冷藏库和电气设备的制作方法

专利名称：冷藏库和电气设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及在用于收纳蔬菜等的储藏室空间内等设置有雾化装置的 冷藏库和电气设备。
背景技术：
作为对蔬菜的新鲜度降低的影响因素，可列举出温度、湿度、环境气 体、微生物、光等。蔬菜为生物，在蔬菜表面进行呼吸和蒸散作用(transpire),为了维持新鲜度，有必要抑制呼吸和蒸散作用。除发生低温 障碍的一部分蔬菜之外，大多数蔬菜在低温下能够抑制呼吸，能够通过高 湿来防止蒸散。近年来，在家庭用冷藏库中，以蔬菜的保存为目的，设置 有密闭的蔬菜专用容器，按照将蔬菜冷却至适当的温度并且使库内高湿化 等来抑制蔬菜的蒸散的方式进行控制。在此，作为库内的高湿化部，具有 喷出水雾的高湿化部。目前，对于具备这种水雾喷出功能的冷藏库，当蔬菜室内为低湿时利 用超声波雾化装置生成水雾并将其喷出，以此对蔬菜室内进行加湿，从而 抑制蔬菜的蒸散(例如，参照专利文献l)。图51是表示专利文献1所记载的设置有现有的超声波雾化装置的冷 藏库的图。另外，图52是表示超声波雾化装置的主要部分的放大立体图。如图51所示，蔬菜室21被设置在冷藏库主体20的主体壳体26的下 部，其前面开口通过开闭自如地抽拉的抽拉门22所封闭。另外，蔬菜室 21通过隔板2而与其上方的冷藏室(未图示)相隔开。在抽拉门22的内面固定有固定挂钩23，在该固定挂钩23上搭载有收 纳蔬菜等食品的蔬菜容器1。蔬菜容器1的上面开口被盖体3所密封。在 蔬菜容器1的内部设有解冻室4，在解冻室4设置有超声波雾化装置5。另外，如图52所示，在超声波雾化装置5上安装有雾喷出口 6、贮水 容器7、湿度传感器8和管承受件(hose receptacle) 9。贮水容器7通过管承受件9而与除霜水管10连接。在除霜水管10上，在其局部装设有用 于净化除霜水的净化过滤器11。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作进行说明。
利用热交换冷却器(未图示)冷却的冷却空气在蔬菜容器1和盖体3 的外面流通，由此来冷却蔬菜容器l，以冷却收纳于内部的食品。另外， 在冷藏库运转时，从冷却器产生的除霜水在通过除霜水管10时被净化过 滤器11所净化，并被供给至超声波雾化装置5的贮水容器7。
接着，当通过湿度传感器8检测到库内湿度为90%以下时，超声波雾 化装置5开始进行加湿，从而能够调整湿度为用于将蔬菜容器1内的蔬菜 等保持为新鲜的合适湿度。
另一方面，在通过湿度传感器8检测到库内湿度为90%以上的情况下， 超声波雾化装置5停止过度的加湿。其结果是，通过超声波雾化装置5， 能够对蔬菜室内进行快速加湿，能够将蔬菜室内始终保持在高湿度，从而 能够抑制蔬菜等的蒸散作用，能够保持蔬菜等的新鲜度。
另外，也公知有设置有臭氧水水雾装置的冷藏库(例如，参照专利文 献2)。
对于该冷藏库，在蔬菜室附近具有臭氧发生体、排气口、与水管(自 来水管)直接连接的水供给路线和臭氧水供给路线。臭氧水供给路线被引 导至蔬菜室。臭氧发生体和与水管直接连接的水供给路线相连结。另外， 排气口以连结于水供给路线的方式而构成。另外，在蔬菜室内装设有超声 波元件。由臭氧发生体发生的臭氧水与水接触制成作为处理水的臭氧水。 生成的臭氧水被导入至冷藏库的蔬菜室，通过超声波振子而被雾化，并被 喷向蔬菜室。
另外，虽然未图示，但是还公知有通过负离子发生装置和离心力、科 里奥利力(coriolisforce、哥氏力)发生装置和气液分离装置的组合来维持 食品的新鲜度的冷藏库(例如，参照专利文献3)。
离心力、科里奥利力发生装置为进行电离处理、和液滴的活性化处理、 气体分子的离子化处理的机构，在空气中生成水分子附加负离子，气液分 离装置将含有负离子的空气从液滴中分离出来并向保存室8进行供给。保 存室8在常温下保持为湿度80%以上，形成负离子1000个/ cc以上的含负离子空气的氛围气来保管食品。
通过将该高湿空气充满保存室内，能够高度地净化保存室内，且维持 在无菌状态，能够利用空气中所含的负离子进行的除菌、除臭作用得到保
持食品的新鲜度、动植物的复苏(anabiotic)效果。
但是，在上述现有的构成中，由于采取的是利用超声波振动元件将水 或臭氧水雾化的方式，因此雾化后的水粒子或臭氧水粒子未微细化，因此 不能均匀喷出于库内，水雾向食品表面的附着率低。另外，当为提高附着 率而增加喷雾量或进行连续喷雾时，具有蔬菜等发生水腐烂、或库内结露 之类的问题。
另外，在上述现有的构成中，向雾化装置的水的供给使用存留有除霜 水的贮水容器的水或自来水，因此需要除霜水管和净化过滤器、或与水管 直接连接的自来水供给路线等构成，具有其构成复杂这种问题。
另外，在保存库内使液滴离子化的机构变得非常大型化，不适合在家 庭用冷藏库中使用，另外，若仅仅只是离子化，则液滴中保持的氧化能力 低，因此其效果甚微。
另外，在向大致密闭的低温空间即冷藏库的储藏室喷出水雾时，为了 防止喷雾量过多所造成的储藏室内的过剩结露以及缺水状态下的喷雾造 成的不良情况，需要实现均匀且稳定的喷雾。但是，在上述现有的构成中， 以使库内成为高湿为目的而喷出水雾，但不能进行雾化量的调整，有可能 因过剩喷雾而在库内发生积水。另外，具有蔬菜等收纳物有可能发生水腐 烂这种问题。
专利文献1:日本特开平6—257933号公报
专利文献2:日本特开2000—220949号公报
专利文献3:日本特开平7 — 135945号公报

发明内容
本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种冷藏库和电
气设备，本发明的冷藏库包括被隔热划分的储藏室；和向储藏室内喷出 水雾的雾化部，雾化部包括向储藏室进行喷雾的雾化前端部；向雾化前 端部施加电压的电压施加部；和与雾化前端部相结合的传热连接部件，利用冷却部使雾化前端部成为露点以下，由此在雾化前端部使空气中的水分 结露而生成水雾并向储藏室进行喷雾。
由此，不会直接地冷却雾化前端部，能够通过冷却传热连接部件间接 地冷却雾化电极，传热连接部件与雾化前端部相比具有较大的热容量，由 此能够缓和冷却部的温度变化直接对雾化前端部带来的较大影响，能够冷 却雾化前端部，能够抑制雾化前端部的负荷波动，能够实现稳定喷雾量的 水雾喷出。
因此，本发明通过在保存有蔬菜等绿色果物的库内使存在于库内的剩 余的水蒸汽结露，并且向结露水施加电压，而能够生成并喷出易于附着在 食品表面的微细水雾，由此能够提高保鲜性。
另外，不需要用于供给水雾喷出用的水的除霜水管和净化过滤器、或 水管直接连接的自来水供给路线等复杂的构成，通过有效地利用由冷藏库 的冷冻循环生成的冷却源，能够以简单的构成向储藏室供给微细水雾。
另外，能够使储藏室内的剩余的水蒸汽容易且可靠地在雾化前端部结 露，由雾化前端部生成纳米级别的微细水雾，将该微细水雾雾化并喷出， 由此能够均匀地附着于蔬菜等绿色果物的表面，能够提高食品的保鲜性。


图1是表示左右切断本发明实施方式1的冷藏库的剖面的纵剖面图； 图2是表示本发明实施方式1的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分正 面图3是用图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式1的冷藏库的 装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图4是用图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式2的冷藏库的 装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图5是表示左右切断本发明实施方式3的冷藏库的蔬菜室上部的分隔 壁的门侧的周边部的剖面的主要部分纵剖面图6是用图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式4的冷藏库的
装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图7是用图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式5的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图8是用图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式6的冷藏库的 装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图9是表示左右切断本发明实施方式7的冷藏库的蔬菜室和其上部的 分隔壁的周边部的剖面的主要部分纵剖面图10是用图9的B—B线的切断面切断本发明实施方式7的冷藏库 的剖面图11是用图10的C一C线切断本发明实施方式7的冷藏库的蔬菜室 的上部的分隔壁的剖面图12是本发明实施方式8的冷藏库的超声波雾化装置周边部的详细 剖面图13是用图2的A_A线的切断面切断本发明实施方式9的冷藏库 的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图14是用图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式10的冷藏库 的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图15是本发明实施方式11的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图16是表示本发明实施方式11的表示雾化电极的温度举动和雾化状
态的放电电流监控电压值的实验结果的图17是表示本发明实施方式11的根据雾化电极温度和雾化电极附近
湿度的相关关系求出的表示结露适宜范围的实验结果的图； 图18表示本发明实施方式11的功能方框图之一例； 图19是表示本发明实施方式11的控制流程图之一例的图； 图20是本发明实施方式12的图2的A—A线的静电雾化装置附近的
详细剖面图21是本发明实施方式13的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图22是本发明实施方式14的图2的A_A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图23是本发明实施方式15的静电雾化装置附近的详细剖面图；图24是本发明实施方式16的图2的A—A线的静电雾化装置附近的详细剖面图25是本发明实施方式17的图2的A—A线的静电雾化装置附近的详细剖面图26是本发明实施方式18的图2的A—A线的静电雾化装置附近的详细剖面图27是本发明实施方式19的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图；图28是本发明实施方式20的图2的A—A线的超声波雾化装置附近的详细剖面图29是本发明实施方式21的图2的A—A线的静电雾化装置附近的详细剖面图30是本发明实施方式21的时间图(时序图)；图31是本发明实施方式21的时间图；图32是本发明实施方式21的时间图；图33是本发明实施方式21的时间图34是本发明实施方式22的图2的A—A线的静电雾化装置附近的详细剖面图35是本发明实施方式23的冷藏库的图2的A—A线的静电雾化装
置附近的详细剖面图36是本发明实施方式24的冷藏库的图2的D—D线的静电雾化装
置附近的详细剖面图37是本发明实施方式25的冷藏库的蔬菜室附近的纵剖面图38是本发明实施方式26的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图39是本发明实施方式26的另一方式的冷藏库的蔬菜室附近的剖面
图40是本发明实施方式26的图39的E_E线的静电雾化装置附近的详细剖面图41是本发明实施方式27的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图42是表示左右切断本发明实施方式28的冷藏库时的剖面的纵剖面
图；图43是本发明实施方式28的冷藏库的冷却循环的概略图44是本发明实施方式28的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置
的周边部的剖面图45是本发明实施方式29的冷藏库的蔬菜室的周边部的剖面图；图46是本发明实施方式29的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置
的周边部的剖面图47是本发明实施方式30的冷藏库的蔬菜室周边部的剖面图48是本发明实施方式31的图2的A—A线的静电雾化装置附近的
详细剖面图49是表示本发明实施方式32的使用静电雾化装置的空气调节机的室内机的局部切口立体图50是图49所示的空气调节机的剖面构成图；图51是现有冷藏库的蔬菜室的纵剖面图52是表示现有冷藏库的设置于蔬菜室的超声波雾化装置的主要部分的放大立体图。符号说明
100 冷藏库
101 隔热箱体
102 外箱
103 内箱
104 冷藏室
105 切换室
106 制冰室
107 蔬菜室
108 冷冻室
109 压縮机
110 冷却室
111 内侧面分隔壁(rearendpartition、内面分隔壁)111a凹部
111c贯通部112 冷却器
113 冷却风扇
114 辐射加热器
115 排水盘(drain pan)
116 排水管
117 蒸发皿
118 门
119 下段收纳容器
120 上段收纳容器
122 盖体
123 第一分隔壁
124 蔬菜室用喷出口
125 第二分隔壁
126 蔬菜室用吸入口131 静电雾化装置132、 209 喷雾口133 电压施加部
134、 205、 501 冷却销(传热连接部件)134a、 191 凸部
135 雾化电极
136 相对电极
137 外围壳体
138 湿气供给口139、 211 雾化部
140 冷藏室返回风路
141 冷冻室喷出风路146 控制部
151 内侧面分隔壁表面
152 隔热件154、 178 加热部
14155 隔热件凹部
156 低温风路
158 冷却销加热器161、 401 隔板
162 突起部
165 贯通部
166 冷却销罩
167 开口部
171 隔热件
172 冷冻室侧分隔板
173 蔬菜室侧分隔板
174 分隔壁
176 水雾喷出口
177 水雾风路
181 蔬菜室吸入风路
182 蔬菜室喷出风路
183 水雾吸入口
192 喷雾口
193 湿气供给口
194 带(冷气隔断部件)196 空隙
197a、 197b、 197c、 197d 空隙埋设部件
200 超声波雾化装置
201 喇叭部(horn-shaped section)
202 电极部
202a 雾化电极侧固定部件
203 压电元件
204 电极部
207 外围壳体
208 喇叭式超声波振子222 珀尔帖(Peltier)模块
222a 风路侧导热部件
222b 热交换部件
251 分隔壁
252 蔬菜室喷出风路
253 蔬菜室吸入风路
254 空气流通孔
255 雾化装置用冷却风路
301 变温室
302 调节风门(damper、风挡)
303 低温侧蒸发器
304 高温侧蒸发器
305 第一分隔壁
306 第二分隔壁
307 冷凝器
308 三通阀
309 低温侧毛细管
310 高温侧毛细管
311 变温室侧冷却风路
312 冷冻室侧冷却风路
313 变温室内侧面分隔壁
314 冷冻室内侧面分隔壁
321 隔板
322 冷藏室用风扇
323 冷藏室隔板
324 冷藏室风路
325 变温室喷出口
326 变温室吸入口
502 雾化前端部
503 水收集部
16504 -508 流路
509水路
510泵
512水
602a前面吸入口
602b上面吸入口
604前面板
605预过滤器(pre-filter、粗滤器)
606热交换器
608室内风扇
610喷出口
具体实施例方式
下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，该发明不受该实施方式的限制。(实施方式l)
图1是表示将本发明实施方式1的冷藏库(冷藏库)左右切断时的剖
面的纵剖面图。图2是表示本发明实施方式1的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分正面图。图3是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式1的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图。
图中，作为冷藏库100的冷藏库主体的隔热箱体101主要包括采用钢板的外箱102;由ABS等树脂成型的内箱103;和发泡充填于外箱102和内箱103之间的空间的硬质发泡氨基甲酸乙酯(urethane)等发泡隔热件。另外，冷藏库100的内部与周围相隔热，由分隔壁隔热划分为多个储藏室。在冷藏库100的最上部配置有作为第一储藏室的冷藏室104，在其冷藏室104的下部横向并列地设置有作为第四储藏室的切换室105和作为第五储藏室的制冰室106，在其切换室105和制冰室106的下部配置有作为第二储藏室的蔬菜室107，而且，在最下部配置有作为第三储藏室的冷冻室108。冷藏室104为了冷藏保存，以不结冰的温度为下限，通常设定为rc
5X:，蔬菜室107采用与冷藏室104相同或者比其稍高的温度设定的2'C 7°C 。冷冻室108被设定在冷冻温度带，为了冷冻保存，通常设定为一22'C 一15"C，但是，为提高冷冻保存状态，有时也设定为例如一30"C、 一25°C 的低温。
切换室105除设定为rC 5"C的冷藏、设定为2"C 7。C的蔬菜、通 常设定为一22。C^^一15。C的冷冻的温度带以外，还可以从冷藏温度带切换 到预设定在冷冻温度带之间的温度带。切换室105为具备与制冰室106并 列设置的独立门的储藏室，大多具备抽拉式的门。
另外，在本实施方式中，以切换室105为最多包括冷藏和至冷冻的温 度带的储藏室，但也可以采用冷藏委托于冷藏室104和蔬菜室107、冷冻 委托于冷冻室108、把重点放在只进行冷藏和冷冻的中间的上述温度带的 切换的储藏室。另外，也可以为固定于特定的温度带的储藏室。
制冰室106用从冷藏室104内的贮水罐(未图示)输送来的水且由设 置于室内上部的自动制冰机(未图示)来制作冰，将冰贮藏在配置于室内 下部的贮冰容器(未图示)内。
隔热箱体101的顶面部为朝向冷藏库的背面方向台阶状地设有凹部的 形状，在该台阶状的凹部形成机械室101a，在机械室101a收纳有压縮机 109、进行水分除去的干燥机(未图示)等的冷冻循环的高压侧构成部件。 即，配设压縮机109的机械室101a以切入(陷入、进入(invading into)) 冷藏室104内的最上部的后方区域的方式形成。
在手摸不到且成为死区的隔热箱体101的最上部的储藏室后方区域设 机械室101a，并配置有压縮机109。由此，在现有的冷藏库中，能够将使 用者易于使用的位于隔热箱体101的最下部的机械室的空间有效地转化为 储藏室容量，能够大大地改善收纳性以及使用方便性。
另外，本实施方式中的、与下面叙述的发明的主要部分有关的事项也 可以适用于现有普通的在隔热箱体101的最下部的储藏室后方区域设置机 械室并配置压縮机109的型式的冷藏库。
在蔬菜室107和冷冻室108的背面设置生成冷气的冷却室110，与冷 冻室喷出风路141相划分。在蔬菜室107以及冷冻室108和冷却室110之间配设有使冷气流向具有隔热性的各室的冷冻室喷出风路141、和为了与 各储藏室隔热划分而构成的内侧面分隔壁111。另外，如图3所示，具备
有用于将冷冻室喷出风路141和冷却室110隔离的隔板161。在冷却室110 内配设有冷却器112，在冷却器112的上部空间配置有通过强制对流方式 将由冷却器112冷却的冷气吹到冷藏室104、切换室105、制冰室106、蔬 菜室107、冷冻室108的冷却风扇113。
另外，在冷却器112的下部空间设有用于除去冷却时附着于冷却器112 及其周边的霜、冰的玻璃管制的辐射加热器(radiantheater) 114。另外， 在其下部构成有用于接受除霜时产生的除霜水的排水盘115、和从其最深 部贯通于库外的排水管116，在其下游侧的库外构成有蒸发器皿117。
在蔬菜室107配置有载置于安装在蔬菜室107的抽拉门118上的框架 的下段收纳容器119、和载置于下段收纳容器119的上段收纳容器120。
在关闭抽拉门118的状态下，主要将用于大致密闭上段收纳容器120 的盖体122保持于蔬菜室上部的第一分隔壁123和内箱103。在关闭抽拉 门118的状态下，盖体122和上段收纳容器120的上面的左右边、内边(内 侧边)密接，盖体122和上面的前边大致密接。另外，对于上段收纳容器 120的背面的左右下边和下段收纳容器119的边界部，以在上段收纳容器 120运转的基础上不接触的范围内保证食品收纳部的湿气不散发的方式收 縮间隙。
如图2所示，在盖体122和第一分隔壁123之间设有从在内侧面分隔 壁lll上所构成的蔬菜室用喷出口 124喷出的冷气的风路。另外，在下段 收纳容器119和第二分隔壁125之间也设有空间而构成冷气风路。如图2 所示，在蔬菜室107的背面的内侧面分隔壁111的下部设有用于冷却蔬菜 室107内且进行热交换的冷气返回冷却器112的蔬菜室用吸入口 126。
另外，本实施方式中的、与下面叙述的发明的主要部分有关的事项也 可以适用于现有普通的通过安装于门的框架和设置于内箱的导轨来开闭 的型式的冷藏库。另外，关于盖体122、蔬菜室用喷出口 124、蔬菜室用 吸入口 126、风路构成，通过收纳容器的形式，它们都被最佳化。
如图3所示，内侧面分隔壁111由用ABS等树脂构成的内侧面分隔 壁表面151、和将冷冻室喷出风路141、冷却室110隔离且用于确保储藏室的隔热性的由发泡苯乙烯等构成的隔热件152构成。在此，在内侧面分 隔壁111的储藏室内侧的壁面的局部设有凹部llla，以使其温度比其它部 位低，并且在其部位设置有静电雾化装置131。
静电雾化装置131主要由雾化部139和外围壳体137构成，在外围壳 体137的局部设有喷雾口 132和湿气供给口 138。雾化部139由作为雾化 前端部的雾化电极135、铝、不锈钢、黄铜(brass)等热传导性良好的作 为传热连接部件的冷却销134、和向雾化电极135施加电压的电压施加部 133所构成。
雾化电极135固定于冷却销134的一端的大致中心部，其电性地与来 自电压施加部133的配线的一端连接。
通过这种构成，冷却销134通过流动于例如作为冷却部的冷却室喷出 风路141中的冷气进行冷却，随之，雾化电极135也被冷却。
该传热连接部件即冷却销134由例如直径为10mm左右、长度为15mm 左右的圆柱形状构成。也可以是直径为lmm左右、长度为5mm左右。与 雾化电极135相比，具有50倍以上1000倍以下、优选100倍以上500倍 以下的较大的热容量。这样，冷却销134的热容量相对于电极135的热容 量具有50倍以上、优选IOO倍以上的热容量。由此，能够进一步缓和冷 却部的温度变化直接给雾化电极带来的较大影响，能够实现波动负荷更小 且稳定的水雾喷出。
另外，作为该热容量的上限值，冷却销134的热容量采用相对于雾化 电极135的热容量具有500倍以下、优选1000倍以下的热容量。关于该 上限值，当热容量过大时，为冷却冷却销134会需要较多的能量，不易以 节省能量来进行冷却销的冷却。而且，通过抑制在这种上限值内，能够缓 和来自冷却部的热波动负荷变化时给雾化电极135带来的较大影响，并且 能够节省能量且稳定地进行雾化电极135的冷却。
另外，通过将热容量抑制在上述的上限值内，能够将经由冷却销134 冷却雾化电极135所需要的时滞(timing)控制在适当的范围内。因此， 能够防止雾化电极135的冷却即进行向静电雾化装置131的水分供给时的 开始时刻延迟，能够进行稳定且适宜的雾化电极135的冷却。
另外，如上所述，冷却销134的原材料优选铝或铜等高导热部件，为了将冷热通过热传导从冷却销134的一端高效地传导到另一端，优选其周
围由隔热件152覆盖。
另外，由于也需要长期地维持雾化电极135和冷却销134的热传导， 因此为防止湿度等的侵入而向连接部浇注环氧部件，抑制热电阻，另外， 将雾化电极135和冷却销134固定。另外，为了降低热电阻，也可以通过 将雾化电极135压入冷却销134等来固定。
另外，由于冷却销134需要在用于将作为储藏室的蔬菜室107和冷却 器112或冷冻室喷出风路141隔热的隔热件152内热传导低温，因此其长 度最好确保在5mm以上、优选10mm以上。但是，在将其长度制成30mm 以上的情况下，其效果低。
另外，由于设置于蔬菜室107的静电雾化装置131处于高湿环境下， 且其湿度有可能影响冷却销134，因此，冷却销134最好选择具有耐腐蚀 性、防锈性的性能的金属材料、或者进行了防蚀钝化处理(铝阳极氧化处 理、alumite)等表面处理、涂敷的材料。
另外，在本实施方式中，冷却销134的形状采用圆柱状。因此，在嵌 入隔热件152的凹部llla时，即使装配尺寸(嵌合尺寸)稍紧，也可以 将静电雾化装置131边旋转边压入安装。由此，能够无间隙地安装冷却销 134。另外，冷却销134的形状也可以为长方体、正多角形多面体，在这 些多角形的情况下，和圆柱相比，易于定位，能够将静电雾化装置131装 设在正确的位置。
另外，通过将雾化电极135安装在冷却销134的中心轴上，当取下冷 却销134时，即使旋转也能够将相对电极136和雾化电极135的距离保护 恒定，能够确保稳定的放电距离。
冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134构成为自身具有从外围 壳体137突起的凸部134a。该冷却销134为在和雾化电极135相反侧具有 凸部134a的形状，凸部134a嵌入道比内侧面分隔壁111的凹部llla更深 的最深凹部lllb。
因此，在冷却销134的背面侧具备比凹部llla更深的最深凹部lllb。 即，最深凹部lllb的隔热件152的冷却室110侧、即冷冻室喷出口风路 141侦U，隔热件152比蔬菜室107的背面侧的内侧面分隔壁111的其它部分更薄。将该薄的隔热件152作为热缓和部件，并以从背面起冷却室110 的冷气经由隔热件152冷却冷却销134的方式进行设置。
另外，在本实施方式中，如上所述，作为传热连接部件的冷却销134 的冷却使用在冷却室生成的冷气。即，利用冷冻循环的冷却源。由于冷却 销134由导热性良好的金属片形成，因此冷却部只进行来自由冷却器112 生成的冷气流动的风路即冷冻室喷出风路141的热传导，便能够进行雾化 电极135的结露所需要的冷却，能够进行结露生成。
这样，由于能够以简单的结构构成冷却部，因此能够实现故障少且可 靠性高的雾化。另外，由于利用冷冻循环的冷却源可以进行冷却销134以 及雾化电极135的冷却，因此能够以节省能量进行雾化。
另夕卜，此时，本实施方式的冷却销134在和雾化电极135相反侧具有 凸部134a的形状，因此在雾化部139中，凸部134a侧的端部134b最接 近冷却部。因此，从冷却销134中距雾化电极135最远的端部134b侧起 通过冷却部即冷气进行冷却。
另外，在与雾化电极135对向的位置且在储藏室(蔬菜室107)侧以 和雾化电极135的前端保持一定距离的方式安装有环形圆盘状的相对电极 136，在其延长上构成有喷雾口 132。
另外，在雾化部139的附近构成有电压施加部133，产生高电压的电 压施加部133的负电位侧与雾化电极135、正电位侧与相对电极136分别 进行电连接。
在雾化电极135附近，因水雾喷出经常发生放电。因此，在雾化电极 135的前端有可能产生磨耗。冷藏库100通常要渡过10年以上的长时期运 转，因此雾化电极135的表面需要进行强韧的表面处理，优选采用例如镀 镍和镀金或镀铂。
相对电极136由例如不锈钢构成，另外，需要确保其长期可靠性。尤 其是为了防止异物附着、防污，优选进行例如镀铂等表面处理。
电压施加部133与冷藏库主体的控制部146进行通信、控制，用来自 冷藏库100或静电雾化装置131的输入信号进行高压的开/关。
在本实施方式中，将电压施加部133设置在静电雾化装置 内，蔬 菜室107内成低温高湿氛围气，因此在电压施加部133的基板表面上涂布用于防湿的塑模料(molding material、求一/P K、材)、涂敷材料。
但是，在将电压施加部133设置在储藏室外的高温部的情况下，也可 以不进行涂敷。
另外，为了在固定有静电雾化装置131的内侧面分隔壁表面151上进 行蔬菜室107的温度调节，或者为了防止表面的结露，将加热器等加热部 154设置在内侧面分隔壁表面151和隔热件152之间。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库100，下面，对其动作、作用进 行说明。
首先，对冷冻循环的动作进行说明。根据库内设定的温度，通过来自 控制基板(未图示)的信号，冷冻循环进行动作，进行冷却运转。通过压 縮机109的动作而喷出的高温高压的制冷剂用冷凝器(未图示)进行一定 程度冷凝液化。另外，经由冷藏库主体的隔热箱体101的侧面、背面、还 有配设于隔热箱体101的前面开口的制冷剂配管(未图示)等，边防止隔 热箱体101的结露，边到达毛细管。其后，在毛细管中，边和通向压縮机 109的吸入管(未图示)进行热交换，边减压，最后成为低温低压的液体 制冷剂，到达冷却器112。
在此，低温低压的液体制冷剂与通过冷却风扇113的动作而被输送的 冷冻室喷出风路141等各储藏室内的空气进行热交换，冷却器112内的制 冷剂蒸发气化。此时，在冷却室110内生成用于冷却各储藏室的冷气。低 温的冷气从冷却风扇113到冷藏室104、切换室105、制冰室106、蔬菜室 107、冷冻室108，使用风路、调节风门(风挡)使冷气分流，冷却至各自 的目的温度带。尤其是，蔬菜室107通过冷气的分配、加热部154等的开 /关运转，被调节为2'C 7"C。通常，大多不具有库内温度检测部。
蔬菜室107在冷却冷藏室104后，将其空气从用于使其循环于冷却器 112的冷藏室返回风路140的中途所构成的蔬菜室用喷出口 124向蔬菜室 107喷出。其后，流通于上段收纳容器120、下段收纳容器119的外周， 将空气间接地冷却，其后，从蔬菜室用吸入口 126再次返回冷却器112。
关于内侧面分隔壁111的相对高湿度环境的部位的局部，隔热件152 的壁厚比其它部位薄，尤其是，冷却销134的后方具有最深凹部lllb，隔 热件的厚度以例如2mm 10mm程度而构成。在本实施方式的冷藏库100和冷却部之间的热缓和部件而成为 适当的厚度。由此，内侧面分隔壁lll构成有凹部llla，冷却销134的凸 部134a突出的形状的静电雾化装置131嵌入并安装于该凹部llla的最背 面的最深凹部lllb。
在位于冷却销134背面的冷冻室喷出风路141中，一15°C 一25"C程 度的冷气通过冷却系统的运转由冷却器112生成，通过冷却风扇113而流 动。另外，通过来自风路表面的热传导，冷却销134被冷却至0^^ — 10°C 程度。此时，由于冷却销134为良导热部件，因此非常地易传递冷热，经 由冷却销134，作为雾化前端部的雾化电极135也间接地被冷却至0 一 l(TC程度。
在此，蔬菜室107为2。C 7"C，且通过来自蔬菜等的蒸散为相对高湿 状态，因此，如果作为雾化前端部的雾化电极135成为露点温度以下，则 包含前端而在雾化电极135上生成水，使水滴进行附着。
向附着有水滴的雾化电极135施加负电压，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，4 10kV)。此时， 在电极间发生电晕放电(corona)，雾化电极135前端的水滴通过静电能量 被微细化。另外，由于液滴带电，因此通过瑞利分裂(瑞利散射(myleigh scattering)),产生几nm级的不能目视确认的带有电荷的纳米级别的微细 水雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基等。施加于电极间的电压为4 10kV非常高的电压，但其时的放电电流值为数pA级，作为输入，为0.5 1.5W非常低的输入。
具体而言，当以雾化电极135为基准电位侧(OV)、以相对电极136 为高电压侧(+7kV)时，附着于雾化电极135前端的结露水破坏雾化电极 135和相对电极136间的空气绝缘层，通过静电力发生放电。此时，结露 水带电，成为微细的粒子。另外，由于相对电极136为阳极侧，因此带电 的微细水雾被吸引过来(拉扰过来)，液滴被进一步微粒化。含游离基的 几nm级的不能目视确认的带有电荷的纳米级别的微细水雾被相对电极 136吸引过来，通过其惯性力，从雾化电极135向储藏室(蔬菜室107) 喷雾微细水雾。
另外，在雾化电极135上没有水时，放电距离远，不能破坏空气的绝缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极135和相对电极136间无电流流动。
另外，不直接冷却雾化电极135，通过冷却冷却销134，能够间接地 冷却雾化电极135。冷却销134与雾化电极135相比，具有大的热容量， 由此能够缓和直接给雾化电极135带来的较大影响，能够冷却雾化电极 135。另外，通过发挥蓄冷作用，能够抑制雾化电极135的急剧的温度波 动，能够实现稳定的喷雾量的水雾喷出。
这样，不直接冷却雾化电极135，通过冷却冷却销134，能够间接地 冷却雾化电极135。作为传热连接部件的冷却销134与雾化电极135相比， 具有较大的热容量，由此能够缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极135 带来的较大影响，能够冷却雾化电极135。因此，能够抑制雾化电极135 的负荷波动，能够实现稳定的喷雾量的水雾喷出。
这样，在与雾化电极135对向的位置具备相对电极136，在雾化电极 135和相对电极136间具有发生高压电位差的电压施加部133，由此能够 稳定地构筑雾化电极135附近的电场。由此，能够确定微粒化现象、喷雾 方向，能够进一步提高喷向由下段收纳容器119和上段收纳容器120构成 的收纳容器的微细水雾的精度。因此，能够提高雾化部139的精度，能够 提供可靠性高的静电雾化装置131。
另夕卜，冷却销134经由热缓和部件即隔热件152被冷却。因此，如上 所述，除用冷却销134间接地冷却雾化电极135之外，还可以经由热缓和 部件即隔热件152以双层结构间接地冷却雾化电极135。由此，能够防止 极度地冷却雾化电极135。
