专利名称:半导体制冷/制热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制冷/制热装置，用在隔热箱体上，对隔热箱体的内部空间进行制冷或制热，在所述隔热箱体的箱壁上设置有制冷/制热装置安装部，所述制冷/制热装置设置在所述制冷/制热装置安装部上，所述制冷/制热装置包括导冷/导热模块、冷/热源和散热/散冷模块，所述冷/热源并联地设置有两个或多个，所述导冷/导热模块位于所述冷/热源的内侧，所述散热/散冷模块位于所述冷/热源的外侧。本实用新型的制冷/制热装置，采用双冷/热源同时工作，导冷/导热模块主动快速将冷风输送出去，散热/散冷模块构成散热风道，能快速有效的将热量排到空气中，降低热端温度。本实用新型具有制冷速度快，制冷端温度分布均匀等优点。
【专利说明】半导体制冷/制热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷/制热装置，尤其涉及一种对隔热箱体内部进行制冷或者制热的半导体制冷/制热装置。
【背景技术】
[0002]近年来，便携式冰箱、冰盒，车载冰箱、冰柜，红酒保鲜机等便携型制冷电器的应用日益普遍。便携型制冷电器的核心结构就是一种制冷/制热装置，直接关系到整机的性能与实用性。目前市场上的各种便携式制冷电器都采用一个制冷片工作，存在着制冷温度不够低，制冷时间太久，内部温度不均匀等缺陷，这些性能上的不足会影响整机的品质。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种制冷/制热装置，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0004]本实用新型提供的制冷/制热装置，用在隔热箱体上，对隔热箱体的内部空间进行制冷或制热，在所述隔热箱体的箱壁上设置有制冷/制热装置安装部，所述制冷/制热装置设置在所述制冷/制热装置安装部上，所述制冷/制热装置包括导冷/导热模块、冷/热源和散热/散冷模块，所述冷/热源并联地设置有两个或多个，所述导冷/导热模块位于所述冷/热源的内侧，所述散热/散冷模块位于所述冷/热源的外侧。
[0005]优选地，所述冷/热源为半导体制冷片。
[0006]优选地，所述制冷/制热装置安装部包括在所述隔热箱体的箱壁上设置的通孔，所述半导体制冷片设置在所述通孔所在的位置，所述半导体制冷片位于所述隔热箱体箱壁的外侧。
[0007]优选地，所述半导体制冷片的冷端面与所述隔热箱体箱壁的外表面平齐。
[0008]优选地，所述导冷/导热模块位于所述隔热箱体的内部，包括导冷/导热块、蓄冷/蓄热块、导冷/导热风扇和导冷/导热通道形成部。
[0009]优选地，所述导冷/导热块包括穿过所述通孔的凸出部，所述凸出部的端面紧贴于所述半导体制冷片的冷端面；所述蓄冷/蓄热块的一个表面紧贴所述导冷/导热块远离所述凸出部的表面，所述导冷/导热风扇设置在所述蓄冷/蓄热块上，位于其靠近中心的位置。
[0010]优选地，在所述蓄冷/蓄热块的中心位置形成有凹槽，所述导冷/导热风扇设置在该凹槽内。
[0011]优选地，所述导冷/导热通道形成部设置在所述蓄冷/蓄热块和导冷/导热风扇的内侧，其外缘固定在所述隔热箱体的箱壁上，和隔热箱体的箱壁一体成型或者分体成型；所述导冷/导热通道形成部上形成有进气孔和出气孔。
[0012]优选地，在所述导冷/导热块和半导体制冷片之间，和/或，在所述导冷/导热块和蓄冷/蓄热块之间均匀涂抹一层导热硅脂。
[0013]优选地，所述散热/散冷模块包括散热/散冷通道、散热/散冷块和散热/散冷风扇，所述散热/散冷块的数量与所述半导体制冷片的数量相同，其一个表面紧贴于所述半导体制冷片的热端面上。
[0014]优选地，所述散热/散冷风扇的数量与所述散热/散冷块的数量相同，当所述散热/散冷风扇的数量为两个时，所述散热/散冷风扇的吹出方向以一出一入的方式安装在所述散热/散冷块远离所述半导体制冷片的另一面上；当所述散热/散冷风扇的数量为多个时，所述散热/散冷风扇以其吹出方向以一出一入相隔的方式安装在所述散热/散冷块远离所述半导体制冷片的另一面上。
[0015]优选地，所述散热/散冷通道为筒状，与所述隔热箱体的箱壁垂直的套装在所述散热/散冷块和散热/散冷风扇上，其一端固定在所述隔热箱体的箱壁上。
[0016]优选地，通过在所述半导体制冷片的两侧输入电源的正负极的对调来实现制冷和制热之间的转换。
[0017]本实用新型中的制冷/制热装置采用并联的双制冷片或多制冷片同时工作，比传统的单制冷片工作，制冷量增加一倍或多倍，克服半导体制冷的制冷量不足的问题；同时设置导冷/导热模块主动快速将冷风输送出去，设置散热/散冷模块构成散热风道，能快速有效的将热量排到空气中，降低热端温度。
