器入水口连通；
[0039]太阳能集热器入水口管路分为两路，一路通过换热导流板与集热器上出水管路19连通，另一路与集热器下出水管路20连通;集热器上出水管路19和集热器下出水管路20上均设置有逆水阀和控制阀门；且集热器上出水管路19和集热器下出水管路20之间设置有带有阀门的连接管路，且集热器上出水管路19和集热器下出水管路20输出端最终汇聚到一条锅炉上水管路22，且锅炉上水管路22与一条自来水注水管路23汇聚之后最终与内胆锅回水管6连通；
[0040]锅炉上水管路22上设置有逆水阀和控制阀门；
[0041]通过设置额外的回水预热装置对外界的太阳能进行吸收利用，这样就大大减少了能源的消耗，实现环保的目的。
[0042]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种环保锅炉体系，包括:锅炉外壁(I)，设置于锅炉外壁(I)内部的锅炉内壁(3)，与锅炉内壁(3)顶部排气口连接排气筒(13)，设置于锅炉外壁(I)上的气压表(12)、设置于锅炉外壁(I)上的水温表(11)和设置于锅炉外壁(I)上的超压排气报警器(10); 其中，锅炉内壁(3)内部设置有容纳腔，锅炉内壁(3)与锅炉外壁(I)形成容水腔;排气筒(13) —端与锅炉内壁(3)顶部排气口连接另一端伸出于锅炉外壁(I)与外界连通； 其特征在于:所述锅炉外壁(I)上设置有用于加热锅炉外壁(I)与锅炉内壁(3)形成的容水腔内部水的电阻式热棒(8)； 所述锅炉内壁(3)的容纳腔内设置有带有容纳腔的内胆锅(2); 所述内胆锅(2)下端设置有用于向内部注水的回水管(6)和用于排出内部污垢的带有阀门的排污管(24)，且回水管(6)为弧形管或者环管盘旋于内胆锅(2)下方;所述回水管(6)通过内胆锅下通水管(4)与内胆锅(2)内部容纳腔连通； 所述内胆锅(2)两侧均与锅炉内壁(3)设有间隙，且内胆锅(2)上端设置有环状分布于内胆锅(2)上端的多环集热鳞，所述多环集热鳞为向外倾斜，且集热鳞部分鳞片上设置有内胆锅上通水管(5)，多环集热鳞顶部与锅炉内壁(3)之间设置有用于烟气流通的间隙，且内胆锅上通水管(5)用于连通内胆锅(2)内部容纳腔和容水腔。2.根据权利要求1所述的一种环保锅炉体系，其特征在于:所述多环集热鳞上内胆锅上通水管(5)与内胆锅上端面的倾斜角度为115°。3.根据权利要求1所述的一种环保锅炉体系，其特征在于:所述排气筒(13)位于容水腔部分上设置有若干气道预热管(7)。4.根据权利要求1所述的一种环保锅炉体系，其特征在于:还包括，回水预热装置； 所述回水预热装置包括:太阳能集热器(16)、集热器上水管路、集热器上出水管路(19)和集热器下出水管路(20); 其中，集热器上水管路包括:与锅炉出水管路连通的辅热管路(18)和自来水上水管路(17);且辅热管路(18)带有控制阀门、循环栗以及逆水阀，自来水上水管路(17)带有控制阀门；辅热管路(18)和自来水上水管路(17)最终汇聚与太阳能集热器入水口连通； 所述太阳能集热器入水口管路分为两路，一路通过换热导流板与集热器上出水管路(19)连通，另一路与集热器下出水管路(20)连通;所述集热器上出水管路(19)和集热器下出水管路(20)上均设置有逆水阀和控制阀门；且集热器上出水管路(19)和集热器下出水管路(20)之间设置有带有阀门的连接管路，且集热器上出水管路(19)和集热器下出水管路(20)输出端最终汇聚到一条锅炉上水管路(22)，且锅炉上水管路(22)与一条自来水注水管路(23)汇聚之后最终与内胆锅回水管(6)连通； 所述锅炉上水管路(22)上设置有逆水阀和控制阀门。
【文档编号】F24H9/18GK205481728SQ201620078319
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】崔鸿鸣
【申请人】崔鸿鸣