艮P，如果雾化电极135的温度下降1K，则其前端的水生成速度约上 升10%程度。但是，当极度地冷却雾化电极135时，结露速度变得急剧。 随之，结露量很大，雾化部139的负荷增大。可能会导致由此产生的向静 电雾化装置131的输入增大以及雾化部139的冻结、雾化不良。但是，如 上所述，由于能够防止雾化电极135被极度地冷却，因此能够防止这种雾 化部139的负荷增大造成的不良情况。因此，能够确保适当的结露量，能 够实现低输入且稳定的水雾喷出。
另外，冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷气，由导热性良好的金属片形成冷却销134。因此，冷却部只进行来自由冷却器112生成 的冷气流动的风路即冷冻室喷出风路141的热传导，便能够进行必要的冷 却。
这样，由于能够以简单的结构构成冷却部，因此能够实现故障少且可 靠性高的雾化部139。另外，由于能够利用冷冻循环的冷却源进行冷却销 134以及雾化电极135的冷却，因此能够以节省能量进行雾化。
如上所述，从冷却销134的距雾化电极135距离最远的部分即端部 134b进行冷却。由此，在通过冷却部进行冷却时，在冷却冷却销134的大 的热容量的基础上，通过冷却销134冷却雾化电极135。由此，能够进一 步缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极135带来的较大影响，能够实现 波动负荷更小且稳定的水雾喷出。
另外，安装于雾化部139的内侧面分隔壁111在作为储藏室的蔬菜室 107侧的局部具有凹部llla，向该凹部llla插入具有凸部134a的雾化部 139。由此，作为热缓和部件，可以使用构成蔬菜室107的内侧面分隔壁 111的隔热件152，可以不装设特别的热缓和部件，可以调整隔热件152 的厚度。因此，能够具备适度地冷却雾化电极135的热缓和部件，能够更 简单地构成雾化部139。
另外，通过向凹部llla插入具有由冷却销134构成的凸部134a的雾 化部139，能够使雾化部139稳固(不摇晃)且可靠地安装于分隔壁。另 外，能够抑制向作为储藏室的蔬菜室107侧的伸出，由于也不易接触到人 的手，能够提高安全性。
另夕卜，在夹着蔬菜室107的内侧面分隔壁111的外侧，雾化部139未 伸出，因此未给冷冻室喷出风路141的风路截面积带来影响，能够防止使 风路电阻增大造成的冷却量的降低。
另外，在蔬菜室107的局部具有凹部llla，在此处插入有雾化部139， 由此不会影响收纳绿色果物、食品等的收纳量。另外，能够可靠地冷却冷 却销134，并且关于其以外的部分，能够确保可确保隔热性的壁厚。因此， 能够防止外围壳体137内的结露，能够提高可靠性。
另外，冷却销134能够确保一定程度的热容量，能够缓和来自作为冷 却风路的冷冻室喷出风路141的热传导的响应。由此，冷却销134能够抑制雾化电极135的温度波动，另外，具有作为蓄冷部件的作用。因此，能 够确保雾化电极135的结露发生的时间，能够防止冻结。
另夕卜，通过将良好导热性的冷却销134和隔热件152组合，能够无损 失且良好地传导冷热。另外，由于抑制了冷却销134和雾化电极135的接 合部的热电阻，因此雾化电极135和冷却销134的温度波动进行良好地追 随。另外，关于接合，由于湿度也不能侵入，因此可长期地维持热接合性。
另外，蔬菜室107处于高湿环境下，其温度有可能影响到冷却销134。 但是，冷却销134为具有耐腐蚀性、防锈性的性能金属材料，或者，已进 行抗蚀钝化处理(铝阳极氧化处理)等表面处理、涂敷，因此不会生锈等， 能够抑制表面热电阻的增大，能够确保稳定的热传导。
另外，由于雾化电极135表面采用镀镍、镀金、镀铂，因此能够抑制 雾化电极135前端的放电造成的磨耗。由此，由于能够维持雾化电极135 前端的形状，因此可以长期地进行喷雾，另外，其前端的液滴形状也稳定。
在从雾化电极135喷出微细水雾时，产生离子风。此时，如后所述， 高湿的空气重新从设于外围壳体137的湿气供给口 138流入外围壳体137 内的雾化电极135部，因此能够连续喷雾。
由雾化电极135发生的微细水雾主要向下段收纳容器119内喷雾。但 是，由于为非常小的微粒子，因此扩散性强，微细水雾也到达上段收纳容 器120。由于进行喷出的微细水雾通过高压放电而生成，因此带有负电荷。 另一方面，在蔬菜室107内保存有绿色果物即蔬菜中包括绿色蔬菜、水果 等，这些绿色果物通过蒸散或保存中的蒸散更易萎縮。在保存于蔬菜室内 的蔬菜、水果中，通常包括因购买后返回途中时的蒸散或保存中的蒸散而 稍显萎缩的状态的蔬菜、水果，带有正电荷。因此，所雾化的水雾易集中 在蔬菜的表面，由此，保鲜性提高。
另外，附着于蔬菜表面的纳米级别的微细水雾含有OH微量游离基， 但含有许多臭氧等，在杀菌、抗菌、除菌等上有效。另外，除此之外，在 蔬菜上促进氧化分解实现的农药除去、抗氧化实现的维生素C等营养素的 增加。
在此，在雾化电极135上没有水时，放电距离远，不能破坏空气的绝 缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极135和相对电极136间无电流流动。通过用冷藏库100的控制部146检测该现象，也能够将电压施加部
133的高压进行开/关。
另外，在本实施方式中，电压施加部133设置在蔬菜室107内的比较 低温且高湿的位置。电压施加部133通过采取绝缘材料、涂敷材料实现的 防湿、防水结构，进行电路的保护。
另外，在将电压施加部133设置在储藏室外的情况下，也可以不实行 上述对应。
如上所述，在本实施方式中，具备被隔热划分的作为储藏室的蔬菜室 107、和向蔬菜室107内喷出水雾的雾化部139。雾化部139具有与产生高 电压的电压施加部133电性连接且作为喷出水雾的雾化前端部的雾化电极 135、和配置在与雾化电极135对向的位置的相对电极136。在雾化电极 135上结合有作为传热连接部件的冷却销134。为了使雾化电极135成为 空气中的水分结露的温度即露点以下，通过冷却部来冷却冷却销134。通 过冷却部冷却冷却销134，间接地将雾化电极135冷却至露点以下，在雾 化电极135使空气中的水分结露，作成水雾向蔬菜室107进行喷雾。
由此，能够从蔬菜室107内的多余的水蒸汽容易且可靠地在雾化电极 135上结露。另外，通过和相对电极136之间的高电压的电晕放电，生成 纳米级别的微细水雾。被雾化并被喷出的微细水雾能够均匀地附着于蔬菜 等绿色果物的表面，能够抑制来自绿色果物的蒸散，能够提高保鲜性。另 外，能够从绿色果物表面的细胞间隙、气孔等渗透于组织内，向萎缩的细 胞内供给水分，能够恢复新鲜的状态。
另外，由于在雾化电极135和相对电极136间放电，因此能够稳定地 构筑电场，由此能够确定喷雾方向，能够向由下段收纳容器119和上段收 纳容器120构成的收纳容器内精度更加良好地喷雾微细水雾。
另外，利用水雾产生时同时产生的臭氧、OH游离基，能够提高除臭、 食品表面的有害物质除去、防污等效果。
另外，喷出的水雾能够直接喷在蔬菜室107的收纳容器内的食品上， 利用水雾和蔬菜的电位，能够使水雾附着于蔬菜表面，因此保鲜效果提高。
另外，在雾化电极135上使蔬菜室107内的剩余的水蒸汽结露，使水 滴附着，将水雾喷出。由此，不需要用于供给水雾喷出用的水的除霜管、净化过滤器、或与水管直接连结的水供给路线、贮水罐等。另外，也不使 用泵等送水部等，不需要复杂的构成，能够以简单的构成向蔬菜室107供 给微细水雾。
这样，由于能够以简单的构成稳定地向蔬菜室107供给微细水雾，因 此能够大幅度地降低冷藏库100的故障的可能性，在进一步提高可靠性的 基础上，能够提高冷藏库100的质量。
另外，由于使用的是结露水而不是水管水，因此没有矿物成分以及杂 质，因此能够防止使用保水材料时的劣化、网眼堵塞等所造成的保水性的 劣化。
另外，由于不是超声波振动实现的超声波雾化，因此也可以不考虑随 着超声波的频率发送的共振等噪音、振动。
另外，由于不需要贮水罐，因此可以不设置使用水罐时必要的用于由 缺水造成的超声波元件破坏对应的水位传感器等，能够以更简单的构成将 雾化装置装设于冷藏库。
另外，关于收纳有电压施加部133的部分，也被埋入内侧面分隔壁111， 并被冷却，因此能够抑制基板的温度上升。由此，能够减少蔬菜室107内 的温度影响。
另外，在本实施方式中，具备用于冷却各储藏室104、 105、 106、 107、 108的冷却器112、和用于将具备冷却器112的冷却室110和蔬菜室107 隔热划分的内侧面分隔壁111。即，通过设置于蔬菜室107内的间隙，不 会减少收纳容积，另外，通过安装于内面，不会容易地接触到人的手，因 此安全性也提高。
另外，在本实施方式中，连接于静电雾化装置131的雾化电极135的 冷却销134为导热性良好的金属片。冷却冷却销134的冷却部采用来自由 冷却器112生成的冷气流动的冷冻室喷出风路141的热传导。因此，通过 调整热缓和部件即内侧面分隔壁111的隔热件152的壁厚，能够简单地设 定冷却销134和雾化龟极135的温度。另夕卜，将作为热缓和部件的隔热件 152夹在中间，由此没有低温冷气的泄漏，因此能够防止外围壳体137等 的着霜及结露等可靠性降低。
另外，在本实施方式中，在安装有雾化部139的内侧面分隔壁111上，在蔬菜室107侧的局部形成有凹部llla。在此处插入有连接于雾化电极 135的冷却销134。由此，不会影响收纳绿色果物、食品等的收纳量。另 外，能够可靠地冷却冷却销134。另外，关于静电雾化装置131的雾化电 极135、冷却销134以外的部分，通过能够确保隔热性的壁厚而能够防止 外围壳体137内的结露，能够提高可靠性。
另外，本实施方式的静电雾化装置131向雾化电极135和相对电极136 之间施加高电压，因此在微细水雾产生时，也产生臭氧。但是，通过静电 雾化装置131的开/关运转，能够调整蔬菜室107内的臭氧浓度。通过适 度地调整臭氧浓度，能够防止臭氧过多造成的蔬菜的黄化等劣化，且能够 提高蔬菜表面的杀菌、抗菌作用。
另外，在本实施方式中，雾化电极135为基准电位侧(0V)，向相对 电极136施加正电位(+7kV)，在两电极间产生高压电位差。但是，也可 以将相对电极136作为基准电位侧(0V)，向雾化电极135施加负电位(一 7kV)，在两电极间产生高压电位差。在这种情况下，由于接近蔬菜室107 的相对电极136为基准电位侧，因此即使冷藏库的使用者的手接近相对电 极136，也不发生触电等。另外，在将雾化电极135制成一7kV的负电位 的情况下，如果以蔬菜室107侧为基准电位侧，有时也可以不特别设置相 对电极136。
在该情况下，例如，在隔热的蔬菜室107中装设导电性的收纳容器， 另外，保持收纳容器的保持部件也设定为具有导电性。将其导电性的收纳 容器与导电性的保持部件进行电连接，且设定为与保持部件可装卸的构 成，将保持部件与基准电位部连接且接地(OV)，由此能够实现。
由此，由于雾化部139和收纳容器以及保持部件通常保持电位差，因 此会构成稳定的电场。因此，能够从雾化部139稳定地喷雾。另外，由于 收纳容器整体为基准电位，因此能够将喷出的水雾扩散到收纳容器整体。 另外，也能够防止使周边的物体带龟。
这样，即使不特别地设置相对电极136，也可以通过在蔬菜室107侧 的局部装设有接地的保持部件，而与雾化电极135产生电位差，能够进行 水雾喷出。由此，通过以更简单的结构构成稳定的电场，能够从雾化部139 稳定地喷雾。另外，当在收纳容器侧安装保持部件时，收纳容器整体变成基准电位, 因此喷出的水雾能够扩散到收纳容器整体。另外，能够防止使周边的物体 带电。
另外，在本实施方式中，以用于冷却冷却销134的风路为冷冻室喷出 风路141，但也可以为制冰室106的喷出风路、冷冻室返回风路140等低 温风路。由此，静电雾化装置131的可设置场所扩大。
另外，在本实施方式中，冷却冷却销134的冷却部使用由冷藏库100 的冷冻循环生成的冷却源作为冷却的冷气，但也可以使用来自冷藏库100 的冷却源的冷气、或采用来自低温的冷却管的热传递。由此，通过调节该 冷却管的温度，能够将传热连接部件即冷却销134冷却至任意的温度，易 进行冷却雾化电极135时的温度管理。
另外，在本实施方式中，在静电雾化装置131的雾化电极135周围未 设有保水材料，但也可以配设保水材料。由此，由于能够将在雾化电极135 附近生成的结露水保持在雾化电极135周围，因此能够向雾化电极135适 时地供给。
另外，在本实施方式中，将用雾化部139喷出水雾的储藏室作为蔬菜 室107，但也可以为冷藏室104、切换室105等其它温度带的储藏室，在 这种情况下，可以展开为各种各样的用途。 (实施方式2)
表示将本发明实施方式2的冷藏库左右切断时的剖面的纵剖面图与图 1大致相同。表示本发明实施方式2的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分 正面图与图2相同。图4是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切 断本发明实施方式2的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的 剖面图。 '
在图中，内侧面分隔壁111由如下构件构成由ABS等树脂构成的 内侧面分隔壁表面151;和将储藏室与低温风路156、冷却室110隔离且 用于确保储藏室的隔热性的由发泡苯乙烯等构成的隔热件152。在此，在 内侧面分隔壁111的储藏室内侧的壁面的局部设有凹部llla，使其温度比 其它部位低，另外，在通过将冷却销134的设置场所的冷却器112侧进一 步制成凹部而形成的贯通部lllc设置有静电雾化装置131。此时，作为传热连接部件的冷却销134的一部分贯通隔热件152，在 低温风路156的局部露出。另外，低温风路156在冷却销134背面附近构 成有凸部、即隔热件凹部155，风路局部扩大。
关于如上构成的冷藏库100，下面，对其动作、作用进行说明。
关于内侧面分隔壁111的相对高湿度环境下某部位的局部，隔热件152 的壁厚比其它部位薄，尤其是，冷却销134的后方的隔热件152的厚度以 例如2mm 10mm程度构成。由此，内侧面分隔壁111形成有贯通部lllc， 在该部位安装有静电雾化装置131。
冷却销134在位于背面的低温风路156中露出一部分。通过冷却系统 的运转，由冷却器112生成冷气，通过冷却风扇113，温度比蔬菜室温度 低的冷气进行流动，冷却销134被冷却至例如0 一1(TC程度。此时，冷 却销134由于为良导热部件，因此非常易传递冷热，雾化前端部即雾化电 极135也被冷却至例如0 —IO'C程度。
此时，由于低温风路156的隔热件凹部155附近扩大，因此风路阻力 下降。因此，冷却风扇113的风量增加，冷却系统效率提高。
向附着有水滴的雾化电极135施加负电压，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，4 10kV)。此时， 在电极间发生电晕放电，雾化电极135前端的水滴通过静电能量被微细化。 另外，由于液滴带电，因此通过瑞利分裂(分散)，产生几nm级的不能目 视确认的带有电荷的纳米级别的微细水雾、和随之而产生的臭氧、OH游 离基等。施加于电极间的电压为4 10kV非常高的电压，但此时的放电电 流值为数kiA级，作为输入，为0.5 1.5W非常低的输入。
所产生的微细水雾喷向下段收纳容器119内，但由于是非常小的微粒 子，因此扩散性较强，微细水雾也到达上段收纳容器120。喷出的微细水 雾通过高压放电而生成，因此带有负电荷。
另一方面，在蔬菜室107内保存有绿色果物即蔬菜中包括绿色蔬菜、 水果等，这些绿色果物通过蒸散或保存中的蒸散更易萎縮。保存于蔬菜室 内的蔬菜、水果中通常包括通过购回路途时的蒸散或保存中的蒸散而稍显 萎縮的状态的蔬菜、水果，带有正电荷。因此，所雾化的水雾易集中在蔬 菜的表面，由此，保鲜性提高。另外，附着于蔬菜表面的纳米级别的微细水雾含有OH微量游离基， 但含有许多臭氧等，除在杀菌、抗菌、除菌等上有效之外，在蔬菜上促进
氧化分解实现的农药除去、抗氧化实现的维生素c等营养素的增加。
如上所述，在本实施方式中，在用于将冷却器112和储藏室即蔬菜室 107隔热划分的内侧面分隔壁111的背面侧装设有用于向储藏室或冷却器 112输送冷气的至少一个风路(低温风路156)、以与储藏室及其它的风路 无热影响的方式隔热的隔热件152。冷却静电雾化装置131的雾化部139 的雾化电极135且使其结露的传热连接部件为由连接于雾化电极135的导 热性良好的金属片构成的冷却销134。冷却冷却销134的冷却部为由冷却 器112生成的冷气。由此，能够可靠地冷却雾化电极135。另外，由于不 特别使用新的冷却部，因此能够廉价且简单地构成。
另外，在本实施方式中，在安装有雾化部139的内侧面分隔壁111上， 在蔬菜室107侧的局部具有凹部llla。通过隔热件凹部155，在内侧面分 隔壁111上形成有与凹部llla连通的贯通部lllc。通过向该贯通部lllc 插入传热连接部件即冷却销134，则在内侧面分隔壁111上安装有雾化部 139。
而且，向贯通部lllc插入冷却销134，冷却销134的一部分贯通隔热 件152，在低温风路156的局部露出。因此，能够可靠地冷却由金属片构 成的冷却销134。另外，在低温风路156上形成有隔热件凹部155，低温 风路156的风路截面积扩大。由此，风路阻力减小或同等，因此能够防止 冷却量的下降。另外，通过调节冷却销134的向低温风路156的露出表面 积，能够容易地调节雾化电极135的温度。 (实施方式3)
图5是表示左右切断本发明实施方式3的冷藏库的蔬菜室上部的分隔 壁的门侧的周边部时的剖面的主要部分纵剖面图。
如图所示，为了区分蔬菜室107和制冰室106的温度带，在确保隔热 性的第一分隔壁123上装有静电雾化装置131。尤其是，雾化部139的冷 却销134使构成第一分隔壁123的隔热件变成凹形状。
本实施方式的冷藏库100的冷藏库主体即隔热箱体101具有多个储藏 室。在具备雾化部139的蔬菜室107的顶面侧装设有保持于温度比具备雾化部139的蔬菜室107的温度还低的低温储藏室即制冰室106。雾化部139 安装于蔬菜室107的顶面侧的第一分隔壁123。第一分隔壁123在蔬菜室 107侧具有凹部123a，在凹部123a插入有作为传热连接部件的冷却销134。 关于如上构成的本实施方式的冷藏库100，下面，对其动作、作用进 行说明。
设置有静电雾化装置131的雾化部139的第一分隔壁123的厚度需要 用于冷却固定有雾化电极135的冷却销134的冷却能力，因此，构成为具 备有静电雾化装置131的部位的壁厚比其它部分薄。因此，通过来自与蔬 菜室107相比温度较低的制冰室106的热传递，能够冷却冷却销134，能 够冷却雾化电极135。在此，如果使雾化电极135的前端温度成为露点以 下，则雾化电极135附近的水蒸汽就在雾化电极135上结露，就可靠地生 成水滴。
在此未图示，通过在库内设置库内温度检测部、库内湿度检测部、雾 化电极温度和湿度检测部等，通过预先规定的运算，能够根据库内环境下 的变化将露点精确地算出。
在该状态下，以雾化电极135为负电压侧，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，7.5kV)。此时， 在电极间破坏空气绝缘层发生电晕放电，雾化电极135的水从电极前端进 行雾化，产生不能目视确认的不足l|am的带有电荷的纳米级别的微细水 雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基等。
产生的微细水雾向蔬菜容器(下段收纳容器119、上段收纳容器120) 内喷雾。从静电雾化装置131喷出的微细水雾带有负电荷。另一方面，在 蔬菜室107内收纳有绿色果物即蔬菜，其中也保存有绿色蔬菜、水果等， 通常，这些绿色果物大多以通过购回路途时的蒸散或保存中的蒸散而稍显 萎縮的状态被收纳。这些绿色果物通常带有正电荷，喷出的带有负电荷的 微细水雾易集中于蔬菜表面。
因此，喷出的微细水雾将蔬菜室107内再次制成高湿，并且附着于绿 色果物的表面，抑制来自绿色果物的蒸散，使保鲜性提高。另外，微细水 雾从蔬菜、水果的细胞的间隙渗透于组织内，再次向水分蒸散而萎縮的细 胞内供给水分，消除因细胞的膨胀压縮而萎縮，恢复到新鲜的状态。另外，产生的微细水雾保持有臭氧、OH游离基等，它们保持较强的
氧化能力。因此，产生的微细水雾能够进行蔬菜室107内的除臭、对蔬菜
表面进行抗菌、杀菌，并且能够将附着于蔬菜表面的农药、石蜡等有害物 质氧化分解、除去。
目前，作为冷冻循环的制冷剂，从地球环境保护的观点出发，使用地
球温暖化系数小的异丁烷(isobutane)成为主流。
作为烃的该异丁烷与空气相比，在常温、大气压(300K、 2.04)下， 为约2倍的比重。
假设在压縮机109停止时异丁烷从冷冻循环漏出的情况下，由于比空 气重，因此会漏泄到下方。此时，制冷剂有可能从内侧面分隔壁lll向库 内漏泄。尤其是，在从制冷剂的滞留量多的冷却器112漏泄的情况下，漏 泄量有可能增多，但具备静电雾化装置131的蔬菜室107设置于冷却器112 更上方，因此即使发生漏泄，也不会漏泄到蔬菜室107。
另外，假使异丁烷从冷却器112漏泄到蔬菜室107，异丁烷也因比空 气重而滞留于储藏室(蔬菜室107)下部。因此，由于静电雾化装置131 设置于储藏室(蔬菜室107)顶面，因此在静电雾化装置131附近，滞留 浓度极其低。
如上所述，本实施方式的冷藏库主体即隔热箱体101具有多个储藏室。 在具备雾化部139的储藏室即蔬菜室107的顶面侧装设有保持为温度比具 备雾化部139的储藏室即蔬菜室107更低的低温储藏室即制冰室106。雾 化部139安装于蔬菜室107的顶面侧的第一分隔壁123。
这样，在具备雾化部139的蔬菜室107的上部具有冷冻室、制冰室等 冷冻温度带的储藏室的情况(在本实施方式中，制冰室106)下，在将它 们隔开的顶面的第一分隔壁123设置雾化部139。由此，能够用蔬菜室107 上部的制冰室106的冷气冷却雾化部139的传热连接部件即冷却销134。 由此，能够冷却雾化电极135，且使其结露。因此，不需要特别的冷却装 置，且能够以简单的构成具备雾化部，因此能够实现故障少且可靠性高的 雾化部。
本实施方式的冷藏库100包括用于划分蔬菜室107的第一分隔壁 123;和在蔬菜室107的顶面侧比蔬菜室107更低温的低温储藏室即制冰室106。静电雾化装置131安装于蔬菜室107的顶面侧的第一分隔壁123。
由此，在冷冻室、制冰室106等冷冻温度带的储藏室位于具备静电雾 化装置131的储藏室的上部的情况下，在将它们隔开的顶面的第一分隔壁 123设置传热连接部件即冷却销134。由此，能够用类似于冷冻室、制冰 室106的冷冻温度带的冷却源经由冷却销134冷却雾化电极135，且使其 结露，因此不需要特别的冷却装置。另外，由于能够从顶面喷雾，因此易 扩散到由下段收纳容器119和上段收纳容器120构成的收纳容器整体，另 外，也不易接触到人的手，因此能够提高安全性。
另外，本实施方式的雾化部139通过静电雾化方式生成水雾，使用高 电压等电能使水滴分裂，进行细分化，由此产生微细水雾。产生的水雾带 有电荷，因此在其水雾上带有与蔬菜、水果等希望使其附着的物体相反的 电荷。由此，例如，通过向带有正电荷的蔬菜喷出带有负电荷的水雾，来 提高向蔬菜及水果的附着力，因此水雾更均匀地附着于蔬菜表面。与此同 时，与不带电荷的型式的水雾相比，能够进一步提高水雾的附着率。另外， 喷出的微细水雾能够直接向蔬菜容器内的食品上喷雾，能够利用微细水雾 和蔬菜的电位使微细水雾附着于蔬菜表面，因此能够高效地提高保鲜性。
另外，本实施方式的补给水使用的是结露水，而不是从外部供给的自 来水。因此，没有矿物成分及杂质，能够防止雾化电极前端的劣化、网眼 堵塞造成的保水性的劣化。
另外，本实施方式的水雾通过含有游离基，能够以极少的水量分解、 除去附着于蔬菜表面的农药、石蜡等，因此能够节水，且能够实现低输入 化。
另外，由于将静电雾化装置131配置于蒸发器(冷却器112)更上方， 因此在使用异丁烷、丙烷(pr叩ane)等构成冷冻循环的情况下，且在制冷 剂漏出的情况下，也因制冷剂比空气重而不会充满蔬菜室107，因此是安 全的。
另外，在蔬菜室107内，雾化部139也设置于蔬菜室107的上方，因 此即使制冷剂从冷藏库主体的制冷剂配管漏出，也因滞留于蔬菜室107的 下部而没有问题。
另外，蔬菜室107内没有直接面向制冷剂配管等的部分，因此制冷剂不会直接从制冷剂配管等漏泄。 (实施方式4)
表示将本发明实施方式4的冷藏库左右切断时的剖面的纵剖面图与图 1大致相同。表示本发明实施方式4的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分 正面图与图2相同。图6是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切 断本发明实施方式4的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的 剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 3中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 3中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
图中，内侧面分隔壁111具备由ABS等树脂构成的、划分作为储藏 室的蔬菜室107的分隔壁即内侧面分隔壁表面151。另外，内侧面分隔壁 111具备用于将冷却作为另一储藏室的冷冻室108的冷气通过的冷冻室喷 出风路141和储藏室隔热划分的隔热件152。另外，具备用于将冷冻室喷 出风路141和冷却室110隔离的隔板161。另外，蔬菜室107侧的内侧面 分隔壁表面151和冷冻室喷出风路141之间，由用于确保隔热性的由发泡 苯乙烯构成的隔热件152所构成。另外，在内侧面分隔壁表面151和隔热 件152之间设置有用于进行蔬菜室107的温度调节、或防止表面结露的加 热器等加热部154。
在此，在内侧面分隔壁111的储藏室内侧的壁面的局部设有凹部llla， 在该部位埋设有静电雾化装置131。
静电雾化装置131通过将雾化部139所具有的雾化电极135利用冷却 部冷却至露点温度以下，将使雾化部139周边的空气的水分结露于雾化电 极135而生成的结露水作成水雾进行喷雾。
在进行该结露时，在本实施方式中，以在冷冻室喷出风路141流动的 低温冷气为冷却部，另外，不是直接冷却雾化电极135，而是经由与雾化 电极135相比具有较大的热容量的传热连接部件即冷却销134冷却雾化电 极135。
作为该传热连接部件的冷却销134的背面侧即冷却室IIO侧的隔热件 152为了冷却作为传热连接部件的冷却销134 (如实施方式1中已说明的图3所示)，优选较薄地形成。但是，在发泡苯乙烯等的成型中，当设置 极端的薄壁部时，具有如下情况薄壁部的刚性降低，产生由强度不足以 及成型不良造成的裂纹、气孔等不良情况的可能性增高，可能会造成质量 劣化。
因此，在本实施方式中，在冷却销134的背面附近的隔热件152上设 有突起部162。由此，与平面部相比，采用在提高冷却销134周边的刚性 的基础上确保隔热件152的壁厚并进一步提高刚性的形状。另外，采用通 过突起部162能够从侧面侧和背面侧双方冷却冷却销134的构成。
另外，以抑制风路阻力的增加为目的，将突起部162的外周面制成越 朝向前端越细的圆锥状的斜面。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库100，下面，对其动作、作用进 行说明。
作为传热连接部件的冷却销134经由热缓和部件即隔热件152被冷 却。因此，除用冷却销134间接地冷却雾化电极135之外，还可以经由热 缓和部件即隔热件152以双层结构间接地冷却雾化电极135。因此，能够 防止极度地冷却雾化电极135。当极度地冷却雾化电极135时，随之向雾 化部139的结露量增多，可能会产生雾化时的负荷增大造成的向静电雾化 装置131的输入增大、雾化部139的冻结等造成的雾化不良。但是，在本 实施方式中，能够防止雾化部139的负荷增大造成的不良情况，能够确保 适当的结露量，能够以低输入实现稳定的水雾喷出。
另外，通过经由作为传热连接部件的冷却销134和作为热缓和部件的 隔热件152以双层结构间接地冷却雾化电极135，能够进一步缓和冷却部 (在冷冻室喷出风路141流动的低温冷气)的温度变化直接给雾化电极 135带来的较大影响。因此，能够抑制雾化电极135的负荷波动，能够实 现稳定的喷雾量的水雾喷出。
另外，冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷气，冷却销134 由导热性良好的金属片形成，因此冷却部只进行来自由冷却器112生成的 冷气流动的风路的热传导，就能够进行必要的冷却。
另外，此时，本实施方式的冷却销134制成在和雾化电极135相反侧 具有凸部134a的形状。因此，在雾化部139中，凸部134a侧的端部134b最接近冷却部。因此，通过冷却部即冷气从冷却销134中距雾化电极135 最远的端部134b侧开始冷却。
这样，在露出于蔬菜室107的部分，只通过热传导来冷却雾化电极 135，因此在雾化电极135上能够进行结露生成、水雾的产生。关于其它 部位，由于确保隔热性，因此能够防止例如外围壳体137的结露等。
另外，静电雾化装置131和冷冻室喷出风路141之间无连通的部位， 因此低温冷气也不会漏泄于库内。因此，蔬菜室107及其周边部件不会发 生结露及低温异常等。
由于能够以如此简单的结构构成冷却部，因此能够实现故障少且可靠 性高的雾化部139。另外，由于能够利用冷冻循环的冷却源进行冷却销134 和雾化电极135的冷却，因此能够以节省能量进行雾化。
另外，安装于雾化部139的内侧面分隔壁111在蔬菜室107侧的局部 形成有凹部llla，向该凹部llla插入具有凸部134a的雾化部139。由此， 作为热缓和部件，可以使用构成蔬菜室107的内侧面分隔壁111的隔热件 152，因此，不装设特别的热缓和部件，通过调整隔热件152的厚度，可 以采用适度地冷却雾化电极135的类型的热缓和部件，能够更简单地构成 雾化部139。
另外，在装设于内侧面分隔壁111的背面侧的冷冻室喷出风路141中， 由隔热件152形成有部分圆锥状的突起部162。该突起部162由平缓的斜 面形成，以使其相对于冷气流动的方向不具有阻力，因此能够防止冷却能 力劣化。与此同时，对于冷却销134而言，导热面积增加，因此对冷却销 134的冷却效率提高。
这样，在本实施方式中，在冷却销134的背面附近的内侧面分隔壁111 的隔热件152上设有突出于冷冻室喷出风路141的突起部162。由此，与 未在冷冻室喷出风路141设置突起部162而是将冷冻室喷出风路141的冷 却销134侧的面制成平面的情况相比，在提高冷却销134周边的刚性的基 础上确保隔热件152的壁厚并进一步提高刚性的情况下，也能够从侧面侧 和背面侧双方冷却传热连接部件即冷却销134。因此，能够增加用于热传 导的表面积，不会降低作为传热连接部件的冷却销134的冷却效率，能够 提高冷却销134周边的刚性。另外，通过将突起部162的外周面制成越朝向前端越细的圆锥状的斜
面，冷气以相对于冷气的流动方向经历曲面即突起部162的外周的方式流 动，因此抑制风路阻力的增加。与此同时，通过从侧壁的外周均匀地冷却 冷却销134，能够均匀地冷却传热连接部件即冷却销134。因此，能够经 由冷却销134高效地冷却雾化电极135。
另外，冷却销134能够确保某程度的热容量，因此能够缓和来自冷冻 室喷出风路141的热传导的响应。因此，能够抑制雾化电极135的温度波 动。因此，另外，由于冷却销134具有蓄冷的作用，因此能够确保雾化电 极135的结露产生的时间，能够防止冻结。
另外，通过将雾化装置作成静电雾化装置131，则产生的水雾为非常 小的微粒子，因此扩散性强，到达进行喷雾的蔬菜室107整体。喷出的微 细水雾通过高压放电而生成，因此带有负电荷。由于蔬菜室107内收纳有 带有正电荷的作为绿色果物的蔬菜，因此，所雾化的水雾易附着于蔬菜的 表面，由此，蔬菜表面的湿度能够上升，另外，能够使水分从表面渗透于 细胞内，因此保鲜性提高。
另外，附着于蔬菜表面的纳米级别的微细水雾含有微量OH游离基， 但含有许多臭氧等。因此，除在杀菌、抗菌、除菌等上具有效果外，还在 蔬菜上促进氧化分解实现的农药除去、抗氧化实现的维生素C等营养素的 增加。
在此，在雾化电极135上没有水时，放电距离远，不能破坏空气的绝 缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极135和相对电极136间无电流 流动。通过用冷藏库100的控制部146检测该现象，也能够使电压施加部 133的高压开/关，因此实现施加于库内的热负荷的抑制和节能化。
如上所述，在本实施方式中，在雾化部139的凸部134a即冷却销134 背面的隔热件152上设有突出于冷冻室喷出风路141的圆锥状的突起部 162。由此，通过提高隔热壁152的刚性，能够容易地进行隔热件152的 成型。另外，通过将冷冻室喷出风路141的流路阻力抑制到最小限度，能 够确保赋予冷却销134的冷却能力。
另外，在本实施方式中，通过可靠地确保隔热件152的壁厚，则在蔬 菜室107与相邻的另一划分的冷冻室喷出风路141之间没有低温冷气的漏
40泄，因此能够防止外围壳体137等的着霜、结露等。
另外，在本实施方式中，以作为用于冷却冷却销134的冷却部的风路 为冷冻室喷出风路141，但也可以为制冰室106的喷出风路、冷冻室108 的返回风路等低温风路。另外，不局限于风路，也可以使用比蔬菜室107 更低温的储藏室内的冷气。由此，静电雾化装置131的可设置场所扩大。
另外，在本实施方式中，冷却冷却销134的冷却部使用由冷藏库的冷 冻循环生成的冷却源作为冷却的冷气，但也可以使用来自冷藏库的冷却源 的冷气、或来自采用低温的冷却管的热传递。由此，通过调节该冷却管的 温度，能够将冷却销134冷却至任意的温度，易进行冷却雾化电极135时 的温度管理。
另外，在本实施方式中，冷却冷却销134的冷却部采用低温冷气，但 可以将利用珀尔帖效应(Peltier effect)的珀尔帖元件作为辅助部件来使用。 在这种情况下，通过向珀尔帖供给的供给电压，能够以极其细致的温度控 制雾化电极135前端的温度。
