电气设备和组件的制作方法

专利名称：电气设备和组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气设备及其组件，更具体的说(但非排他地)，涉及无绳家用设备。
背景技术：
在无绳电水壶中，储水器包括可用于与电力底座(powerbase)上的对应连接器协作的无绳连接器。接着，当储水器安装在电力底座上时，可向位于电水壶中的加热元件 供应电力，从而可以加热其中的水。这些配置使得电力底座可以连接至家用电源(诸如通过插头)，同时还允许在水 加热之后从底座移除电水壶，从而让使用者按需要更容易地分配水。无绳连接器上的进一步改进已形成360°连接器，例如在W094/06185中描述的 那样。已发现上述类型的无绳电连接器用在其他家用设备上，诸如食物处理器、搅拌 器等。这种配置提供了以下优势，即使用者可以更容易地分配经处理/搅拌过的食物。然而，如将理解的那样，诸如食物处理器、搅拌器和(就较轻程度而言)电水壶 的设备需要经常清洗。具体的说，用于容纳食物或水以外的液体的无绳设备需要在每次 使用后清洗。这种任务非常耗时而且可能难以手动执行。因此，需要提供可更容易清洗的设备。具体的说，需要提供这种一种无绳设 备，其中设备的可拆卸部件可通过浸入水中而在洗碗机中洗涤，或者以其他简易方式清 洗。额外或另外情形下，希望提供可并入这种设备中的分离组件。申请人:的公开专利申请WO 08/012506A1揭示了一种其中密封有载流组件的无 绳电连接器以及一种结合此连接器的可洗涤电气设备。一种让设备防水的途径是将电部件密封在腔室中。然而，例如当温度从15°C升 高到75°C时，在洗碗机中洗涤该腔室将使得腔室内的压力增长约20%。如果本地气压减 小，例如倘若设备被携带到海拔较高处的话，在腔室和本地环境之间可能也会出现压力差。另一个问题是在腔室内可能出现电离，而如果腔室完全密封的话，电离是不能 通过通风而消除的。公开专利申请GB-A-2441628提出了在无绳设备底部安置一个阀门，当设备与 无绳电力底座连接时，阀门可打开而进行排水，但是当设备从电力底座移除时，阀关闭 以避免在洗涤过程中水进入。申请人:的公开专利申请WO-A-07/096630揭示了一种加热液体分配器，而本申 请则是对该加热液体分配器的改良。

发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种加热液体分配器，包括含有液体加热构件的液体加热部分、分配部分和可移除地连接在加热部分与分配部分之间的中间部分。
根据本发明的另一个方面，提供了一种加热液体分配器，包括贮存器、可用以 加热贮存器内容物的加热构件以及用以分配贮存器内容物的分配构件，其中多个不同所 述分配构件可移除地连接至贮存器或加热构件。根据本发明的又一个方面，提供了一种加热液体分配器，包括贮存器、可用以 加热贮存器内容物的加热构件以及用以分配贮存器内容物的分配构件，其中分配构件包 括柔性导管。根据本发明的还一个方面，提供了一种加热液体分配器，包括贮 存器、可用以 加热贮存器内容物的加热构件以及用以分配贮存器内容物的分配构件，其中贮存器当颠 倒时可填满。根据本发明的再一个方面，提供了一种加热液体分配器，包括贮存器、可用以 加热贮存器内容物的加热构件、用以分配贮存器内容物的分配构件以及用以搅拌贮存器 内容物的构件。根据本发明的另一个方面，提供了一种加热液体分配器，包括贮存器、可用以 加热贮存器内容物的加热构件以及用以分配贮存器内容物的分配构件，其中加热构件包 括加热器和容纳由加热器加热的液体的液体腔室，液体腔室与贮存器热接触。根据本发明的又一个方面，提供了一种可洗涤电气设备或其部分，具有至少一 个电组件，所述电组件大体密封在腔室内以防止在洗涤过程中水流入腔室，其中腔室能 够承受由与设备洗涤相关的腔室加热而引起的腔室内部与外部之间的压力差。根据本发明的还一个方面，提供了一种可洗涤电气设备或其部分，具有至少一 个电组件，所述电组件大体密封在腔室内以防止在洗涤过程中水流入腔室，其中腔室具 有内真空。根据本发明的再一个方面，提供了一种可洗涤电气设备或其部分，具有至少一 个电组件，所述电组件大体密封在腔室内以防止在洗涤过程中水流入腔室，其中腔室内 部在提升而高于标准大气压的压力下密封。根据本发明的另一个方面，提供了一种可洗涤电气设备或其部分，具有至少一 个电组件，所述电组件大体密封在腔室内以防止在洗涤过程中水流入腔室，其中腔室体 积可变化以易于平衡腔室内部与外部之间的压力差。根据本发明的又一个方面，提供了一种可洗涤电气设备或其部分，具有至少一 个电组件，所述电组件大体密封在腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中腔 室包括布置成允许腔室通风同时实质上防止洗涤过程中水进入的薄膜。根据本发明的还一个方面，提供了一种可洗涤电气设备或其部分，具有至少一 个电组件，所述电组件大体密封在腔室内以防止在洗涤过程中水流入腔室，其中腔室包 括在设备或部分洗涤过程中密封腔室的阀门。根据本发明的再一个方面，提供了一种 加热液体分配器，具有位于设备内的电驱动泵和电源，这样当设备从无绳电力底座断开 时，该泵可运行。根据本发明的另一个方面，提供了一种分离电连接器组件，其包括用以对其所 装配至的设备内部进行通风、密封和/或排水的构件。根据本发明的再一个方面，提供了分别用于电力底座和设备的一对无绳电连接器组件，其包括用以当联接在一起时对设备进行通风、密封和/或排水的构件。根据本发明的还一个方面，提供了一种加热液体分配器，其具有用以平衡由加 热贮存器而引起的压力的构件。根据本发明的又一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，具有其中组装有分离 组件的罩壳，所述组件由沿着组件插入罩壳的方向而压缩的密封件密封抵着罩壳。