一种温度控制系统、干燥箱和培养箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温度控制系统、干燥箱和培养箱，其中温度控制系统包括：内胆；衬板，位于内胆内，用于将内胆分隔形成第一腔和第二腔，内胆的用于包围形成第一腔的下壁上开设有第一风口，衬板上开设有第二风口；风道板，位于第二腔内，用于将第二腔分隔形成第一子腔和第二子腔，风道板上开设有第三风口和第四风口，内胆的用于包围形成第一子腔的后壁上开设有第五风口；温度调节装置，位于第一腔内，用于对流经第一腔的流体进行加热处理；驱动装置，位于第二子腔内，用于驱动在第一腔内预热后的流体从第一腔经第二风口流入第二腔内且驱动流体在第二腔内稳定对流。本实用新型具有升温速度快、温度稳定速度快和温度均匀性高的优点。
【专利说明】
一种温度控制系统、干燥箱和培养箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种温度控制系统、干燥箱和培养箱。
【背景技术】
[0002]干燥是将潮湿的固体、半固体或浓缩液中的水分(或溶剂)蒸发除去的过程，是发酵产品提取和精制过程的最后操作单元，是在不沸腾的状态下用加热汽化方法驱除湿材料中所含液体(水分)。实施上述干燥过程的载体有很多，例如干燥箱、培养箱等，干燥箱具有升温速度快、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。培养箱具有升温速度快、温度稳定性高等优点，广泛应用于医疗卫生、医药工业、生物化学和农业科学等科研和工业生产部门做细菌培养、发酵及恒温试验用。
[0003]但是，传统的干燥箱和培养箱电热组件都安置于内胆内侧的一面且无预热功能。由于电热组件只安置于内胆内侧的一面且与驱动单元联通，电热组件工作时产生的热量直接通过驱动单元带至工作腔，在这样的升温过程中，由于加热组件在局部产生的热量直接进入工作腔，所以造成升温速度慢、温度稳定时间长、温度均匀性差等的问题。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型实施例要解决的技术问题在于现有技术中上述问题之一。
[0005]为此，本实用新型实施例的一种温度控制系统，包括:
[0006]内胆，所述内胆内形成稳定温度环境；
[0007]衬板，位于所述内胆内，用于将所述内胆分隔形成第一腔和第二腔，所述内胆的用于包围形成所述第一腔的下壁上开设有第一风口，所述衬板上开设有第二风口；
[0008]风道板，位于所述第二腔内，用于将所述第二腔分隔形成第一子腔和第二子腔，所述风道板上开设有第三风口和第四风口，所述内胆的用于包围形成所述第一子腔的后壁上开设有第五风口；
[0009]温度调节装置，位于所述第一腔内，用于对流经所述第一腔的流体进行加热处理；
[0010]驱动装置，位于所述第二子腔内，用于驱动在所述第一腔内预热后的流体从所述第一腔经所述第二风口流入所述第二腔内且驱动流体在所述第二腔内稳定对流。
[0011 ]优选地，所述风道板包括侧壁和前壁，所述侧壁、前壁和所述内胆的后壁围成第二子腔；
[0012]所述第三风口位于所述风道板的侧壁上和前壁边缘处；
[0013]所述第四风口位于所述风道板的前壁中部。
[0014]优选地，所述驱动装置还用于驱动流体从所述第三风口流入所述第二子腔，从所述第四风口流出所述第二子腔，形成稳定对流。
[0015]优选地，所述驱动装置还用于驱动流体从所述第一风口流入所述第一腔，从所述第五风口流出所述第一子腔。
[0016]优选地，所述驱动装置包括风机。
[0017]优选地，所述温度调节装置包括加热电热管。
[0018]优选地，所述加热电热管包括U型管。
[0019]本实用新型实施例的一种干燥箱，包括带密封门的箱体和上述的温度控制系统；
[0020]所述温度控制系统位于所述箱体内。
[0021]本实用新型实施例的一种培养箱，包括带密封门的箱体和上述的温度控制系统；
[0022]所述温度控制系统位于所述箱体内。
[0023]本实用新型实施例的技术方案，具有如下优点:
[0024]1.本实用新型实施例提供的温度控制系统，通过衬板的隔离，在内胆内形成第一腔(预热腔)和第一子腔(工作腔)，配合设置的风道板，形成了带预热腔的高精密风道结构，由于温度调节装置在预热腔进行充分预热后再通过驱动装置将热量带到工作腔进行空气对流，有效地提高了升温速度、温度稳定的速度和温度均匀性。而且温度控制系统还具有结构简单，制造装配容易，造价低廉，使用中运行成本低，使用寿命长的优点。
[0025]2.本实用新型实施例提供的干燥箱和培养箱，结构简单，制造装配容易，造价低廉，使用中运行成本低，使用寿命长，且升温速度快、温度稳定的速度快和温度均匀性高。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例1中温度控制系统的一个具体示例的结构正视图；
[0028]图2为本实用新型实施例1中温度控制系统的一个具体示例的结构右视剖视图；
[0029]图3为本实用新型实施例1中温度控制系统的正视空气对流示意图；
[0030]图4为本实用新型实施例1中温度控制系统的右视空气对流示意图；
[0031]图5为本实用新型实施例1中温度控制系统的俯视空气对流示意图；
[0032]图6为本实用新型实施例2中干燥箱的一个具体示例的结构俯视剖视图。
[0033]附图标记:1_内胆，2-衬板，3-风道板，4-温度调节装置，5-驱动装置，6-箱体，11-第一腔，12-第一子腔，13-第二子腔，14-第一风口，15-第五风口，21-第二风口，31-第三风口，32_第四风口，41-加热电热管，100-温度控制系统。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]实施例1
[0037]本实施例提供一种温度控制系统，可应用于干燥箱、培养箱等干燥设备，如图1所示，温度控制系统100包括:内胆1、衬板2、风道板3、温度调节装置4和驱动装置5。衬板2位于内胆I内，用于将内胆I分隔形成第一腔(预热腔)11和第二腔，内胆I的用于包围形成第一腔11的下壁上开设有第一风口 14，第一风口 14可与进风管连接，外界冷空气由进风管进入预热腔11，优选地，如图1所示，第一风口 14的数量可以是两个，分布在内胆I下壁的两侧，可以连接外部进风管。衬板2上开设有第二风口 21。风道板3位于第二腔内，用于将第二腔分隔形成第一子腔(工作腔)12和第二子腔13，风道板3上开设有第三风口31和第四风口32，内胆I的用于包围形成工作腔12的后壁上开设有第五风口 15，可以连接外部出风管。内胆I内形成稳定温度环境，优选地，工作腔12内形成稳定温度环境。温度调节装置4位于预热腔11内，用于对流经预热腔11的流体进行加热处理。驱动装置5位于第二子腔13内，用于驱动在预热腔11内预热后的流体从预热腔11经第二风口 21流入第二腔内且驱动流体在第二腔内稳定对流。
[0038]上述温度控制系统，通过衬板的隔离，在内胆内形成第一腔(预热腔)和第一子腔(工作腔)，配合设置的风道板，形成了带预热腔的高精密风道结构，由于温度调节装置在预热腔进行充分预热后再通过驱动装置将热量带到工作腔进行空气对流，有效地提高了升温速度、温度稳定的速度和温度均匀性。而且温度控制系统还具有结构简单，制造装配容易，造价低廉，使用中运行成本低，使用寿命长的优点。
[0039]优选地，如图2所示，风道板3包括侧壁和前壁，侧壁、前壁和内胆I的后壁围成第二子腔13。第三风口 31位于风道板3的侧壁上和前壁边缘处。第四风口 32位于风道板3的前壁中部。
[0040]驱动装置5还用于驱动流体从第三风口 31流入第二子腔13，从第四风口 32流出第二子腔13，形成稳定对流。
[0041]驱动装置5还用于驱动流体从第一风口 14流入第一腔11，从第五风口 15流出第一子腔12。
[0042]驱动装置5包括风机，风机正对第四风口 32。温度调节装置4包括加热电热管41。
[0043]如图3、4和5所示，工作时，加热电热管41开始加热，预热腔11中的温度升至一定温度后，风机启动，预热腔11中的热空气经衬板2两侧的第二风口 21进入工作腔12，热空气经风道板3侧壁四周及正面前壁边缘的第三风口 31进入第二子腔13内。经风机驱动后风道第二子腔13内的热空气由其正中心的第四风口 32进入工作腔12，流至内胆I前壁后折回至风道板3处，大部分空气经风道板3四周侧壁及正面前壁边缘的第三风口 31进入第二子腔13，少部分空气经第五风口 15排出，进入外界。在工作过程中，外界冷空气经底部的两个第一风口 14进入预热腔11底部，进行预热后其热空气流向与上面描述的方式一致。由此可见，上述工作模式可保证空气的稳定对流，提高温度均匀性，并显著减少升温时间，提高工作效率。