另外，在本实施方式中，在静电雾化装置131的外围壳体137和隔热 件152的凹部llla之间没有使用缓冲材料。但是，为了防止向冷却销134 的湿度侵入、防止晃动，还优选将氨基甲酸乙酯泡沫等缓冲材料设置于静 电雾化装置131的外围壳体137、或隔热件152的凹部llla。由此，能够 防止向冷却销134的湿度流入，能够防止在隔热件152上结露。
另外，在本实施方式中，也可以在雾化电极135周围配设保水材料。 由此，能够将在雾化电极135附近生成的结露水保持在雾化电极135周围， 因此能够适时地供给雾化电极135。另外，通过在蔬菜室107内采取保水 材料、密闭化，也能够维持高湿度。
另外，在本实施方式中，以由雾化部139喷出水雾的储藏室为蔬菜室 107，但也可以为冷藏室104、切换室105等其它温度带的储藏室，在这种 情况下，可以展开为各种各样的用途。 (实施方式5)
表示将本发明实施方式5的冷藏库左右切断时的剖面的纵剖面图与图 1大致相同。表示本发明实施方式5的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分 正面图与图2相同。图7是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式5的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的 剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 4中己详细说明的构成不同的
部分进行详细的说明，关于与实施方式1 4中已详细说明的构成相同的
部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
在图中，内侧面分隔壁111具备由ABS等树脂构成的内侧面分隔壁 表面151。另外，内侧面分隔壁111为了确保内侧面分隔壁表面151和冷 冻室喷出风路141之间的隔热性，具备由发泡苯乙烯等构成的隔热件152。 另外，具备用于将冷冻室喷出风路141和冷却室110隔离的隔板161。另 外，在蔬菜室107侧的内侧面分隔壁表面151和隔热件152之间设置有用 于进行蔬菜室107的温度调节、或防止表面结露的加热器等加热部154。
在此，在内侧面分隔壁111的蔬菜室107内侧的壁面的局部设有贯通 部165，在该部位设置有静电雾化装置131。
静电雾化装置131通过将雾化部139所具有的雾化电极135利用冷却 部冷却至露点温度以下，将使雾化部139周边的空气中的水分结露于雾化 电极135而生成的结露水作成水雾进行喷雾。
在进行该结露时，在本实施方式中，以在冷冻室喷出风路141流动的 低温冷气为冷却部，另外，不是直接冷却雾化电极135，而是经由与雾化 电极135相比具有大的热容量的传热连接部件即冷却销134冷却雾化电极 135。
静电雾化装置131主要由雾化部139、电压施加部133、外围壳体137 构成，在外围壳体137的局部构成有喷雾口 132和湿气供给口 138。在雾 化部139设置有雾化电极135，雾化电极135固定连接于由铝、不锈钢等 良导热部件构成的冷却销134。另外，也与从电压施加部133配线的一端 电连接。
作为该传热连接部件的冷却销134与作为雾化前端部的雾化电极135 相比，具有50倍以上1000倍以下、优选100倍以上500倍以下的大的热 容量。优选例如铝、铜等高导热部件，为了将冷热通过热传导高效地从冷 却销134的一端传导到另一端，优选其周围由隔热件152覆盖。
这样，冷却销134的热容量相对于电极135的热容量具有50倍以上、
42优选100倍以上的热容量，由此，能够进一步缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极带来的较大影响，从而能够实现波动负荷更小且稳定的水雾喷出。
另外，作为该热容量的上限，冷却销134的热容量采用相对于雾化电极135的热容量具有500倍以下、优选1000倍以下的热容量。当热容量过大时，为冷却冷却销134会需要较多的能量，不易以节省能量来进行冷却销的冷却。但是，通过抑制在上述的上限值内，能够缓和来自冷却部的热波动负荷变化时给雾化电极带来的较大影响，并且能够节省能量且稳定地进行雾化电极的冷却。
另外，通过将热容量抑制在上述的上限值内，能够将经由冷却销134冷却雾化电极所需要的时滞控制在适当的范围内。由此，能够防止雾化电极的冷却即进行向雾化装置的水分供给时的开始时刻延迟，能够进行稳定且适宜的雾化电极的冷却。
当如本实施方式那样设置装设冷却销134的贯通部165时，在发泡苯乙烯等成型时，隔热壁的刚性降低，有可能发生强度不足、成型不良造成的裂纹、气孔等不良情况。
因此，在本实施方式中，在装设冷却销134的贯通部165附近的内侧面分隔壁111的隔热件152上设有突出于冷冻室喷出风路141的突起部162。由此，与不在冷冻室喷出风路141设置突起部162而是将冷冻室喷出风路141的冷却销134侧的面制成平面的情况相比，可以作成在提高贯通部165周边的刚性基础上确保隔热件152的壁厚并进一步提高刚性的形状。另外，采用通过突起部162能够从侧面侧和背面侧双方冷却冷却销134的构成。
另外，以抑制风路阻力的增加为目的，将突起部162的外周面制成越朝向前端越细的圆锥状的斜面。
此时，当将冷却销134直接设置于风路(冷冻室喷出风路141)内时，会冷却过多，有可能造成雾化电极135的结露量过多、或冻结。
因此，在冷却销134的背面附近的隔热件上设置孔(贯通部165)，在此处插入冷却销134，在其周围设置具有隔热性且由防水性高的材料即PS、 PP等树脂成形的冷却销罩166，由此确保隔热性。冷却销罩166也可以为具有隔热性的绝缘带等。
另外，未图示，当在贯通部165和冷却销罩166上设置缓冲材料确保 密封性时，能够更高效地防止来自冷冻室喷出风路141的冷气进一步侵入 冷却销134的周围。
另外，未图示，当通过在贯通部165的开口部167粘贴带等进行冷气 的隔断时，更有效。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库100,下面，对其动作、作用进 行说明。
冷却销134经由冷却销罩166被冷却。因此，用冷却销134间接地冷 却雾化电极135。另外，可以经由作为热缓和部件的冷却销罩166以双层 结构间接地冷却。因此，能够防止极度地冷却雾化电极135。当极度地冷 却雾化电极135时，随之结露量很大，有可能发生雾化部139的负荷增大 造成的向静电雾化装置131的输入增大及雾化部139的冻结等造成的雾化 不良。但是，如上所述，通过以双层结构间接地冷却，能够防止这种雾化 部139的负荷增大造成的不良情况。因此，能够确保适当的结露量，能够
实现低输入且稳定的水雾喷出。
另外，经由作为传热连接部件的冷却销134和热缓和部件(冷却销罩 166、隔热件152)以双层结构间接地冷却雾化电极135，由此，能够进一 步缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极135带来的较大影响。因此，能 够抑制雾化电极135的负荷波动，能够实现稳定的喷雾量的水雾喷出。
另外，冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷气。另外，冷却 销134由导热性良好的金属片形成，由此，冷却部只进行来自由冷却器112 生成的冷气流动的风路(冷冻室喷出风路141)的热传导，便能够进行必 要的冷却。
另夕卜，此时，本实施方式的冷却销134制成在和雾化电极135相反侧 具有凸部134a的形状。因此，在雾化部139中，凸部134a侧的端部134b 最接近冷却部，因此，通过冷却部即冷气从冷却销134中距雾化电极135 最远的端部134b侧开始冷却。
这样，在本实施方式中，在贯通部165附近的隔热件152上设有突出 于冷冻室喷出风路141的突起部162。由此，在提高贯通部165周边的刚性的情况下，也能够从侧面侧和背面侧双方冷却冷却销134。因此，能够 增加用于热传导的表面积，不会降低传热连接部件即冷却销134的冷却效 率，能够提高冷却销134周边的刚性。
另外，将突起部162的外周面制成越朝向前端越细的圆锥状的斜面。 由此，冷气以相对于冷气的流动方向经历曲面即突起部162的外周的方式 流动，因此抑制风路阻力的增加，并且从侧壁的外周均匀地冷却传热连接 部件即冷却销134。因此，能够均匀地冷却冷却销134，因此，能够经由 冷却销134高效地冷却雾化电极135。
另外，由于只在隔热件152的冷却销134背面的局部设置贯通部165， 未构成薄壁部，因此能够容易地进行发泡苯乙烯的成型，另外，不存在组 装时的破损等问题。
另外，在本实施方式中，冷却销罩166的背面侧的和冷却部(低温的 冷气)相接的部分成为热缓和部件。热缓和部件的热缓和的状态可以通过 改变冷却销罩166的和冷气相接的部分的厚度来调整，例如，在应用于各 式各样的贮藏容量的冷藏库的情况下，也可以通过利用各自的冷却负荷改 变冷却销罩166的厚度来对应。
另外，在冷却销罩166和贯通部165之间无间隙，另外，贯通部165 的开口部利用带等将来自相邻的划分区域的冷气的侵入隔断。因此，低温 冷气也不会漏泄于库内，因此蔬菜室107及其周边部件不会发生结露、低 温异常等。
这样，在通过冷却部进行冷却时，从冷却销134的距雾化电极135最 远的部分即端部134b侧开始冷却。由此，在冷却了冷却销134的较大的 热容量的基础上，通过传热连接部件即冷却销134来冷却雾化电极135， 由此能够进一步缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极135带来的较大影 响，能够实现波动负荷更小且稳定的喷雾量的水雾喷出。
产生的水雾向蔬菜室107内喷雾，但由于为非常小的微粒子，因此扩 散性强，微细水雾到达蔬菜室107内整体。
另外，通过将雾化装置作成静电雾化装置131，则产生的水雾为非常 小的微粒子，因此扩散性强，到达进行喷雾的蔬菜室107整体。喷出的微 细水雾通过高压放电来生成，因此带有负电荷。蔬菜室107内收纳有带有正电荷的绿色果物即蔬菜。因此，所雾化的水雾易集中在蔬菜的表面，由 此，保鲜性提高。
另外，附着于蔬菜表面的纳米级别的微细水雾含有微量OH游离基，
但含有许多臭氧等。因此，除在杀菌、抗菌、除菌等上具有效果外，还在
蔬菜上促进氧化分解实现的农药除去、抗氧化实现的维生素C等营养素的 增加。
另外，在如本实施方式那样通过冷却雾化电极135将使空气中的水分 结露的结露水用于水雾喷出的情况下，当在雾化电极135上没有水时，放 电距离远，不能破坏空气的绝缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极 135和相对电极136间无电流流动，但通过用冷藏库100的控制部146检 测该现象，也能够将电压施加部133的高压开/关，因此能够实现施加于 库内的热负荷的抑制和节省能量。
如上所述，在本实施方式中，关于雾化部139的凸部134a即冷却销 134的构成，在隔热件152上设有贯通部165，在其部位插入冷却销134， 在其周围设有冷却销罩166。由此，能够确保对作为传热连接部件的冷却 销134的冷却能力，且能够容易地进行隔热件152的成型。
另夕卜，通过如此用一体成型的冷却销罩166将冷却销134的侧面和背 面部覆盖，能够更有效地防止来自配置于背面部的冷冻室喷出风路141的 冷气侵入冷却销134的周围。
另外，在本实施方式中，也可以在冷却销134周围设置缓冲材料。由 此，能够将贯通部165和冷却销罩166间密接，能够防止冷气泄漏。
另外，在本实施方式中，在贯通部165的开口部167未设置带等遮蔽 物，但也可以设置。由此，能够进一步防止冷气泄漏。
另外，在本实施方式中，以用于冷却冷却销134的风路为冷冻室喷出 风路141，但也可以为制冰室106的喷出风路和冷冻室108返回风路等低 温风路。由此，静电雾化装置131的可设置场所扩大。
另外，在本实施方式中，将冷却冷却销134的冷却部作成使用由冷藏 库100的冷冻循环生成的冷却源来冷却的冷气，但是，也可以使用来自冷 藏库100的冷却源的冷气、或来自采用低温的冷却管的热传递。由此，通 过调节该冷却管的温度，能够将传热连接部件即冷却销134冷却至任意的
46温度，易进行冷却雾化前端部即雾化电极135时的温度管理。
另外，在本实施方式中，冷却冷却销134的冷却部可以使用利用珀尔 帖效应的珀尔帖元件作为辅助零件。在这种情况下，通过向珀尔帖供给的 供给电压，能够以极其细致的温度控制雾化电极135前端的温度。
另外，在本实施方式中，在静电雾化装置131的外围壳体137和隔热 件152的凹部llla之间没有使用缓冲材料。但是，为了防止向冷却销134 的湿度侵入、防止晃动，也可以构成为将氨基甲酸乙酯泡沫等缓冲材料设 置于静电雾化装置131的外围壳体137、或隔热件152的凹部llla。由此， 能够防止向冷却销134的湿度流入，能够防止在隔热件152上结露。 (实施方式6)
表示将本发明实施方式6的冷藏库左右切断时的剖面的纵剖面图与图 1大致相同。表示本发明实施方式6的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分 正面图与图2相同。图8是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切 断本发明实施方式6的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的 剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 5中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 5中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
在图中，内侧面分隔壁111由如下构件构成由ABS等树脂构成的 内侧面分隔壁表面151;和为确保内侧面分隔壁表面151和冷冻室喷出风 路141之间的隔热性而由发泡苯乙烯等构成的隔热件152。另外，具备用 于将冷冻室喷出风路141和冷却室110隔离的隔板161。另外，在蔬菜室 107侧的内侧面分隔壁表面151和隔热件152之间设置有用于进行蔬菜室 107的温度调节、或防止表面结露的加热器等加热部154。
在此，在内侧面分隔壁111的蔬菜室107内侧的壁面的局部设有贯通 部165，以使其温度比其它部位低，在该部位设置有静电雾化装置131。
静电雾化装置131主要由雾化部139、电压施加部133、外围壳体137 构成，在外围壳体137的局部构成有喷雾口 132和湿气供给口 138。
静电雾化装置131通过将雾化部139所具有的雾化电极135利用冷却 部冷却至露点温度以下，将使雾化部139周边的空气中的水分结露于雾化电极135而生成的结露水作成水雾进行喷雾。
在进行该结露时，在本实施方式中，以在冷冻室喷出风路141流动的 低温冷气为冷却部，另外，不是直接冷却雾化电极135，而是经由与雾化 电极135相比具有大的热容量的传热连接部件即冷却销134冷却雾化前端 部即雾化电极135。
在雾化部139设置有雾化电极135，雾化电极135固定连接于由铝、 不锈钢等良导热部件构成的冷却销134。另外，也和从电压施加部133配 线的一端一同进行电连接。
该冷却销134与雾化电极135相比，具有50倍以上1000倍以下、优 选100倍以上500倍以下的大的热容量。优选例如铝、铜等高导热部件， 为了将冷热通过热传导高效地从冷却销134的一端传导到另一端，优选其 周围由隔热件152覆盖。
这样，冷却销134的热容量相对于电极135的热容量具有50倍以上、 优选100倍以上的热容量。由此，能够进一步缓和冷却部的温度变化直接 给雾化电极带来的较大影响，能够实现波动负荷更小且稳定的水雾喷出。
另外，作为该热容量的上限值，冷却销134的热容量采用相对于雾化 电极135的热容量具有500倍以下、优选1000倍以下的热容量。当热容 量过大时，为冷却冷却销134会需要较多的能量，不易以节省能量来进行 冷却销的冷却。
但是，通过抑制在上述的上限值内，能够缓和来自冷却部的热波动负 荷变化时给雾化电极带来的较大影响，并且能够节省能量且稳定地进行雾 化电极的冷却。另外，通过抑制在上述的上限值内，能够将经由冷却销134 冷却雾化电极所需要的时滞控制在适当的范围内。由此，能够防止雾化电 极135的冷却即进行向雾化装置的水分供给时的开始时刻延迟，能够进行 稳定且适宜的雾化电极的冷却。
另外，在凹部llla的背面侧设有贯通部165，传热连接部件即冷却销 134的凸部134a装设于该贯通部165。
装设该冷却销134的贯通部165在发泡苯乙烯等成型时，隔热壁的刚 性降低，有可能发生强度不足、成型不良造成的裂纹、气孔等不良情况。
因此，在本实施方式中，在贯通部165附近的隔热件152上设有突出
48于冷冻室喷出风路141且前端与隔板161接触的突起部162。由此，与不 在冷冻室喷出风路141设置突起部162而是将冷冻室喷出风路141的冷却 销134侧的面制成平面的情况相比，可以作成在提高贯通部165周边的刚 性的基础上确保隔热件152的壁厚并进一步提高刚性的形状。另外，采用 通过突起部162能够从侧面侧和背面侧双方冷却冷却销134的构成。
当将冷却销134直接设置于风路(冷冻室喷出风路141)内时，会冷 却过多，有可能造成雾化前端部即雾化电极135的结露量过多、或冻结。
因此，在雾化电极135的背面的隔热件152上设置贯通部165，在贯 通部165附近的隔热件152上设置突出于冷冻室喷出风路141且前端与隔 板161接触的突起部162。由此，在贯通部165插入冷却销134，确保隔 热性，由此冷却销134未直接接触冷却部而是经由热缓和部件即隔热件 152和隔板161接触。
此时，成为大致圆柱状的冷却销134的侧面侧全部用隔热件152覆盖 的构成。
另外，贯通部165的开口部167利用将冷冻室喷出风路141和冷却室 110隔开的隔板161与风路遮蔽，确保密封性。
未图示，也可以通过在贯通部165的开口部167粘贴带等进行冷气的 隔断。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库100，下面，对其动作、作用进 行说明。
传热连接部件即冷却销134经由隔热件152的突起部162从侧面侧被 冷却。因此，用冷却销134间接地冷却雾化电极135。另外，可以经由隔 热件152的突起部162以双层结构间接地冷却。由此，能够防止极度地冷 却雾化电极135。
另外，隔热件152将圆柱状的冷却销134的周围包围成圆锥状，隔热 壁最薄的一侧为距雾化电极135最远的一侧。因此，位于冷却销134的侧 面外周部的特别是开口部167附近的部分最强，其它部分也可以从侧壁的 外周均匀地进行冷却。
另外，冷却销134的风路(冷冻室喷出风路141)侧的端面用隔板161 与风路(冷冻室喷出风路141)遮蔽。另外，将突起部162的端面确保某程度距离，使隔板161压接。由此，通过确保沿面距离，进一步防止冷气
与传热连接部件即冷却销134直接接触。另外，也可以对应于此将带等粘 贴于端面，提高密封性。这样，通过将贯通部165的开口部167固定于隔 板161，即使在因大气温度及库内温度、除霜控制等而温度变化大的冷藏 库100中产生热变形的情况下，也能够更可靠地将冷却销135以及雾化部 139固定。
另外，只在隔热件152的冷却销134背面的局部设置贯通部165，未 构成薄壁部，因此能够容易地进行发泡苯乙烯的成型，另外，不存在组装 时的破损等问题。
另外，在冷却销134和贯通部165之间无间隙，另外，贯通部165的 开口部167利用带等将冷气隔断。因此，无连通的部位，低温冷气也不会 漏泄于库内，因此蔬菜室107及其周边部件不会发生结露及低温异常等。
另外，能够将内侧面分隔壁lll薄型化，能够进一步加大库内的收纳
这样，在通过冷却部进行冷却时，冷却销134的距雾化电极135最远 的部分即端部134b被最强地冷却。由此，在冷却了冷却销134的较大的 热容量的基础上，通过冷却销134来冷却雾化电极135，因此，能够进一 步缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极135带来的较大影响，能够实现 波动负荷更小且稳定的喷雾量的水雾喷出。
另外，通过将雾化装置作成静电雾化装置131，则产生的水雾为非常 小的微粒子，因此扩散性强，到达喷雾的蔬菜室107整体。由于喷出的微 细水雾通过高压放电来生成，因此带有负电荷，且由于蔬菜室107内收纳 有带有正电荷的绿色果物即蔬菜。因此，所雾化的水雾易集中在蔬菜的表 面，由此，保鲜性提高。
另外，附着于蔬菜表面的纳米级别的微细水雾含有微量OH游离基， 但含有许多臭氧等。因此，除在杀菌、抗菌、除菌等上具有效果外，还在 蔬菜上促进氧化分解实现的农药除去、抗氧化实现的维生素C等营养素的 增加。
在此，当雾化电极135上没有水时，放电距离远，不能破坏空气的绝 缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极135和相对电极136间无电流流动。通过用冷藏库100的控制部146检测该现象，也能够将电压施加部 133的高压进行开/关，因此能够实现施加于库内的热负荷的抑制和节省 能量。
如上所述，在本实施方式中，在隔热件152上设有贯通部165，在其 部位插入冷却销134，用隔板161覆盖冷却销134的端面。由此，冷却销 134经由隔热件152的突起部162和隔板161被冷却。因此，用冷却销134 间接地冷却雾化电极135。另外，可以经由隔热件152的突起部162以双 层结构间接地进行冷却。由此，能够防止极度地冷却雾化前端部即雾化电 极135。另外，冷却销134的风路(冷冻室喷出风路141)侧的端面用隔 板161与风路(冷冻室喷出风路141)遮蔽。另外，将突起部162的端面 确保一定程度距离，且使隔板161压接，由此，通过确保沿面距离，进一 步防止冷气与冷却销134直接接触。
由此，能够防止冷却销134的过冷，另外，能够防止冷气泄漏等造成 的储藏室(蔬菜室107)的过冷、结露。
另外，在本实施方式中，在冷却销134的背面附近的内侧面分隔壁111 的隔热件152上设有突出于冷冻室喷出风路141的突起部162。由此，与 未在冷冻室喷出风路141设置突起部162而是将冷冻室喷出风路141的冷 却销134侧的面制成平面的情况相比，在提高了冷却销134周边的刚性的 基础上，能够从侧面侧冷却传热连接部件即冷却销134。因此，能够增加 用于热传导的表面积，不会降低传热连接部件即冷却销134的冷却效率， 能够提高冷却销134周边的刚性。
另外，通过将突起部162的外周面制成越朝向前端越细的圆锥状的斜 面，则冷气以相对于冷气的流动方向经历曲面即突起部162的外周的方式 流动。因此，抑制冷冻室喷出风路141的风路阻力的增加，并且将冷却销 134从侧壁的外周均匀地冷却。由此，能够均匀地冷却冷却销134，能够 经由冷却销134高效地冷却雾化电极135。
另外，也可以将突起部162的形状作成圆柱状，在其情况下，能够从 冷却销134的侧面均匀地冷却冷却销134，因此能够更均匀地冷却。
另外，在本实施方式中，通过将贯通部165的开口部167固定(压接) 于隔板161，即使在因大气温度、库内温度、除霜控制等而温度变化大的冷藏库100中产生热变形的情况下，也能够更可靠地将冷却销135、雾化 部139固定。另外，在本实施方式中，也可以在冷却销134的周围设置缓冲材料。 由此，能够将冷却销134和贯通部165密接，能够防止冷气泄漏。另夕卜， 在本实施方式中，在贯通部165的开口部167未设置带等遮蔽物，但也可 以设置。由此，能够进一步防止冷气泄漏。另外，在本实施方式中，在静电雾化装置131的外围壳体137和隔热 件152的贯通部165之间没有使用缓冲材料。但是，为了防止向冷却销134 的湿度侵入及防止晃动，也可以构成为将氨基甲酸乙酯泡沫等缓冲材料 设置于静电雾化装置131的外围壳体137或隔热件152的凹部llla、贯通 部165。另外，也可以如图7所示的实施方式5那样设置冷却销罩。由此， 能够防止向冷却销134的湿度流入，能够防止在隔热件152上结露。 (实施方式7)图9是表示左右地切断本发明实施方式7的冷藏库的蔬菜室和其上部 的分隔壁的周边部时剖面的主要部分纵剖面图。图10是从箭头方向看到 的图9的B—B线的切断面切断本发明实施方式7的冷藏库的剖面图。图 11是从箭头方向看到的图10的C一C线的切断面切断本发明实施方式7 的冷藏库的蔬菜室的上部的分隔壁的剖面图。在本实施方式中，以与实施方式1 6中已说明的构成不同的部分为 中心进行详细的说明，关于与实施方式1 6同一构成的部分及可适用同 一技术思想的部分，省略详细的说明。在图中，冷藏库100的冷藏库主体即隔热箱体101主要由采用钢板的 外箱102、由ABS等树脂成型的内箱103、发泡充填于外箱102和内箱103 之间的空间的硬质发泡氨基甲酸乙酯等发泡隔热件构成。另外，隔热箱体 101区分为与周围隔热的多个储藏室。在本实施方式中，蔬菜室107构成 于冷藏库100的最下部，在其上部进行相对低温的冷冻温度的温度设定的 冷冻室108构成于其上，用分隔壁174将其间隔开，划分成储藏室。在冷冻室108的背面设有生成冷气的冷却室110，在其间构成有具 有隔热性的通向各室的冷气的输送风路；和为与各室隔热划分而构成的内 侧面分隔壁111。52由冷却室110的冷却器112生成的冷气通过冷却风扇113向各室输送。 在此，本实施方式的蔬菜室107将由上部的冷却器112生成的冷气，利用 直接或在其它室进行热交换的返回风路，经由蔬菜室喷出风路182流到蔬 菜室107，从蔬菜室吸入风路181再次返回冷却器112。在蔬菜室107的上面为与冷冻室108划分而构成有分隔壁174。 分隔壁174由如下构件构成由ABS等树脂构成的蔬菜室侧分隔板 173、冷冻室侧分隔板172、和在其间用于确保隔热性的由发泡苯乙烯及氨 基甲酸乙酯等构成的隔热件171。在此，在分隔壁174的蔬菜室107侧的 壁面的局部设有凹部174a，在该部位设置有静电雾化装置131和水雾风路 177。静电雾化装置131主要由雾化部139、电压施加部133构成。雾化部 139设置有雾化电极135，雾化电极135固定于由铝、不锈钢、黄铜等良 导热部件构成的冷却销134，也包含从电压施加部133配线的一端且进行 电连接。作为该传热连接部件的冷却销134与雾化电极135相比，具有50倍 以上、优选100倍以上的大的热容量。优选例如铝、铜等高导热部件，为 了将冷热通过热传导高效地从冷却销134的一端传导到另一端，优选其周 围由隔热件覆盖。另外，也需要长期地维持雾化电极135和冷却销134的热传导。因此， 向连接部为防止湿度等的侵入而浇注环氧部件等，抑制热电阻，另外，将 雾化电极135和冷却销134固定。另外，为了使热电阻降低，也可以通过 将雾化电极135压入冷却销134等来固定。另外，冷却销134需要在用于将储藏室和冷却器112或风路隔热的隔 热件内热传导低温。因此，其长度最好确保5mm以上、优选10mm以上。 但是，在将其长度制成30mm以上的情况下，其效果低，并且分隔壁174 变厚，库内收纳量减少。另外，由于设置于蔬菜室107的静电雾化装置131处于高湿环境下， 且其湿度有可能影响冷却销134，因此冷却销134最好选择具有耐腐蚀性、 防锈性的性能的金属材料、或者进行了防蚀钝化处理(铝阳极氧化处理) 等表面处理、涂敷的材料。冷却销134装配在设于隔热件171的局部的凹部174a且固定于隔热 件171。雾化电极135以与冷却销134突起成L字型的形式安装。这为加 大库内收纳量而有助于分隔壁174的薄型化。因此，冷却销134的雾化电极135的相反侧的端面压接于由ABS、 PP 等树脂成型的冷冻室侧分隔板172。从其冷冻室108经由冷冻室侧分隔板 172使雾化电极135冷却，在其前端结露，生成水。这样，由于能够以简单的结构构成冷却部，因此能够实现故障少且可 靠性高的雾化部139。另外，由于可以利用冷冻循环的冷却源进行作为传 热连接部件的冷却销134和作为雾化前端部的雾化电极135的冷却，因此 能够以节省能量进行雾化。另外，在与雾化电极135对向的位置以与雾化电极135的前端保持一 定距离的方式安装有环形圆盘状的相对电极136，在其延长上形成有水雾 风路177。水雾风路177设于将蔬菜室107和冷冻室108划分的分隔壁174的凹 部174a。分隔壁174为确保隔热性和库内容量，通常以25mm 45mm构成。 在该凹部174a设置水雾风路177。在水雾风路177上有用于从蔬菜室107供给湿度的水雾吸入口 183和 将水雾喷向蔬菜室107的水雾喷出口 176。高湿的空气从该水雾吸入口 183 流入雾化部139，雾化部139的雾化电极135通过热传导从冷冻室经由冷 却销被冷却，因此雾化电极135的前端结露。通过在雾化电极135的前端和相对电极136之间施加高电压，产生水雾。产生的水雾通过水雾风路177从水雾喷出口 176向蔬菜室107喷雾。 另外，构成有与雾化部139电连接的电压施加部133,产生高电压的电压施加部133的负电位侧与雾化电极135、正电位侧与相对电极136分别电性地配线、连接。在雾化电极135附近因水雾喷出经常发生放电，因此在雾化电极135的前端有可能产生磨耗。冷藏库100要运转IO年以上，因此雾化电极135的表面需要进行强韧的表面处理，优选使用例如镀镍、镀金、镀铂。相对电极136由例如不锈钢构成，另外，需要确保其长期可靠性，尤其是为了防止异物附着、防污，优选进行例如镀铂等表面处理。电压施加部133与冷藏库主体(隔热箱体101)的控制部146进行通 信、控制，用来自冷藏库100或静电雾化装置131的输入信号进行高压的 开/关。另外，在固定有静电雾化装置131的分隔壁174上为防止风路内的结 露而设置有加热器等加热部178。关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。设置有静 电雾化装置131的分隔壁174的隔热件171的厚度需要用于冷却固定有雾 化电极135的冷却销134的冷却能力。装设有静电雾化装置131的部位的 壁厚构成为比其它部分薄。因此，通过来自相对低温的冷冻室的热传导， 能够冷却传热连接部件即冷却销134，能够冷却雾化前端部即雾化电极 135。在此，如果使雾化电极135的前端温度成为露点以下，则雾化电极 135附近的水蒸汽就在雾化电极135上结露，可靠地生成水滴。在此未图示，通过在库内设置库内温度检测部、库内湿度检测部等， 通过预先规定的运算，能够根据库内环境下的变化将露点精确地算出。在该状态下，以雾化电极135为负电压侧，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，7.5kV)。此时， 在电极间破坏空气绝缘层发生电晕放电，雾化电极135的水从电极前端进 行雾化，产生不能目视确认的不足lpm的带有电荷的纳米级别的微细水 雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基等。产生的微细水雾向蔬菜室107的蔬菜容器(下段收纳容器119、上段 收纳容器120)内喷雾。从静电雾化装置131喷出的微细水雾带有负电荷。 另一方面，在蔬菜室107内收纳有绿色果物即蔬菜，其中也保存有绿色蔬 菜、水果等，通常，这些绿色果物大多以通过购回路途时的蒸散或保存中 的蒸散而稍显萎縮的状态被收纳。这些绿色果物通常带有正电荷，喷出的 带有负电荷的微细水雾易集中于蔬菜表面。因此，喷出的微细水雾将蔬菜 室107内再次制成高湿，并且附着于绿色果物的表面，抑制来自绿色果物 的蒸散，使保鲜性提高。另外，微细水雾从蔬菜、水果的细胞的间隙渗透 于组织内，再次向水分蒸散而萎縮的细胞内供给水分，消除因细胞的膨胀压縮而萎缩，恢复到新鲜的状态。另外，产生的微细水雾保持有臭氧、OH游离基等，它们保持较强的 氧化能力。因此，产生的微细水雾能够进行蔬菜室内的除臭以及对蔬菜表 面进行抗菌、杀菌，并且能够将附着于蔬菜表面的农药、石蜡等有害物质 氧化分解、除去。如上所述，本实施方式的隔热箱体101具有多个储藏室。在具备雾化 部139的储藏室即蔬菜室107的顶面侧装设有保持为温度比蔬菜室107低 的低温储藏室即冷冻室108。雾化部139安装于蔬菜室107的顶面侧的分 隔壁174。由此，在具备雾化部139的蔬菜室107的上部具有冷冻室108、制冰室106类型的冷冻温度带的储藏室的情况下，在将它们隔开的顶面的分隔壁174上设置雾化部139。由此，能够用上部的冷冻室108的冷气冷却雾化部139的冷却销134，能够冷却雾化电极135，且使其结露。因此，不需要特别的冷却装置，且能够以简单的构成具备雾化部，因此能够实现故 障少且可靠性高的雾化部。另外，在本实施方式中，具备用于划分储藏室的分隔壁、在蔬菜室107 的顶面侧具备低温储藏室即冷冻室108。静电雾化装置131安装于顶面侧 的分隔壁174。由此，在冷冻室108、制冰室106类型的冷冻温度带的储 藏室位于上部的情况下，在将它们隔开的顶面的分隔壁174上设置雾化电 极135，以上部的储藏室为冷却源，能够冷却雾化电极135，且使其结露， 因此不需要特别的冷却装置，另外，由于能够从顶面喷雾，因此易扩散到 蔬菜室107的收纳容器(下段收纳容器119、上段收纳容器120)整体。另外，由于将雾化部139不装设于蔬菜室107的收纳空间内，而是装 设于蔬菜室侧分隔板173的内侧，因此也不易接触到人的手，因此能够提 高安全性。本实施方式的雾化部139是通过静电雾化方式生成水雾的，使用高电 压等电能使水滴分裂，进行细分化，由此产生微细水雾。产生的水雾带有 电荷，因此在其水雾上带有与蔬菜、水果等希望使其附着的物体相反的电 荷。由此，例如，通过向带有正电荷的蔬菜喷出带有负电荷的水雾，来提 高向蔬菜、水果的附着力，因此水雾更均匀地附着于蔬菜表面，并且与不56带电荷的型式的水雾相比，能够进一步提高水雾的附着率。另外，喷出的
微细水雾能够直接喷雾于蔬菜容器(下段收纳容器119、上段收纳容器120) 内的食品，能够利用微细水雾和蔬菜的电位使微细水雾附着于蔬菜表面， 因此能够高效地提高保鲜性。
另外，本实施方式的补给水使用的是结露水，而不是从外部供给的自 来水。因此，没有矿物成分、杂质，能够防止雾化电极前端的劣化、网眼 堵塞造成的保水性的劣化。
另外，本实施方式的水雾通过含有游离基，能够以极少的水量分解、 除去附着于蔬菜表面的农药、石蜡等，因此，能够节水，且能够实现低输 入化。