根据本发明的另一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，具有罩壳，罩壳设有 组装在其中且形成设备外表面部分的分离组件，所述组件由具有在组件与罩壳之间延伸 的一个或多个细长的密封件密封抵着罩壳。根据本发明的又一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，具有其中组装有分离 组件的罩壳，所述组件由将组件保持抵着罩壳的密封构件密封抵着罩壳。根据本发明的还一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，具有罩壳，该罩壳设 有组装在其中且形成所备外表面部分的外部分离组件以及组装在其中但不形成设备外表 面部分的内部分离组件，外部组件由也在内部组件周围提供密封件的密封构件密封抵着罩壳根据本发明的再一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，包括罩壳、内部贮存 器、形成贮存器底板至少一部分的元件板、形成设备外部底座至少一部分的底座部分以 及布置成即密封贮存器中的元件板又密封底座部分抵 着罩壳的整体密封件。根据本发明的还一个方面，提供了一种将组件密封在可洗涤电气设备罩壳内的 方法，组件和罩壳具有当组装在一起时形成密封剂通道的互补构形，所述方法包括将密 封剂引入密封剂通道并固定密封剂，从而在罩壳与组件之间形成密封件。根据本发明的又一个方面，提供了一种组装可洗涤电气设备的方法，包括借助 共用密封剂部分将分离外部组件与分离内部组件以及设备罩壳组装和密封在一起。根据本发明的再一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，其具有主罩壳和附着 至主罩壳的分离形成的罩壳组件，其中主罩壳和罩壳组件的端面互相邻接，且罩壳组件 与主罩壳之一的内部分延伸入罩壳组件与主罩壳中的另一者并密封抵着罩壳组件与主罩 壳中的另一者。根据本发明的另一个方面，提供了一种可洗涤电气设备，其具有主罩壳和附着 至主罩壳的分离形成的罩壳组件，其中主罩壳和罩壳组件的边缘部分包括啮合的互补锯 齿。根据本发明的还一个方面，提供了一种将组件组装在可洗涤电气设备罩壳中的 方法，组件和罩壳具有互补构形，所述方法包括将互补构形焊接在一起。如将要理解的那样，上述配置通过让包括无绳电连接的设备易于清洗(例如通 过将设备放在洗碗机中)，而克服了与现有技术相关的问题。


下文将参照以下附图描述本发明的具体实施例，下文提供了对这些附图的简要 说明。图1是本发明的第一实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图Ia-Ie示出了图1中实施例的替代实施例，包括替代密封配置。
图2是本发明的第二实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图3是本发明的第三实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图4是本发明的第四实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图5a_5c是本发明的第五实施例的变型中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图6是本发明的第六实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图7是本发明的第七实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图8是本发明的第八实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图9是本发明的第九实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图10是本发明的第十实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图Ila是本发明的第十一实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图lib是第十一实施例的设备罩壳一部分的透视图。图12是本发明的第十二实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图13a是本发明的第十三实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图13b是用于第十三实施例中的固定环的透视图。图14是本发明的第十四实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图15a是本发明的第十五实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图15b是本发明的第十五实施例的变型中正被密封在设备罩壳过程中的无绳连 接器的轴向截面。图16是本发明的第十六实施例中密封在设备罩壳中的无绳连接器的透视图。图17是上述实施例的变型中密封在设备罩壳中的无绳连接器的轴向截面。图18是第十八实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件的截面。图19是第十九实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件和元件板的截面。