[0044]优选地，如图2所示，加热电热管41包括U型管，分布于预热腔11的底部和两侧，此种形状的电热管分布面积广，可迅速加热由第一风口 14进入预热腔11内的冷空气，并保证温度均匀性。
[0045]实施例2
[0046]本实施例提供一种干燥箱，如图6所示，干燥箱包括带密封门的箱体6和实施例1的温度控制系统100。温度控制系统100位于箱体6内。
[0047]上述干燥箱，结构简单，制造装配容易，造价低廉，使用中运行成本低，使用寿命长，且升温速度快、温度稳定的速度快和温度均匀性高。
[0048]实施例3
[0049]本实施例提供一种培养箱，包括带密封门的箱体和实施例1的温度控制系统100。温度控制系统100位于箱体内。
[0050]上述培养箱，结构简单，制造装配容易，造价低廉，使用中运行成本低，使用寿命长，且升温速度快、温度稳定的速度快和温度均匀性高。
[0051]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种温度控制系统，其特征在于，包括: 内胆(I)，所述内胆(I)内形成稳定温度环境； 衬板(2)，位于所述内胆(I)内，用于将所述内胆(I)分隔形成第一腔(11)和第二腔，所述内胆(I)的用于包围形成所述第一腔(11)的下壁上开设有第一风口(14)，所述衬板(2)上开设有第二风口(21); 风道板(3)，位于所述第二腔内，用于将所述第二腔分隔形成第一子腔(12)和第二子腔(13)，所述风道板(3)上开设有第三风口(31)和第四风口(32)，所述内胆(I)的用于包围形成所述第一子腔(12)的后壁上开设有第五风口(15); 温度调节装置(4)，位于所述第一腔(11)内，用于对流经所述第一腔(11)的流体进行加热处理； 驱动装置(5)，位于所述第二子腔(13)内，用于驱动在所述第一腔(11)内预热后的流体从所述第一腔(11)经所述第二风口( 21)流入所述第二腔内且驱动流体在所述第二腔内稳定对流。2.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述风道板(3)包括侧壁和前壁，所述侧壁、前壁和所述内胆(I)的后壁围成第二子腔(13); 所述第三风口( 31)位于所述风道板(3 )的侧壁上和前壁边缘处； 所述第四风口( 32 )位于所述风道板(3 )的前壁中部。3.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述驱动装置(5)还用于驱动流体从所述第三风口(31)流入所述第二子腔(13)，从所述第四风口(32)流出所述第二子腔(13)，形成稳定对流。4.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述驱动装置(5)还用于驱动流体从所述第一风口(14)流入所述第一腔(11)，从所述第五风口(15)流出所述第一子腔(12)。5.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述驱动装置(5)包括风机。6.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述温度调节装置(4)包括加热电热管(41)。7.根据权利要求6所述的温度控制系统，其特征在于，所述加热电热管(41)包括U型管。8.一种干燥箱，其特征在于，包括带密封门的箱体(6)和如权利要求1-7任一项所述的温度控制系统； 所述温度控制系统位于所述箱体(6)内。9.一种培养箱，其特征在于，包括带密封门的箱体和如权利要求1-7任一项所述的温度控制系统； 所述温度控制系统位于所述箱体内。
【文档编号】F26B9/06GK205536926SQ201620151088
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】吕明杰
【申请人】上海博迅医疗生物仪器股份有限公司