(实施方式8)
图12是本发明实施方式8的冷藏库的超声波雾化装置周边部的详细 剖面图。
在本实施方式中，以与实施方式1 7中已说明的构成不同的部分为 中心进行详细的说明，关于与实施方式1 7同一构成的部分及可适用同 一技术思想的部分，省略详细的说明。
在图中，内侧面分隔壁111由如下构件构成由ABS等树脂构成的 内侧面分隔壁表面151、和用于确保储藏室的隔热性且由发泡苯乙烯等构 成的隔热件152。另外，具备用于将冷冻室喷出风路141和冷却室110隔 离的隔板161。另外，在内侧面分隔壁表面151和隔热件152之间为进行 储藏室的温度调节、或防止表面的结露而设置有加热器等加热部154。
在内侧面分隔壁111的储藏室内侧的壁面的局部设有凹部llla，在该 部位设置有作为雾化装置的喇叭式超声波雾化装置200。
这样，作为雾化装置的喇叭式超声波雾化装置200被装设于在侧壁中 也安装有加热器等加热部154的内侧面分隔壁111，至少在超声波雾化装 置200更下方侧装设有加热部154。
超声波雾化装置200具备构成雾化部211的喇叭部201和冷却销205 (传热连接部件)。另外，超声波雾化装置200包括由雾化部211、电极 部202、 204、压电元件203构成的喇叭式超声波振子208;将它们固定、 包围的外围壳体207;和外围壳体207具备的用于将水雾喷向蔬菜室内的喷雾口 209。雾化前端部即喇叭部201通过切削加工、烧结加工等从底面 部向前端部成为凸部状。喇叭部201的前端部201a被加工成矩形或圆形， 其截面积比为约1 / 5以下，喇叭部201的侧面形状依存于压电元件203 的振荡频率。喇叭部201、电极部202、压电元件203、电极部204构成为 依次一体地形成，各连接间用环氧、硅系粘接剂粘接固定，由压电元件203 产生的振动在喇叭部201的前端部201a成为最大振幅。
另外，在此未图示，压电元件203、电极部204由圆筒系构成，其中 心部为空洞。在此构成有冷却销，与喇叭部201压接、固定。
喇叭式超声波振子208的外壳用硅树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等进 行涂敷(未图示)。
雾化前端部即喇叭部201采用导热性高的材质，例举有铝、钛、不 锈钢等金属。尤其是，从轻质、导热性高、超声波传递时的振幅的增幅性 能这点出发时，优选以铝为主成分的材质。但是，对于冷藏库这种需要耐 腐蚀性且需要考虑使用寿命长的电器，当选择SUS304、 SUS316L等以不 锈钢为主成分的材质时，因难以发生老化且能够确保渡过长时期的可靠 性，因此优选。
喷雾口 209在外围壳体207的局部设有矩形或圆形的孔，设置于液体 从雾化部211雾化发生的方向、即与喇叭部201的前端部201a对向的部 分的外围壳体207。
雾化装置即超声波雾化装置200通过冷却部将装设于雾化部211的雾 化前端部即喇叭部201冷却至露点温度以下。由此，将使雾化部周边的空 气中的水分结露于喇叭部201而生成的结露水作成水雾并从前端部201a 进行喷雾。
另外，在以门开闭等持续多湿状态且已供给喇叭部201必要以上的结 露水时，从湿气供给口 138排水。该湿气供给口 138除发挥向外围壳体207 内吸取冷气的湿气供给的功能之外，也发挥将滞留于外围壳体207内的水 排向外部的排水孔这种功能。
这样，在本发明中，喷雾口 209或湿气供给口 138任一开口部都设置 于外围壳体207的上面以外的面。因此，在低温密闭空间即冷藏库的储藏 室内，假设滞留于储藏室内的外围壳体207更上方部的储藏室内的结露水
58落到外围壳体207，也由于外围壳体207的上面不具有开口部，因此能够 防止水滴从外围壳体207外落到外围壳体207内，可以提供一种进一步防 止漏电及短路等的安全性高的冷藏库。
另外，通过采用在外围壳体207的下面部分设置湿气供给口 138的构 成，则在因外围壳体207的上面被封闭无开口部而在外围壳体207内易发 生结露的情况下，也通过在外围壳体207的下面部具有排水孔的功能，另 外通过具备冷气流动的开口部即湿气供给口 138，能够防止外围壳体207 内的水垢的产生、菌、霉的繁殖。
排出的结露水沿内侧面分隔壁111的内侧面分隔壁表面151流动，但 因极其微量而从蔬菜室的对流、背面的加热器蒸发。此时，在壁面装设有 加热器等加热部154，由此与其它的侧面壁相比，内侧面分隔壁lll周边 易发生上升气流。因此，在该内侧面分隔壁111装设有雾化部211，另外， 最高湿度的冷气从装设于收纳雾化部的外围壳体207的下面部的湿气供给 口138流入，可以进一步促进结露。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作进行说明。
内侧面分隔壁111的局部设有的超声波雾化装置200的冷却销205通 过温度比蔬菜室低的冷气流动的冷冻室风路将蔬菜室107内的多余的水蒸 汽冷却。而且，由于冷却销205和喇叭部201压接，因此通过热传导来冷 却雾化前端部即喇叭部201，蔬菜室的高湿空气中包含的水蒸汽在已被低 温化的喇叭部201进行结露，由此生成结露水，附着于前端部201a。
在这种状态下，在高压、振荡电路中通电，使高电压以规定的频率(例 如，80k 210kHz)振荡，施加于电极部202、电极部204。由此压电元件 203发生振动，在所供给的附着于雾化部211的前端部201a的水的表面发 生毛细波。前端的水被几^m 几十pm程度微粒子化，在其振动方向上 被雾化成水雾。其微粒子水雾通过喷雾口 209，由此从喇叭部201的前端 部201a以外发生的粒子直径大的水雾与矩形或圆形的喷雾口 209的外周 壁碰撞。即，这些水雾未喷向储藏室内而是留在主体内，因此只将较小的 粒子直径的水雾分级，只有微细水雾喷向储藏室即蔬菜室107。
另外，对超声波雾化装置200以一定间隔、例如l分钟开、9分钟 关的方式间隔通电，边调整雾化发生的雾化量边向蔬菜室107喷雾，将蔬菜室107迅速加湿。由此，蔬菜室107能够高湿化，可抑制来自蔬菜的蒸 散。与此同时，按照使由压电元件203产生的振动在喇叭部201的前端部 201a成为最大振幅的方式集中能量，因此压电元件203被抑制为1W 2W 程度的低放热量，能够减轻对蔬菜室107的温度影响。
在以平均10年左右的长期使用为前提的冷藏库中，需要防止包覆压 电元件203的涂敷材料的劣化。因此，从超声波传递时的振幅的增幅性能 这点出发具有灵活性，因此，优选即使反复振动也难以劣化的以硅树脂为 主成分的材料作为涂敷材料。通过防止和喇叭部201、电极部202、压电 元件203、电极部204的各自的结合部的液体及水蒸汽的侵入，并且防止 粘接剂的劣化，有助于寿命可靠性的提高，成为搭载于冷藏库时的能承载 实际负荷的构成。
另外，在外围壳体207和喇叭式超声波振子的间隙中，为防止漏水及 防止共振，也可以使用填充材料(packingmaterial、密封填料)(未图示)。 由此，能够更可靠地防止上述记载的液体、水蒸汽的侵入，并且也能够降 低噪音。另外，具体而言，通过使用氟系的填充材料来提高寿命可靠性。
如上所述，在本实施方式中，具备隔热划分的相对高湿环境的蔬菜室、 和用于向蔬菜室喷雾液体的喇叭式超声波雾化装置，为在喇叭前端生成结 露水而在喇叭部设置冷却销，由此能够使其在前端结露，通过使其直接喷 雾，能够保持蔬菜室内的质量。
另外，在本实施方式中，雾化的液体也可以为包含具有静菌力、除臭 力的金属离子的、例如锌离子水、银离子水、铜离子水等。由此能够提高 储藏室内产生的菌的抑制效果。
另外，在本实施方式中，具备冷却销205的部分的隔热件152的形状 例举了图12所示的形状。但是，与配置冷却销205的部分有关的形状即 使制成实施方式1 7中说明的形状也能达到同样的效果。
另外，在本实施方式中，雾化装置采用超声波雾化装置200，但即使 是实施方式1 7中已说明的静电雾化装置和其以外的喷射方式等的雾化 装置，也只要是使用使空气中的水分积极地结露的水进行水雾喷出的装 置，则也可以为其它的雾化装置，可以应用上述实施方式中已说明的技术 思想。(实施方式9)
表示将本发明实施方式9的冷藏库左右切断时的剖面的纵剖面图与图1大致相同。表示本发明实施方式9的冷藏库的蔬菜室的内面的主要部分正面图与图2相同。图13是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施方式9的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 8中已详细说明的构成不同的部分进行详细的说明，关于与实施方式1 8中已详细说明的构成相同的部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
在图中，在内侧面分隔壁lll的储藏室(蔬菜室107)内侧的壁面的局部设有凹部及贯通部165，在其部位设置有静电雾化装置131。
设置有静电雾化装置131的内侧面分隔壁表面151成为凸部191，静电雾化装置131以夹在内侧面分隔壁表面的凸部191和隔热件152之间的状态而设置。
在内侧面分隔壁表面的凸部191，在装设于静电雾化装置131的喷雾口 132的延长上装设有喷雾口 192。另外，同样，在构成于静电雾化装置131的外围壳体137的局部的湿气供给口 138附近构成有湿气供给口 193。
装设该冷却销134的贯通部165在发泡苯乙烯等的成型中设2mm左右的薄壁部时，隔热壁的刚性降低，产生由强度不足及成型不良造成的裂纹、气孔等不良情况的可能性增高，可能会造成质量劣化。
因此，在本实施方式中，在装设冷却销134的贯通部165附近的内侧面分隔壁111的隔热件152上设置突出于冷冻室喷出风路141的突起部162。由此，与未在冷冻室喷出风路141设置突起部162而是将冷冻室喷出风路141的冷却销134侧的面制成平面的情况相比，采用在提高了贯通部165周边的刚性的基础上确保隔热件152的壁厚并进一步提高刚性的形状。另外，采用了通过突起部162能够从侧面侧和背面侧双方冷却冷却销134的构成。
以抑制风路阻力的增加为目的，将突起部162的外周面制成越朝向前端越细的圆锥状的斜面。
此时，当将冷却销134直接设置于风路(冷冻室喷出风路141)内时，
61会冷却过多，有可能造成雾化电极135的结露量过多、或冻结。
因此，在冷却销134的背面附近的隔热件上设置贯通部165，在此处插入冷却销134，在其周围设置具有隔热性且由防水性高的材料即PS、 PP等树脂成形的冷却销罩166，由此确保隔热性。另外，冷却销罩166也可以为具有隔热性的绝缘带等。
另外，未图示，通过在贯通部165和冷却销罩166上设置缓冲材料确保密封性，能够高效地防止来自冷冻室喷出风路141的冷气侵入冷却销134的周围，流入储藏室内，使储藏室内变成过冷、冻结状态。
该冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134自身具有从外壳突起的凸部134a而构成。该冷却销134为在与雾化电极135相反侧具有凸部134a的形状。凸部134a比内侧面分隔壁111的隔热件152的凹部llla小，嵌入由贯通部165形成的凹部。贯通孔165的冷冻室喷出风路141侧的开口部167将铝带作为冷气隔断部件194粘贴于隔热件152，将冷气隔断。
粘贴于开口部167的带194也可以用隔板161压接，由此成为带194不易剥离的构成。另夕卜，从冷却室110经由隔板161从冷却销134的背面侧134b传递冷热。
但是，由于存在一定程度的尺寸误差等，因此在冷却销134和冷却销罩166之间必然存在某程度的空隙196。当如此存在空隙196时，其部分成为空气层，势必具有隔热性，因此难以冷却冷却销134。因此，其空隙196用丁基(丁基合成橡胶(butyl))、热扩散复合物类型的导热保持材料即空隙埋设部件197a、 197b、 197c所填埋。即，这些空隙埋设部件197a、197b、 197c埋设于冷却销134和冷却销罩166、或冷却销罩166和带184之间。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库100，下面，对其动作、作用进行说明。
冷却销134经由冷却销罩166被冷却。因此，除用冷却销134间接地冷却雾化电极135之外，还经由热缓和部件即冷却销罩166以双层结构间接地冷却。此时，在冷却销134和冷却销罩166、或冷却销罩166和带194之间，用丁基(丁基合成橡胶(butyl))、热扩散复合物等空隙埋设部件197a、197b、 197c填埋空隙196。由此，在冷却销134和冷却销罩166、或冷却销罩166和带194之间，即使在加工精度上有可能形成空隙196，也能够确保从带194向冷却销罩166、从冷却销罩166向冷却销134的热传导。
艮P，假设形成空隙196时，其空间的导热性非常差，不能充分冷却冷却销134，冷却销134的温度及雾化电极135的温度不均，由此，雾化电极前端不易结露。但是，根据本实施方式，由于在空隙196用丁基(丁基合成橡胶(butyl))、热扩散复合物等空隙埋设部件197a、 197b、 197c填埋空隙196，因此确保从带194向冷却销罩166、从冷却销罩166向冷却销134的热传导，由此能够确保对雾化电极135的冷却能力。
另夕卜，冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷气，可以从冷冻室喷出风路141经由隔热件152从冷却销134的侧面进行冷却、和经由冷却室110的隔板161、带194通过热传导从冷却销134背面的端部134b进行冷却。
这样，在本实施方式中，在贯通部165附近的隔热件152上设有突出于冷冻室喷出风路141的突起部162。由此，在提高了贯通部165周边的刚性的情况下，也能够从侧面侧和背面侧双方冷却冷却销134。因此，能够增加用于热传导的表面积，不会降低传热连接部件即冷却销134的冷却效率，能够提高冷却销134周边的刚性。
另外，将突起部162的外周面制成越朝向前端越细的圆锥状的斜面。由此，冷气以相对于冷气的流动方向经历曲面即突起部162的外周的方式流动，因此抑制风路阻力的增加。另外，可从侧壁的外周均匀地冷却冷却销134。因此，能够均匀地冷却冷却销134，能够经由冷却销134高效地冷却雾化电极135。
另外，由于只在隔热件152的冷却销134背面的局部设置贯通孔即贯通部165，未构成薄壁部，因此能够容易地进行发泡苯乙烯的成型，另外，不存在组装时的破损等问题。
另外，在冷却销罩166和贯通部165之间无间隙，另外，贯通部165的开口部167利用带194等将来自相邻的冷却风路的冷气的侵入隔断。因此，低温冷气也不会漏泄于库内，因此储藏室(蔬菜室107)及其周边部件不会发生结露、低温异常等。另外，关于在加工精度、组装精度上必定产生的在冷却销罩166和冷
却销134之间产生的空隙发生造成的传热劣化，通过用丁基(丁基合成橡胶(butyl))等导热部件填埋空隙196来确保导热性，确保冷却能力。关于带194和冷却销罩166之间产生的空隙196，也可以同样地对应。
通过这些冷却，雾化电极135结露，通过在相对电极136和雾化电极135之间发生高压放电产生的微细水雾通过构成于静电雾化装置131的外围壳体137的喷雾口 132，从设置于内侧面分隔壁表面151的喷雾口 192向蔬菜室107内喷雾。喷出的水雾为非常小的微粒子，因此扩散性强，微细水雾到达蔬菜室107内整体。喷出的微细水雾由高压放电生成，因此带有负电荷。另一方面，蔬菜室107内收纳有带有正电荷的绿色果物即蔬菜。因此，所雾化的水雾易集中在蔬菜的表面，由此，保鲜性提高。
另外，假设在雾化电极135上发生了异常结露的情况下，湿气供给口138开口于雾化电极135的下方，在其延长线上且在内侧面分隔壁151上也构成有湿气供给口 193，因此水贮存于雾化部139，不会发生异常。
如上所述，在本实施方式中，关于雾化部139的凸部134a即冷却销134的构成，在隔热件152上设有贯通部165,在其部位插入冷却销134，在其周围设有冷却销罩166。关于冷却销罩166和冷却销134间的空隙196、或粘贴于贯通部165的开口部167的带194和冷却销134之间的空隙196，埋设有空隙埋设部件。由此，消除这些空隙196，确保来自冷却风路或冷却室110的热传导。
另外，粘贴于贯通部165的开口部167的带194用用于将冷却室110和冷冻室喷出风路141隔开的隔板161压紧，防止剥离，因此能够确保质量的稳定性。另外，也能够确保对雾化电极135、冷却销134的热传导的冷却能力。
另外，在本实施方式中，也可以在冷却销134周围设置缓冲材料。由此，能够将贯通部165和冷却销罩166间密接，能够防止冷气泄漏。
另外，在本实施方式中，以用于冷却传热连接部件即冷却销134的风路为冷冻室喷出风路141，但也可以为制冰室106的喷出风路、冷冻室108返回风路等低温风路。由此，静电雾化装置131的可设置场所扩大。
另外，在本实施方式中，将冷却传热连接部件即冷却销134的冷却部作成使用由冷藏库100的冷冻循环生成的冷却源来冷却的冷气，但是，也 可以使用来自冷藏库100的冷却源的冷气、或来自采用低温的冷却管的热
传递。由此，通过调节该冷却管的温度，能够将传热连接部件即冷却销134 冷却至任意的温度，易进行冷却雾化前端部即雾化电极135时的温度管理。 (实施方式IO)
表示将本发明实施方式10的冷藏库左右切断时的剖面的纵剖面图与 图1大致相同。表示本发明实施方式10的冷藏库的蔬菜室的内面的主要 部分正面图与图2相同。图14是从箭头方向看到的图2的A—A线的切 断面切断本发明实施方式10的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的 周边部的剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 9中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 9中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
在图中，在内侧面分隔壁111的蔬菜室107内侧的壁面的局部设有贯 通部165，在其部位设置有静电雾化装置131。
设置有静电雾化装置131的内侧面分隔壁表面151成为凸部191，静 电雾化装置131以夹在内侧面分隔壁表面151的凸部191和隔热件152之 间的状态而设置。
静电雾化装置131的冷却销134在以覆盖其外周的方式安装有具有隔 热性且由防水性高的材料即PS、PP等树脂成形的冷却销罩166的状态下， 与隔热件152的贯通部165嵌合。
此时，冷却销罩166与周围的隔热件152为压接状态，在水附着于冷 却销134时，防止其水附着于隔热件152，渗透、冻结、破损于隔热件内 部。
但是，关于冷却销134的端部134b，为了确保来自背面的冷却能力， 冷却销罩166的形状构成为圆筒状，只有冷却销134的端部134b成为敞 开状态。贯通部165的开口部167将铝带等带194粘贴于隔热件152，将 冷气隔断。
在此，冷却销134的端部134b以带194密接的方式粘结，确保导热性。另外，冷却销罩166也可以为具有隔热性的绝缘带等。 但是，由于存在某程度的尺寸误差等，因此在冷却销134和冷却销罩 166之间存在某程度的空隙196。为了填埋其空隙196，将丁基(丁基合成 橡胶(butyl))、热扩散复合物等导热保持材料作为导热性较优异且填埋空 间的空隙的空隙埋设部件197d埋设于冷却销134和冷却销罩166之间。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库100，下面，对其动作、作用进 行说明。
冷却销134从冷却风路、或隔开冷却室110的隔板161，经由带194、 空隙埋设部件197d被冷却、或从冷却销134的侧面的隔热件被冷却。在 此，在经由带194以双层结构间接地进行冷却时，在冷却销罩166和带194 之间，在加工精度上有可能形成空隙196。假设形成空隙196时，其空间 的导热性非常差，不能充分冷却冷却销134，冷却销134温度及雾化电极 135温度不均，根据情况，雾化电极前端不易结露。
为了防止该情况，在组装时，需要确认将带194和冷却销134已可靠 地密接。另外，在假设有可能产生空隙的情况下，为了防患于未然，用丁 基(丁基合成橡胶(butyl))、热扩散复合物等导热保持部件作为空隙埋设 部件197d埋设空隙196。由此，通过确保从带194向冷却销134的热传导 来确保对雾化电极135的冷却能力。
另外，在冷却销罩166和贯通部165之间无间隙，另外，贯通部165 的开口部167利用带194隔断来自相邻的冷却风路的冷气的侵入，低温冷 气也不会漏泄于库内。因此，蔬菜室107及其周边部件不会发生结露、低 温异常等。
另外，关于在加工精度、组装精度上必定产生的在冷却销罩166和冷 却销134之间产生的空隙发生造成的传热劣化，利用丁基(丁基合成橡胶 (butyl))等导热部件填埋空隙196。由此，确保导热性，确保冷却能力。 关于带194和冷却销134之间产生的空隙196，也通过利用丁基(丁基合 成橡胶(butyl))等导热部件填埋空隙196，能够确保导热性。
另外，由于在冷却销罩166和贯通部165之间无间隙地被构成，因此 可防止由发泡苯乙烯构成的隔热件中含水。因此，可防止水渗透于隔热件 152、冻结渗透部、其部位因水的体积膨胀而产生应力、出现龟裂、破损，
66由此可进一步确保质量。
另夕卜，贯通部165的开口部167通过带194来隔断来自相邻的冷却风 路的冷气的侵入，因此低温冷气也不会泄漏于库内。因此，蔬菜室107及 其周边部件不会发生结露、低温异常等。
通过这些冷却，雾化电极135结露，通过在相对电极136和雾化电极 135之间发生高压放电，产生微细水雾。微细水雾通过构成于静电雾化装 置131的外围壳体137的喷雾口 132，从设置于内侧面分隔壁表面151的 喷雾口 192向蔬菜室107内喷雾。该水雾为非常小的微粒子，因此扩散性 强，微细水雾到达蔬菜室107内整体。喷出的微细水雾由高压放电生成， 因此带有负电荷。由于蔬菜室107内收纳有带有正电荷的绿色果物即蔬菜， 因此所雾化的水雾易集中在蔬菜的表面，由此保鲜性提高。
另外，假设在雾化电极135上发生了异常结露的情况下，湿气供给口 138开口于雾化电极135的下方，在其延长线上且在内侧面分隔壁上也构 成有湿气供给口193，因此水贮存于雾化部139，不会发生异常。
如上所述，在本实施方式中，关于雾化部139的凸部134a即冷却销 134的冷却销罩166的构成，在隔热件152的贯通部165插入冷却销134 时，以覆盖冷却销134的外周的方式构成冷却销罩166，将该冷却销罩166 以与贯通部165压接的方式埋设。另夕卜，冷却销罩166的冷却销134的端 部134b侧的面作成敞开状态，关于粘贴于贯通部165的开口部167的带 和冷却销134间的空隙，埋设有导热部件。由此消除这些空隙，确保来自 冷却风路、或冷却室的热传导。
由此，也能够确保对雾化电极、冷却销的热传导的冷却能力。
另外，粘贴于贯通部165的开口部167的带用用于将冷却室110和冷 冻室喷出风路141隔开的隔板161压紧，由此防止剥离，因此能够确保质 量的稳定性。
另外，由于在贯通部165压接设置有冷却销罩166，因此防止向由发 泡苯乙烯即隔热件152的含水，由此防止了隔热件的龟裂发生、破损。
另外，也可以在冷却销134周围设置缓冲材料。由此，能够使贯通部 165和冷却销罩166间密接，能够防止冷气泄漏。
以上，至此对通过用冷却部经由传热连接部件间接地冷却雾化部来以简单的构成从雾化部向储藏室内喷出水雾的构成进行了说明。但是，在上 述的构成中，也不能稳定地供给水雾的喷雾量，通过过剩喷雾，在库内有 可能产生积水。尤其是，在具有狭窄的密封空间的冷藏库中，有时些许的 温度变化就能够积水，或冻结，请求喷雾量的调整。下面，对与以上的实 施方式对应并能够稳定地调整喷雾量的构成进行说明。 (实施方式11)
图15是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施 方式11的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图。在 本实施方式中，对于实施方式1所示的冷藏库，用图15所示的静电雾化 装置代替图3所示的静电雾化装置。
在本实施方式中，只对与实施方式1 10中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 9中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
图15所示的静电雾化装置与实施方式1中已说明的同样，在固定有 静电雾化装置131内侧面分隔壁表面151和隔热件152之间设置有用于进 行蔬菜室的温度调节、或防止表面结露的分隔壁加热器等加热部154。另 外，将用于进行装设于静电雾化装置131的传热连接部件即冷却销134的 温度调整、和用于防止包含雾化前端部即雾化电极135的周边部的过剩结 露的冷却销加热器158设置于雾化部139附近。
本实施方式的传热连接部件即冷却销134作成在与雾化电极相反侧具 有凸部134a的形状，因此在雾化部中，凸部134a侧的端部134b最接近 冷却部。因此，从冷却销134中距雾化电极135最远的端部134b侧起通 过调整部进行冷却。
另外，这样，隔热件152作为热缓和部件覆盖冷却销134的至少冷却 部侧，但优选大致覆盖冷却销的凸部134a的表面整体。在这种情况下， 来自与冷却销134的纵向方向正交的横方向的热侵入少，从凸部134a侧 的端部134b侧向纵向方向进行热传递。因此，从冷却销134中距雾化电 极135最远的端部134b侧起通过调整部进行冷却。
根据这种构成，利用图16和图17对调整雾化电极前端的水量的动作 进行说明。图16的横轴表示时间，纵轴表示放电电流监控电压值。放电电流监 控电压值表示电流在电极间流动的程度、即放电现象，只在微细水雾产生 时，以电压值下降的方式设定，且输出。
在冷藏库100中，在冷却器112的温度开始下降、即冷冻循环的运转 开始时，蔬菜室107的冷却也开始。此时，冷气也在蔬菜室107内流动， 因此成为干燥状态，雾化电极135也处于干燥的趋势。
接着，当冷藏室调节风门(未图示)关闭时，冷藏室喷出空气温度上 升，冷藏室104、蔬菜室107的温度、湿度上升。此时，由于冷冻室喷出 冷气温度逐渐降低，因此冷却销134进一步被冷却，变迁至高湿环境的设 置于蔬菜室107的雾化部139的雾化电极135易结露。而且，液滴在雾化 电极135前端生长，当液滴前端和相对电极136间的距离达到某一定距离 时，空气绝缘层被破坏，放电现象开始，从雾化电极135前端喷雾微细水 雾。此时，由于微小电流在电极间流动，因此如图示的波形，放电电流监 控电压值下降。其后，压縮机109停止，冷却风扇113停止，冷却销134 的温度上升，虽然如此，但雾化部139的氛围气持续高湿，因此雾化继续 进行。
但是，在融解且除去附着于冷却器112的霜、冰的除霜时，冷却器112 的温度超过o-c。此时，静电雾化装置背面的冷冻室喷出风路的温度也上 升，随着该温度上升，冷却销134也升温，雾化电极135的温度也上升， 附着于前端的结露水蒸发，雾化电极干燥。
另外，除霜加热器具有使冷却器的温度上升一定程度并中断这种特 性。因此，电极以及传热连接部件的温度不会上升过度，具有能够使电极 及传热连接部件的温度升温到适当的范围内这种效果。
另外，在本实施方式中，加热部设定为不是只具备除霜加热器，而是 还具备冷却销加热器158，但也可以不具备冷却销加热器158，只由除霜 加热器构成调整部的加热部。由此，在产生了过剩结露的情况下，也可以 校准(对准)冷却器的除霜时的时刻(与冷却器的除霜时的时刻相适应)， 适时地经由传热连接部件加热雾化前端部即雾化电极。因此，不具有特别 的构成就可以简单地除去过剩的水滴。这样，作为调整部，不使用特别的 加热器，而是使用装设于冷冻循环中的除霜加热器，由此不需要特别的装置以及电力。因此，能够实现节省材料且节省能量的水雾喷出。另外，能 够与冷却器的除霜时相对应，使可靠性进一步提高。
考虑冷藏库100的实际使用状态时，蔬菜室107的湿度状况、加湿量 因所使用的环境、开闭动作、食品收纳状态而变化，因此也可以假定结露 于雾化前端部即雾化电极135的量会过剩。根据情况，变成覆盖雾化电极 135整体的程度的液滴，放电的静电力不能超过表面张力，不能雾化。因 此，在冷藏室调节风门进行开动作时，除冷气的除湿之外，通过对加热部 即冷却销加热器158通电来加热雾化电极135。由此，促进附着的水滴的 蒸发，防止过剩结露，能够进行持续且稳定的雾化。另外，也能够防止液 滴因过剩结露而生长，能够防止内侧面分隔壁111等的水滴流动造成的质 量劣化。
这样，如图17所示，雾化电极135利用冷藏库100的冷冻循环反复 进行结露和干燥，持续地进行喷雾。由此，调整了雾化电极前端的水量， 进行过剩结露的防止，实现了持续雾化。
这样，不会直接冷却或加热雾化电极135，通过冷却或加热传热连接 部件即冷却销134，能够间接地进行雾化电极135的温度调节。传热连接 部件134与雾化电极135相比具有大的热容量，由此能够缓和调节部的温 度变化直接给雾化电极带来的较大影响，能够调整雾化电极的温度。因此， 能够抑制雾化电极的负荷波动，能够实现稳定的喷雾量的水雾喷出。
另外，具备配置于与雾化电极135对向的位置的相对电极136，在雾 化电极135和相对电极136间具有发生高压电位差的电压施加部133，由 此能够稳定地构筑雾化电极135附近的电场。由此，能够确定微粒化现象、 喷雾方向，能够进一步提高喷向收纳容器内的微细水雾的精度，能够提高 雾化部139的精度，能够提供可靠性高的静电雾化装置131。
另外，传热连接部件即冷却销134经由热缓和部件被冷却或升温，因 此，如上所述，除用冷却销134间接地使雾化电极135的温度变化之外， 还可以经由热缓和部件即隔热件152以双层结构间接地使温度变化。由此， 能够防止雾化电极135被极度地冷却或升温。当雾化电极135被极度地冷 却时，随之结露量很大，可能会产生雾化部139的负荷增大造成的向静电 雾化装置131的输入增大以及雾化部139的雾化不良，但能够防止这种雾
70化部139的负荷增大造成的不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低 输入实现稳定的水雾喷出。
另外，当雾化电极135被极度地加热时，电压施加部以及雾化部周边 的储藏室温度急剧上升，产生电气零件的故障、收纳物的温度上升造成的 冷却不良等不良情况。但是，能够防止这种雾化部139的温度上升造成的 不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入实现稳定的水雾喷出。
另外，通过经由传热连接部件和热缓和部件以双层结构间接地对雾化 电极135进行温度调节，能够缓和调节部的温度变化直接给雾化电极带来 的较大影响，因此能够抑制雾化电极的负荷波动，能够实现稳定的喷雾量 的水雾喷出。
另外，传热连接部件即冷却销134的温度调节使用在冷却室110生成 的冷气，冷却销134由导热性良好的金属片形成，因此温度调节只进行来 自由冷却器112生成的冷气流动的风路的热传导，就能够进行必要的冷却。
另外，此时，本实施方式的传热连接部件即冷却销134作成在和雾化 电极相反侧具有凸部134a的形状，因此在雾化部中，凸部134a侧的端部 134b最接近冷却部，因此，从冷却销134中距雾化电极135最远的端部 134b侧起通过冷却部即冷气进行冷却。
另外，传热连接部件即冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷 气，冷却销134由导热性良好的金属片形成，因此冷却部只进行来自由冷 却器112生成的冷气流动的风路的热传导，就能够进行必要的冷却。
这样，由于能够以简单的结构构成冷却部，因此能够实现故障少且可 靠性高的雾化部。另外，由于可以利用冷冻循环的冷却源进行传热连接部 件即冷却销134以及雾化前端部即雾化电极135的冷却，因此能够以节省 能量进行雾化。
另外，此时，在本实施方式的雾化部中，通过传热连接部件即冷却销 134形成在和雾化电极135相反侧具有凸部134a的形状，因此，在雾化部 中，凸部134a侧的端部134b最接近冷却部。因此，从冷却销134中距雾 化电极135最远的端部134b侧起通过冷却部即冷气进行冷却。
这样，通过将调整部即冷却部配置于冷却销134中距雾化电极135最 远的端部134b侧，能够缓和调整部即冷却部的温度变化直接给雾化电极135带来的较大影响，能够实现负荷波动更小且稳定的水雾喷出，能够稳 定进行雾化电极的温度调节。
另外，安装有雾化部的内侧面分隔壁111在储藏室侧的局部具有凹部
llla，在比该凹部llla还深的最深凹部lllb插入具有凸部134a的雾化部， 由此可以使用构成储藏室的分隔壁的隔热件152作为热缓和部件，无需具 备特别的热缓和部件，通过调整隔热件的厚度，就能够具备适度地冷却雾 化电极的热缓和部件，能够更简单地构成雾化部139。
另外，通过在凹部llla插入在雾化部139以及最深凹部lllb具有凸 部134a的冷却销134，能够以两级凹部将雾化部稳固且可靠地安装于分隔 壁，并且能够抑制向储藏室即蔬菜室107侧的伸出，由于也不易触到人的 手，因此能够使安全性提高。
另夕卜，由于雾化部139未伸出于将储藏室即蔬菜室107的内侧面分隔 壁lll夹在中间的外侧，因此风路面积不受影响，能够防止使风路阻力增 加造成的冷却量的下降。
另外，在蔬菜室107的局部具有凹部，在此处插入有雾化部139，由 此不会影响收纳绿色果物、食品等的收纳量，另外，由于能够可靠地冷却 传热连接部件，并且关于其以外的部分能够确保可确保隔热性 的壁厚，因 此能够提高可靠性。
另外，传热连接部件即冷却销134由于能够确保一定程度的热容量， 因此能够缓和来自冷却风路的热传导的响应，因此能够抑制雾化电极的温 度波动，另外，由于具有作为蓄冷部件的作用，因此能够确保雾化电极的 结露发生的时间，也能够防止冻结。另外，通过将良好导热性的冷却销134 和隔热件组合，能够无损失且良好地传导冷热，另外，由于抑制了冷却销 134和雾化电极135的接合部的热阻力，因此可良好地追随雾化电极135 和冷却销134的温度波动。另夕卜，关于接合，由于湿度也不能侵入，因此 可长期地维持热接合性。