图20是第二十实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件和元件板的截面。图21是第二十一实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件的截面。图22a是第二十二实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件的截面。图22b是图22a中的平面A-A的截面。图23是第二十三实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件和元件板的截面。图24是第二十四实施例中密封抵着设备侧壁的方法中的底座组件的截面。图25是第二十五实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件的截面。图26是第二十六实施例中密封抵着设备侧壁的底座组件和元件板的截面。图27a是第二十七实施例中的设备侧壁和附着至其的底座组件的截面。图27b是第二十七实施例的变型中的底座组件的端部的截面。图28a和28b是根据第二十八实施例从底座组件的不同方位角得到的透视图。图29示出了加热液体分配器的第一现有技术实例的示意图。图30示出了图29的实例中的贮存器和分配构件的切面。图31示出了加热液体分配器的第二现有技术实例。图32示出了用于第一和第二现有技术实例中的合适加热元件温度控制装置的俯 视图。
图33至35示出了包括至少三个分开的部分的加热液体分配器的不同实施例。图36示出了用于连接至加热部分的可互换的分配部分。图37和38示出了替代的分配部分。图39示出了用于倒过来填充的贮存器。图40示出了具有整体供电搅拌器的加热液体分配器。图41示出了具有整体手动搅拌器的加热液体分配器。图42示出了在组装过程中以及组装时的具有再填充物的加热液体分配器。图43示出了设有具有内和外腔室的贮存器的加热液体分配器。图44是图43中的平面A-A中的截面。图45示出了可从外腔室移除的内腔室。
具体实施例方式在对实施例的描述中，在不同实施例之间，相似或类似的部分由相同的附图标号指示。第一实施例针对申请人的CP8系列360°防水无绳电连接器的修改版来描述第一实施例。此 实施例可作为用以装配置设计成适应该连接器的多种家用电器设备的分离组件。然而， 本发明的实施例也可应用于与诸如沸腾检测器和/或干沸控制装置(诸如申请人的Al整 合控制)的控制装置结合的无绳电连接器。控制装置可以是电磁控制装置或电子控制装置。图1示出了装配在电气设备罩壳2中的近似圆柱形凹口内的连接器1的实施例。 对应的CS7连接器装配至电力底座中。接着可通过将设备安装至电力底座上而将电力供 应至电气设备。优选地，在设备或对应的电力底座中提供剩余电流保护器。电连接器1包括上端和由孔穴限定的下端，而对应的CS7电连接器则装配至该孔 穴中。接地针3形成在孔穴中心中，内环构件4形成在孔穴中；带电接触弹簧5形成在 内环构件4的内表面上，且中性接触弹簧6形成在内环构件4的外表面上。电连接器1的上端包括上壁7，在上壁7内设置了接地连接器8、带电连接器9 和不带电连接器10，它们分别连接至接地针3、带电接触弹簧5和中性接触弹簧6且布置 成连接至设备2内的电力电路。接地连接器8、带电连接器9和不带电连接器10由不透 液体的密封件11密封在上壁7内，上述密封件11布置成防止水从连接器下端进入。电连接端子3、5和6可涂有导电、相对惰性的材料，诸如金或银板，从而减少 或克服潜在的侵蚀和/或流电反应问题。应了解，本发明不限于这些配置，且可提供更多或更少的连接器。举例来说， 在一些配置中，设备控制装置可容纳在电力底座中，而传感器或其他组件容纳在适当的 设备中。在这些配置中，可能必须在连接器系统中提供额外的接触以进行允许控制或其 他信号在适当的设备与电力底座控制系统之间穿过。在GB-A-2228634中可找到这种控 制配置的细节。CP83连接器的其他细节揭示在WO 08/012506A1中，在本文中不再重复。然 而，在第一实施例中，连接器1通过密封件12密封在罩壳2中的孔穴内，而密封件12配置在罩壳侧壁13与连接器侧壁14之间。第一至第八实施例涉及这种类型的多中不同密封布置。在第一实施例中，密封件12包括一个或多个相对薄的弹性径向延伸的圆周指状 物或鳍状物15，上述指状物或鳍状物15在罩壳侧壁13与连接器侧壁14之间延伸。指状 物或鳍状物变形而呈现它们装配所抵着的壁的形状，并允许罩壳侧壁13与连接器侧壁14 之间的空间在形状和大小上有较大容差。密封件12在轴向上保持在罩壳侧壁13下端处 的内突唇状物16与连接器侧壁上的外突缘17之间。侧壁13和14的尺寸优选具有充分 小的容差，从而防止连接器与底座之间的角运动。连接器侧壁14的下端包括较窄外径部 分，密封件12的内突部分装配进该较窄外径部分中。密封件12的下端与唇状物16的上 表面相邻，这有助于密封侧壁14与16之间的空隙。图Ia示出了第一实施例的一个变型，其中密封件12的下端包括一个或多个轴向 突出且径向间隔的指状物或鳍状物18，其接触唇状物16的上表面。图Ib示出了第一实施例的另一个变型，其中连接器侧壁14包括轴向延伸的通道 19，其密封件12包括延伸到通道19内的互补部分20;因此，密封件在截面上为U形。图Ic示出了第一实施例的又一个变型，其中指状物15径向向内延伸而与连接器 侧壁14接触。图Id示出了第一实施例的再一个变型，其中密封件12具有与图Ia相似 的配置，但是具有额外的一个指状物15，所述指状物15以一角度配置以允许轴向上的额 外容差。额外指状物减少了可能陷获在密封件内的水的量。图1至Id的连接器1布置成在组装过程中从上方(也就是从罩壳2内)插入罩 壳2内。