一种高效高压节能型板式换热器的制造方法
【专利摘要】一种高效高压节能型板式换热器，涉及换热装置，包括板式换热器板片,板式换热器板片包括进出口角孔、换热区、导流区和密封槽区，所述进出口角孔连接有换热区，在进出口角孔及换热区周边设置有密封槽区，所述进出口角孔边缘设置有导流区，在所述导流区开设导流槽，使得水流均匀地分布在整个板片，所述导流槽贯穿导流区，进水口角孔通过导流槽与换热区相连通，所述换热区设置有若干流道，所述流道节距为渐变节距方式，本实用新型能够解决板式换热器在使用过程中出现偏流导致的低效率及无法很好的满足高温、高压、大温降、高效率的问题。
【专利说明】
一种高效高压节能型板式换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热装置，具体地说是一种高效高压节能型板式换热器。【背景技术】
[0002]现行板式换热器是一种高效紧凑型换热器，它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点，在集中供热行业有着广泛的应用，以压力1.6Mpa以下，小温降居多。随着城市建设速度飞速增长，同时为了满足节能减排的环保要求，新建热源离供热区域越来越远，供热半径越来越大，因而隔压站的应用日益增多。如果没有这个隔压站缓冲，压力较大的热源直接到达各个热力站，无论是对热力站的设备还是对现有管网来说都是极大的考验。有了隔压站，就可以减轻管网压力。目前城市供热管网口径已经达到1.4米， 若要继续增大管径来提高管网输送能力，会增加诸多困难，以致无法实现。因而采取利用现有的管网，增大供回水温差的方法来提高管网输送能力，以达到增加供热量。这样就为板式换热器提出更高的要求，它必须满足高温、高压、热端流体大温降、冷端流体大温升的边界条件。
[0003]中国专利CN201463692U公开了一种半焊式板式换热器，虽然该板片中设置有一导流区，但是该导流区却是采用马赛克结构分流形式，这种形式借助于马赛克的阻挡实现了初级的分流，但这种导流方式会出现偏流现象，该板片中部设置有波纹区域，采用等节距形式，出现偏流及压降失衡现象。【实用新型内容】
[0004]针对于板式换热器在使用过程中出现偏流导致的低效率及无法很好的满足高温、 高压、大温降，高效率的问题，本实用新型提供一种高效高压节能型板式换热器，可以避免上述问题的发生。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种高效高压节能型板式换热器，包括固定压紧板、活动压紧板、上导杆、后立柱、 下导杆、夹紧螺栓、板式换热器板片和密封垫片，所述密封垫片包括二道密封槽垫片及环绕板式换热器板片的周边密封垫片，所述的固定压紧板、活动压紧板、上导杆、后立柱、下导杆构成换热器的框架，多个板式换热器板片对通过密封垫片组装在一起构成板束，板束设置在固定压紧板和活动压紧板之间、并通过夹紧螺栓固定，所述板式换热器板片包括进出口角孔、换热区、导流区和密封槽区，所述进出口角孔连接有换热区，在进出口角孔及换热区周边设置有密封槽区，所述进出口角孔边缘设置有导流区，在所述导流区开设导流槽，使得水流均匀地分布在整个板片，所述导流槽贯穿导流区，进水口角孔通过导流槽与换热区相连通，所述换热区设置有若干流道，所述流道节距为渐变节距方式。
[0007]进一步地，所述密封槽区和进水口角孔周边设置有二道密封槽垫片，所述二道密封槽垫片上设置有山字型定位销，并设置有若干加强筋。
[0008]进一步地，两个所述进出口角孔中部设置有安装定位结构，所述安装定位结构对称设置在板式换热器板片的上下两端，所述安装定位机构采用燕尾形多点定位形式。
[0009]进一步地，所述流道节距渐变方式为从小变大。
[0010]进一步地，所述导流槽内设置有若干横向凸条，所述横向凸条高度低于导流槽高度。
[0011]进一步地，所述横向凸条高度为导流槽高度的一半。
[0012]进一步地，所述导流槽形状为弧形。
[0013]进一步地，所述导流槽形状为波浪形。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、本实用新型能够解决板式换热器在使用过程中出现偏流导致的低效率及无法很好的满足高温、高压、大温降、高效率的问题。
[0016] 2、导流区开设导流槽，使得水流均匀的分布在整个板片。[〇〇17] 3、流道节距为渐变节距方式，从而保证了整个换热器在运行时截面的压降均衡， 从而最大限度发挥换热器的效能，从而可实现大温降和高效的运行。
[0018]4、定位销采用山字形结构，克服了传统定位销的缺点，使定位更准确，不易脱落。
[0019] 5、本实用新型在传统垫片的基础上增加多道加强筋，使垫片二道封具有足够强度承受高温高压的运行工况。
[0020]6、安装定位机构采用燕尾形多点定位形式，达到自动对位目的。
[0021]7、导流槽形状为波浪形，使得流体一直处于充分的湍流状态。
[0022]8、在所述导流槽内设置有若干横向凸条，所述横向凸条高度低于导流槽高度。这种设计能够使水流进一步处于湍流状态。【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0025]图2为板式换热器板片的结构示意图；
[0026]图3为传统角孔二道密封槽垫片的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型改进后的二道密封槽垫片的结构示意图；[〇〇28]图5为传统定位销的结构示意图；
[0029]图6为本实用新型改进后的山字型定位销的结构示意图。