另外，由于储藏室处于高湿环境下，且其湿度有可能影响冷却销134， 因此冷却销134为具有耐腐蚀性、防锈性的性能的金属材料，或进行了防 蚀钝化处理(铝阳极氧化处理)等表面处理、涂敷，因此不发生锈等，能 够抑制表面热阻力的增加，能够确保稳定的热传导。另外，由于雾化电极135表面采用镀镍或镀金或镀铂，因此可抑制雾 化电极前端的放电造成的磨耗，由此，由于能够维持雾化电极135前端的 形状，因此能够长期地喷雾，另外，其前端的液滴形状也稳定。
另外，在从雾化电极135喷出微细水雾时，产生离子风。此时，高湿 的空气重新从湿气供给口 138流入雾化部139，因此能够连续喷雾。
在此，在雾化电极135上没有水时，放电距离远，不能破坏空气的绝 缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极和相对电极间无电流流动。通 过用冷藏库100的控制部146检测该现象，也能够将电压施加部133的高 压进行开/关。
接着，对图18的本实施方式之一例的功能方框图进行说明。
将从静电雾化装置131输出的放电电流监控电压值231、雾化电极温 度检测部232、门开闭检测部233的信号输入冷藏库主体的控制部235， 决定用于施加静电雾化装置131的高压的电压施加部133和加热部(分隔 壁加热器)154和冷却销加热器158的动作。例如，在通过控制部235判 定为由雾化电极温度检测部232检测到雾化电极温度为露以下时，使静电 雾化装置131的电压施加部的高压发生。另外，在假想为雾化电极135可 能冻结的温度和门开闭动作频繁发生且蔬菜室107内为非常地高湿且雾化 电极135为过剩结露状态的情况下，对加热部(分隔壁加热器)154或冷 却销加热器158通电、加热，使附着于雾化电极135表面的结露水融解、 蒸发，调整雾化电极135的水量。
另外，使用雾化电极温度检测部232，但在从冷藏库100的冷冻循环 容易进行温度举动的推定的情况下，也可以无温度检测部。另外，由于储 藏室内的湿度因冷藏室调节风门234的举动而波动，因此也可以与冷藏室 调节风门234联动使电压施加部133进行开/关。
另外，在实施例中采用了冷藏室调节风门234，但也可以为蔬菜室调 节风门。
接着，对图19的本实施方式之一例的控制流程进行说明。 为了控制雾化电极135的温度，进行雾化电极温度判定。当在步骤 S250中进入雾化电极温度调整模式时，在步骤S251中，在雾化电极温度 Tf高于预先被编入程序的第一值Tl的情况(例如，T1=6°C)下，判定为
73雾化电极135因温度高而未进行结露、或库内温度高，移至步骤S252，停 止静电雾化装置131的高压发生，并且使将冷却销134加热的、例如冷却 销加热器158的通电停止。如果在雾化电极温度Tf低于预先被编入程序 的第一值T1的情况下，移至步骤S253。在步骤S253中，在雾化电极温 度Tf高于预先被编入程序的第二值T2的情况(例如，T2=—6°C)下，判 定为雾化电极135为适宜的温度，移至步骤S254，使静电雾化装置131 的高压发生。但是，不使加热冷却销134的部动作。如果在雾化电极温度 Tf低于预先被编入程序的第二值T2的情况下，移至步骤S255。接着，在 步骤S255中，在雾化电极温度Tf高于预先被编入程序的第三值T3的情 况(例如，T3=_10°C)下，判定为雾化电极135为过冷状态，移至步骤 S256。虽然通过步骤S256继续雾化电极135的放电，但是为了防止冻结， 使冷却销加热器158、加热部(分隔壁加热器)154等加热部动作。如果 在步骤S255中判定为雾化电极温度Tf低于T3时，假想为雾化电极135 冻结，使放电停止，使冷却销加热器158、加热部(分隔壁加热器)154 等加热部动作，使雾化电极135加热、升温，优先将附着于雾化电极135 的霜、冰融解。
步骤S252、步骤S254、步骤S256、步骤S257结束后，经过一定时 间后，返回初始步骤S251，继续进行控制，进行雾化电极135的水量调整。
如上所述，在本实施方式中，具有由分隔壁隔热划分的储藏室、和向 储藏室内喷出水雾的雾化部，雾化部具有向储藏室内喷出水雾的雾化前 端、向雾化前端部施加电压的电压施加部、和与雾化前端部结合的传热连 接部件，通过冷却部将雾化前端部冷却至低于露点的温度，由此在雾化前 端部使空气中的水分结露，以水雾的形式向储藏室喷雾，通过调整附着于 雾化前端部的水量的调整部，调整喷雾量。
通过这种构成，能够使储藏室内的剩余水蒸汽容易且可靠地在雾化电 极上结露，并且通过调整雾化电极前端的水量，而稳定且持续地在雾化电 极和相对电极间发生电晕放电。由此，生成纳米级别的微细水雾，喷出的 微细水雾能够均匀地附着于蔬菜等绿色果物的表面，能够抑制来自绿色果 物的蒸散，能够提高保鲜性。另外，能够从绿色果物表面的细胞间隙、气 孔等渗透于组织内，向萎縮的细胞内供给水分，能够恢复新鲜的状态。另外，由于在雾化电极和相对电极之间进行放电，因此能够稳定地构 筑电场，由此确定喷雾方向，易向收纳容器内喷雾微细水雾。
另外，通过水雾产生时同时产生的臭氧、OH游离基，能够提高除臭、 食品表面的有害物质除去、防污等效果。
另外，喷出的水雾能够直接喷在蔬菜室内的食品上，利用水雾和蔬菜 的电位，能够使水雾附着于蔬菜表面，因此保鲜效果提高，并且能够进一 步提高除臭、食品表面的有害物质除去、防污等效果。
另外，在雾化电极上使储藏室内的剩余的水蒸汽结露，使水滴附着， 将水雾喷出，因此不需要用于供给水雾喷出用的水的除霜管、净化过滤器、 或与水管直接连结的水供给路线、贮水罐等。另外，也不使用泵、毛细管 等送水部等，不需要复杂的构成，能够以简单的构成向储藏室供给微细水 雾。
由于能够以如此简单的构成稳定地向储藏室供给微细水雾，因此能够 大幅度地降低冷藏库的故障的可能性，在进一步提高可靠性的基础上，能 够提高冷藏库的质量。
另外，由于使用的是结露水而不是自来水管水，因此没有矿物成分、 杂质，因此能够防止使用保水材料时的劣化、网眼堵塞造成的保水性的劣 化。
另外，由于不是超声波振动实现的超声波雾化，因此不用考虑水缺损 造成的压电元件的破坏、其周围部件的变形，另外，不需要贮水罐，输入 也少，因此库内的温度影响小。
另外，关于收纳有电压施加部的部分，也被埋入内侧面分隔壁111， 并被冷却，因此能够抑制基板的温度上升。由此，能够减少储藏室内的温 度影响，并且基板的可靠性也提高。
另外，在本实施方式中，具备用于隔热划分储藏室的分隔壁，静电雾 化装置安装于分隔壁，由此通过设置于储藏室内的间隙，不会减少收纳容 积，另外，通过安装于内面，不会容易地接触到人的手，因此安全性也提 高。
另外，在本实施方式中，冷却、加热静电雾化装置的雾化电极且可调 整雾化电极前端的结露量的调整部为由导热性良好的金属片构成的冷却销，冷却、加热其金属片的加热部为来自由冷却器生成的冷气流动的风路 的热传导和加热器的加热部，因此通过调整隔热件的壁厚和加热器输入 值，能够简单地设定冷却销以及雾化电极的温度，另外，因将隔热件夹在 中间而无冷气的泄漏、和具备加热器等加热部，因此能够防止主体外壳等 的着霜、结露等可靠性降低。
另外，在本实施方式中，安装有静电雾化装置的内侧面分隔壁lll在 储藏室侧具有凹部。在此处插入有静电雾化装置的水量调整部即金属片， 由此不会影响收纳绿色果物、食品等的收纳量，安装有静电雾化装置的部 分以外能够确保可确保隔热性的壁厚，因此能够防止主体内的结露，能够 提高可靠性。
另外，在本实施方式中，在用于将冷却器和储藏室隔热划分的内侧面 分隔壁上装设有用于向储藏室或冷却器输送冷气的至少一个风路、和以与 储藏室、其它风路无热影响的方式隔热的隔热件，用于可变静电雾化装置 的雾化电极的温度的部为导热性良好的金属片，调节其金属片的温度的部 通过使用由冷却器生成的冷气和加热器等加热部来调整，能够调整可靠的 雾化电极的温度。
另外，为了防止雾化电极前端过剩结露，具备加热器等加热部作为水 量调整部的一个，由此通过前端温度的温度控制，能够调整前端液滴的大 小、量，因此能够稳定地进行喷雾，能够进一步提高抗菌能力。
另外，在微细水雾产生时，也产生微量臭氧，但由于放电电流值极其
小，另外，由于使基准电位为OV，使相对电极在+7kV的正侧放电，因此 达不到人感觉到的浓度。另外，通过静电雾化装置的开/关运转，能够调 整储藏室内的臭氧浓度，因此通过适度地调整其浓度，能够防止臭氧过多 造成的蔬菜的黄化等劣化，且提高蔬菜表面的杀菌、抗菌作用。
另外，在本实施方式中，以雾化电极为基准电位侧(OV)，在雾化电 极和相对电极(+7kV)间产生高压电位差，但也可以以相对电极为基准电 位侧(OV)，向雾化电极施加(一7kV)，产生高压电位差。在这种情况下， 由于接近储藏室的相对电极为基准电位侧，因此即使人接近相对电极，也 不会发生触电等。另夕卜，在对雾化电极制成一7kV的情况下，如果以储藏 室侧为基准电位侧，则有时也可以不特别具有相对电极。
76另外，在本实施方式中，用于冷却冷却销的风路采用冷冻室喷出风路， 但也可以为制冰室的喷出风路和冷冻室返回风路等低温风路。由此，静电 雾化装置的可设置场所扩大。
另外，在本实施方式中，冷却传热连接部件即冷却销的冷却部使用由 冷藏库的冷冻循环生成的冷却源作为冷却的冷气，但也可以使用来自冷藏 库的冷却源的冷气、或来自釆用低温的冷却管的热传递。由此，通过调节 该冷却管的温度，能够将电极冷却部冷却至任意的温度，易进行冷却雾化 电极时的温度管理。
另外，在本实施方式中，在静电雾化装置的雾化电极周围未设有保水 材料，但也可以配设保水材料。由此，由于能够将在雾化电极附近生成的 结露水保持在雾化电极周围，因此能够向雾化电极适时地供给。
另外，在本实施方式中，以冷冻室的储藏室为蔬菜室，但也可以为冷 藏室、切换室等其它温度带的储藏室，在这种情况下，可以展开为各种各 样的用途。
另外，在本实施方式中，使用冷却销，但只要是良好导热部件即可， 例如，也可以使用高导热性的高分子材料。在这种情况下，轻质化和加工 性提高，其构成较经济实用。 (实施方式12)
图20是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施 方式12的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图。在 本实施方式中，对于实施方式2所示的冷藏库，用图20所示的静电雾化 装置代替图4所示的静电雾化装置。
在本实施方式中，只对与实施方式1 11中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 11中己详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
图20所示的本实施方式的静电雾化装置除实施方式2中已说明的构 成之外，还在静电雾化装置131的雾化部139附近构成有作为雾化前端部 的雾化电极135和作为用于调整冷却销134的温度的加热部的冷却销加热 器158。
另外，冷却销134最好选择具有耐腐蚀性、防锈性的性能的金属材料、
77或者进行了防蚀钝化处理(铝阳极氧化处理)等表面处理、涂敷的材料。
冷却销134的一部分露出于位于背面的低温风路156。利用通过冷冻 循环的运转由冷却器112生成且通过冷却风扇113来流通的温度比蔬菜室 温度低的冷气和加热部即冷却销加热器158、加热部(分隔壁加热器)154， 将冷却销134调整到例如0 一6'C程度。此时，由于冷却销134为良导热 部件，因此非常地易传递冷热，雾化电极135也被调节到0 一6X:程度。
如上所述，在本实施方式中，在用于将冷却器和储藏室隔热划分的内 侧面分隔壁上装设有隔热件，将静电雾化装置的雾化电极135的温度调整 为露点以下的部为由导热性良好的金属片构成的传热连接部件即冷却销 134，调整其冷却销134的温度的调整部通过由冷却器生成的冷气构成的 冷却部、和装设于冷却销附近的加热部，能够调整可靠的雾化电极的温度。
另外，在本实施方式中，安装有静电雾化装置的分隔壁在储藏室侧的 局部具有凹部，在那里插入有静电雾化装置的冷却部即金属片，因此能够 可靠地冷却金属片。另外，通过风路面积逐渐扩大，风路阻力会减小、或 同等，因此能够防止冷却量的降低。另外，用冷却销的向风路的露出表面 积和加热器输入量，能够容易地调整雾化电极的温度。
另外，在本实施方式中，将冷却销设置于风路的凹部，但如果冷却销 能够确保适当温度，则也可以在风路侧设置凹部。在这种情况下，能够容 易地加工风路。
(实施方式13)
图21是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施 方式13的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图。在 本实施方式中，对于实施方式3所示的冷藏库，用图21所示的静电雾化 装置代替图5所示的静电雾化装置。
在本实施方式中，只对与实施方式1 12中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 12中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
图21所示的静电雾化装置与实施方式3中已说明的相同，为了区分 蔬菜室107和制冰室106的温度带，在确保隔热性的第一分隔壁123上安 装有雾化装置即静电雾化装置131。另外，在本实施方式中，尤其是关于雾化部139的传热连接部件即冷却销134部，其隔热件为凹形状，在其附 近构成有冷却销加热器158。
基本的动作与实施方式3相同。但是，在本实施方式中，大气温度波 动、快速制冰等制冰室106的温度波动，雾化电极135有时会过冷，因此 用设置于雾化电极135附近的冷却销加热器158调整雾化电极135的温度， 由此将雾化电极135前端的水量最适化。 (实施方式14)
图22是从箭头方向看到的图2的A—A线的切断面切断本发明实施 方式14的冷藏库的装设于蔬菜室的静电雾化装置的周边部的剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 13中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 13中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
在图中，内侧面分隔壁111由如下构件构成由ABS等树脂构成的 内侧面分隔壁表面151;和用于确保隔热性的由发泡苯乙烯等构成的隔热 件152。另外，具备有将低温风路156和冷却室110隔离的隔板401。在 此，在内侧面分隔壁lll的储藏室内侧的壁面的局部设有凹部llla，使其 温度比其它部位低，设置有作为雾化装置的静电雾化装置131。
静电雾化装置131主要由雾化部139、电压施加部133、外围壳体137 构成，在外围壳体137的局部构成有喷雾口 132和湿气供给口 138。雾化 部139设置有雾化前端部即雾化电极135，雾化电极135通过釆用良导热 材料的雾化电极固定部件202a来固定。
在雾化电极固定部件202a的背面装设有贯通部lllc，与用于调整雾 化电极135的温度的包含珀尔帖元件的珀尔帖模块222的单面邻接。另外， 珀尔帖模块222的另一面也与采用良导热材料的风路侧导热部件222a邻 接，另外，在风路侧导热部件222a上构成有热交换部件222b，装设于贯 通部lllc。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。位于雾化 电极135背面的低温风路156通过冷冻循环的运转由冷却器112生成冷气， 在低温风路内输送冷气。此时，当向包含珀尔帖元件的珀尔帖模块222施 加电压时，通过其施加方向、和施加电压值，将雾化电极调整到露点以下。例如，在需要对雾化电极135冷却时，以珀尔帖模块222的吸热面为雾化 电极侧、以散热面为风路侧施加电压。相反，在需要对雾化电极135加热 时，以珀尔帖模块222的吸热面为风路侧、以散热面为雾化电极135侧施 加电压。由此，能够在雾化电极135前端适时地确保水，可以稳定的雾化。
如上所述，在本实施方式中，调整附着于静电雾化装置的雾化电极的 水量的调整部通过利用珀尔帖元件，只用向珀尔帖元件的施加电压就能够 调整雾化电极的温度，另外，如果进行电压的反向等，就能够进行冷却、 加热双方，因此不需要追加加热器等。
另外，在本实施方式中，通过施加于珀尔帖模块222的施加电压的微 调，可以进行极其细致的温度控制，因此能够进行雾化电极的前端水量的 细致的控制。
另外，在本实施方式中，珀尔帖模块222兼加热部和冷却部，因此尤 其不需要加热部，因此可简化构成部件。
另外，在本实施方式中，在雾化部附近未设有温度传感器、湿度传感 器，但通过设置，可以进行更加精密的控制，可以进行稳定的喷雾。
另外，也可以将风路侧导热部件222a和热交换部件222b制成一体。 由此，由于不存在两部件间的接触热阻力，因此导热良好，响应性良好。
另外，也可以将雾化电极135和雾化电极侧固定部件制成一体。由此， 由于不存在两部件间的接触热阻力，因此导热良好，响应性良好。
这样，只用向珀尔帖元件的施加电压，就能够调整雾化电极的温度， 可以将雾化电极单独地调节到任意的温度。
另外，只进行电压的反转等，便能够实现冷却和加热双方，因此不需 要追加冷却部及作为加热部的加热器等特别的装置，以简单的结构进行冷 却和加热双方，其温度响应性也快，因此在提高了水量的调整部的响应性 的基础上，可以调节到任意的温度，可以进一步提高雾化部的精度。 (实施方式15)
图23是本发明实施方式15的静电雾化装置附近的详细剖面图。 在本实施方式中，以与实施方式1 14中已说明的构成不同的部分为
中心进行详细的说明，关于与实施方式1 14同一构成的部分及可适用同
一技术思想的部分，省略详细的说明。
80在图中，作为雾化装置的静电雾化装置131主要由雾化部139、电压 施加部133、外围壳体137构成，在外围壳体137的局部构成有喷雾口 132 和湿气供给口 138。雾化部139的作为雾化前端部的雾化电极135固定于 外围壳体137，雾化电极135装设有作为传热连接部件的冷却销134。在 其旁边以可调整雾化电极135的温度的方式构成有作为加热部的冷却销加 热器15S。另外，在与雾化电极135对向的位置且在储藏室侧以与雾化电 极135的前端保持一定距离的方式安装有环形圆盘状的相对电极136，在 其延长上构成有喷雾口 132。
在静电雾化装置131的背面邻接有用于冷却储藏室的冷却器112，静 电雾化装置131固定于内侧面分隔壁111的凹部llla。
如上所述，在本实施方式中，结露于雾化装置即静电雾化装置的雾化 前端部即雾化电极135的水量的调整部利用用于冷却储藏室的冷却器112 作为冷却部，利用热交换器作为加热部。由此，能够用冷藏库的冷却源即 冷却器112直接冷却雾化前端部(雾化电极135)，其温度响应性也快。
这样，将温度调整部利用于冷冻循环，能够调整传热连接部件以及雾 化电极的温度，因此能够更加节省能量地进行雾化电极的温度调节。
另外，通过利用热交换器作为调节部的加热部，可以回收且有效利用 在冷冻循环内产生的能量，因此冷冻循环的热效率进一步提高，能够提供 一种实现节省能量的冷藏库。
另外，在本实施方式中，关于冷冻循环，为了调整冷却器的温度，也 可以使用膨胀阀。由此，能够用其节流量调整冷却器的温度。 (实施方式16)
图24是本发明实施方式16的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。在本实施方式中，对于实施方式4所示的冷藏库，用图24 所示的静电雾化装置代替图5所示的静电雾化装置。
本实施方式为与实施方式4同样的构成，可以得到同样的效果。另外， 如图24所示，在冷却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的 冷却销加热器158。
在本实施方式中，冷却销134经由热缓和部件即隔热件被冷却。因此， 用传热连接部件即冷却销134间接地冷却雾化电极135。可以经由热缓和
81部件即隔热件152以双层结构间接地冷却。另外，通过利用冷却销加热器
158调整雾化前端部即雾化电极135的温度，能够防止被极度地冷却。当 雾化电极135被极度地冷却时，随之结露量很大，可能会产生雾化部139 的负荷增大造成的向静电雾化装置131的输入的增大以及雾化部139的冻 结等造成的雾化不良。但是，能够防止这种雾化部139的负荷增大造成的 不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入实现稳定的水雾喷出。 这样，在通过冷却部进行冷却时，从传热连接部件即冷却销134的距 雾化电极135距离最远的部分的端部134b侧进行冷却，由此，在冷却了 冷却销134的较大热容量的基础上，通过冷却销134冷却雾化电极135， 由此，能够进一步缓和冷却部的温度变化直接给雾化电极135带来的较大 影响，能够实现波动负荷更小且稳定的水雾喷出。 (实施方式17)
图25是本发明实施方式17的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。
在本实施方式中，对于实施方式5所示的冷藏库，用图25所示的静 电雾化装置代替图7所示的静电雾化装置。本实施方式为与图7所示的实 施方式5同样的构成，可以得到同样的效果。另外，如图25所示，在冷 却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的冷却销加热器158。
在本实施方式中，冷却销134也经由热缓和部件即隔热件被冷却，因 此，用传热连接部件即冷却销134间接地冷却雾化电极135。另外，可以 经由热缓和部件即隔热件152以双层结构间接地冷却雾化电极135。另外， 通过利用冷却销加热器158调整雾化前端部即雾化电极135的温度，能够 防止被极度地冷却。当雾化电极135被极度地冷却时，随之结露量很大， 可能会产生雾化部139的负荷增大造成的向静电雾化装置131的输入的增 大以及雾化部139的冻结等造成的雾化不良。但是，能够防止这种雾化部 139的负荷增大造成的不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入 实现稳定的水雾喷出。 (实施方式18)
图26是本发明实施方式18的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。在本实施方式中，对于实施方式6所示的冷藏库，用图26所示的静 电雾化装置代替图8所示的静电雾化装置。本实施方式为与图8所示的实 施方式6同样的构成，可以得到同样的效果。另外，如图26所示，在冷 却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的冷却销加热器158。
本实施方式的传热连接部件即冷却销134制成在和雾化电极相反侧具 有凸部134a的形状，因此，在雾化部中，凸部134a侧的端部134b最接 近冷却部。因此，从冷却销134中距雾化电极135最远的端部134b侧起 通过冷气进行冷却。
在本实施方式中，冷却销134也经由热缓和部件即隔热件被冷却，因 此，用传热连接部件即冷却销134间接地冷却雾化电极135。另外，可以 经由热缓和部件即隔热件152以双层结构间接地冷却。另外，通过利用冷 却销加热器158调整雾化前端部即雾化电极135的温度，能够防止被极度 地冷却。当雾化电极135被极度地冷却时，随之结露量很大，可能会产生 雾化部139的负荷增大造成的向静电雾化装置131的输入的增大以及雾化 部139的冻结等造成的雾化不良。但是，能够防止这种雾化部139的负荷 增大造成的不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入实现稳定的 水雾喷出。
(实施方式19)
图27是本发明实施方式19的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。
在本实施方式中，对于实施方式7所示的冷藏库，用图27所示的静 电雾化装置代替图9所示的静电雾化装置。本实施方式为与图9所示的实 施方式7同样的构成，可以得到同样的效果。另外，如图27所示，在冷 却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的冷却销加热器158。
在本实施方式中，冷却销134也经由热缓和部件即隔热件被冷却，因 此，用传热连接部件即冷却销134间接地冷却雾化电极135。另外，可以 经由热缓和部件即隔热件152以双层结构间接地冷却。另夕卜，通过利用冷 却销加热器158调整雾化前端部即雾化电极135的温度，能够防止被极度 地冷却。当雾化电极135被极度地冷却时，随之结露量很大，可能会产生 雾化部139的负荷增大造成的向静电雾化装置131的输入的增大以及雾化部139的冻结等造成的雾化不良。但是，能够防止这种雾化部139的负荷 增大造成的不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入实现稳定的 水雾喷出。
(实施方式20)
图28是本发明实施方式20的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。
在本实施方式中，对于实施方式8所示的冷藏库，用图28所示的静 电雾化装置代替图12所示的静电雾化装置。本实施方式为与图12所示的 实施方式8同样的构成，可以得到同样的效果。另外，如图28所示，在 冷却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的冷却销加热器158。
在本实施方式中，冷却销134也经由热缓和部件即隔热件被冷却，因 此，用传热连接部件即冷却销134间接地冷却雾化电极135。另外，可以 经由热缓和部件即隔热件152以双层结构间接地冷却。另外，通过利用冷 却销加热器158调整雾化前端部即雾化电极135的温度，能够防止被极度 地冷却。当雾化电极135被极度地冷却时，随之结露量很大，可能会产生 雾化部139的负荷增大造成的向静电雾化装置131的输入的增大以及雾化 部139的冻结等造成的雾化不良。但是，能够防止这种雾化部139的负荷 增大造成的不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入实现稳定的 水雾喷出。
(实施方式21)
图29是本发明实施方式21的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。
在本实施方式中，对于实施方式9所示的冷藏库，用图29所示的静 电雾化装置代替图13所示的静电雾化装置。本实施方式为与图13所示的 实施方式9同样的构成，可以得到同样的效果。另外，如图29所示，在 冷却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的冷却销加热器158。
接着，利用图30 图33的时间图，包括冷藏库的动作在内，对本实 施方式的静电雾化装置131、冷却销加热器158的动作进行说明。
通常，在冷藏库100中，当冷冻室108、冷藏室104的库内温度从规 定温度上升时，为了冷却各室，开始压縮机109的运转(图30的A点)。此时，用于对冷藏室104进行冷却、温度调整的冷藏室调节风门的动作从
闭成为开，开始冷藏室104及位于其风路路线上的下游的蔬菜室107的冷 却。冷气通过这些风路流入储藏室，由此这些储藏室呈相对的低湿状态。 在此，为了防止静电雾化装置131的雾化电极135的冻结和促进干燥，对 冷却销加热器158在冷藏室调节风门开时施加加热器输入。即，在冷气流 入蔬菜室的情况下，以促进干燥的方式进行控制。
接着，如果冷藏室104被冷却至规定温度，且冷藏室调节风门从开移 至闭，则没有冷气向蔬菜室107的流入。由此，蔬菜室107的储藏室内的 湿度上升，因此使冷却销加热器158的附加停止，移至雾化电极135的结 露、喷雾模式(图30的B点)。此时，为了产生微细水雾，使静电雾化装 置131的电压施加部133的高压施加成为开。其后，雾化电极135被冷却， 另外，雾化电极135周边进行高湿度化，由此雾化电极前端开始结露。当 结露生长到某一定以上时，通过相对电极136和雾化电极135间的高压放 电，产生纳米级别的微细水雾，向储藏室内喷雾。即，在冷气向蔬菜室的 流入停止的情况下，以雾化电极结露的方式进行控制。
其后，当冷冻室108被冷却至规定温度时，压縮机109停止(图30 的C点)，冷却停止，冷却器112的温度上升。由此，蔬菜室内的湿度进 一步上升，成为更易雾化的环境。另外，此时，冷却销134因具备某程度 的热容量而温度不会急剧地上升，继续保持被冷却的状态。因此，雾化电
极135继续被冷却，雾化电极前端继续结露，由此能够喷出水雾。
而且，冷冻室108、冷藏室104再次达到规定以上的温度，压縮机109 再次开始运转(图30的A点)。此时，压縮机109的动作开始之后不久由 于雾化电极前端的结露水存在，另外，也不会急剧地干燥，因此从A点起 持续Atl时间、例如3分钟 10分钟继续电压施加部133的高压施加。由 此，能够延长喷雾时间，保鲜性提高。
另外，如图31所示，从干燥模式移至结露、喷雾模式之后不久由于 水附着于雾化电极前端的情况很少，因此使高压施加开始时刻推迟从B点 起持续At2分钟、例如5分钟 10分钟程度(E点)，由此通过进行充分 地结露之后再进行水雾喷出，能够高效地喷雾，实现节能。
但是，在冷藏库的周围环境为低温环境的情况下，冷藏室调节风门成为开而冷却冷藏室的时间极其短。
因此，在大气温度为某一定温度以下的情况、或冷藏室104的负荷比 较小的情况下，在只进行上述的与调节风门的联动时，难以进行雾化电极
135的干燥。但是，不是制成将冷却销加热器158的动作与图30所示的冷 藏室调节风门联动的方式，而是制成图32所示类型的与压縮机109的联 动，由此能够确保冷却销加热器158的加热时间，能够防止雾化电极135 的冻结，促进干燥。而且，用于在电极上结露并喷出水雾的电压施加部133 的高压施加在压縮机109停止中通电，在雾化电极135和相对电极136间 施加高压。但是，继续进行图30所示的、A点 D点的高压施加。由此， 即使在低温环境下，也可以进行稳定的水雾的喷雾。
另外，如图33所示，在冷却销加热器158的输入很充足的情况下， 为了确保雾化电极的冷却时间，从压縮机109的运转开始时刻起持续At3 分钟(A点 F点)，与通常时间相比，增大加热器的加热量，防止强力地 冻结，促进干燥。据此，能够縮短干燥时间。由此，加热器停止后的所有 时间都可以利用于冷却，雾化电极前端易结露，因此水雾喷出时间延长， 由此附着于蔬菜的水雾量也增加，因此保新鲜度提高。
另外，在此省略详细的说明，在冷却器的除霜时、除霜之后易吸入高 湿度的冷气，因此雾化电极135处于比较易喷雾的环境下。因此，优选移 至施加高压而结露、喷雾模式。另外，除霜之后的雾化电极成为相对高温 状态，因此可以在冷却销加热器158停止某一定时间之后，施加高压进行 水雾喷出。
这样，通过反复进行结露、喷雾模式和干燥模式，并适当地控制雾化 装置即静电雾化电极131的雾化电极135的状态，能够使喷雾效率进一步 上升。其结果是，能够以节省能量进行水雾喷出，另外，易进行冷却雾化 前端部即雾化电极135时的温度管理，因此能够控制为精度更高的喷雾量。
另外，在本实施方式中，按照冷却雾化部的传热连接部件即冷却销134 和冷却部之间无空气层的方式，在冷却销134和冷却部之间的空隙中，用 空隙埋设部件197a、 197b、 197c即丁基(丁基合成橡胶(butyl))、热扩 散复合物等与空气层相比导热性更良好的部件填埋空隙196。但是，如果 传热连接部件即冷却销134和冷却部之间无空气层，则例外。例如，通过将冷却销134压接固定于壁面即隔板161来消除空气层，由此能够确保向 冷却销134的热传导，能够以更简单的构成适当地进行冷却雾化前端部即 雾化电极135时的温度管理。 (实施方式22)
图34是本发明实施方式22的图2的A—A线的静电雾化装置附近的 详细剖面图。
在本实施方式中，对于实施方式10所示的冷藏库，用图34所示的静 电雾化装置代替图14所示的静电雾化装置。本实施方式为与图14所示的 实施方式10同样的构成，可以得到同样的效果。另外，如图34所示，在 冷却销134的附近构成有用于调整冷却销134的温度的冷却销加热器158。
在本实施方式中，冷却销B4也经由热缓和部件即隔热件被冷却，因 此，用传热连接部件即冷却销134间接地冷却雾化电极135。另外，可以 经由热缓和部件即隔热件152以双层结构间接地冷却。另外，通过利用冷 却销加热器158调整雾化前端部即雾化电极135的温度，能够防止被极度 地冷却。当雾化电极135被极度地冷却时，随之结露量很大，可能会产生 雾化部139的负荷增大造成的向静电雾化装置131的输入的增大以及雾化 部139的冻结等造成的雾化不良。但是，能够防止这种雾化部139的负荷 增大造成的不良情况，能够确保适当的结露量，能够以低输入实现稳定的 水雾喷出。
至此，利用各实施方式对用冷却部经由传热连接部件间接地冷却雾化 部、另外通过调节雾化部的水量而以简单地构成调整从雾化部向储藏室内 水雾的喷雾量并进行喷雾的构成进行了说明。
在此，对说明各实施方式的附图所示的、喷雾口以及湿气供给口进行 详细地说明。特别对湿气供给口具有作为供给冷气的冷气供给口的功能的 情况进行说明。
(实施方式23)
图35是本发明实施方式23的冷藏库的蔬菜室附近的正面图，是与表 示实施方式1的图3同样的构成。因此，与图3同样，图35表示图2的A _A线的静电雾化装置附近的详细剖面图。利用图35对本发明的喷雾口 及具有冷气供给口的功能的湿气供给口进行详细地说明。
87雾化装置即静电雾化装置131主要由雾化部139、电压施加部133、 外围壳体137构成，在外围壳体137上构成有喷雾口、和与之分开地在与 设置有喷雾口 132的面正交的外围壳体137的下面部分的面上构成有通向 外围壳体137内的冷气供给口即湿气供给口 138，雾化部139和电压施加 部133被收纳在内部。雾化部139设置有雾化电极135，雾化电极135具 有进行水雾喷出的雾化前端部，雾化电极135固定于铝或不锈钢等良导热 部件即冷却销134。
另外，该冷气供给口即湿气供给口 138按照具有将湿气供给口 138和 喷雾口 132连结的最短距离即d2比将湿气供给口 138和进行结露的雾化 前端部即雾化电极135连结的最短距离dl短的部位的方式进行设置。
这样，在雾化部139的具有雾化前端部的雾化电极135更下方侧的外 围壳体137上装设有湿气供给口 138。
冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134自身从外壳突起而构成。 另外，在与雾化电极135对向的位置且在储藏室侧以与雾化电极135的前 端保持一定距离的方式安装有环形圆盘状的相对电极136，在其延长上构 成有喷雾口 132。
另外，在雾化部139的附近构成有电压施加部133，产生高电压的电 压施加部133的负电位侧与雾化电极135、正电位侧与相对电极136分别 进行电连接。
电压施加部133与冷藏库主体的控制部146进行通信、控制，用来自 冷藏库100或静电雾化装置131的输入信号进行高压的开/关。
另外，在固定有雾化装置即静电雾化装置131的内侧面分隔壁表面 151上，为了进行储藏室的温度调节、或防止表面结露，将加热器等加热 部154设置于内侧面分隔壁表面151和隔热件152之间。
这样，雾化装置被装设于侧壁中装设有加热器等加热部154的分隔壁， 至少在雾化装置的下方侧也配置有加热部154。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。首先，对 冷冻循环的动作进行说明。根据库内的所设定的温度，通过来自控制基板 (未图示)的信号，冷冻循环动作，进行冷却运转。通过压縮机109的动 作而喷出的高温高压的制冷剂用冷凝器(未图示)进行某程度冷凝液化，另外，经由冷藏库主体的侧面、背面、还有配设于冷藏库主体的前面开口 的制冷剂配管(未图示)等，边防止冷藏库主体的结露，边进行冷凝液化， 到达毛细管(未图示)。其后，在毛细管中，边与通向压縮机109的吸入 管(未图示)进行热交换，边减压，最后成为低温低压的液体制冷剂，到 达冷却器112。在此，低温低压的液体制冷剂与通过冷却风扇113的动作
进行输送的冷冻室喷出风路141等各储藏室内的空气进行热交换，冷却器 112内的制冷剂蒸发气化。此时，在冷却室内生成用于冷却各储藏室的冷 气。低温的冷气从冷却风扇113到冷藏室104、切换室105、制冰室106、 蔬菜室107、冷冻室108,使用风路、调节风门使冷气分流，冷却至各自 的目的温度带。尤其是，蔬菜室107通过冷气的分配、加热部(未图示) 等的开/关运转，被调节为2°C 7°C。通常，大多不具有库内温度检测部。
蔬菜室107在冷却冷藏室104后，将其空气从用于使其循环于冷却器 112的冷藏室返回风路140的中途所构成的蔬菜室用喷出口 124向蔬菜室 107喷出。其后，流通于上段收纳容器120、下段收纳容器119的外周， 间接地进行冷却，其后，从蔬菜室用吸入口 126再次返回冷却器112。
关于内侧面分隔壁111的相对高湿度环境的部位的局部，隔热件152 的壁厚比其它部位薄，尤其是，冷却销134的后方的隔热件的厚度以例如 2mm 10mm程度而构成。由此，内侧面分隔壁111构成有凹部，在该部 位以喷雾方向朝向储藏室空间的方式安装有静电雾化装置131。
在位于冷却销背面的冷冻室喷出风路141中，一15"C 一25'C程度的 冷气通过冷却系统的运转由冷却器112生成，通过冷却风扇113而流动， 通过来自风路表面的热传导，冷却销134被冷却至0 一6'C程度。此时， 由于冷却销134为良导热部件，因此非常地易传递冷热，雾化电极也被冷 却至O 一6'C程度。
在此，蔬菜室为2。C 7'C，且通过来自蔬菜等的蒸散为相对高湿状态， 因此，雾化电极135成为露点以下。
而且，设置于外围壳体137的冷气供给口即湿气供给口 138进入的空 气中的水分进行结露，该结露水在雾化部139中变成水雾，而且从喷雾口 132进行喷雾，由此由于在外围壳体137内形成空气的出入口，因此影响 储藏室内的空气对流，包含雾化电极135部，产生空气流动，来自蔬菜等的蒸散造成的相对高湿状态的空气从湿气供给口 138向雾化电极135高效 且稳定地供给，包含前端而在雾化电极135上生成、附着水滴。
另外，该冷气供给口即湿气供给口 138按照具有将湿气供给口 138和 喷雾口 132连结的最短距离即d2比将湿气供给口 138和进行结露的雾化 前端部即雾化电极135连结的最短距离dl短的部位的方式进行设置，因 此从湿气供给口 138流入外围壳体137内的冷气中， 一部分为促进结露而 流到雾化电极135周边， 一部分不通过雾化电极135而通过从湿气供给口 138向喷雾口 132截弯取直的通气阻力最少的风路，因此通过这些通过截 弯取直的风路的冷气，能够在外围壳体137内更积极地发生空气的流动， 水分不会留在外围壳体137内，可以与流动的冷气一同进行循环。
这样，湿气供给口 138除向外围壳体137内导入湿气之外，还发挥作 为产生外围壳体137内的冷气的流动这种冷气供给口的作用。
另外，当形成这种不通过作为雾化前端部的雾化电极135而是从湿气 供给口 138向着喷雾口 132的成为捷径(shortcut)的通气阻力最小的风路 时，采用具有将湿气供给口 138和喷雾口 132连结的最短距离即d2比将 湿气供给口 138和进行结露的雾化前端部即雾化电极135连结的最短距离 dl短的部位的部分。但也可以通过其它部分来制作通气阻力最少的风路， 能够具有同样的效果。
另外，此时，由于将湿气供给口 138设置于储藏室底面侧即外围壳体 137的下面部分，因此即使在通过雾化部139而结露的结露水存留在外围 壳体137的下侧的情况下，也能够从该开口部将结露水排出到外围壳体外。 即，该开口部不仅作为冷气供给口即湿气供给口发挥功能，而且能够发挥 作为落下结露水的排水孔的功能，因此能够防止落下结露水存留造成的水 垢的发生以及结露水侵入电压施加部，能够提高静电雾化装置131的安全 性。
这样，在本发明中，喷雾口 132或湿气供给口 138任一开口部都设置 于外围壳体137的上面以外的面，由此在低温密闭空间即冷藏库的储藏室 内，假设存留于储藏室内的外围壳体137更上方部的储藏室内的结露水落 到外围壳体137，也由于外围壳体137的上面不具有开口部，因此能够防 止水滴从外围壳体137外落到外围壳体137内，可以提供一种进一步防止漏电及短路等的安全性高的冷藏库。
另外，通过采用在外围壳体137的下面部分设置湿气供给口 138的构 成，则在因外围壳体137的上面被封闭并无开口部而在外围壳体137内易 发生结露的情况下，也在外围壳体137的下面部具有排水孔的功能，另外， 通过具备冷气流动的开口部即湿气供给口 138，能够防止外围壳体137内 的水垢的产生、菌、霉的繁殖。
另外，如图1所示，雾化装置以及外围壳体137以能够从湿气供给口 138吸入高湿度的冷气的方式、在主要进行喷雾的收纳容器即下段收纳容 器119的上端部的正上部具备湿气供给口 138，由此来自收纳容器的高湿 度的冷气易流入湿气供给口 138，能够更高效地生成结露水，进行水雾喷 出。
另外，雾化装置装被设于侧壁中装设有加热器等加热部154的分隔壁， 由此与其它侧壁相比，由于在通过加热部154而易发生上升气流的分隔壁 上装设有收纳雾化装置即雾化部的外围壳体137，且其下面侧作为湿气供 给口而开口，因此冷气搭乘其上升气流而易流入外围壳体内，另外，能够 在外围壳体137内积极地发生空气的流动，水分不会存留于外围壳体137 内，与流动的冷气一同进行循环，另外，可以在雾化部结露以水雾的形式 进行循环。
另外，至少在雾化装置的下方侧也配置有加热部154，由此更可靠地 发生通向湿气供给口 138的上升气流，由此冷气易流入外围壳体137内， 另外，能够在外围壳体137内积极地发生空气的流动，湿气供给口138更 有效地发挥作为使外围壳体137内的冷气的流动进一步发生这种冷气供给 口的作用。
另外，雾化装置以及外围壳体137以能够从湿气供给口 138吸入高湿 度的冷气的方式，如图2所示的相对于储藏室的左右方向的中心而在冷气 的出口即蔬菜室用吸入口 126侧配置有雾化装置。由此，来自收纳容器的 高湿的冷气较多地流入冷气的出口即蔬菜室用吸入口 126侧，因此在储藏 室的左右方向上，冷气的出口即蔬菜室用吸入口 126侧成为更高湿度，因 此来自收纳容器的高湿度的冷气易流入湿气供给口 138，能够更高效地生 成结露水，进行水雾喷出。另外，雾化装置周边因喷出水雾而易成为高湿，尤其是，在外围壳体
137内，成为水垢的发生及经由水分的漏电等也易发生的环境，但如本实 施方式那样通过具备作为冷气供给口发挥功能的湿气供给口 138，能够形 成空气的出入口，且在外围壳体137内积极地发生空气的流动，水分不会 存留于外围壳体137内，可以与流动的冷气一同进行循环。
另外，在外围壳体137中，特别是在雾化部即雾化电极135更下方侧， 附着有所喷出的水雾中粒子直径较大且重的和与外围壳体等发生碰撞而 未喷向储藏室内的水雾，由此成为水垢的发生及经由水分的漏电等也易发 生的环境，但在本实施方式中，通过将湿气供给口装设于水分易附着的外 围壳体137的雾化部更下方侧，则使高湿的下方侧的冷气通过流入雾化部 而进行积极地向雾化部的结露，由此水分不会存留于外围壳体137内，通 过将具有足够湿度的冷气供给雾化部，则相对高湿状态的空气可从湿气供 给口 138高效且稳定地供给雾化电极135，在包含雾化部的前端的雾化电 极135上生成、附着水滴。
另外，在本实施方式中，通过使用静电雾化装置131，则产生的微细 水雾的粒径为几nm 几十nm级别，极其小，通过施加高压，雾化电极也 被除菌，产生的微细水雾也附着于喷雾口附近，不会形成积水，另外，为 含有氧化能力强的OH游离基等、臭氧的微细水雾，因此能够防止喷雾口 附近的菌的繁殖，也能够防止水。
另外，在附着于内侧面分隔壁lll的结露水直接滴落的情况、顺着外 围壳体137而滴落的情况下，也从湿气供给口 138排出到外围壳体137的 外部，因此能够防止向电压施加部133侵入。
这样，能够根据蔬菜室107内的水蒸汽容易且可靠地在雾化电极135 上结露，不需要水供给装置等复杂的装置，能够以简单的构成进行水雾喷 出。
另外，通过用静电雾化装置进行水雾喷出而生成微细水雾，被雾化并 被喷出的微细水雾能够均匀地附着于蔬菜等绿色果物的表面，能够抑制来 自绿色果物的蒸散，能够提高保鲜性。
另外，通过将雾化电极135和电压施加部133收纳于外围壳体137内， 来防止使用者的手触摸到雾化电极135、电压施加部133，因此即使是储藏室内施加高电压，也能够确保使用者的安全性，同时能够喷雾微细水雾。
向附着有水滴的雾化电极135施加负电压，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133在该电极间施加高电压(例如，4 10kV)。此时， 在电极间发生电晕放电，雾化电极135前端的水滴通过静电能量被微细化， 另外，由于液滴带电，因此通过瑞利分裂，产生几nm级别的不能目视确 认的带有电荷的纳米级别的微细水雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基 等。施加于电极间的电压为4 10kV非常高的电压，但其时的放电电流值 为数^A级，作为输入，为0.5 1.5W非常低的输入。
当从雾化电极135喷出微细水雾时，产生离子风。此时，高湿的空气 也重新从与喷雾口 132分开设置的湿气供给口 138流入雾化电极135部， 因此能够连续喷雾。
产生的微细水雾向下段收纳容器119内喷雾，但由于为非常小的微粒 子，因此扩散性强，微细水雾也到达上段收纳容器120。喷出的微细水雾 通过高压放电而生成，因此带有负电荷。在蔬菜室107内保存有绿色果物 即蔬菜中包括绿色蔬菜及水果等，这些绿色果物通过蒸散或保存中的蒸散 更易萎縮。在保存于蔬菜室内的蔬菜及水果中，通常包括通过购回路途时 的蒸散或保存中的蒸散而稍显萎縮的状态的蔬菜及水果，带有正电荷。因 此，所雾化的水雾易集中在蔬菜的表面，由此，保鲜性提高。
另外，附着于蔬菜表面的纳米级别的微细水雾为微量OH游离基，但 含有许多臭氧等，除在杀菌、抗菌、除菌等上有效之外，在蔬菜上促进氧 化分解实现的农药除去及抗氧化实现的维生素C等营养素的增加。
在此，在雾化电极135上没有水时，放电距离远，不能破坏空气的绝 缘层，不发生放电现象。由此，在雾化电极和相对电极间无电流流动。通 过用冷藏库100的控制部146检测该现象，也能够将电压施加部133的高 压进行开/关。
如上所述，在本实施方式中，具备被隔热划分的储藏室(蔬菜室107)、 和向储藏室(蔬菜室107)内喷出水雾的静电雾化装置131，在雾化部139 构成有与产生高电压的电压施加部133电连接的雾化电极135、配置在与 雾化电极135对向的位置的相对电极136、用于使雾化电极135成为露点 以下的冷却部，在雾化电极135上使空气中的水分结露，并作成水雾向储藏室(蔬菜室107)喷雾，由此能够自储藏室(蔬菜室107)内的剩余的 水蒸汽容易且可靠地在雾化电极135上结露，通过与相对电极136之间的 高电压的电晕放电而生成纳米级别的微细水雾，被雾化并被喷出的微细水 雾能够均匀地附着于蔬菜等绿色果物的表面，能够抑制来自绿色果物的蒸 散，能够提高保鲜性。另外，能够从绿色果物表面的细胞间隙及气孔等渗 透于组织内，向萎縮的细胞内供给水分，能够恢复新鲜的状态。
另外，利用水雾产生时同时产生的臭氧、OH游离基，能够提高除臭、 食品表面的有害物质除去、防污等效果。
另外，喷出的水雾能够直接喷在蔬菜容器(上段收纳容器120、下段 收纳容器119)内的食品上，利用水雾和蔬菜的电位，能够使水雾附着于 蔬菜表面，因此保鲜效率提高。
另外，在雾化电极135上使储藏室(蔬菜室107)内的剩余的水蒸汽 结露，使水滴附着，将水雾喷出，由此，不需要贮水罐等，另外，也不使 用泵及毛细管等送水部，因此能够经济实用地构成。
另外，由于使用的是结露水而不是自来水管水，因此没有矿物成分及 杂质，因此能够防止使用保水材料时的劣化、网眼堵塞造成的保水性的劣 化。
另外，由于不是超声波振动实现的超声波雾化，因此不需要贮水罐， 另外，输入也小，因此库内的温度影响小。
另外，关于收纳有电压施加部133的部分，也被埋入内侧面分隔壁111， 并被冷却，因此能够抑制基板的温度上升。由此，能够减少储藏室(蔬菜 室107)内的温度影响。
另外，在本实施方式中， 一种冷藏库具有由分隔壁隔热划分的储藏室、 和向储藏室内喷出水雾的雾化部，雾化部具有向储藏室内喷出水雾的雾化 前端、向雾化前端部施加电压的电压施加部、和与雾化前端部结合的传热 连接部件，还具有收纳雾化前端部的外围壳体，在外围壳体上设置有水雾 通过的喷雾口、与喷雾口分开设置的湿气通过的湿气供给口，通过冷却部 将雾化前端部冷却至低于露点的温度，由此在雾化前端部使空气中的水分 结露，以水雾的形式向储藏室喷雾。
通过具备这种构成，能够因形成空气的出入口而影响储藏室(蔬菜室107)内的空气对流，并在雾化电极135部也发生空气流动，能够高效且 稳定地向雾化电极135供给储藏室(蔬菜室107)内的空气中的水分(湿 度)，能够促进结露。
通过将湿气供给口 138设置于外围壳体137的底面侧的面，能够防止 附着于内侧面分隔壁111的结露水滴落并从湿气供给口 138侵入电压施加 部133，因此能够提高安全性。
在从雾化电极135喷出微细水雾时，产生离子风，但此时，空气重新 从作为冷气供给口的湿气供给口 138流入雾化电极135部，因此不会在喷 雾口 132附近发生循环流(短路)，能够连续并稳定地喷雾。
另外，由于可设置于储藏室(蔬菜室107)内的间隙，因此不会减少 收纳容积，另外，通过安装于内面而不会容易地接触到人的手，因此安全 性也提高。
另外，在微细水雾发生时，也产生臭氧。通过静电雾化装置131的开 /关运转，能够调整储藏室(蔬菜室107)内的臭氧浓度。通过适度地调 整臭氧浓度，能够防止臭氧过多造成的蔬菜的黄化等劣化，且能够提高蔬 菜表面的杀菌、抗菌作用。
另外，在本实施方式中，用于冷却冷却销134的风路采用冷冻室喷出 风路141，但也可以为制冰室106的喷出风路和冷冻室返回风路等低温风 路。由此，静电雾化装置131的可设置场所扩大。
另外，在本实施方式中，在静电雾化装置131的雾化电极135周围未 设有保水材料，但也可以配设保水材料。由此，由于能够将在雾化电极135 附近生成的结露水保持在雾化电极135周围，因此能够向雾化电极135适 时地供给。
另外，在本实施方式中，以设置静电雾化装置131的冷藏库100的储 藏室为蔬菜室107，但也可以为冷藏室104、切换室105等其它温度带的 储藏室，在这种情况下，可以展开为各种各样的用途。
另外，在本实施方式中，作为冷却雾化电极135的部，采用由冷却器 112生成的冷气流动实现的来自冷冻室喷出风路141表面的热传导，但也 可以将利用珀尔帖效应的珀尔帖元件直接配置于冷却销134进行冷却。在 这种情况下，通过施加于珀尔帖元件的施加电压的调整，可以进行微妙的温度控制，因此可以进行前端的最佳温度调整。
另外，在本实施方式中，与喷雾口 132分开地在与设有喷雾口 132的 面垂直的外围壳体137的下面(底面)部分设有湿气供给口 138，但作为 该湿气供给口 138，也可以将外围壳体137的下面部分的大致整体开口。 在其情况下，能够从外围壳体137的下方侧将大量的空气导入外围壳体 137内，因此能够降低外围壳体137内的空气阻力，进一步促进外围壳体 137内的冷气的流动，能够更高效地促使雾化部的结露。
另外，通过下面部分的大致整体开口，能够防止结露水存留于外围壳 体137，在结露水直接滴落的情况及顺着外围壳体137而滴落的情况下， 也从湿气供给口 138迅速地排出到外围壳体137的外部，因此能够防止向 电压施加部133侵入，能够进一步提高静电雾化装置131的安全性。
另外，这样，在装设于外围壳体137的底面的湿气供给口 138具有作 为排水孔的功能时，通过在外围壳体137的底面部中最低的面上设置湿气 供给口 138，则水分不会存留于外围壳体137内，通过重力会迅速地排出， 因此优选。
另外，也可以在外围壳体137的底面上具有向下方的倾斜，以使其更 平稳地进行水分的排出，且在底面中最低的面即最底面部具备具有作为排 水孔的功能的湿气供给口 138。
特别是，在门关闭的状态下，在储藏室内为低温且处于密闭状态的冷 藏库中，在壁面上产生的结露水有可能落下。但是，如本实施方式那样， 外围壳体137的上面部封闭，无开口部，由此能够防止外围壳体137外的 上方部的结露水落下及流入外围壳体137内。因此，能够降低外围壳体137 外的结露水落到雾化电极135及电压施加部133造成的漏电及雾化不良 等。
另外，外围壳体137的上面部封闭，由此通过外围壳体137的内部的 高湿度环境，结露水有可能产生于上面部的外围壳体137的内部侧。但是， 在该情况下，通过下面部具备湿气供给口，即使在落下结露水因上面部封 闭而易存留的状况下，也会将落下结露水从湿气供给口 138迅速地排出到 外围壳体137的外部。因此，能够防止落下结露水侵入电压施加部133， 能够进一步提高静电雾化装置131的安全性。
96另外，在本实施方式中，作为雾化装置，例举静电雾化装置131进行 了详细的说明，但雾化装置不仅限于静电雾化装置131，即使是超声波雾
化装置及喷射式雾化装置，对于收纳这些雾化装置的进行水雾喷出的雾化
前端部的外围壳体137，也可适用同样的技术。尤其是在向雾化装置的水 分补给方法使用使储藏室内的空气中的水分结露于雾化部139的结露水进 行水雾喷出的情况下，作为湿气供给口 138，关于为有效地进行结露而用 于将高湿度的冷气吸入外围壳体137内的技术，可以适用同样的技术。
另外，在本实施方式中，以兼用供给冷气的功能的湿气供给口 138为 例进行了详细的说明，但是，这种主要以吸入高湿的冷气为目的的湿气供 给口138是有效的，理由如下。即，本实施方式中已说明的使用使储藏室 (蔬菜室107)内的空气中的水分结露于雾化部139的结露水进行水雾喷 出的情况。以与之同样的构成，即使是例如将保持于贮水罐的贮存水供给 静电雾化装置131进行水雾喷出这种情况，也有效。即，在后者的情况下， 也如本实施方式中己说明的那样，静电雾化装置131周边因喷出水雾而易 成为高湿，尤其是，在外围壳体137内，成为水垢的产生及经由水分的漏 电等也易发生的环境之类的课题是共同的。因此，向静电雾化装置131的 水分补给方法不局限于结露方式，即使是将保持于贮水罐的贮存水供给静 电雾化装置131的水分补给方法，也可有效地适用同样的技术。 (实施方式24)
图36是本发明实施方式24的冷藏库的蔬菜室附近的正面图，是图2 的D—D线的静电雾化装置近E旁的详细剖面图。
在本实施方式中，以与实施方式1 23中已说明的构成不同的部分为 中心进行详细的说明，关于与实施方式1 23同一构成的部分及可适用同 一技术思想的部分，省略详细的说明。特别是，关于实施方式23中已说 明的在外围壳体内通过冷气供给口产生冷气的流动这种技术思想，在本实 施方式的构成中同样可适用。
如图36所示，在静电雾化装置131的外围壳体137上构成有喷雾口 132、和与之分开地在与设置有喷雾口 132的面垂直的外围壳体137的储 藏室侧面侧的面上以位于未存在障碍物的下段收纳容器119和上段收纳容 器120之间的空间的方式构成有作为冷气供给口的湿气供给口 138。关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。另外，关
于冷却销134的冷却部及水雾喷出的动作、作用，与实施方式l同样，因 此省略说明。
从设置于外围壳体137的湿气供给口 138进入的空气在雾化部139中 变成水雾，而且从喷雾口 132进行喷雾，由此由于形成空气的出入口，因 此影响储藏室内的空气对流，包含雾化电极135部而在外围壳体137内产 生空气流动，来自蔬菜等的蒸散造成的相对高湿状态的空气从湿气供给口 138向雾化电极135高效且稳定地供给，包含前端而在雾化电极135上生 成、附着水滴。
如上所述，在本实施方式中，包括用于冷却各储藏室(蔬菜室107) 的冷却器112、和用于将冷却器112和储藏室隔热划分的内侧面分隔壁 111，将静电雾化装置131安装于内侧面分隔壁111，在静电雾化装置131 的外围壳体137上，与喷雾口 132分开地将通向雾化电极135的湿气供给 口 138，以位于未存在障碍物的下段收纳容器119和上段收纳容器120之 间的空间的方式，装设于与设置有喷雾口 132的面垂直的外围壳体137的 侧面侧的面。
由此，能够因形成空气的出入口而影响储藏室(蔬菜室107)内的空 气对流，并在雾化电极135部也发生空气流动，能够高效且稳定地向雾化 电极135供给储藏室(蔬菜室107)内的空气中的水分(湿度)，能够促进 结露。
尤其是，为了进行水雾喷出，在外围壳体137内成为水垢的产生以及 经由水分的漏电等也易发生的环境，但如本实施方式那样，通过具备湿气 供给口，能够形成空气的出入口，且在外围壳体137内积极地产生空气的 流动，水分不会存留于外围壳体137内，能够与流动的冷气一同进行循环。
另外，在本实施方式中，将作为冷气供给口的湿气供给口 138，与喷 雾口 132分开地设置于与设置有喷雾口 132的面垂直的外围壳体137的侧 面部分，但作为湿气供给口，可以将外围壳体137的侧面的底面部开口。 在其情况下，能够从外围壳体137的下方侧将大量的空气导入外围壳体 137内，因此能够降低外围壳体137内的空气阻力，能够更高效地促使雾 化部139的结露。另外，通过侧面的底面部分开口，能够发挥作为防止结露水存留于外
围壳体137的排水孔的功能，在结露水直接滴落的情况及顺着外围壳体 137而滴落的情况下，也从湿气供给口 138迅速地排出到外围壳体137的 外部，因此能够防止向电压施加部133侵入，能够进一步提高静电雾化装 置的安全性。
另外，这样，在装设于外围壳体137的侧面的湿气供给口具有作为排 水孔的功能时，通过在外围壳体137的底面部中最低的面的延长上设置湿 气供给口，则水分不会存留于外围壳体137内，通过重力会迅速地排出， 因此更优选。
特别是，在门关闭的状态下，在储藏室内为低温且处于密闭状态的冷 藏库中，在壁面上产生的结露水有可能落下，但是，如本实施方式那样， 外围壳体137的上面部封闭，无开口部，由此能够防止外围壳体137外的 上方部的结露水落下以及流入外围壳体137内。因此，能够降低外围壳体 137外的结露水落到雾化电极、电压施加部造成的漏电、雾化不良等危险 性。
另外，外围壳体137的上面部封闭，由此通过外围壳体137的内部的 高湿度环境，结露水有可能产生于上面部的外围壳体137的内部侧。但是， 在这种情况下，通过侧面的底面部分具备湿气供给口，即使在落下结露水 因上面部封闭而易存留的状况下，也能够从湿气供给口 138迅速地排出到 外围壳体137的外部，因此，能够防止侵入电压施加部133，能够进一步 提高静电雾化装置131的安全性。 (实施方式25)
图37是本发明实施方式25的冷藏库的蔬菜室附近的纵剖面图。 在本实施方式中，以与实施方式1 24中已说明的构成不同的部分为
中心进行详细的说明，关于可适用与实施方式1 24同一构成及效果的部
分，省略详细的说明。
如图37所示，为了区分蔬菜室107和制冰室106的温度带，在确保
隔热性的第一分隔壁123上以喷雾方向朝向储藏室空间的方式安装有静电
雾化装置131。尤其是，关于作为雾化部的冷却销134部，其隔热件为凹形状。在静电雾化装置131的外围壳体137上，与喷雾口 132分开地在与设 置有喷雾口 132的面垂直的外围壳体137的储藏室内面侧的面上构成有湿 气供给口 138。
关于如上构成的本实施方式的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说 明。设置有静电雾化装置131的第一分隔壁123的厚度构成为需要用于 冷却固定有雾化电极135的冷却销134的冷却能力，且装设有静电雾化装 置131的部位的壁厚比其它部分薄。因此，通过来自温度较低的制冰室的 热传导而能够冷却冷却销134，能够冷却雾化电极135，使雾化电极135 的前端温度达到露点以下。
在此，虽然未图示，但是通过在库内设置库内温度检测部、库内湿度 检测部等，通过预先规定的运算，能够根据库内环境下的变化，将露点精 确地算出(calculated strictly )。
而且，设置于外围壳体137的喷雾口 132和湿气供给口 138形成空气 的出入口，因此影响储藏室内的空气对流，包含雾化电极135部，产生空 气流动，来自蔬菜等的蒸散造成的相对高湿状态的空气从湿气供给口 138 向雾化电极135高效且稳定地供给，包含前端而在雾化电极135上生成、 附着水滴。
在该状态下，以雾化电极135为负电压侧，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，7.5kV)。此时， 在电极间破坏空气绝缘层而发生电晕放电，雾化电极135的水从电极前端 进行雾化，产生不能目视确认的不足lpm的带有电荷的纳米级别的微细水 雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基等。
产生的微细水雾被向蔬菜容器内喷出。从静电雾化装置131喷出的微 细水雾带有负电荷。另一方面，在蔬菜室内收纳有作为绿色果物的蔬菜， 其中也保存有绿色蔬菜、水果等，通常，这些绿色果物大多以通过购回路 途时的蒸散或保存中的蒸散而稍显萎縮的状态被收纳。这些绿色果物通常 带有正电荷，喷出的带有负电荷的微细水雾易集中于蔬菜表面。因而，喷 出的微细水雾将蔬菜室内再次制成高湿，并且附着于绿色果物的表面，抑 制来自绿色果物的蒸散，使保鲜性提高。另外，从蔬菜及水果的细胞的间 隙渗透于组织内，再次向水分蒸散而萎縮的细胞内供给水分，消除因细胞
100的膨胀压縮而萎縮，恢复到新鲜的状态。
另外，产生的微细水雾保持有臭氧、OH游离基等，它们保持较强的
氧化能力。因此，产生的微细水雾能够进行蔬菜室107内的除臭以及对蔬 菜表面进行抗菌、杀菌，并且能够将附着于蔬菜表面的农药、石蜡等有害 物质氧化分解、除去。
目前，作为冷冻循环的制冷剂，从地球环境保护的观点出发，使用地 球温暖化系数小的异丁烷为主流。作为该烃的异丁垸与空气相比，在常温、 大气压(300K、 2.04)下，为约2倍的比重。
假设在压縮机停止时异丁垸(isobutane)从冷冻循环漏出的情况下， 由于比空气重，因此会漏泄到下方。此时，制冷剂有可能从内侧面分隔壁 111向库内漏泄。尤其是，在从制冷剂的滞留量多的冷却器112漏泄的情 况下，漏泄量有可能增多，但具备静电雾化装置131的蔬菜室107设置于 冷却器112更上方，因此即使发生漏泄，也不会漏泄到蔬菜室107。
另外，假使漏泄到蔬菜室107，制冷剂也因比空气重而滞留于储藏室 下部。因而，由于静电雾化装置131设置于储藏室顶面，因此滞留于静电 雾化装置131附近的可能性极低。
如上所述，在本实施方式中，在用于划分储藏室(蔬菜室107)的第 一分隔壁123、和储藏室(蔬菜室107)的顶面侧装设有低温储藏室(制 冰室106)，冷冻室108、制冰室106类型的冷冻温度带的储藏室位于上部 的情况下，通过在将它们隔开的顶面的第一分隔壁123上设置静电雾化装 置131，不需要特别的冷却装置，另外，由于能够从顶面进行喷雾，因此 易扩散到收纳容器(下段收纳容器U9、上段收纳容器120)整体。
另外，在本实施方式中，在静电雾化装置131的外围壳体137上，与 喷雾口 132分开地将通向雾化电极135的湿气供给口 138，装设于与设置 有喷雾口 132的面垂直的外围壳体137的内面侧的面上。由此，因形成空 气的出入口而影响储藏室(蔬菜室107)内的空气对流，并在雾化电极135 部也发生空气流动，能够高效且稳定地向雾化电极135供给储藏室(蔬菜 室107)内的空气中的水分(湿度)，能够促进结露。与此同时，通过将湿 气供给口 138设置于外围壳体137的内面侧的面，能够防止人的手从湿气 供给口 138触摸到电压施加部133，因此能够提高安全性。另外，特别是，为了进行水雾喷出，外围壳体137内成为水垢的产生
以及经由水分的漏电等也易发生的环境，但是，如本实施方式那样，通过
具备冷气供给口即湿气供给口，能够形成空气的出入口，且在外围壳体137 内积极地产生空气的流动，因此水分不会存留于外围壳体137内，能够与 流动的冷气一同进行循环。
这样，湿气供给口 138除向外围壳体137内导入湿气之外，还发挥作 为发生外围壳体137内的冷气的流动这种冷气供给口的作用。
另外，在本实施方式中，底面部分作为喷雾口 132而开口，由此该喷 雾口 132能够发挥作为防止结露水存留于外围壳体137的排水孔的功能。 因此，在结露水直接滴落的情况及顺着外围壳体137而滴落的情况下，也 从喷雾口 132迅速地排出到外围壳体137的外部，因此能够防止向电压施 加部133侵入，能够进一步提高静电雾化装置的安全性。另外，这样，在 装设于外围壳体137的底面的喷雾口 132具有作为排水孔的功能时，通过 在外围壳体137的底面部中最低的面上设置喷雾口 132，则水分不会存留 于外围壳体137内，通过重力会迅速地排出，因此更优选。
这样，在本发明中，喷雾口 132或湿气供给口 138任一开口部都设置 于外围壳体137的上面以外的面，由此在低温密闭空间即冷藏库的储藏室 内，假设滞留于储藏室内的外围壳体 137更上方部的储藏室内的结露水落 到外围壳体137，也由于外围壳体137的上面不具有开口部，因此能够防 止水滴从外围壳体137外落到外围壳体137内，可以提供一种进一步防止 漏电及短路等的安全性高的冷藏库。
另外，通过采用在外围壳体137的下面部分设置喷雾口 132的构成， 在因外围壳体137的上面被封闭无开口部而在外围壳体137内易发生结露 的情况下，也通过在外围壳体137的下面部具有排水孔的功能的喷雾口 132，能够防止外围壳体137内的水垢的产生、菌、霉的繁殖。
特别是，在门关闭的状态下，在储藏室内为低温且处于密闭状态的冷 藏库中，在壁面上产生的结露水有可能落下。但是，如本实施方式那样， 外围壳体137的上面部封闭，无开口部，由此能够防止外围壳体137外的 上方部的结露水落下及流入外围壳体137内。因此，能够降低外围壳体137 外的结露水落到雾化电极及电压施加部造成的漏电及雾化不良等。另夕卜，外围壳体137的上面部封闭，由此通过外围壳体137的内部的 高湿度环境，结露水有可能产生于上面部的外围壳体137的内部侧。但是， 在该情况下，也通过底面部分作为喷雾口 132而开口，即使在落下结露水 因上面部封闭而易存留的状况下，也会从具有作为排水孔的功能的喷雾口 132迅速地排出到外围壳体137的外部，因此能够防止侵入电压施加部 133，能够进一步提高静电雾化装置131的安全性。
另外，通过将雾化电极135和电压施加部133收纳于外围壳体137内， 来防止使用者的手触摸到雾化电极135及电压施加部133，因此即使是储 藏室(蔬菜室107)内施加高电压，也能够确保使用者的安全性，同时能 够喷雾微细水雾。
另外，由于将雾化部139及冷却销134装设于凹形状的部分，因此向 储藏室(蔬菜室107)内伸出少，使用者的手更难以触摸到雾化电极135 及电压施加部133。因此，即使是储藏室(蔬菜室107)内施加高电压， 也能够进一步提高使用者的安全性。另外，由于在顶面侧的内面侧装设有 外围壳体137，因此能够进一步提高安全性。
另外，由于能够从顶面喷雾，因此易扩散到收纳容器(下段收纳容器 119、上段收纳容器120)整体。
另外，本实施方式的雾化部139通过静电雾化方式生成水雾，使用高 电压等电能使水滴分裂，进行细分化，由此产生微细水雾。产生的水雾带 有电荷，因此在其水雾上带有和蔬菜及水果等希望使其附着的物体相反的 电荷，由此，例如，通过向带有正电荷的蔬菜喷出带有负电荷的水雾，来 提高向蔬菜及水果的附着力，因此水雾更均匀地附着于蔬菜表面，并且与 不带电荷的型式的水雾相比，能够进一步提高水雾的附着率。另外，喷出 的微细水雾能够直接向蔬菜容器(下段收纳容器U9、上段收纳容器120) 内的食品上喷雾，能够利用微细水雾和蔬菜的电位使微细水雾附着于蔬菜 表面，因此能够高效地提高保鲜性。
另外，本实施方式的补给水使用的是结露水，而不是从外部供给的自 来水。因此，没有矿物成分以及杂质，能够防止因雾化电极135前端的劣 化、因网眼堵而塞造成的保水性的劣化。
另外，本实施方式的水雾通过含有游离基，能够以极少的水量分解、除去附着于蔬菜表面的农药及石蜡等，因此能够节水，并且能够实现低输 入化。
另外，由于将静电雾化装置131配置于蒸发器(冷却器112)更上方，
因此在使用异丁烷、丙垸等制冷剂构成冷冻循环的情况下，且在制冷剂漏
出的情况下，也因制冷剂比空气重而不会充满蔬菜室107，因此是安全的。 另外，在蔬菜室107内，也将雾化部139设置于蔬菜室107的上方，
因此即使制冷剂从冷藏库主体的制冷剂配管漏出，也因滞留于蔬菜室107
的下部而没有问题。
另外，蔬菜室107内没有直接面向制冷剂配管等的部分，因此制冷剂