图Ie示出了备选实施例，其中连接器1布置成在组装过程中从下方(也就是从 罩壳2外)插入。在此实施例中，缘17位于连接器的下端，且径向伸出侧壁13的内表 面。密封件12的一部分装配在侧壁13的下端与缘17之间，从而密封了连接器1与罩壳 2之间的接合处。图1至Id的其他密封件构造也可应用于图Ie中的备选缘构造。第二实施例图2示出了本发明的第二实施例，其与第一实施例类似，不同之处在于密封件 12在截面上为楔形，沿向上的轴向上逐渐尖细，且罩壳侧壁13和/或连接器侧壁14沿向 下的轴向上逐渐变细，以使得其间的空间沿向下的轴向增大。密封件12的下端邻接唇状 物16的上面，但是不存在缘17。密封件12通过迫使连接器向下进入罩壳侧壁13内(如 向下的箭头所示)而压缩。第三实施例图3示出了本发明的第三实施例，其与第一实施例的不同之处在于密封件12为 双射密封(twin shot seal)，其中，密封材料在制造过程中通过第二注入阶段模制在连接器 侧壁14内。在此实施例中，密封件12径向延伸，但是备选地，密封件可例如从缘17轴 向延伸至唇状物16。双射制造方法也可应用于其它密封形状和构造。第四实施例图4示出了第四实施例，其中密封件12在截面上为U形且配置在缘17周围。 密封件12压缩在上唇状物16a与下唇状物16b之间，后者在将连接器1组装在罩壳2内 后附着至罩壳侧壁13的下端。第五实施例
图5示出了第五实施例，其中密封件12是在缘17与下唇状物16b之间轴向压缩 的O形环，从而实现罩壳侧壁13与连接器侧壁14之间的径向密封。缘17邻抵上唇状物 16a。 图5b示出了第五实施例的一个变型，其中密封件12在上与下缘17a、17b之间 轴向压缩；下缘17b邻抵唇状物16。图5c示出了第五实施例的另一个变型，其中密封件12与轴向和径向成角度压 缩，且设置在唇状物16与罩壳侧壁13之间的内角处以及缘17的斜切表面上。唇状物16 由固定环21压抵在密封件上，固定环21例如经由螺纹或另一轴向负载的保持方法而联接 至连接器侧壁14。图5a和5b的实施例也可并入高弹性弹簧负载的轴向和径向密封件，这有利于让 容差更宽；例如高级产品(AdvancedProducts)制造的NAA标记(mark) 1轴向密封件或 NAE标记1外部压力面密封件。第六实施例图6示出了与第二实施例的类似的第六实施例，不同之处在于罩壳侧壁13沿向 下的轴向逐渐尖细且会聚，而且与连接器侧壁13大体平行。可在侧壁13、14之间提供 大体恒定厚度的密封件12;密封件12可以是双射膜或硅酮密封或胶，或者在侧壁13、14 之间可存在干涉/力配合而不用胶或密封件。第七实施例图7示出了第七实施例，其中缘17形成在向上方向上开放的轴向延伸通道。唇 状物16上的互补向下突起装配在该通道内。在组装过程中，通道至少部分填有液体密封 齐U，且唇状物装配在其中。允许密封剂固定，从而在唇状物16与缘17之间形成密封件 12。或者，可在将连接器1组装在罩壳2内之前，施加密封剂并允许密封剂固定，这样 密封件12在组装之前与连接器1成为整体。第八至十六实施例下文描述的第八至第十六实施例涉及将连接器保持在罩壳2内的多种方法。在 第八至第十实施例中，保持方法具有也可用来密封的接合功能。第十一至十六实施例也 示出了具体的密封方法，但是任一上述保持方法都可与任一密封方法组合，除非这两种 方法明显不兼容的情况外。图8示出了第八实施例，其中密封件12包括Nulox 衬套，这是设计成通过压 缩以及所导致的膨胀和摩擦而密封及保持的套环密封件，该套环密封件保持在缘17下方 且密封在唇状物16周围。图9示出了根据第九实施例的保持方法，其中唇状物16和缘17焊接在一起。焊 接技术例如可以是热空气，诸如PHASA、超声波、电感、激光、摩擦、热桩(hot stake) 或热板焊接。在图9中，通过使用超声焊极22说明超声波焊接。图10示出了根据第十实施例的保持方法，其中上壁17和罩壳侧壁13的径向相 对部分每一个都包括径向凹口。唇状物16邻近缘以形成面向上方的轴向通道23，而液体 密封剂则被引入该轴向通道中。当密封剂固定时，它形成密封件12，密封件12借助让密 封剂固定在径向凹口内而同样将连接器1保持在罩壳2内。图Ila和lib示出了根据第十一实施例的保持机构。连接器1与罩壳2之间的卡口式配合包括从连接器侧壁14径向向外延伸并且布置成装配在罩壳侧壁13中的凹口 24 内的突起23，所述突起23还通过连接器1与罩壳2之间的相对转动锁定在凹口 24内。 卡口深度和角度可布置成施加用于密封件的轴向压缩和/或向下或向上的力以辅助保持 机构的锁定。卡口可呈螺旋状螺纹的形式。 图12示出了根据第十二实施例的保持机构，其中，一旦连接器1位于罩壳2 内，上壁17上端上的多个可转动接片25转动以径向向外延伸而啮合罩壳2的一部分。图13a和13b示出了根据第十三实施例的保持机构，其中具有多个周向间隔的弹 性锁定指状物27的固定环26被紧固在罩壳2中凹口的上缘周围。指状物27与上壁7啮 合以将密封件12沿轴向压缩在缘17与唇状物16之间。图14示出了根据第十四实施例的保持机构，其中密封件12被螺纹锁定环28这 样的装置沿轴向压缩在缘17与唇状物16之间，该螺纹锁定环28与连接器侧壁14上的螺 纹啮合。连接器1与罩壳2组装，且锁定环28接着从罩壳2外部旋入连接器1上。可 提供其他用以轴向压缩密封件12的方式。图15a和15b示出了第十五实施例的两个其他保持机构。在图15a的备选保持 机构中，上壁7由从上方(也就是从罩壳内)附着的螺钉29这样的装置附着至罩壳2。 在图15b的备选保持机构中，提供从连接器侧壁14面向下方的螺钉凹口，且螺钉从下方 (也就是从罩壳2外)附着以保持连接器1抵着唇状物16。图16示出了根据第十六实施例的保持机构，其中夹具30与连接器1和罩壳2的 部分啮合，从而将两者固定在一起。在示出的实例中，夹具30在一侧开口且为c形，这 样，它可以在水平方向滑动(如箭头所示)以啮合连接器1和罩壳2的部分。第十七实施例图17示出了可以应用于前述实施例中的相容实施例的一个变型，其中连接器侧 壁14不存在，相反，连接器1直接附着至罩壳侧壁13。因此，连接器1的内壁形成为罩 壳2的部分而非连接器1的部分。额外特征密封件12可包括两部分RTV(室温硫化)硅酮，诸如德国慕尼黑(邮编 D-81737)的汉斯赛德尔广场(Hanns-SeidehPlatz) 4 号的 Wacker-Chemie 公司(www. wacker.com)的Wacker Silicones提供的具有T77催化剂的RT772。该密封件可形成为分