[0030]图中:1固定压紧板，2活动压紧板，3上导杆，4后立柱，5下导杆，6夹紧螺栓，7板式换热器板片，701-安装定位结构，702-进出口角孔，703-导流区，704-换热区，705-密封槽区，8-二道密封槽垫片，801-T型定位销，802-山型定位销，803-加强筋。【具体实施方式】
[0031]下面将结合具体实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]如图1所示，该高效高压节能型板式换热器包括固定压紧板1、活动压紧板2、上导杆3、后立柱4、下导杆5、夹紧螺栓6、板式换热器板片7和密封垫片。所述密封垫片包括二道密封槽垫片8及环绕板式换热器板片7的周边密封垫片。
[0033]所述的固定压紧板1、活动压紧板2、上导杆3、后立柱4、下导杆5构成换热器的框架，多个板式换热器板片对7通过密封垫片组装在一起构成板束，板束设置在固定压紧板1 和活动压紧板2之间、并通过夹紧螺栓6固定。[〇〇34]如图2所示，所述板式换热器板片7包括安装定位结构701、进出口角孔702、导流区 703、换热区704和密封槽区705，
[0035]所述安装定位结构701对称设置在板式换热器板片7的上下两端，所述安装定位机构701采用燕尾形多点定位形式，达到自动对位目的。[〇〇36] 在所述安装定位结构701两侧设置有进出口角孔702，所述进出口角孔702边缘设置有导流区703,在所述导流区703开设导流槽，使得水流均匀地分布在整个板片。所述导流槽为弧形并贯穿导流区，进水口角孔702通过导流槽与换热区704相连通。
[0037]—种更优的方案，导流槽形状为波浪形，使得流体一直处于充分的湍流状态。
[0038]—种更优选的方案，在所述导流槽内设置有若干横向凸条，所述横向凸条高度低于导流槽高度。
[0039]所述横向凸条高度为导流槽高度的一半。
[0040]所述换热区704设置有若干流道，所述流道节距为渐变节距方式，从而保证了整个换热器在运行时截面的压降均衡，从而最大限度发挥换热器的效能，从而可实现大温降和尚效的运行。[0041 ]所述流道节距渐变方式为从小变大。[〇〇42]在该换热器板片四周环绕设置有密封槽区705,在所述密封槽区705和进水口角孔 702周边设置有密封垫片。
[0043]如图3所示为传统角孔二道密封槽垫片8的结构示意图，在传统的角孔二道密封槽垫片8上设置有若干用于固定定位的T型定位销801，如图5所示，这种T型定位销801因连接点只有一个，极易脱落和断裂，造成密封垫移位，产生泄漏。
[0044]针对于上述缺陷，如图4所示为本实用新型改进后的二道密封槽垫片8的结构示意图；与传统角孔二道密封槽垫片8的不同之处在于采用山字形定位销802,如图6所示，该定位销克服了传统定位销的缺点，使定位更准确，不易脱落。
[0045]因传统角孔二道密封槽垫片8处为耐压最弱容易泄漏的地方。本实用新型在传统垫片的基础上增加多道加强筋803，如图4所示，使角孔二道密封槽垫片8具有足够强度承受高温高压的运行工况。
[0046]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种高效高压节能型板式换热器，包括固定压紧板、活动压紧板、上导杆、后立柱、下 导杆、夹紧螺栓、板式换热器板片和密封垫片，所述密封垫片包括二道密封槽垫片及环绕板 式换热器板片的周边密封垫片，所述的固定压紧板、活动压紧板、上导杆、后立柱、下导杆构 成换热器的框架，多个板式换热器板片对通过密封垫片组装在一起构成板束，板束设置在 固定压紧板和活动压紧板之间、并通过夹紧螺栓固定，其特征是，所述板式换热器板片包括 进出口角孔、换热区、导流区和密封槽区，所述进出口角孔连接有换热区，在进出口角孔及 换热区周边设置有密封槽区，所述进出口角孔边缘设置有导流区，在所述导流区开设导流 槽，使得水流均匀地分布在整个板片，所述导流槽贯穿导流区，进水口角孔通过导流槽与换 热区相连通，所述换热区设置有若干流道，所述流道节距为渐变节距方式。2.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，所述密封槽区和 进水口角孔周边设置有二道密封槽垫片，所述二道密封槽垫片上设置有山字型定位销，并 设置有若干加强筋。3.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，两个所述进出口 角孔中部设置有安装定位结构，所述安装定位结构对称设置在板式换热器板片的上下两 端，所述安装定位机构采用燕尾形多点定位形式。4.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，所述流道节距渐 变方式为从小变大。5.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，所述导流槽内设 置有若干横向凸条，所述横向凸条高度低于导流槽高度。6.根据权利要求5所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，所述横向凸条高 度为导流槽高度的一半。7.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，所述导流槽形状 为弧形。8.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征是，所述导流槽形状 为波浪形。
【文档编号】F28F3/02GK205580263SQ201620241149
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】房玉刚, 董林峰, 朱玉鹏, 刘振
【申请人】山东鲁润热能科技有限公司