一种内循环式高效陶瓷烘干房的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内循环式高效陶瓷烘干房，包括烘干箱，室外机，室内机，回收管，循环风机，循环罩，均匀受热装置，其特征在于：所述的室外机安装在烘干箱外，所述的室内机与循环罩连接，所述的均匀受热装置安装在循环罩内，所述的均匀受热装置包括电机，传动轴，转轴，差速器，转盘，模具，所述的传动轴一端与电机连接，所述的传动轴另一端与差速器连接，所述的转轴与差速器连接，所述的转盘安装在转轴上。本实用新型中，通过内循环式高效陶瓷烘干房的设置，实现了烘干房的内循环和外循环，同时实现了高温热气的回收再利用，提高了烘干效率，节省了能源，同时通过均匀受热装置的设置，实现了模具的均匀受热，提高了成品率。
【专利说明】
一种内循环式高效陶瓷烘干房
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内循环式高效陶瓷烘干房。
【背景技术】
[0002]现有的陶瓷烘干房一般都采用热风对陶瓷进行直接烘干，会导致陶瓷受热不均匀现象的发生，会导致陶瓷开裂等次品现象的发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种内循环式高效陶瓷烘干房。
[0004]本实用新型所设计的一种内循环式高效陶瓷烘干房，包括烘干箱，室外机，室内机，回收管，循环风机，循环罩，均匀受热装置，其特征在于:所述的室外机安装在烘干箱外，所述的室内机在烘干箱内，所述的室内机与循环罩连接，所述的循环风机安装在室内机上方的循环罩上，所述的均匀受热装置安装在循环罩内，所述的均匀受热装置包括电机，传动轴，转轴，差速器，转盘，模具，所述的传动轴一端与电机连接，所述的传动轴另一端与差速器连接，所述的转轴与差速器连接，所述的转盘安装在转轴上。
[0005]作为一种优选，所述的烘干箱一侧的上方设有排湿口，所述的烘干箱一侧的下方设有回收进气口，所述的回收管一端与排湿口连接，所述的回收管另一端与回收进气口连接。
[0006]作为一种优选，所述的回收管设有回收风机。
[0007]作为一种优选，所述的室内机与室外机电连接。
[0008]作为一种优选，所述的回收管上设有除湿器。
[0009]本实用新型中，通过内循环式高效陶瓷烘干房的设置，实现了烘干房的内循环和外循环，同时实现了高温热气的回收再利用，提高了烘干效率，节省了能源，同时通过均匀受热装置的设置，实现了模具的均匀受热，提高了成品率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种内循环式高效陶瓷烘干房的结构视图；
[0011]图2是本实用新型的一种内循环式高效陶瓷烘干房的均匀受热装置的局部视图；
[0012]图中:1、烘干箱，11、排湿口，12、回收进气口，2、室外机，3、室内机，4、回收管，41、回收风机，42、除湿器，5、循环风机，6、循环罩，7、均匀受热装置，71、电机，72、传动轴，73、转轴，74、差速器，75、转盘，76、模具。
【具体实施方式】
[0013]实施例:
[0014]下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1，2所示，本实施例所描述的一种内循环式高效陶瓷烘干房，包括烘干箱I，室外机2，室内机3，回收管4，循环风机5，循环罩6，均匀受热装置7，其特征在于:所述的室外机2安装在烘干箱I外，所述的室内机3在烘干箱I内，所述的室内机3与循环罩6连接，所述的循环风机5安装在室内机3上方的循环罩6上，所述的均匀受热装置7安装在循环罩6内，所述的均匀受热装置7包括电机71，传动轴72，转轴73，差速器74，转盘75，模具76，所述的传动轴72一端与电机71连接，所述的传动轴72另一端与差速器74连接，所述的转轴73与差速器74连接，所述的转盘75安装在转轴73上。
[0016]进一步的，所述的烘干箱I一侧的上方设有排湿口 11，所述的烘干箱I 一侧的下方设有回收进气口 12，所述的回收管4 一端与排湿口 11连接，所述的回收管4另一端与回收进气口 12连接，通过回收管4的设置，实现了排湿口 11的高温湿气的自动化回收再利用，提高了能源利用率。
[0017]进一步的，所述的回收管4设有回收风机41，通过回收风机41的设置，将回收热能高效的输送至烘干箱I内。
[0018]进一步的，所述的室内机2与室外机3电连接，通过室外机2放置在烘干箱I外，方便了操作和控制。
[0019]进一步的，所述的回收管4上设有除湿器42，通过除湿器42的设置，将回收管4内的高温气体的湿气过滤，成为干燥高温气体，提高了烘干效率。
[0020]本实用新型中，通过室内机3将空气加热后吸入到循环罩6内，而同时通过电机71带动传动轴72和转轴73进行旋转，从而带动转盘75旋转，实现了转盘75上的模具76的均匀受热，提高了陶瓷的质量，循环罩6内的高温空气通过烘干箱I与循环罩6之间排出，通过回收管4上的除湿器42进行除湿，随后通过回收风机41输送至烘干房I内，进行热能的回收再利用，提高了能源利用率。
[0021]本实用新型中，通过内循环式高效陶瓷烘干房的设置，实现了烘干房的内循环和外循环，同时实现了高温热气的回收再利用，提高了烘干效率，节省了能源，同时通过均匀受热装置的设置，实现了模具的均匀受热，提高了成品率。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种内循环式高效陶瓷烘干房，包括烘干箱，室外机，室内机，回收管，循环风机，循环罩，均匀受热装置，其特征在于:所述的室外机安装在烘干箱外，所述的室内机在烘干箱内，所述的室内机与循环罩连接，所述的循环风机安装在室内机上方的循环罩上，所述的均匀受热装置安装在循环罩内，所述的均匀受热装置包括电机，传动轴，转轴，差速器，转盘，模具，所述的传动轴一端与电机连接，所述的传动轴另一端与差速器连接，所述的转轴与差速器连接，所述的转盘安装在转轴上。2.如权利要求1所述的内循环式高效陶瓷烘干房，其特征在于:所述的烘干箱一侧的上方设有排湿口，所述的烘干箱一侧的下方设有回收进气口，所述的回收管一端与排湿口连接，所述的回收管另一端与回收进气口连接。3.如权利要求1所述的内循环式高效陶瓷烘干房，其特征在于:所述的回收管设有回收风机。4.如权利要求1所述的内循环式高效陶瓷烘干房，其特征在于:所述的室内机与室外机电连接。5.如权利要求1所述的内循环式高效陶瓷烘干房，其特征在于:所述的回收管上设有除湿器。
【文档编号】F26B11/00GK205482182SQ201620236561
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】洪亚原
【申请人】福建省南安市帝赞卫浴有限公司