离硅酮橡胶或其他弹性体密封件。优选地，可选择组件以阻止水进入，例如在EP-A-1312290或GB-A-2334822中 描述的那些组件。在优选配置中，连接器1可并入一个或多个排水孔。通常，当在洗碗机中洗涤 设备时，它可颠倒地放在其中。相应地，连接器1的下端在洗涤过程中可充满水。并入 排水孔可将负责会收集在连接器1中的水排除去。在所有实施例中，优选提供可与无绳电连接器1的一部分协作的可移除的密封 插塞。插塞优选装配在连接器1的孔穴内以在洗涤过程中防止集水。在一些实施例中， 插塞可与设备连接。然而，同样优选的情况下，提供插塞作为单独的整体。作为插塞的 替代物，可提供其他用以关闭电连接器的孔穴的方式，诸如遮挡板或滑盖。上文已参照其中电连接器1位于设备罩壳2内的组合件描述第一至第十七实施例。然而，应了解，密封和/或保 持机构方面可应用到其中其他组件位于设备罩壳内的 组合件。在一个替代方案中，组件可以是在制造过程中附着至罩壳侧壁的罩壳底座，诸 如在制造过程中形成为分离组件且附着至电水壶侧壁的电水壶底座。举例而言，侧壁可 由聚丙烯、不锈钢或玻璃等制成。仅作为示例，下文的实施例示出了密封和/或保持机 构可如何应用于底座组件。第十八实施例在图18所示的第十八实施例中，在使用中大致水平延伸的底座组件31具有大体 垂直的侧壁14，其从底座组件31边缘径向嵌入。侧壁14带有环形密封件12，其密封抵 着设备侧壁13。密封件可具有一个或多个轴向间隔的周向指状物或鳍状物15，上述指状 物或鳍状物15在侧壁13与14之间延伸以密封它们2。第十九实施例在图19所示的第十九实施例中，侧壁14配置在底座组件31的外边缘，且具有 装配在侧壁14的窄下端部分13a外的窄上端部分14a。外密封部分12a在端部13a、14a 之间密封。在此实施例中，设备包括形成液体加热贮存器底板所有或一部分的加热元件板 32 ；元件板32可具有形成在其下侧上的厚膜、包覆元件或其他加热器。元件板32具有 大致垂直的周围凸缘33，周向突起34从周围凸缘33沿向外的径向方向延伸。内密封部 分12b包括装配在突起34上的周向槽。内密封部分12b形成凸缘33与侧壁13之间的密 封件。优选地，外密封部分12a和/或内密封部分12b包括一个或多个轴向间隔的周向 指状物或鳍状物15，大体上与上述实施例中的一个或多个实施例相同。优选地，外密封部分12a与内密封部分12b整体形成，以使得单个密封件12执 行设备内(针对贮存器)和设备外的密封功能，从而防止水进入底座组件31与设备侧壁 13之间。第二十实施例图20示出的第二十实施例使用替代构造执行了第十九实施例的两个密封功能。 在此实施例中，侧壁13和14与在其间提供密封的外密封部分12a垂直邻接配置。突起 34形成在凸缘34的中间部分处，例如作为元件板32制造过程中的缝合或折叠。内密封 部分12b配置在突起34上方。另一可选密封部分12c可配置在突起下，但是该密封部分 是可省略的，只要密封件的一些部分配合在突起34周围。第二—^一实施例在图21示出的第二i^一实施例中，密封件12例如通过双射处理而设置在侧壁13 的内表面中的周向凹口内。缘17配置在侧壁14的一部分14a上，该部分14a在侧壁13 内向上延伸并超出侧壁13的下边缘。部分14a具有弹性度从而在缘17上施加径向向外 的力抵着密封件12。侧壁14的上端邻接侧壁13的下端，这样，它们的外表面会大致齐平。第二十二实施例在图22a和22b示出的第二十二实施例中，侧壁具有在侧壁13内向上延伸且超 出侧壁13的下边缘的部分14a，从而当底座部分被组装到设备上时，在侧壁13与部分14a之间形成面向上方的周向通道。诸如胶或弹性体的密封剂接着引入通道中，从而形成密 封件12。或者，可预形成密封件12使其装配在通道内，且底座组件31可推入配合至侧 壁13上。朝向通道内的侧壁13和14的表面包括密封剂流入且固定至其中的各个凹口 13b 和14b，以将底座组件31保持至侧壁13。凹口 13b、14b周向设置，且可以是如图22b 所示的连续凹口或分离的凹入。第二十三实施例 在图23所示的第二十三实施例中，元件板32具有向上开口的周围周向通道35。 侧壁14包括一部分14a，当组装时，该部分14a在元件板32的外边缘上延伸入通道35 中。在此实施例中可由玻璃制成的侧壁13下端也插入通道35中，密封剂接着引入该通 道35中。密封剂固定并在元件板32、侧壁13和底座组件31之间形成密封件。密封剂 例如可以是胶或弹性体。第二十四实施例在图24所示的第二十四实施例中，侧壁13和14的端部相邻放置并例如使用在 第九实施例中描述的任一焊接技术而焊接在一起。优选地，侧壁13和/或14的端部包 括一个或多个突起以辅助形成牢固且不透流体的焊接。第二十五实施例在图25所示的第二十五实施例中，当组装时，侧壁14的一部分14a在侧壁13内 向上延伸且超出侧壁13的下边缘。部分14a具有面向侧壁13的凹口，并带有密封件12， 该密封件12提供对侧壁13的密封。