不会直接从制冷剂配管等漏泄。 (实施方式26)
图38是本发明实施方式26的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图。另外， 图39是本发明实施方式26的另一方式的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图。 另外，图40是图39的E—E线的静电雾化装置附近的详细平面图。
在本实施方式中，只对与以上实施方式中已详细说明的构成不同的部 分进行详细的说明，关于与以上实施方式中己详细说明的构成相同的部分 或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
如图所示，本实施方式在冷藏库100的最上部配置有作为第一储藏室 的冷藏室104，在其冷藏室104的下部横向并列地设置有作为第四储藏室 的切换室105和作为第五储藏室的制冰室106，在其切换室105和制冰室 106的下部构成有冷冻室108，而且，在冷冻室108的再下部构成有蔬菜 室107。
为了区分蔬菜室107和冷冻室108的温度带，具有确保隔热性的第二 分隔壁125，在第二分隔壁125的内侧和冷冻室108侧面构成有分隔壁251。 在分隔壁251和冷藏库的隔热箱体101之间设置有冷却器112，在其下部 设置有用于融解附着于冷却器的霜的辐射加热器114和用于接收融解的水 的排水盘115。在各室包含用于输送冷气的冷却风扇113且构成有冷却室 110。
如图38所示，在将该冷却室110和蔬菜室隔开的第二分隔壁125上 设置有作为雾化装置的静电雾化装置131，以使其利用冷却室110的冷却源，尤其是关于作为雾化部139的传热连接部件的冷却销134部，其第二 分隔壁125的隔热件为凹形状，在其附近构成有冷却销加热器158。另外，如图38所示，用于冷却蔬菜室107的风路构成在蔬菜室107 的内面构成有利用来自冷藏室的风路、或来自冷冻室的风路的蔬菜室喷出 风路252，温度比蔬菜室107稍低的空气经由蔬菜室喷出风路252自蔬菜 室用喷出口 124从蔬菜室107的下段收纳容器119的内面向底面流出。而 且，其冷气的流动从下段收纳容器119的底面向前面流动，流入收纳容器 前方的饮料收纳部107a，再流入设置于第二分隔壁125的下面的蔬菜室吸 入口 126，从蔬菜室吸入风路253循环到冷却器112。另外，上段收纳容器120其底面侧的一部分配置于下段收纳容器119 内，在配置于该下段收纳容器119内的上段收纳容器120内设置有多个空 气流通孔107c。另外，上段收纳容器120的底面采用由凹凸形状形成的波式形状。第二分隔壁125主要用ABS等树脂构成外壳，在其内部使用发泡氨 基甲酸乙酯或发泡苯乙烯等，将蔬菜室107和冷冻室108、冷却室110隔 热，并且在储藏室内侧的壁面的局部设置有凹部llla，使其温度比其它部 位低，在该部位设置有作为雾化装置的静电雾化装置131。在固定有静电雾化装置131的第二分隔壁125上且在雾化部139附近 设置有用于进行装设于静电雾化装置131的传热连接部件即冷却销134的 温度调整、和用于防止包含雾化前端部即雾化电极135的周边部的过剩结 露的冷却销加热器158。作为该传热连接部件的冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134 自身具有从外壳突起的凸部134a而构成。该冷却销134为在和雾化电极 135相反侧具有凸部134a的形状，凸部134a嵌入第二分隔壁125和储藏 室背面侧的分隔壁251相接的角部。在静电雾化装置131的外围壳体137上构成有喷雾口 132、与之分开 地在与设置有喷雾口 132的面垂直的外围壳体137的储藏室内面侧的下方 的面上构成有湿气供给口 138。由此，通过角部，在隔热壁最厚的壁面上配置包含冷却销134的静电 雾化装置131，由此与其它部分相比隔热壁较厚，由此能够将静电雾化装105置131更深地埋入隔热壁，可以抑制雾化装置的设置造成的储藏室内容积 减少。因此，可以进一步实现具备雾化装置且更大容量的储藏室，并且能 够充分确保隔热性，因此能够防止静电雾化装置131及其附近的过冷，能 够防止周围的结露等造成的质量下降。因而，传热连接部件即冷却销134的背面侧成为接近冷却室110的配置。在此，传热连接部件即冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷 气，由于冷却销134由导热性良好的金属片形成，因此冷却部只进行来自 由冷却器112生成的冷气的热传导，便能够进行必要的冷却。静电雾化装置131的雾化部139设置于盖体122和上段收纳容器120 的间隙内，雾化电极前端面向上段收纳容器120而设置。另夕卜，根据情况，如图39和图40所示，也可以将雾化电极135以设 置于垂直方向上的方式安装于第二分隔壁125。该情况下，通过来自冷冻室108的热传导来冷却冷却销，并且在盖体 122的局部按照来自静电雾化装置131的水雾能够喷雾于上部收纳容器的 方式而设有孔。关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。设置有静 电雾化装置131的第二分隔壁125的厚度需要将冷冻室108以及冷却室110 和蔬菜室隔热划分的壁厚，但其另一方面，需要用于冷却固定有雾化前端 部即雾化电极135的冷却销134的冷却能力，装设有静电雾化装置131的 壁厚构成为比其它部分薄。另外，保持有冷却销134的最深凹部的壁厚更 薄地构成。因此，通过来自低温的冷却室110的热传导，能够冷却冷却销 134，能够冷却雾化电极135。在此，如果使雾化电极135的前端温度成为 露点以下，则雾化电极135附近的水蒸汽就在雾化电极135上结露，就可 靠地生成水滴。冷冻室108的温度调节因大气温度波动而波动，雾化电极135有时会 过冷，因此通过用设置于雾化电极135附近的冷却销加热器158调整雾化 电极135的温度，使雾化电极135前端的水量最适化。在雾化电极135的 温度调整上，也利用辐射加热器U4。而且，由于设置于外围壳体137的喷雾口 132和湿气供给口 138形成106储藏室内的空气对流，包含雾化电极135部，产生空气流动。因此，来自蔬菜等的蒸散造成的相对高湿状态的空气从湿气供给口 138向雾化电极135高效且稳定地供给，包含前端而在雾化电极135 上生成、附着水滴。此时，蔬菜室107的冷气的流动从蔬菜室喷出风路252开始，温度比 蔬菜室低的冷气从蔬菜室用喷出口 124喷出，在下段收纳容器119的底面 的由收纳容器和隔热箱体间构成的风路中流动，流动到前方门侧。而且， 从设置于下段收纳容器119局部的空气流通孔254流入收纳容器内，冷却 饮料收纳部的饮料。此时，下段收纳容器119的内侧的区域通过间接冷却 来冷却。而且，冷气流入设置于第二分隔壁125下面的蔬菜室吸入口 126， 从蔬菜室吸入风路253循环到冷却器112。由此，对于上部收纳容器，冷 气的影响也小，可维持保鲜性。因而，在本实施方式中，可控制蔬菜室内的冷气的流动，便于灵活运 用。首先，在低温下，使干燥的冷气大量地流入大多放置有PET瓶装等饮 料的饮料隔板107b跟前(面前)部分的收纳饮料收纳部107a，直接接触 低温冷气，由此确保冷却速度，接着，随着从蔬菜室的跟前(面前)侧流 入的冷气流到背面侧，湿度增大，因此与门侧相比，背面侧的湿度相对地 高，由此配置于背面侧的静电雾化装置131周边能够以高湿度的氛围气的 形式制造成空气中的水分在静电雾化装置131中易结露的环境。另外，使 用使储藏室内的水分结露的水滴而通过静电雾化装置131喷出的水雾的粒 径为纳米级别，成为细小且扩散性高的微细水雾，在充满上段收纳容器120 的基础上，流入下段收纳容器119，进行保湿。这样，通过控制冷气的流动，而将希望快速冷却的收纳物收纳于跟前 部分的收纳饮料收纳部107a，将不易发生较低温障碍的通常的蔬菜及水果 收纳到下段收纳容器119，将更易发生低温障碍的蔬菜及水果收纳到上段 收纳容器120，由此能够进行针对各自的收纳物的冷却，可以提供一种质 量更高且可提高保鲜性的蔬菜室。另外，在本实施方式中，以喷出水雾为前提，但通过将从蔬菜室用喷 出口 124导入的冷气首先在PET瓶收纳部开放，能够加速PET瓶的冷却 速度，因此在未设置水雾喷出装置的情况下，也能够在加速PET瓶的冷却的保湿性。因而，在未装设水雾喷出装置的情况下，如本实施方式那样，首先，按照干燥的冷气流入下段收纳容器119的门侧部分的收纳饮料收纳部107a 的方式，构成干燥的低温空气，其后，构成经由收纳蔬菜等的下段收纳容 器119流到上段收纳容器120的风路，由此也可达到能够某程度地实现上 段收纳容器的保湿化和高温化的效果。除该构成之外，还可以得到通过进 行水雾喷出来抑制低温障碍这种复合效果。在此，尽管未图示，但是通过在库内设置库内温度检测部、库内湿度 检测部、雾化电极温度及其周边湿度检测部等，通过预先规定的运算，能 够根据库内环境下的变化将露点精确地算出(推算出、预计出)。在该状态下，以雾化电极135为负电压侧，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，7.5kV)。此时， 在电极间破坏空气绝缘层发生电晕放电，雾化电极135的水从电极前端进 行雾化，产生不能目视的不足lpm的带有电荷的纳米级别的微细水雾、和 随之而产生的臭氧及OH游离基等。产生的微细水雾向上段收纳容器120内喷出。从静电雾化装置131喷 出的微细水雾带有负电荷。另一方面，在蔬菜室内收纳有绿色果物即蔬菜， 特别是，在上部收纳容器中大多存放有对低温反应弱的水果等绿色果物。 通常，这些绿色果物大多以通过购回路途时的蒸散或保存中的蒸散而稍显 萎縮的状态被收纳。这些绿色果物通常带有正电荷，喷出的带有负电荷的 微细水雾易集中于蔬菜表面。因而，喷出的微细水雾将蔬菜室内再次制成 高湿，并且附着于绿色果物的表面，抑制来自绿色果物的蒸散，使保鲜性 提高。另外，微细水雾从蔬菜、水果的细胞的间隙渗透于组织内，再次向 水分蒸散而萎縮的细胞内供给水分，消除因细胞的膨胀压縮而萎縮，恢复 到新鲜的状态，并且，利用水雾中含有的游离基，通过除菌及抑制低温障 碍、增加营养素等作用及其较强的氧化能力，能够分解农药，易于从蔬菜 表面除去农药。另外，在冷藏库的运转中以一定间隔进行的冷却室110的除霜时，辐 射加热器114的热量通过与辐射对流来加热冷却室底面，因此，由于将冷 却销134设置于冷却室附近，因此以一定间隔进行包含冷却销134的雾化电极135的加热。因而，能够进行包含雾化电极135的雾化部139的干燥， 因此即使雾化前端部因异常结露而不能雾化，如果经过一定时间，则也能 够达到干燥状态，能够容易地再次恢复到正规的雾化状态。另外，在静电雾化装置131的外围壳体137上，与喷雾口132分开地 将通向雾化电极135的湿气供给口 138装设于与设置有喷雾口 132的面垂 直的外围壳体137的内面侧的面，由此能够因形成空气的出入口而影响储 藏室(蔬菜室107)内的空气对流，并在雾化电极135部也发生空气流动， 能够高效且稳定地向雾化电极135供给储藏室(蔬菜室107)内的空气中 的水分(湿度)，能够促进结露，并且通过将湿气供给口 138设置于外围 壳体137的内面侧的面，能够防止人的手从湿气供给口 138触摸到电压施 加部133，因此能够提高安全性。另外，特别是，为了进行水雾喷出，外围壳体137内成为水垢的产生 以及经由水分的漏电等也易发生的环境，但如本实施方式那样，通过具备 湿气供给口，能够形成空气的出入口，且在外围壳体137内积极地产生空 气的流动，水分不会存留于外围壳体137内，可以和流动的冷气一同进行 循环。如上所述，本实施方式具备用于划分储藏室的分隔壁、和位于储藏室 的顶面则的低温储藏室，静电雾化装置安装于顶面的分隔壁，由此在冷却 室、冷冻室、制冰室类型的冷冻温度带的储藏室位于上部的情况下，设置 于将它们隔开的顶面的分隔壁，可以用其冷却源冷却静电雾化装置的雾化 电极，使其结露，因此不需要特别的冷却装置，另外，由于能够从顶面喷 雾，因此易扩散到收纳容器整体，另外，也不易接触到人的手，因此能够 提高安全性。另外，本实施方式的雾化部通过静电雾化方式生成水雾，使用高电压 等电能使水滴分裂，进行细分化，由此产生微细水雾。产生的水雾带有电 荷，因此在其水雾上带有与蔬菜及水果等希望使其附着的物体相反的电 荷。由此，例如，通过向带有正电荷的蔬菜喷雾带有负电荷的水雾，来提 高向蔬菜及水果的附着力，因此水雾更均匀地附着于蔬菜表面，并且与不 带电荷的型式的水雾相比，能够进一步提高水雾的附着率。另外，喷出的 微细水雾能够直接向蔬菜容器内的食品上喷雾，能够利用微细水雾和蔬菜的电位使微细水雾附着于蔬菜表面，因此能够高效地提高保鲜性。
另外，冷却销134嵌入第二分隔壁125和储藏室背面侧的分隔壁251 相接的角部，由此通过角部，在隔热壁最厚的壁面上配置包含冷却销134 的静电雾化装置131，由此与其它部分相比隔热壁较厚，由此能够将静电 雾化装置131更深地埋入隔热壁。因此，可以抑制雾化装置的设置造成的 储藏室内容积的减少，因此可以进一步实现具备雾化装置且更大容量的储 藏室，并且能够充分确保隔热性，因此能够防止静电雾化装置131及其附 近的过冷，能够防止周围的结露等造成的质量下降。
再另外，冷却销134嵌入第二分隔壁125和储藏室背面侧的分隔壁251 相接的角部，使用冷却室110的底面侧作为冷却冷却销的冷却部，由此从 温暖的空气升向上方、冰冷的空气流向下方的特性出发，可以将冷却室110 中温度最低的部分作为冷却源，因此可以更高效地冷却冷却销134。
再另外，使用冷却室110的底面侧作为冷却冷却销的冷却部，由此通 过以低温风路中温度波动更小的冷却室的底面侧为冷却源，可以稳定地进 行冷却销的冷却。
另外，在冷却室110的除霜时，能够在附近接受辐射加热器114的热 量，能够以一定间隔进行雾化电极135的加热、干燥，因此即使雾化前端 部因异常结露而不能雾化，如果经过一定时间，则也能够达到干燥状态， 能够容易地再次恢复到正规的雾化状态。
另外，本实施方式的补给水使用的是结露水，而不是从外部供给的自 来水。因此，没有矿物成分以及杂质，能够防止因雾化电极前端的劣化、 因网眼堵塞而造成的保水性的劣化。
另外，本实施方式的水雾通过含有游离基，能够以极少的水量分解、 除去附着于蔬菜表面的农药及石蜡等，因此能够节水，且能够实现低输入 化。
(实施方式27)
图41是本发明实施方式27的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图。 在本实施方式中，只对与实施方式1 26中已详细说明的构成不同的
部分进行详细的说明，关于与实施方式1 26中已详细说明的构成相同的
部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。如图所示，本实施方式在冷藏库100的最上部配置有作为第一储藏室
的冷藏室104，在其冷藏室104的下部横向并列地设置有作为第四储藏室 的切换室105和作为第五储藏室的制冰室106，在其切换室105和制冰室 106的下部构成有冷冻室108，在冷冻室108的再下部构成有蔬菜室107。
为了区分蔬菜室107和冷冻室108的温度带，具有确保隔热性的第二 分隔壁125，在第二分隔壁125的内侧和冷冻室108侧面构成有分隔壁251。 在分隔壁251和冷藏库的隔热箱体101之间设置有冷却器112，在其下部 设置有用于融解附着于冷却器的霜的辐射加热器114和用于接受融解的水 的排水盘115。在各室包含用于输送冷气的冷却风扇113且构成有冷却室 110。在该冷却室110的下部具备雾化装置用冷却风路，如图41所示，在 其风路的局部设置有静电雾化装置131。特别是，关于雾化部139的传热 连接部件即冷却销134，与其风路邻接，在其附近构成有冷却销加热器158。
另外，上段收纳容器120其底面侧的一部分配置于下段收纳容器119 内，在配置于该下段收纳容器119内的上段收纳容器120内设置有多个空 气流通孔107c。
另外，上段收纳容器120的底面采用由凹凸形状形成的波式形状。
雾化装置用冷却风路255，通过ABS、 PP等树脂和发泡苯乙烯等隔热 材料制作，在其风路255中流动的冷气为一15。C^^一25"C较低的温度，在 蔬菜室107的内面，在上段收纳容器和下段收纳容器的间隙附近的与雾化 装置用冷却风路相对的隔板上设置有包含冷却销134的静电雾化装置。由 此，在蔬菜室的构成中，成为与实施例l大致相同的构成。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。形成于设 置有静电雾化装置131的分隔壁251侧的雾化装置用冷却风路255如果具 有用于冷却固定有雾化前端部即雾化电极135的冷却销134的冷却能力， 则通过来自收纳蔬菜等的蒸散，静电雾化装置131附近成为高湿状态，雾 化电极前端可靠地生成水滴。水滴量的调整可以利用冷却销加热器158、 辐射加热器114等进行。
在该状态下，以雾化电极135为负电压侧，以相对电极136为正电压 侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，7.5kV)。此时， 在电极间破坏空气绝缘层发生电晕放电，雾化电极135的水从电极前端进行雾化，产生不能目视确认的不足lpm的带有电荷的纳米级别的微细水 雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基等。
产生的微细水雾向上段收纳容器120和下段收纳容器119之间喷雾。 从静电雾化装置131喷出的微细水雾带有负电荷。另一方面，在蔬菜室107 内收纳有绿色果物即蔬菜，特别是，在上部收纳容器中大多存放有对低温 反应较弱的水果等绿色果物。通常，这些绿色果物大多以通过购回路途时 的蒸散或保存中的蒸散而稍显萎縮的状态被收纳。这些绿色果物通常带有 正电荷，喷出的带有负电荷的微细水雾易于集中在蔬菜表面。因而，喷出 的微细水雾将蔬菜室内再次制成高湿，并且附着于绿色果物的表面，抑制 来自绿色果物的蒸散，使保鲜性提高。另外，微细水雾从蔬菜、水果的细 胞的间隙渗透于组织内，再次向水分蒸散而萎縮的细胞内供给水分，消除 因细胞的膨胀压縮而萎縮，达到新鲜的状态，并且利用水雾中含有的游离 基，通过除菌、抑制低温障碍、增加营养素等作用及其较强的氧化能力， 能够分解农药，易于从蔬菜表面除去农药。
如上所述，本实施方式具备用于划分储藏室的分隔壁、和用于冷却雾 化电极的雾化装置用冷却风路，静电雾化装置安装于其风路部，由此在冷 却室、冷冻室、制冰室类型冷冻温度带的区域位于上部的情况下，通过风 路将它们的冷热源输送到蔬菜室背面，可以用其冷却源冷却静电雾化装置 的雾化电极，使其结露，因此能够进行稳定的喷雾，另外，通过设置于内 面，也不易接触到人的手，因此能够提高安全性。
另外，本实施方式的雾化部通过静电雾化方式生成水雾，使用高电压 等电能使水滴分裂，进行细分化，由此产生微细水雾。产生的水雾带有电 荷，因此在其水雾上带有与蔬菜及水果等希望使其附着的物体相反的电 荷。由此，例如，通过向带有正电荷的蔬菜喷雾带有负电荷的水雾，来提 高向蔬菜及水果的附着力，因此水雾更均匀地附着于蔬菜表面，并且与不 带电荷的型式的水雾相比，能够进一步提高水雾的附着率。另外，喷出的 微细水雾能够直接向蔬菜容器内的食品上喷雾，能够利用微细水雾和蔬菜 的电位使微细水雾附着于蔬菜表面，因此能够高效地提高保鲜性。
另外，通过具备与冷却通常的储藏室的冷却风路分开而独立的雾化装 置用冷却风路作为冷却冷却销134的冷却部，能够进一步抑制来自冷却风路的状态的温度波动，通过以低温风路中温度波动更小的冷却室的底面侧 为冷却源，可以稳定地进行冷却销的冷却。
另外，本实施方式的补给水使用的是结露水，而不是从外部供给的自 来水。因此，没有矿物成分、杂质，能够防止因雾化电极前端的劣化以及 因网眼堵塞而造成的保水性的劣化。
另外，本实施方式的水雾通过含有游离基，能够以极少的水量分解、 除去附着于蔬菜表面的农药、石蜡等，因此能够节水，且能够实现低输入 化。
另外，在本实施方式中，在冷热源的输送上，使用雾化装置用风路， 但也可以使用利用铝或铜固体物的热传导的、导热管或散热器等热输送 部。由此，由于不需要风路面积，因此对库内容积的影响小。
(实施方式28)
图42是本发明实施方式28的冷藏库的剖面图。另外，图43是本发 明实施方式23的冷藏库的简易的冷却循环图。另外，图44是静电雾化装 置附近的详细剖面图。
在本实施方式中，只对与实施方式1 27中已详细说明的构成不同的 部分进行详细的说明，关于与实施方式1 27中已详细说明的构成相同的 部分、或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
如图所示，本实施方式在冷藏库100的最上部配置有作为第一储藏室 的冷藏室104，在其冷藏室104的下部构成有可变成5"C左右的蔬菜室温 度的变温室301，在变温室301的再下部构成有冷冻室108。变温室301 由为区分冷藏室104和变温室301的温度带而确保隔热性的第一分隔壁 305、为区分变温室301的温度带而确保隔热性的第二分隔壁、变温室301 的内面的变温室内侧面分隔壁313、门118所划分。
冷藏室104以收纳于冷藏室内面的内壁的高温侧蒸发器304为冷却 源，变温室301和冷冻室108以设置于冷冻室108的内面且具备冷却室110 的低温侧蒸发器303为冷却源，为了输送由低温侧蒸发器303生成的冷气， 在低温侧蒸发器303的上方设置有冷却风扇113。
另外，在变温室301的内面构成有变温室侧冷却风路311和位于其风 路内的调节风门302，进行变温室301的温度调整，另外，在变温室内侧面分隔壁313上构成有用于向变温室301喷出水雾的静电雾化装置131。
另外，本发明的冷却循环用冷凝器307将从压縮机109喷出的制冷剂 冷凝，用三通阀308切换成多个流路。另一方面，构成如下同时冷却冷藏 室、冷冻室循环用高温侧毛细管310减压，用高温侧蒸发器304进行热 交换后，经由低温侧蒸发器303、蓄能器，再次返回压縮机109;另一方 面，构成如下单独冷却冷冻室循环用低温侧毛细管309减压，用低温侧 蒸发器303进行热交换，经由蓄能器，返回压縮机109。
因此，变温室301利用低温侧蒸发器303的冷气，通过冷却风扇113 和调节风门302的动作、压縮机109、三通阀308的动作，达到最佳温度。
变温室301的背面的分隔壁主要用ABS等树脂构成外壳，在其内部 使用发泡苯乙烯等，将变温室301和变温室侧冷却风路311隔热划分，并 且在变温室内侧的壁面的局部设置有凹部，以使其温度比其它部位低，在 其部位设置有雾化装置即静电雾化装置131。
在固定有静电雾化装置131的变温室内侧面分隔壁313上且在雾化部 139附近设置有用于进行装设于静电雾化装置131的传热连接部件即冷却 销134的温度调整、和用于防止包含雾化前端部即雾化电极135的周边部 的过剩结露的冷却销加热器158。
该传热连接部件即冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134自身 具有从外壳突起的凸部134a而构成。该冷却销134为在和雾化电极135 相反侧具有凸部134a的形状，凸部134a嵌入变温室内侧面分隔壁313。
因而，成为传热连接部件即冷却销134的背面侧与冷冻温度带的温度 的变温室侧冷却风路311邻接的配置。
在此，传热连接部件即冷却销134的冷却使用在冷却室110生成的冷 气，且使用由冷却风扇113输送的冷气，由于冷却销134由导热性良好的 金属片形成，因此冷却部只进行来自由低温侧蒸发器303生成的冷气的热 传导，就能够进行必要的冷却。在其下游侧设置有调节风门302。
静电雾化装置131的雾化部139设置于下段收纳容器119和上段收纳 容器120的间隙内，雾化电极前端面向其间隙而设置。
设置有静电雾化装置131的变温室内侧面分隔壁313构成凹部，在其 部位设置有静电雾化装置131。
114静电雾化装置131的冷却销134在以覆盖其外周的方式安装有具有隔 热性且由防水性高的材料即PS、PP等树脂成形的冷却销罩166的状态下， 与隔热件152的贯通部165嵌合。
此时，冷却销罩166与周围的隔热件152为压接状态，在水附着于冷 却销134时，防止附着隔热件152，渗透、冻结、破损于隔热件内部。
但是，关于冷却销134的端部134b，为了确保来自背面的冷却能力， 冷却销罩166的形状构成为圆筒状，只有冷却销134的端部134b成为敞 开状态，贯通部165的开口部167将铝带等带194粘贴于隔热件152，将 冷气隔断。
在此，冷却销134的端部134b以带(tape) 194的密接的方式粘结， 确保导热性。
另外，冷却销罩166也可以为具有隔热性的绝缘带等。但是，由于存 在某程度的尺寸误差等，因此在冷却销134和冷却销罩166之间存在某程 度的空隙196。为了填埋其空隙196，将丁基(丁基合成橡胶(butyl))、 热扩散复合物等导热保持材料作为导热性较优异且填埋空间的空隙的空 隙埋设部件197d埋设于冷却销134和冷却销罩166之间。
变温室301可以从冷冻温度切换到葡萄酒(酒水(wine))贮藏温度， 因此，例如，有时在划分周边设置温度调整用的加热器(未图示)。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。首先，对 冷冻循环的动作进行说明。根据库内设定的温度，通过来自控制基板(未 图示)的信号，冷冻循环进行动作，进行冷却运转。通过压縮机109的动 作而喷出的高温高压的制冷剂用冷凝器307进行某程度冷凝液化，另外， 经由冷藏库主体(隔热箱体101)的侧面及背面、还有配设于冷藏库主体 (隔热箱体101)的前面开口的制冷剂配管(未图示)等，边防止冷藏库 主体(隔热箱体IOI)的结露，边进行冷凝液化，到达三通阀308。在此， 三通阀308根据来自冷藏库100的控制基板的动作信号决定其流路，使制 冷剂流到低温侧毛细管309或高温侧毛细管任一个或双方。在三通阀308 的流路向高温侧毛细管侧敞开时，其后成为被高温侧毛细管310低温低压 化的液体制冷剂，并到达高温侧蒸发器304。
在此，高温侧蒸发器304内的低温低压的液体制冷剂为—10°C^^ —2(TC程度的温度，该制冷剂直接或间接地与冷藏室104的空气进行热交换，高温侧蒸发器304内的制冷剂的一部分进行蒸发气化。其后，在制冷剂配管中流动，到达低温侧蒸发器303。
而且，制冷剂还进行如下的冷却循环运转通过蓄能器(未图示)，再次回到压縮机109。
另一方面，在三通阀308的流路向低温侧毛细管309侧敞幵时，其后成为被低温侧毛细管(capillary) 309低温低压化的液体制冷剂，并到达低温侧蒸发器303。
在此，低温低压的液体制冷剂为一2(TC 一30。C程度的温度，冷却室的空气通过冷却风扇113而对流来进行热交换，低温侧蒸发器303内的制冷剂大部分进行蒸发气化。这些冷气通过冷却风扇U3被输送到冷冻室108或变温室301。其后，已热交换的制冷剂通过蓄能器(accumulator),再次回到压縮机109。
另一方面，在位于冷却室110的低温侧蒸发器303中，通过冷却风扇113使冷气喷出，通过冷冻室内侧面分隔壁314内的冷冻室侧冷却风路312，从喷出口向冷冻室108喷出。喷出的冷气与冷冻室主体进行热交换后，从冷冻室内侧面分隔壁314的下部吸入，再次回到具有低温侧蒸发器303的冷却室110。
另外，通过冷却风扇113喷出的冷气的一部分流入变温室内侧面分隔壁313内的变温室侧冷却风路311。流入变温室侧冷却风路311的冷气通过调节风门302，从喷出口向变温室301喷出，与变温室301内进行热交换后，从位于背面的通道吸入，返回冷却室110。此时，调节风门302通过设置于变温室301内的温度检测部，决定其开闭动作，由此控制通过调节风门的冷气量，将变温室301的温度保持恒定。
在此，变温室301为能够设定任意的温度的房间，可以从一2(TC左右的冷冻温度带的冷冻室切换到5"C左右的蔬菜室以及12。C左右的葡萄酒室。因而，有时用作用于保存绿色果物等的蔬菜室。
因此，在变温室301的温度设定为蔬菜保存温度程度、例如2。C以上的设定的情况下，使静电雾化装置131动作，以提高收纳物的保新鲜度。
在此，关于变温室301的变温室内侧面分隔壁313的相对高湿度环境的部位的局部，隔热件的壁厚比其它部位薄，特别是，冷却销134的后方构成有最深凹部lllb。由此，变温室内侧面分隔壁313构成有凹部llla，在该凹部llla的最背面的最深凹部lllb嵌入安装有冷却销134的凸部134a突出的形状的静电雾化装置131。
在位于冷却销134背面的变温室侧冷却风路311中，通过冷却系统的运转在低温侧蒸发器303侧生成且通过冷却风扇113而流动有一15。C 一25'C程度的冷气，通过来自风路表面的热传导将传热连接部件即冷却销134冷却至例如0 一l(TC程度。此时，由于冷却销134为良导热部件，因此非常地易传导冷热，经由冷却销134，雾化前端部即雾化电极135也被间接地冷却至0 一 IO'C程度。
在此，在调节风门302为开时，冷气直接流入变温室301，因此变温室变成低湿状态。另外，在调节风门302为闭时，干燥空气不流入变温室，因此变温室为相对高湿环境，并且冷却销134的背面的变温室冷却风路的温度也维持为某程度低温。
在此，变温室301的温度设定为蔬菜室设定的情况下，温度为2。C 7°C，且通过来自蔬菜等的蒸发为相对高湿状态，因此如果静电雾化装置131的雾化前端部即雾化电极135成为露点温度以下，则包含前端而在雾化电极135上生成水，附着水滴。
向附着有水滴的雾化前端部即雾化电极135施加负电压，以相对电极136为正电压侧，通过电压施加部133向该电极间施加高电压(例如，4 10kV)。此时，在电极间发生电晕放电，作为雾化前端部的雾化电极135的前端的水滴通过静电能量被微细化。另外，由于液滴带电，因此通过瑞利分裂，产生几nm级别的不能目视确认的带有电荷的纳米级别的微细水雾、和随之而产生的臭氧、OH游离基等。施加于电极间的电压为4 10kV非常高的电压，但其时的放电电流值为数^A级别，作为输入，为0.5 1.5W非常低的输入。
具体而言，当以雾化电极135为基准电位侧(0V)、以相对电极136为高电压侧(+7kV)时，附着于雾化电极135前端的结露水破坏雾化电极135和相对电极136间的空气绝缘层，通过静电力发生放电。此时，结露水带电，成为微细的粒子。另外，由于相对电极136为阳极侧，因此带电的微细水雾被拉扰过来，液滴被进一步微粒化。含游离基的数nm级的不能目视的带有电荷的纳米级别的微细水雾被相对电极136拉扰过来，通过其惯性力，向储藏室(变温室301)喷雾微细水雾。
在此，冷却销134由变温室侧冷却风路311经由带194、空隙埋设部件197d被冷却，或由冷却销侧面的隔热件被冷却。在此，在经由带194以双层结构间接地进行冷却时，在冷却销罩166和带194之间在加工精度上有可能形成空隙196，假设形成空隙196时，其空间的导热性非常差，不能充分冷却冷却销134，冷却销134的温度以及雾化电极135的温度不均，根据情况，雾化电极前端不易结露。
为了防止该情况，在组装时，需要确认将带194和冷却销134已可靠地密接，并且在假设有可能产生空隙的情况下，通过用丁基(丁基合成橡胶(butyl))、热扩散复合物等导热保持部件作为空隙埋设部件197d埋设空隙196，来确保从带194向冷却销134的热传导，由此确保对雾化电极135的冷却能力。
另外，在冷却销罩166和贯通部165之间无间隙，另外，贯通部165的开口部167利用带194隔断来自相邻的冷却风路的冷气的侵入，低温冷气也不会漏泄于库内，因此，储藏室(变温室301)及其周边部件不会发生结露及低温异常等。
另外，关于在加工精度、组装精度上必定产生的在冷却销罩166和冷却销134之间产生的空隙发生造成的传热劣化，通过利用丁基等导热部件填埋空隙196来确保导热性，确保冷却能力。关于带194和冷却销134之间产生的空隙196，也通过利用丁基(丁基合成橡胶(butyl))等导热部件填埋空隙196，能够确保导热性。
另外，由于在冷却销罩166和贯通部165之间无间隙地被构成，因此能够防止由发泡苯乙烯构成的隔热件中含水。因此，能够防止水渗透于隔热件、冻结渗透部、其部位因水的体积膨胀而产生应力、出现龟裂、破损，由此能够进一步确保质量。
另外，贯通部165的开口部167通过带194来隔断来自相邻的冷却风路的冷气的侵入，因此低温冷气也不会泄漏于库内，因此，储藏室(变温室301)及其周边部件不会发生结露以及低温异常等。通过这些冷却，雾化电极135结露，通过在相对电极136和雾化电极135之间发生高压放电而产生的微细水雾通过构成于静电雾化装置131的外围壳体137的喷雾口 132，并向变温室301进行喷雾，但因微细水雾为非常小的微粒子，因此扩散性强，微细水雾到达变温室301整体。喷出的微细水雾由高压放电生成，因此带有负电荷，由于变温室301内收纳有带有正电荷的作为绿色果物的蔬菜，因此雾化的水雾易于集中在蔬菜的表面，由此保鲜性提高。
但是，只要是可喷雾，不限定于上述温度。例如，即使变温室设定为
一2r左右的冷冻温度、o"c左右的冰点温度、rc左右的冷却温度带，如
果判定为静电雾化装置131能够喷雾，则通过喷雾，微细水雾也能够附着于生鲜食品表面，由此除菌性提高，可以更长期保存。
另外，在变温室301设定为葡萄酒温度时，调节风门302几乎成为关闭状态，储藏室内成为湿度较高的状态，但霉等可能会繁殖，但通过喷雾氧化能力强且具有游离基的水雾，能够防止该情况发生。
另外，在可判定为变温室301为冷冻设定等不能喷雾的温度带、或用手动按钮等可使静电雾化装置131的动作任意停止的情况下，可以使静电雾化装置停止。
另外，通过用调节风门开闭动作判定静电雾化装置131的动作，能够使静电雾化装置131高效地动作。
另外，通过在静电雾化装置131的冷却销134附近配置温度调整用的加热器，能够进行雾化电极的温度控制、雾化前端部的水量调整，因此能够实现更稳定的雾化状态。
如上所述，本实施方式在具备多个蒸发器的冷藏库中，装设有用于划分可变温度的变温室和其储藏室的分隔壁、和用于冷却变温室的变温室冷却风路，静电雾化装置安装于划分其风路部和储藏室的内侧面分隔壁。由此，在变温室的温度设定为蔬菜室温度设定程度的情况下，通过来自流入变温室的风路的热传导，而能够冷却雾化电极，使其结露，因此能够进行稳定的喷雾，另外，通过设置于内面，也不易接触到人的手，因此能够提高安全性。
另外，在本实施方式中，即使是调节风门关闭，变温室背面的风路的温度因位于调节风门的上游侧而能够维持较低的温度，因此能够充分冷却雾化电极，因而，能够使其在雾化电极前端结露，产生水雾。