[0018]本实用新型中的制冷/制热装置，散热/散冷模块采用一进一出双风扇，上端的风扇往外吸风，下端的风扇往里吹风，风道中的空气快速流动，使制冷装置热端的热量快速的排出。
[0019]本实用新型中的制冷/制热装置，导冷/导热模块加入风扇主动快速将冷风输送出去，通过散冷风道在隔热箱体内形成导冷/导热模块中间吸隔热箱体内热气，上下端往隔热箱体内送冷风的气流循环，使隔热箱体内的温度快速冷却并均匀分布。
[0020]根据本实用新型的半导体制冷装置具有制冷速度快，制冷端温度分布均匀等优点。
【附图说明】
[0021]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0022]图1为本实用新型制冷/制热装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0024]说明，本申请中，靠近所述隔热箱体内部空间的一侧为“内”，远离所述隔热箱体内部空间的一侧为“外”。
[0025]如图1所示，本实用新型的制冷/制热装置用于隔热箱体100，对隔热箱体100的内部空间进行制冷或者制热。在隔热箱体100的箱壁上设置有制冷/制热装置安装部101，本实用新型的制冷/制热装置设置在该制冷/制热装置安装部101上。本实用新型的制冷/制热装置包括导冷/导热模块1、冷/热源和散热/散冷模块3。所述冷/热源优选地为半导体制冷片2，可以设置一片或者多片，在图1所示的实施例中设置有两片并联的半导体制冷片2。所述制冷/制热装置安装部101包括在隔热箱体100的箱壁上设置的通孔1011，所述半导体制冷片2设置在所述通孔1011所在的位置。优选地，所述半导体制冷片2位于所述隔热箱体100箱壁的外侧，其冷端面与所述隔热箱体100箱壁的外表面平齐。
[0026]所述导冷/导热模块I位于所述半导体制冷片2的内侧，位于所述隔热箱体100的内部，包括导冷/导热块11、蓄冷/蓄热块12、导冷/导热风扇13和导冷/导热通道形成部14。所述导冷/导热块11为铝块，包括穿过所述通孔1011的凸出部111，所述凸出部111的端面紧贴于所述半导体制冷片2的冷端面，为了增加所述导冷/导热块11和半导体制冷片2之间的导热能力，在两者之间均匀涂抹一层导热硅脂。所述蓄冷/蓄热块12由铝型材制成，其一个表面紧贴所述导冷/导热块11远离所述凸出部111的表面，为了增加两者之间的导热能力，在两者之间亦均匀涂抹一层导热硅脂。所述导冷/导热风扇13设置在所述蓄冷/蓄热块12上，位于其靠近中心的位置。优选地，在所述蓄冷/蓄热块12的中心位置形成有凹槽121，所述导冷/导热风扇13设置在该凹槽121内。所述导冷/导热通道形成部14设置在所述蓄冷/蓄热块12和导冷/导热风扇13的内侧，其外缘固定在所述隔热箱体100的箱壁上，和隔热箱体100的箱壁一体成型或者分体成型。所述导冷/导热通道形成部14上形成有进气孔141和出气孔142，所述进气孔141的位置与所述导冷/导热风扇13的位置相对，位于靠近所述导冷/导热通道形成部14中心的位置，所述出气孔142位于靠近所导冷/导热通道形成部14边缘的位置，冷气在进气孔141和出气孔142之间流动形成导冷/导热通道。
[0027]所述散热/散冷模块3位于所述半导体制冷片2的外侧，包括散热/散冷通道31、散热/散冷块32和散热/散冷风扇33。所述散热/散冷块32由铝型材制成，其数量与所述半导体制冷片2的数量相同，其一个表面紧贴于所述半导体制冷片2的热端面上。所述散热/散冷风扇33为轴流风扇，其数量与所述散热/散冷块32的数量相同。在所述半导体制冷片2为两个的实施例中(图1中所示实施例)，所述散热/散冷风扇33的吹出方向以一进一出的方向安装在所述散热/散冷块32远离所述半导体制冷片2的另一面上；当所述散热/散冷风扇33的数量为多个时，所述散热/散冷风扇33以其吹出方向以一出一入相隔的方式安装在所述散热/散冷块32远离所述半导体制冷片2的另一面上。所述散热/散冷通道31为筒状，与所述隔热箱体100的箱壁垂直的套装在所述散热/散冷块32和散热/散冷风扇33上，其一端固定在所述隔热箱体100的箱壁上。
[0028]本实用新型的制冷/制热装置在作为制冷装置使用时的运行过程为:给所述半导体制冷片2通直流电工作后，所述半导体制冷片2的冷端面温度迅速降低，通过导冷/导热模块I迅速降低隔热箱体100内部温度，热端的发热量被散热/散冷模块3带走排到空气中。具体为，所述半导体制冷片2的冷端面产生的冷气由所述导冷/导热块11传递到所述蓄冷/蓄热块12上，在所述导冷/导热风扇13的作用下形成如图1中实线箭头所示的冷风流动路线，达到快速降低隔热箱体100内部温度，并使得各处温度均匀的功效。所述散热/散冷模块3在所述散热/散冷风扇33的作用下，在所述半导体制冷片2的外侧形成如图1中虚线箭头所示的热风流动路线，将所述半导体制冷片2的热端产生的热量迅速的排到空气中。