在此实施例中，密封件12是O形环，但也可以是形 成在凹口内的双射密封或诸如上述的其他形式密封。侧壁内表面可包括唇状物16(未图 示)，其朝向密封件12突出以增大其上的压力。第二十六实施例在图26所示的第二十六实施例中，套环密封件12保持在各自侧壁13和14的端 部13a与14a之间。元件板32的边缘密封在套环密封件12内，因此提供了侧壁13、底 座组件31和元件板32之间的密封。此实施例尤其适用于厚膜元件板，这种厚膜元件板 优选大致是平的以便于制造。第二十七实施例在图27a所示的第二十七实施例中，侧壁13的下端13a以及侧壁14的上端14a带 有布置成互相啮合的周向延伸锯齿，且当底座组件31推入配合至侧壁上时，充当保持机 构。视情况，如图27b所示，端部之一可带有布置成啮合且密封另一端部的密封件12。 密封件12优选为双射密封。组合第十八至第二十七实施例中的底座组件31可进一步布置成容纳例如根据第一至 第使其实施例中任一者的连接器1。举例来说，图28a和28b示出了底座组件31，其具 有根据第二十七实施例的端部14a以及用于保持和/或密封电连接器1的中心凹口 36。密封可提供额外构件以辅助在洗涤过程中密封设备以防止水进入。举例而言，图28a 和28b所示的底座31包括可用于使用者致动开关的孔穴37。上述开关可通过柔性薄膜密封在孔穴37内，该柔性薄膜允许使用者通过薄膜操作开关，但可在洗涤过程中防止水进 入。 可提供薄膜将运动部分密封在连接器或底座组件31内。举例来说，在其中诸如 推杆的运动部分用于致动开关的机构中，推杆可压抵着薄膜而致动薄膜另一侧上的另一 部分。可能的应用包括电连接器1中的升离切断机构、手动重设机构、沸腾检测器、干 沸检测器或使用者控制。或者，设备密封区域外的运动部分可通过磁钢棒或磁致动开关来致动密封区域 内的一部分。内部组件可密封于在组装前或组装过程中施加的盖或封装内。举例而言，盖可 推力配合或者以其他方式附着在组件上。或者，可膨胀盖或封装可收缩在组件上；盖或 封装可以是弹性的(像气球那样)或者可收缩的(诸如通过热收缩)。泡沫密封剂可在组 装后引入底座组件内，而提供额外的密封和/或减少噪声。或者，在组装过程中可在底 座组件中预形成及设置泡沫橡胶密封件。如果内部组件完全密封在腔室或封装中，可能出现来自周围的压力差。根据理 想的气体定律，P T/V其中P为压力，V为体积，T为温度(开尔文)如果体积不变，贝丨JP O^ χ如果具有密封腔室的设备在洗碗机中从15°C加热到75°C (288K至348K)，密封 腔室内的压力增大则是(348-288)/288 = 20.8%，这样，举例来说，压力会从1巴增加到 1.208巴；这已通过实验认证。或者，如果腔室体积可以增加且压力保持与大气压一致， 那么，当温度从15°C升高到75°C时，将需要20%的体积增加以维持相同的恒压(1巴)。第一种方案是使腔室足够强固以承受0.2巴的压力差。或者，腔室内部可加压 至可能遇到的中间压力，诸如1.1巴；这会将最大压力差减少至腔室可能会受到的约0.1 巴。然而，例如，如果在保持在0.75巴的航空器中传输时，腔室会受到低压环境。这 时，对腔室内部加压会增大压力差，例如从0.25巴增大至0.35巴。第二种方案是将腔室密封在真空中。这克服了由加热或冷却腔室而导致的腔室 与外部环境之间的压力变化，因为实际上在腔室内不存在要膨胀或收缩的气体。另外， 这个方案避免了腔室内的电离，因为实际上不存在要电离的气体。然而，这个方案需要 腔室的密封足够牢固以维持真空。第三种方案是允许腔室体积变化以减少腔室与周围压力之间的压力差。在一个 具体实施例中，如上所述，腔室可由弹性封装包围，诸如膨胀或收缩以平衡压力差的隔 膜。弹性封装可以位于设备内部。在另一具体实施例中，腔室可由通过滑动密封件来关 闭密封到腔室中的组件(诸如“O”形环)，这样，组件会移入或移出腔室以平衡压力。 组件可以是加热元件板，该加热元件板形成腔室上壁且可滑动地密封在设备液体贮存器 的壁上。在又一具体实施例中，腔室包括膨胀容器，其可包括密封在设备内或在设备外 开口的隔膜。膨胀容器可包括弹性封装，如气球。膨胀容器可形成设备外壳的部分或设 备底座的部分。
如果腔室不通风，那么在腔室内形成电离。然而，通风可能会让水进入腔室 中。第四种方案是用惰性气体填满密封腔室。第五种方案是在腔室与设备外部之间提供 通风薄膜，这就可以平衡压力和通风但不会让湿气进入。薄膜可由诸如Gore-texTM的 含氟聚合物纤维制成。或者，薄膜可由具有一个或多个诸如洞或横切口的小空穴的弹性 材料制成，诸如硅酮。在正常条件下，弹性薄膜有效防水，但当在压力下膨胀时，孔穴 会打开。或者，孔穴可设置在组件零件的密封件上，以对该零件，例如诸如无绳接触构 件、导线或开 关致动构件进行密封，该组件零件穿过薄膜或密封件中的孔穴。孔穴通常 密封在该零件上，但是当密封件上存在充分的压力差(无论是正还是负压力差)时，孔穴 会打开以平衡压力。或者，密封件可设计成使得它抵着设备一部分(诸如壁)的密封面 在充分的压力差下打开，以平衡压力；换言之，当压力差高于临限值时，密封件可逆转 地失效。这些措施可应用于任一上述密封件。然而，存在水穿过孔穴或通风薄膜进入的 风险。第六种方案是提供一种阀门，该阀门密封用于设备洗涤的腔室，但是在使用过 程中打开以让腔室通风。这个方案的一个实例是上述可移除密封插塞或遮挡板。另一个 实例是电操作阀门，当将无绳设备放置在其电力底座上时，该阀门自动打开，而当将设 备从电力底座移除时，该阀门自动关闭。阀门可由设备内的电源运行，以使得阀门不需 要从电力底座供应电力而使其运行。电源可从电力底座再充电。阀门可由腔室内的湿度 或水传感器控制，以使得当在腔室内感应到水进入时，阀门打开。任一上述方案都可结合在分离电连接器组件中，诸如奥特(Otter)CPS无绳连接 器。