另外，本实施方式的雾化部通过静电雾化方式生成水雾，使用高电压等电能使水滴分裂，进行细分化，产生微细水雾。由于产生的水雾带有电荷，因此在其水雾上带有和蔬菜、水果等希望使其附着的物体相反的电荷，由此，例如，通过向带有正龟荷的蔬菜喷出带有负电荷的水雾，来提高向蔬菜、水果的附着力，因此水雾会更均匀地附着于蔬菜表面，并且与不带电荷的型式的水雾相比，能够进一步提高水雾的附着率。另外，喷出的微细水雾能够直接向蔬菜容器内的食品喷雾，能够利用微细水雾和蔬菜的电位使微细水雾附着于蔬菜表面，因此能够高效地提高保鲜性。
另外，通过将本实施方式的调节风门制成电动式调节风门，能够解除特别是在机械式调节风门中受限制的设定温度(动作温度)的制约，能够将变温室控制到任意温度，可以作出适合各种食品的温度。
另外，可以实现机械式调节风门中不可能的强制关闭，在不使用变温室的情况下，不需要使冷气在变温室中循环，通过强制地关闭电动式调节风门，能够防止徒劳的冷却，能够抑制电力消耗量。另外，在对冷却室内的低温侧蒸发器除霜时，通过强制地关闭电动式调节风门，能够防止温暖湿气向变温室的侵入，可以实现防止着霜和除霜效率提高实现的电力消耗量抑制，并且也能够使雾化电极升温，因此能够成为雾化电极的干燥部，能够提高可靠性。
通过将本实施方式的调节风门制成能够实现可变转速的保湿室风扇，可以调整通向变温室的冷气量，且能够解除机械式调节风门的设定温度(动作温度)的制约，也可以将变温室301控制到任意温度，能够作出适合各种食品的温度。另外，也能够控制快速冷却、缓慢冷却等冷却速度，能够进一步实现食品的保新鲜度提高。
另外，在本实施方式中，将设置有静电雾化装置的储藏室作为变温室，但也可以为进一步限定了温度带的蔬菜室。由此，温度波动范围变小，成为更简便的控制方法。
(实施方式29)
图45是本发明实施方式29的冷藏库的剖面图。另外，图46是本发明实施方式29的静电雾化装置附近的剖面图。
在本实施方式中，只对与以上实施方式中已详细说明的构成不同的部 分进行详细的说明，关于与以上实施方式中已详细说明的构成相同的部分 或可适用同一技术思想的部分，省略说明。
如图所示，本实施方式在冷藏库100的最上部配置有作为第一储藏室
的冷藏室104，在其冷藏室104的下部构成有可变为5'C左右的蔬菜室温 度的变温室301，在变温室301的更下部构成有冷冻室108。变温室301 由用于区分冷藏室104和变温室301的温度带的隔板321、为区分变温室 301的温度带而确保隔热性的第二分隔壁、变温室301的内面的内箱103、 门118所划分。
冷藏室104和变温室301以收纳于冷藏室内面及变温室内面的内壁的 的高温侧蒸发器304为冷却源，冷冻室108设置于冷冻室108的内面。以 装设于冷却室110的低温侧蒸发器303为冷却源，为了输送由低温侧蒸发 器303生成的冷气，在低温侧蒸发器303的上方设置有冷却风扇113。
另外，在变温室301的内面构成有用于向变温室301喷出水雾的静电 雾化装置131。
另外，本发明的冷却循环用冷凝器307将从压縮机109喷出的制冷剂 冷凝，用三通阀308切换多个流路。 一方面，构成如下同时冷却冷藏室、 冷冻室循环用高温侧毛细管310减压，用高温侧蒸发器304进行热交换 后，经由低温侧蒸发器303、蓄能器，再次返回压缩机109;另一方面， 构成如下单独冷却冷冻室循环用低温侧毛细管309减压，用低温侧蒸发 器303进行热交换，经由蓄能器，返回压縮机109。
因此，变温室301利用高温侧蒸发器304的冷气，通过冷藏室温度检 测部(未图示)、或变温室温度检测部(未图示)、压縮机109、三通阀308 的动作，达到最佳温度。
变温室301的背面的内箱103主要用ABS等树脂构成，在其内箱的 局部设置有作为雾化装置的静电雾化装置131。
在固定有静电雾化装置131的内箱103内且在雾化部139附近设置有 用于进行装设于静电雾化装置131的传热连接部件即冷却销134的温度调 整、和用于防止包含雾化前端部即雾化电极135的周边部的过剩结露的冷却销加热器158。
该传热连接部件即冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134自身 具有从外壳突起的凸部134a而构成。该冷却销134为在和雾化电极135 相反侧具有凸部134a的形状，在内箱103的局部构成有凹部，凸部134a 嵌入该凹部。
因而，成为传热连接部件即冷却销134的背面侧与高温侧蒸发器304 邻接的配置。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。首先，对 冷冻循环的动作进行说明。
根据库内设定的温度，通过来自控制基板(未图示)的信号，冷冻循 环进行动作，进行冷却运转。通过压縮机109的动作而喷出的高温高压的 制冷剂用冷凝器307进行某程度冷凝液化，另外，经由冷藏库主体(隔热 箱体101)的侧面、背面、还有配设于冷藏库主体(隔热箱体101)的前 面开口的制冷剂配管(未图示)等，边防止冷藏库主体(隔热箱体101) 的结露，边进行冷凝液化，到达三通阀308。在此，三通阀308根据来自 冷藏库100的控制基板的动作信号决定其流路，使制冷剂流到低温侧毛细 管309或高温侧毛细管任一个或双方。在三通阀308的流路向高温侧毛细 管侧敞开时，其后成为被高温侧毛细管310低温低压化的液体制冷剂，并 到达高温侧蒸发器304。
在此，高温侧蒸发器304内的低温低压的液体制冷剂为一10'C^^ — 2(TC程度的温度，该制冷剂直接或间接地与冷藏室104或变温室301的空 气进行热交换，高温侧蒸发器304内的制冷剂的一部分进行蒸发气化。其 后，还在制冷剂配管中流动，到达低温侧蒸发器303。
而且，制冷剂还进行如下的冷却循环运转通过蓄能器(未图示)， 再次回到压縮机109的。
另一方面，在三通阀308的流路向低温侧毛细管309侧敞开时，其后 成为被低温侧毛细管309低温低压化的液体制冷剂，并到达低温侧蒸发器 303。
在此，低温低压的液体制冷剂为一20'C 一3(TC程度的温度，冷却室 的空气通过冷却风扇113而对流来进行热交换，低温侧蒸发器303内的制冷剂大部分进行蒸发气化。这些冷气通过冷却风扇113被输送到冷冻室
108。其后，已热交换的制冷剂通过蓄能器，再次回到压縮机109。
另一方面，在位于冷却室110的低温侧蒸发器303中，通过冷却风扇 113使冷气喷出，通过冷冻室内侧面分隔壁314内的冷冻室侧冷却风路 312，从喷出口向冷冻室108喷出。喷出的冷气与冷冻室主体进行热交换 后，从冷冻室内侧面分隔壁314的下部吸入，再次回到具有低温侧蒸发器 303的冷却室110。
通过三通阀，流路向高温侧毛细管310敞开，进行冷藏室104和变温 室301的冷却。此时，通过设置于冷藏室104或变温室301内的温度检测 部，决定三通阀的开闭，由此，将冷藏室104、变温室301的温度保持为 恒定。
在此，变温室301为可设定任意的温度的房间，可以从一2"C左右的 冷冻温度带的冷冻室切换到5'C左右的蔬菜室以及12t:左右的葡萄酒室。 因而，有时用作用于保存绿色果物等的蔬菜室。
因此，在变温室301的温度设定为蔬菜保存温度程度、例如2。C以上 的设定的情况下，使静电雾化装置131动作，使收纳物的保新鲜度提高。
在此，在变温室301的内面的内箱103的相对高湿度环境的部位的局 部设置有静电雾化装置131，特别是，冷却销134的后方与高温侧蒸发器 304邻接。
在位于冷却销134背面的高温侧蒸发器304中，通过冷却系统的运转， 其制冷剂管或散热片等导热部件成为一15。C _25'C程度的温度，通过来 自它们的热传导，将传热连接部件即冷却销134冷却至例如^ — l(TC程 度。此时，由于冷却销134为良导热部件，因此非常地易传导冷热，经由 冷却销134，作为雾化前端部的雾化电极135也被间接地冷却至O 一l(TC 程度。
这样，冷却销134通过来自蒸发器的直接的热传导被冷却。 因而，作为冷却冷却销134的冷却部，不是使用来自风路的低温空气， 而是使用来自将蒸发温度保持为大致恒定的蒸发器的直接的热传导，由此 可以更稳定地进行冷却销的冷却，并且通过蒸发器及制冷剂，其热容量也 增大，能够实现更稳定的温度。在此，在三通阀308设定为打开高温侧毛细管的流路的状态的情况下， 冷藏室104和变温室301成为冷却模式，变温室为低湿状态。另外，在三 通阀308设定为关闭高温侧毛细管的流路的状态的情况下，变温室为相对 高湿状态，并且冷却销134的背面的高温侧蒸发器304的温度也维持为某 程度低温。
在此，在变温室301的温度设定为蔬菜室设定的情况下，温度为2°C 7°C，且通过来自蔬菜等的蒸发为相对高湿状态，因此如果静电雾化装置 131的雾化前端部即雾化电极135成为露点温度以下，则包含前端而在雾 化电极135上生成水，附着水滴，通过施加高压，可以产生具有游离基的 微细水雾。
该微细水雾通过构成于静电雾化装置131的外围壳体137的喷雾口 132，向变温室301喷雾，但因微细水雾为非常小的微粒子，因此扩散性 强，微细水雾到达变温室301整体。喷出的微细水雾由高压放电而生成， 因此带有负电荷，由于变温室301内收纳有带有正电荷的绿色果物即蔬菜， 因此所雾化的水雾易集中在蔬菜的表面，由此保鲜性提高。
但是，只要是能够喷雾，则不限定于上述温度。例如，即使变温室设
定为一2'c左右的冷冻温度、or左右的冰点温度、rc左右的冷却温度带，
如果判定为静电雾化装置131能够喷雾，则通过喷雾，微细水雾也可附着 于生鲜食品表面，由此除菌性提高，能够更长期保存。
另外，通过使三通阀308的动作和静电雾化装置131的动作联动，能 够实现高效的水雾喷出。
另外，通过在静电雾化装置131的冷却销134附近配置温度调整用的 加热器，可以进行雾化电极的温度控制、雾化前端部的水量调整，因此能 够实现更稳定的雾化状态。
如上所述，本实施方式在具备多个蒸发器的冷藏库中，装设有可变温 度的变温室、和用于冷却变温室的蒸发器，变温室的冷却构成为利用冷却 冷藏室的蒸发器的情况下，静电雾化装置安装于变温室内面的内箱的局 部，由此在变温室的温度设定为蔬菜室温度设定程度的情况下，能够通过 来自高温侧蒸发器的热传导来冷却雾化电极，能够使其结露，因此可以成 为稳定的喷雾，另外，通过设置于内面，也不易接触到人的手，因此能够
124提高安全性，能够进一步减少零件数量，因此能够更经济地构成。
另外，本实施方式将冷却销作为来自蒸发器的直接的热传导，但如果 雾化部的温度适宜，则也可以为经由树脂及隔热件的间接的配置。由此， 可进一步消减将静电雾化装置组装于蒸发器附近而确保导热性的工时数、 管理。
(实施方式30)
图47是本发明实施方式30的冷藏库的剖面图。在本实施方式中，只 对与实施方式1 29中已详细说明的构成不同的部分进行详细的说明，关 于与实施方式1 29中已详细说明的构成相同的部分、或可适用同一技术 思想的部分，省略说明。
如图所示，本实施方式在冷藏库100的最上部配置有作为第一储藏室 的冷藏室104，在其冷藏室104的下部构成有可变成5'C左右的蔬菜室温 度的变温室301，在变温室301的更下部构成有冷冻室108。
变温室301由为区分冷藏室104和变温室301的温度带隔板321、为 区分变温室301的温度带而确保隔热性的第二分隔壁、变温室301的内面 的隔板321、门118所划分，在隔板321的局部设有变温室喷出口 325。
在冷藏室104和变温室301的内面装设有冷藏室隔板323，该隔板直 至变温室301内面构成，隔开间隔构成冷藏室风路324，在其一端构成有 变温室吸入口 326。其中装设有高温侧蒸发器304，在高温侧蒸发器304 的上方设置有冷藏室用风扇322，向冷藏室输送冷气。
另外，在变温室301的内面的隔板321的局部构成有用于向变温室301 喷出水雾的静电雾化装置131。
变温室301的背面的隔板321主要由ABS等树脂和发泡苯乙烯等隔 热材料构成，在其内箱的局部设置有作为雾化装置的静电雾化装置131。
在固定有静电雾化装置131的隔板321上且在雾化部139附近设置有 用于进行装设于静电雾化装置131的传热连接部件即冷却销134的温度调 整、和用于防止包含雾化前端部即雾化电极135的周边部的过剩结露的冷 却销加热器158。
该传热连接部件即冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134自身 具有从外壳突起的凸部134a而构成。该冷却销134为在和雾化电极135
125相反侧具有凸部134a的形状，在隔板321的局部构成有凹部，凸部134a 嵌入该凹部。
此时，成为与传热连接部件即冷却销134的背面侧高温侧蒸发器304 邻接的配置。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。三通阀的 流路向高温侧毛细管310敞开，进行冷藏室104和变温室301的冷却。此 时，通过设置于冷藏室104或变温室301内的温度检测部，决定三通阀的 开闭、冷藏室用风扇322的动作，由此，将冷藏室104、变温室301的温
度保持为恒定。
在此，变温室301为可设定任意的温度的房间，可以从一2"C左右的 冷冻温度带的冷冻室切换到5"左右的蔬菜室以及12。C左右的葡萄酒室。 因而，有时用作用于保存绿色果物等的蔬菜室。
因此，在变温室301的温度设定为蔬菜保存温度程度、例如2。C以上 的设定的情况下，使静电雾化装置131动作，使收纳物的保新鲜度提高。
在此，在变温室301的内面的隔板321的相对高湿度环境的部位的局 部设置有静电雾化装置131，特别是，冷却销134的后方与高温侧蒸发器 304邻接。
在位于冷却销134背面的高温侧蒸发器304中，通过冷却系统的运转， 其制冷剂管或散热片等导热部件成为一15'C —25'C程度的温度，通过来 自它们的热传导，将传热连接部件即冷却销134冷却至例如0 —l(TC程 度。此时，由于冷却销134为良导热部件，因此非常地易传导冷热，经由 冷却销134，雾化前端部即雾化电极135也被间接地冷却至0 一l(TC程 度。
在此，在三通阀308设定为打开高温侧毛细管的流路的状态的情况下， 冷藏室104和变温室301成为冷却模式，变温室为低湿状态。另外，在三 通阀308设定为关闭高温侧毛细管的流路的状态的情况下，变温室为相对 高湿状态，并且使冷藏室用风扇322动作，可以将附着于高温侧蒸发器的 霜融解、除霜，其时，变温室301为相对高湿空间。因而，即使冷却销134 背面的高温侧蒸发器304的温度上升，也可以进行雾化。
在此，在变温室301的温度设定为蔬菜室设定的情况下，温度为2"C 7'C，且通过来自蔬菜等的蒸散为相对高湿状态，因此如果静电雾化装置
131的雾化前端部即雾化电极135成为露点温度以下，则包含前端而在雾 化电极135上生成水，附着水滴，通过施加高压，可以产生具有游离基的 微细水雾。
该微细水雾通过构成于静电雾化装置131的外围壳体137的喷雾口 132，向变温室301喷雾，但因微细水雾为非常小的微粒子，因此扩散性 强，微细水雾到达变温室301整体。喷出的微细水雾通过高压放电而生成， 因此带有负电荷，由于变温室301内收纳有带有正电荷的绿色果物即蔬菜， 因此所雾化的水雾易集中在蔬菜的表面，由此保鲜性提高。
但是，只要是能够喷雾，则不限定于上述温度。例如，即使变温室设
定为一2'c左右的冷冻温度、0。c左右的冰点温度、rc左右的冷却温度带，
如果判定为静电雾化装置131能够喷雾，则也可以通过喷雾，使微细水雾 附着于生鲜食品表面，由此除菌性提高，可以更长期保存。
另外，通过使冷藏室用风扇322的动作和静电雾化装置131的动作联 动，能够实现高效的水雾喷出。
另外，通过在静电雾化装置131的冷却销134附近配置温度调整用的 加热器，可以进行雾化电极的温度控制、雾化前端部的水量调整，因此能 够实现更稳定的雾化状态。
如上所述，本实施方式在具备多个蒸发器的冷藏库中，装设有可变温 度的变温室、和用于冷却变温室的蒸发器，在变温室的冷却构成为利用冷 却冷藏室的蒸发器且用冷藏室用风扇输送在那里而生成的冷气的情况下， 静电雾化装置安装于变温室内面的隔板的局部，由此在变温室的温度设定 为蔬菜室温度设定程度的情况下，能够通过来自高温侧蒸发器的热传导来 冷却雾化电极，能够使其结露，因此可以成为稳定的喷雾，另外，通过设 置于内面，也不易接触到人的手，因此能够提高安全性，能够进一步减少 零件数量，因此能够更经济地构成。 (实施方式31)
图48是本发明实施方式31的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图，是图2 的A—A线的静电雾化装置附近的详细剖面图。
在本实施方式中，以与实施方式1 30中已说明的构成不同的部分为中心进行详细的说明，关于与实施方式1 30同一构成的部分及可适用同 一技术思想的部分，省略详细的说明。
在图中，内侧面分隔壁111由用ABS等树脂构成的内侧面分隔壁表 面151、和用于确保蔬菜室107和冷冻室喷出风路141的隔热性的由发泡 苯乙烯等构成的隔热件152所构成。
在此，在内侧面分隔壁111的蔬菜室107侧的壁面的局部设有凹部 llla，使其温度比其它部位低，在该部位设置有良导热部件即冷却销509。
冷却销509由背面的冷冻室喷出风路141主要通过热传导来冷却，其 雾化前端部502由树脂构成。在冷却销501以及雾化前端部502形成有空 心部504、 505、 506、 507、 508。 g卩，在雾化前端部502设有形成于喷雾 口 132的小直接的流路504、与流路504连通且直径比其大的流路505。 另外，在隔热件152上且在冷却销501的下方设置有小泵510，形成有一 端向蔬菜室107开口、另一端与泵510连接的流路507。另外，形成有从 泵510朝向上方并与隔热件152和冷却销501连通的流路508。另外，在 冷却销501上形成有将流路508的冷却销501内的端部和雾化前端部502 的流路505连接的流路506。由此，从蔬菜室107起，流路507、泵510、 流路508、流路506、流路505、而且直径比它们都小的流路504连通形成。
在冷却销501的蔬菜室107侧上部形成有主要收集蔬菜室107内的水 的水收集部503。水收集部503由形成于凹部511内的垂直面的金属板构 成，该凹部511形成于隔热件152的冷却销501的蔬菜室107侧上部，水 收集部503的金属板与冷却销509进行热连接。
在冷却销501内形成有从通过凹部511而露出的冷却销501的蔬菜室 107侧上部表面起与流路506连通的水路509。
冷却销509的冷却室IIO侧端部与图14所示的实施方式10同样，经 由作为冷却隔热部件的带194与隔板161结合。冷却销501的周围由隔热 件152包围，凹部llla和冷却销501的空隙用空隙埋设部件(未图示) 填埋。
关于如上构成的冷藏库，下面，对其动作、作用进行说明。传热连接 部件即冷却销501经由缓冲件即隔热件152被冷却，因此蔬菜室107的高 湿空气在与冷却销501热连接的水收集部503上结露，生成水512。该水512导入水路509且流到流路505。
另一方面，当泵510动作时，吸入来自蔬菜室107的空气，较快的空 气经由流路507、 508、 506从流路505向流路504流动。在流路505中， 如上所述，从水路509供给水512，因此与来自流路506的快的空气流混 合，从雾化前端部502的喷雾口 132喷出水雾状态的流体。
而且，产生的水雾向蔬菜室107喷雾，给予其收纳食品以滋润，由此 保鲜性提高。
如上所述，在本实施方式中，通过冷冻室喷出风路141冷却传热连接 部件即冷却销501，由此在水收集部503生成水。生成的水流入形成于冷 却销501的内部的流路505，空气通过泵从另外的流路506、 507、 508流 入，与这些水混合生成水雾。通过生成的水雾，能够将蔬菜室107加湿。 能够提高蔬菜的保鲜性。 (实施方式32)
在以上的实施方式中，进行了将静电雾化装置用于冷藏库的说明，但 是，上述实施方式中已说明的喷出水雾的静电雾化装置除应用于冷藏库以 外，作为具备冷却源的冷却设备，也可以应用于空气调节机等。另外，并 不限定于冷却设备，对于喷雾的空间、和具备冷却销的空间具有大的温度 差的电气设备，也同样可以应用，可以用于例如食品洗涤机、洗衣机、饭 煲、清洁器等各种电气设备。
在本实施方式中，对将静电雾化装置用于空气调节机的例子进行说 明。空气调节机通常由用制冷剂配管进行彼此连接的室外机和室内机构 成，在本实施方式中，以空气调节机的室内机为例进行说明。
图49是表示使用本发明实施方式32的静电雾化装置的空气调节机的 室内机的局部切口立体图。图50是图49所示的空气调节机的剖面构成图。
在本实施方式中，以与实施方式1 31中己说明的构成不同的部分为 中心进行详细的说明，关于与实施方式1 31同一构成的部分及可适用同 一技术思想的部分，省略详细的说明。
室内机具有前面吸入口 602a和上面吸入口 602b作为向主体602吸入 室内空气的吸入口，在前面吸入口 602a上具有开闭自如的可动前面板(以 下，简称为前面板)604,在空气调节机停止时，前面板604与主体602
129密接而关闭前面吸入口 602a，与此相对，在空气调节机运转时，前面板 604向背离主体602的方向移动将前面吸入口 602a敞开。
在主体602的内部包括预过滤器605，其设置于前面吸入口 602a和 上面吸入口 602b的下游侧，用于除去空气中所含的尘埃；热交换器606， 其设置于该预过滤器605的下游侧，用于与从前面吸入口 602a和上面吸 入口 602b吸入的室内空气进行热交换；室内风扇608，其用于输送由热交 换器606进行热交换的空气；上下叶片612，其对向室内喷出由室内风扇 608吹送的空气的喷出口 610进行开闭，并且上下地变更空气的喷出方向； 和左右叶片614，其左右地变更空气的喷出方向。另外，前面板604的上 部经由设置于其两端的多个臂(未图示)与主体602的上部连结，通过驱 动控制连结于多个臂的一个的驱动电动机(未图示)，在空气调节机运转 时，前面板604从空气调节机停止时的位置(前面吸入口 602a的封闭位 置)向前方移动。上下叶片612也同样，经由设置于其两端部的多个臂(未 图示)与主体602的下部连结。
另外，在热交换器606的局部设置有具有产生静电水雾来净化室内空 气的空气清新功能的静电雾化装置131。
如上所述，图49表示去掉前面板604和覆盖主体602的主体罩(未 图示)的状态，图50表示室内机主体602和静电雾化装置131的连接位 置。
如图50所示，静电雾化装置131设置于热交换器606与吸入空气进 行热交换的下游侧。
静电雾化装置131主要由雾化部139和由ABS等树脂成型的外围壳 体137构成，在外围壳体137上形成有喷雾口 132和湿气供给口(未图示)。 雾化部139由雾化前端部即雾化电极135、将雾化电极135固定于一端部 的大致中心的冷却销134、和向雾化电极135施加电压的电压施加部(未 图示)所构成。冷却销134由铝、不锈钢、黄铜等良导热部件构成的电极 连接部件构成。
作为该传热连接部件的冷却销134通过热传导从一端向另一端高效地 传导冷热，因此其周围优选用隔热件(未图示)包覆。
另外，由于也需要长期地维持雾化电极135和冷却销134的热传导，
130因此为防止湿度等的侵入而向连接部浇注环氧部件，抑制热电阻，另外，
将雾化电极135和冷却销134固定。另夕卜，为了降低热电阻，也可以通过 将雾化电极135压入冷却销134等来固定。
作为传热连接部件的冷却销134固定于外围壳体137，冷却销134自 身具有从外壳突起的凸部而构成。该冷却销134为在和雾化电极135相反 侧具有凸部的形状，凸部在热交换器606的内部与制冷剂流动的配管的局 部接触或固定。
冷却销134的冷却使用由热交换器606生成的冷却量。由于冷却销134 由导热性良好的金属片形成，因此冷却部只进行来自热交换器606的配管 的热传导，便能够进行雾化电极135的结露所需要的冷却，可以在雾化部 前端进行结露生成。
这样，由于能够以简单的结构构成冷却部，因此能够实现故障少且可 靠性高的雾化。另外，由于利用冷冻循环的冷却源可以进行传热连接部件 即冷却销134和雾化前端部即雾化电极135的冷却，因此能够以节省能量 的方式进行雾化。
另外，在雾化部139的附近构成有电压施加部，产生高电压的电压施 加部的负电位侧与雾化电极135、正电位侧与相对电极136分别进行电连接。
在雾化电极135附近，因水雾喷出，经常发生放电，因此在雾化电极 135的前端有可能产生磨耗。空气调节机也和冷藏库同样，通常要渡过10 年以上的长时期运转。因此，雾化电极135的表面需要进行强韧的表面处 理，优选采用例如镀镍、镀金、镀铂。
相对电极136例如由不锈钢构成，另外，需要确保其长期可靠性，尤 其是为了防止异物附着、防污，优选进行例如镀铂等表面处理。
电压施加部与空气调节机主体的控制部进行通信、控制，用来根据空 气调节机主体或静电雾化装置131的输入信号进行高压的开/关。
关于如上构成的本实施方式，下面，对其动作、作用进行说明。在热 交换器606上固定有静电雾化装置131，通过来自其冷却源的热传递或热 传导，冷却冷却销134，也冷却热连接的雾化电极135，产生其前端的水 滴。通过向该雾化电极135的前端的水滴施加高压，产生微细水雾。由静电雾化装置131产生的水雾保有电荷，因此在水雾产生后，优选经由兼用
作由ABS等树脂形成的消声器(silencer)的专用风路，向被空调室内放 出，以使其不被吸引至热交换器606。
放出的微细水雾在被空调室内进行对流，进行扩散。扩散的水雾附着 于被空气调节室内的衣服类、家具等。此时，通过水雾保持的游离基，可 以进行除菌、除臭等，使室内成为舒适的空间。
在此，在空气调节机的情况下，在制冷时，通过室内侧机的热交换器 606的低温空气相对湿度较高，如果静电雾化装置131的雾化电极135的 温度比周围环境稍低，、则在雾化电极135上结露，因此对于雾化，电力 消耗极少。
另外，在静电雾化装置131的周边通过并用加热部，而可以进行雾化 电极135的温度调整。由此，能够提供稳定的雾化。
另外，即使不使用加热部，通过将冷却停止一定时间，只使风扇运转， 也能够通过被空气调节室内的干燥空气使雾化电极干燥，防止过剩结露， 由此能够提高可靠性，能够实现稳定的雾化。
如上所述，在本实施方式中，在空气调节机的热交换器606上设置静 电雾化装置131，由此水雾附着于被空气调节室内的衣服类、家具等。此 时，通过水雾保持的游离基，可以进行除菌、除臭等，使室内成为舒适的 空间。
如上所述，通过将静电雾化装置用于食品洗涤机、洗衣机、饭煲、清 扫机等各种设备，而能够以节能且简单的构成得到水雾喷出实现的除菌、 杀菌、除臭等效果。
产业上的可利用性
如上所述，本发明能够以简单的构成稳定地供给微细水雾，因此对于 家庭用冷藏库或商业用冷藏库或蔬菜专用库、或者洗衣机、食品洗涤机等、 期待除菌、除臭等的各种设备，能够适用。
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于该冷藏库包括由分隔壁而隔热划分的储藏室；和向所述储藏室内喷出水雾的雾化部，所述雾化部包括向所述储藏室喷出所述水雾的雾化前端部；向所述雾化前端部施加电压的电压施加部；和与所述雾化前端部相结合的传热连接部件，利用冷却部将所述雾化前端部冷却至比露点低的温度，由此在所述雾化前端部使空气中的水分结露而生成所述水雾并向所述储藏室进行喷雾。
2. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于 所述传热连接部件经由热缓和部件被所述冷却部冷却。
3. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于所述传热连接部件经由所述热缓和部件从位于与所述雾化前端部相 反侧的端部侧被所述冷却部冷却。
4. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于该冷藏库包括收纳用于冷却所述储藏室的冷却器的冷却室，所述雾化 部被安装在所述储藏室的冷却室侧的所述分隔壁上。
5. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于 在具备所述雾化部的储藏室的顶面侧设置有温度被保持在比具备所 述雾化部的储藏室的温度低的温度的低温储藏室，所述雾化部被安装在具 备所述雾化部的储藏室的所述顶面侧的分隔壁上。
6. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于在所述分隔壁的所述储藏室侧形成有凹部，在所述凹部插入有所述传 热连接部件。
7. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于-所述冷藏库主体具有用于输送冷气的风路，所述冷却部使用通过所述 风路输送的冷气。
8. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于 所述传热连接部件由具有导热性的金属片构成。
9. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于-所述传热连接部件在与所述雾化前端部的相反侧具有凸部，在所述雾 化部中所述凸部侧的端部最接近所述冷却部。
10. 如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于所述传热连接部件在与所述雾化前端部的相反侧具有凸部，所述凸部 与所述分隔壁的凹部相嵌合。
11. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于所述冷却部使用来自冷却管的热传递，该冷却管利用由冷藏库主体的 冷冻循环生成的冷却源被冷却。
12. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于所述雾化前端部由雾化电极构成，所述雾化部包括配置在与所述雾化 电极相对的位置的相对电极，所述电压施加部使所述雾化电极与所述相对 电极之间产生电位差。
13. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于所述储藏室具有被接地在基准电位部的保持部件，所述电压施加部使 所述雾化前端部与所述保持部件之间产生电位差。
14. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于 该冷藏库具有调整附着于所述雾化前端部的水量的调整部。
15. 如权利要求14所述的冷藏库，其特征在于所述调整部通过对所述传热连接部件进行冷却或者对所述传热连接 部件进行加热而间接地进行所述雾化前端部的温度调整。
16. 如权利要求14所述的冷藏库，其特征在于 所述调整部具有冷却部和加热部。
17. 如权利要求16所述的冷藏库，其特征在于所述调整部所具有的所述冷却部为由所述冷藏库主体的冷冻循环生 成的冷却源，所述调整部所具有的所述加热部为配设在所述冷藏库主体上 的加热器。
18. 如权利要求16所述的冷藏库，其特征在于所述冷藏库主体具有用于输送冷气的风路，所述调整部所具有的所述 冷却部使用通过所述风路输送的冷气。
19. 如权利要求16所述的冷藏库，其特征在于所述调整部所具有的所述加热部为所述冷藏库主体的冷冻循环中所 具有的加热器。
20. 如权利要求16所述的冷藏库，其特征在于-所述调整部所具有的所述加热部为用于融解所述冷却部的霜的加热器。
21. 如权利要求16所述的冷藏库，其特征在于所述调整部所具有的所述加热部为具备所述雾化部的储藏室的背面 侧所设有的储藏室用加热器。
22. 如权利要求14所述的冷藏库，其特征在于所述调整部为利用珀尔帖元件的温度调节部。
23. 如权利要求16所述的冷藏库，其特征在于-所述调整部所具有的加热部利用热交换器的热量。
24. 如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于该冷藏库具有收纳所述雾化前端部的外围壳体，在所述外围壳体上设 置有所述水雾通过的喷雾口和与所述喷雾口分开设置的冷气通过的冷气 供给口。
25. 如权利要求24所述的冷藏库，其特征在于-设置在所述外围壳体上的冷气供给口位于收纳在所述外围壳体内的所述雾化前端部的更下方。
26. 如权利要求24所述的冷藏库，其特征在于 在所述外围壳体的下面部分设置有开口部。
27. 如权利要求24所述的冷藏库，其特征在于 所述雾化部使用使所述储藏室内的空气中的水分结露的结露水进行所述水雾的喷出。
28. 如权利要求24所述的冷藏库，其特征在于 所述雾化前端部的上部被封闭。
29. —种电气设备，其特征在于-该电气设备具备雾化部，该雾化部包括喷出水雾的雾化前端部；向所述雾化前端部施加电压 的电压施加部；和与所述雾化前端部相结合的传热连接部件，通过冷却部将所述雾化前端部冷却至比露点低的温度，由此在所述雾 化前端部使空气中的水分结露而生成所述水雾并将其喷出。
30. 如权利要求29所述的电气设备，其特征在于该电气设备具有收纳所述雾化前端部的外围壳体，在所述外围壳体上 设置有所述水雾通过的喷雾口和与所述喷雾口分开设置的冷气通过的冷 气供给口。
31. 如权利要求29所述的电气设备，其特征在于该电气设备具有调整附着于所述雾化前端部的水量的调整部。
32. 如权利要求29所述的电气设备，其特征在于 所述冷却部为设置在设备主体上的热交换器。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库和电气设备，所述冷藏库包括由内侧面分隔壁(111)隔热划分的蔬菜室(107)；和向蔬菜室(107)内喷出水雾的雾化部(139)，雾化部(139)包括向蔬菜室(107)喷出水雾的雾化电极(135)；向雾化电极(135)施加电压的电压施加部(133)；和与雾化电极(135)结合的冷却销(134)，利用冷冻室喷出风路(141)将雾化电极(135)冷却至比露点低的温度，由此在雾化电极(135)使空气中的水分结露，以水雾的形式向蔬菜室(107)进行喷雾，能够以简单的构成稳定地使水分结露于雾化电极(135)，能够在提高冷藏库的可靠性的基础上提高食品的保鲜。
文档编号F25D23/00GK101669002SQ200880013420
公开日2010年3月10日 申请日期2008年4月25日 优先权日2007年4月26日
发明者上田启裕, 上迫丰志, 中西和也, 冈本泰幸, 冈部健一, 堀井克则, 柿田健一, 森贵代志, 汤浅雅司, 滨田和幸, 田平清隆, 豆本寿章, 足立正 申请人:松下电器产业株式会社