[0029]优选地，本实用新型的制冷/制热装置的外接电压为3.6V-12V的直流电源，通过输入电源的正负极对调可以实现对隔热箱体100内部的制冷与制热的变换，理想工作状态为10V-12V为制冷或制冷工作电压，3.6V左右为保温状态的工作电压。
[0030]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种制冷/制热装置，用在隔热箱体上，对隔热箱体的内部空间进行制冷或制热，在所述隔热箱体的箱壁上设置有制冷/制热装置安装部，所述制冷/制热装置设置在所述制冷/制热装置安装部上，其特征在于，所述制冷/制热装置包括导冷/导热模块、冷/热源和散热/散冷模块，所述冷/热源并联地设置有两个或多个，所述导冷/导热模块位于所述冷/热源的内侧，所述散热/散冷模块位于所述冷/热源的外侧。2.根据权利要求1所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述冷/热源为半导体制冷片。3.根据权利要求2所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述制冷/制热装置安装部包括在所述隔热箱体的箱壁上设置的通孔，所述半导体制冷片设置在所述通孔所在的位置，所述半导体制冷片位于所述隔热箱体箱壁的外侧。4.根据权利要求3所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述半导体制冷片的冷端面与所述隔热箱体箱壁的外表面平齐。5.根据权利要求3或4所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述导冷/导热模块位于所述隔热箱体的内部，包括导冷/导热块、蓄冷/蓄热块、导冷/导热风扇和导冷/导热通道形成部。6.根据权利要求5所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述导冷/导热块包括穿过所述通孔的凸出部，所述凸出部的端面紧贴于所述半导体制冷片的冷端面；所述蓄冷/蓄热块的一个表面紧贴所述导冷/导热块远离所述凸出部的表面，所述导冷/导热风扇设置在所述蓄冷/蓄热块上，位于其靠近中心的位置。7.根据权利要求6所述的制冷/制热装置，其特征在于，在所述蓄冷/蓄热块的中心位置形成有凹槽，所述导冷/导热风扇设置在该凹槽内。8.根据权利要求7所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述导冷/导热通道形成部设置在所述蓄冷/蓄热块和导冷/导热风扇的内侧，其外缘固定在所述隔热箱体的箱壁上，和隔热箱体的箱壁一体成型或者分体成型；所述导冷/导热通道形成部上形成有进气孔和出气孔。9.根据权利要求8所述的制冷/制热装置，其特征在于，在所述导冷/导热块和半导体制冷片之间，和/或，在所述导冷/导热块和蓄冷/蓄热块之间均匀涂抹一层导热硅脂。10.根据权利要求2-4任一项所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述散热/散冷模块包括散热/散冷通道、散热/散冷块和散热/散冷风扇，所述散热/散冷块的数量与所述半导体制冷片的数量相同，其一个表面紧贴于所述半导体制冷片的热端面上。11.根据权利要求10所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述散热/散冷风扇的数量与所述散热/散冷块的数量相同，当所述散热/散冷风扇的数量为两个时，所述散热/散冷风扇的吹出方向以一出一入的方式安装在所述散热/散冷块远离所述半导体制冷片的另一面上；当所述散热/散冷风扇的数量为多个时，所述散热/散冷风扇以其吹出方向以一出一入相隔的方式安装在所述散热/散冷块远离所述半导体制冷片的另一面上。12.根据权利要求11所述的制冷/制热装置，其特征在于，所述散热/散冷通道为筒状，与所述隔热箱体的箱壁垂直的套装在所述散热/散冷块和散热/散冷风扇上，其一端固定在所述隔热箱体的箱壁上。13.根据权利要求2-4任一项所述的制冷/制热装置，其特征在于，通过在所述半导体制冷片的两侧输入电源的正负极的对调来实现制冷和制热之间的转换。
【文档编号】F25B21-04GK204268752SQ201420744486
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