分离组件可设计成满足用以防水或压力平衡的预定标准，这样，当结合在其他方式 满足标准的设备中时，该组件会使得整个设备都满足这个标准。或者，分离连接器组件内的通风和/或密封特征可与电力底座中的对应地无绳 连接器协作，这样，当从电力底座移除时，组件密封，但是当连接至电力底座连接器 时，组件打开。这个方案相对于在GB-A-2441628中揭示的阀门而言，存在以下优势 即通风或密封特征结合在连接器组件内而不是作为单独组件提供。通过分离连接器组件 (诸如CP8连接器的中心)的排水特征，可将任何进入的水都排出。应用上述实施例可允许诸如食物处理器或电水壶的设备防止在洗碗机中进行清洗。应了解，本发明的方面可用于许多不同家用设备中。其实例包括但不限于食物 处理器、搅拌器、电水壶、熨斗、电沸水器、咖啡和浓咖啡机、榨汁机、鲜果机、平底 锅、调味料制作机、蒸汽机、巧克力喷泉、酒味奶酪、慢炖锅和奶泡机。加热液体分配器现将描述液体分配器，即作为其中可结合一个或多个上述实施例的设备，同时 本身也是新的设备。加热液体分配器的方面包括在WO-A-07/096630中揭示的加热液体 分配器的改进；下文包括部分描述作为背景。图29和30所示的第一实例包括电加热喷瓶，其具有贮存器110、喷嘴112和电 力底座113。喷嘴112连接至手动致动扳机114、泵机构116和管118。扳机114致动 泵机构116。泵机构116包括容纳在圆柱体122内的活塞120。弹簧124也设置在所述 圆柱体122中。当使用者拉动扳机114时，活塞120被推动进圆柱体122中因此压缩弹簧。当扳机114释放时，活塞在弹簧作用下被推回圆柱体122中。当活塞被推回圆柱体内时，流体会被迫 使离开泵机构116。当释放扳机114时， 活塞120移出圆柱体22 (虽然仍被保持在圆柱体罩壳内)，因而导致流体液体从贮存器 110上吸到管118。泵机构116进一步包括两个单向阀门124、126，一个阀门位于圆柱体122与贮存 器110之间，一个阀门位于圆柱体122与喷嘴112之间。这确保从贮存器110吸出的液 体被迫离开喷嘴112而且不能再流回贮存器110。喷嘴112可转动而使得使用者可在集中喷射模式与分散喷射模式之间选择。这 种喷嘴在现有的喷瓶中是已知的，因而不会在这里详细描述。诸如厚膜元件板32的加热元件设置在贮存器110的底座中，当达到预定温度 时，厚膜元件板32与恒温器128—起断开元件32。举例来说，预定温度可以是60°C， 这是用于解冻挡风玻璃的合适温度，或者是用于在使用例如加热清洁剂进行清洁操作的 合适温度。更通常的说，预定温度可以在40°C至70°C范围内。加热元件32可包括在达到预定温度后被激发的保温元件，从而将液体保温在低 于预定温度的温度下。或者，当液体温度跌落在预定较低温度以下时，恒温器128可打 开加热元件32。也可提供一个过热控制130以在恒温器128故障时防止加热元件32过热。当检 测到明显比预定温度明显高的过热温度时，过热控制130可切断加热元件32的电力。过 热温度可能位于70°C至90°C之间，且最佳为80°C。在GB-A-0329636中描述了适用于这个实施例的温度控制装置。该控制装置包 括第一和第二热致动器128、130。所述热致动器128、130包括可运行以经历突然变形的 双金属盘。当热致动器128、310中的每一个都经历其突然变形时，它们被布置成使元件 32断电，因此防止贮存器110内的液体被加热超过特定温度。在本实例中，第一热致动器128通常布置成在预定温度时经历它的突然变形。 第二热致动器130布置成在过热温度(例如80°C )时启动。电力底座113可用以向加热元件32提供电力来将贮存器110中的液体加热至低 于沸点的温度。在一个实施例中，底座113包括例如在EP-A-0922426中描述的那种类 型的360°电连接器。这个配置的优势尤其在于使用者可在无需承受电力底座113的重量 的情况下使用加热喷瓶。在另一个实例中，恒温器128可包括在电力底座13中，且可连接至设在贮存器 部分中的温度传感器。通气口 140设置在贮存器110的壁中以确保贮存器110内的压力不会由于所述贮 存器110内容物温度升高而显著增加。通气口 140可由任何合适构造形成，诸如贮存器 110的壁中的孔穴，或者诸如狭缝阀或弹簧负载减压阀等阀门。贮存器110之壁可包括热绝缘部分144，这样，当液体达到所需温度时，使用者 可握持贮存器110而不会产生不适。热绝缘部分44仅需要在布置成在使用者握持的壁部 分上延伸。或者，整个壁可构成为热绝缘的，虽然这会增加加热喷瓶的重量。也可提供诸如灯142的指示构件，从而当恒温器128已被启动后，因此当贮存器 110中容纳的液体温度已加热至预定温度极限时进行指示。
另外，优选地，指示构件142设置在电力底座113内，因为这种配置可让装置的 贮存器部分易于在例如洗碗机中洗涤。因此，相较于在通常的电水壶上使用的标准连接 器而言，诸如在GB 2387523中描述的可洗涤连接器是优选的。这个实例提供了以下优势，S卩，当使用清洁剂时，可以更有效的清洁，且在另 一种使用中，当对汽车挡风玻璃除冰时，比使用例如沸水电水壶那种情况更安全。比 不得不在电水壶中加热水而且接着将水倒入喷瓶中更便利且更安全。这也使用了较少电 力，且不使用在传统喷雾式除冰器中存在的化学物质。
第二实例包括如图32示意性示出的加热调味料分配器。在此实施例中，液体通 过管112分配而不通过喷嘴分配。调味料或调味品可在贮存器110内加热，直至达到预 定温度为止，且接着可使用泵116在此温度下分配调味料或调味品。调味料或调味品可 使用上述保温加热器保温。本实例也尤其适用于对巧克力酱保温。在另一实施例中，电力底座113包括电感加热器且加热元件32包括当贮存器110 安装在电力底座113上时由电感加热器进行电感加热的板。多部分设备WO-A-07/096630中揭示的液体加热设备的主体包括两个可分开的部分加热 贮存器110和包括喷嘴112的分配部分。主体可连接至电力底座113。在本发明的一个实施例中，加热液体分配器的主体包括至少三个可分开的部 分分配部分，加热部分和可连接在加热部分与分配部分之间的中间部分。加热部分含 有加热元件32以及诸如热控制装置和/或无绳连接器的可选电子组件，并且可以包括或 不包括贮存器110。贮存器110可由这些部分中的一个或多个限定，且例如可从加热部分 延伸到中间部分。中间部分的不同尺寸可用以允许贮存器的体积改变。低轮廓设备可以 包括不含有贮存器的加热部分，以及低轮廓的中间部分。在另一实施例中，这些部分的连接次序可以不同；举例而言，加热部分可连接 至分配部分，且贮存器部分可连接至分配部分或加热部分；所有三个部分都可经由共用 的单个连接器连接在一起。仅需要加热部分在分配之前或在分配过程中加热贮存器中的 液体。图33至35示出了具体实施例，这涉及对图29和30中的加热喷瓶的改进。如 图30所示，可设置管118而从贮存器110底部吸取液体。管118可包括用以防止颗粒进 入分配机构的过滤器。管118可含有止回阀。在图33的实施例中，喷嘴112配置在分配部分上，中间部分包括热绝缘把手部 分144，且加热部分包括贮存器110。在图34的实施例中，喷嘴112配置在分配部分上， 中间部分包括热绝缘把手部分144和贮存器110，且加热部分包括加热元件32;换言之， 加热元件32形成贮存器110的可拆卸底板。图35的实施例中包括四个可分离部分包括喷嘴112的分配部分；包括热绝缘 把手部分144的第一中间部分；包括贮存器110的第二中间部分；以及包括加热元件32 的加热部分。不同部分可通过任何适当的联接(诸如螺钉或卡口式配合)而可分离地连接。当 在不同部分之间需要转动对齐时，这可通过联接器而得到便利或实施；举例来说，卡口 式联接器只允许在一个转动方位上联接。
将设备分成至少三个分离部分的优势在于，可以更简便地清洗这些部分。举例 来说，一部分的至少一个开口可以足够大而便于内部清洗。加热部分可以例如使用上述用以使组件可在洗碗机中洗涤的任意方式而在洗碗 机中加以洗涤。或者，分配部分和/或中间部分可在洗碗机中洗涤，但是加热部分可通 过擦拭而清洗以避免水进入电气部分中；这尤其适用于加热部分包括贮存器110的可拆 卸底板时的实施例，因为底板易于擦拭清洗。如果太难清洗的话，，那么可以使用一次性的中间部分和/或分配部分。这 时，设备的至少一部分(诸如加热部分)可以循环使用。或者，上述分离组件中的任一者可与含有待分配物质的一次性套管、插入件或 衬套配合，这样，可抛弃套管或插入件而无需清洗分离组件。一次性套管、插入件或 衬套也可设置成预先填满待分配的液体，或者作为可由使用者填满液体的单独的可消耗品。另一个优势在于，每个部分都可构造成优化其功能；举例而言，中间部分可由 热绝缘和/或使用握持的材料构成，而加热部分可由耐热材料构成。加热部分也可由热 绝缘材料制成以减少热损耗。设备可适用于在桌面使用以分配加热液体，因此可设有绝 缘底座以避免损坏桌面。加热部分也可互换地连接至诸如中间部分和/或分配部分的多个不同部分中的 任一个。在图36示出的实施例中，如图32的实例那样包括分配管112和泵116的分配 部分可连接至图33的实施例中的贮存器部分110。中间部分可充当适配器以允许标准分 配部分连接至加热部分(反之亦然)。可使用其他分配部分，这些分配部分可互换地连接至中间部分和/或加热部 分。在一个实施例中，图37示出了一个分配部分，其具有用以加压贮存器110的泵116 以及通过柔性导管132连接至贮存器110的喷嘴112。分配部分可包括贮存器110，且被 可移除地连接至包括加热元件32的加热部分。图38示出了一个具有电驱动泵116的变 型。泵116可通过诸如电池的电源供电，而使得当设备从无绳电力底座断开时仍可使用 泵。含有贮存器的中间部分或分配部分可互换，这样，可轮流分配不同液体。举例 而言，含有第一液体的贮存器110可从加热部分拆卸下来并被含有第二液体的贮存器110 替换。例如，当施加不同类型的液体，诸如不同颜色的涂料或涂层、不同颜色或浓度的 冰、不同的清洗流体或不同的芳香疗法油，而且应避免不同液体相互污染时，这是尤其 有利的。贮存器110应可从加热部分移除而不会溅出内容物。可设置一个或多个支撑体 或罩壳来存储可互换部分，以使得当将这些部分从其他部分移除时，液体仍可保持在这 些部分内。支撑体或罩壳每一个可包括盖以防止容纳在各自部分内的液体泄露或干燥。贮存器110在倒置位置也可填充。在图39的实施例中，贮存器110具有从贮存 器110的上开口向下悬垂的内部通道134，这样，贮存器110可在倒置位置填满而不会使 内容物从上开口流出。贮存器110可包括水位标记，这样可以判断倒置位置中含有的液 体体积。当贮存器由加热部分和中间部分形成时，贮存器110可通过组装加热部分和中 间部分、填满贮存器110、接着附上分配部分而填满。
当液体包括两部分混合物时，混合物的一部分可位于加热部分中且接着可将中 间部分连接至加热部分。混合物的另一部分接着则倒入中间部分达到所需水位。这就可 以精确确定混合物各部分的比例。可在预先包装容器中供应待加热的液体或固体，该容器形成中间部分并在使用 前组装至加热部分；这个组合件可刺穿容器或使容器打开，这样内容物可由加热元件 115加热。搅拌/搅动 加热液体分配器可包括搅拌器136或其他用以混合贮存器110内容物的构件，以 例如避免内容物分离或促进内容物乳化。如图40所示，搅拌器136可通过与马达的机械 连接或磁联接而被供应动力。马达可由设备内的诸如可充电电池或电容器的电源供电， 这样当设备从无绳电力底座断开时，马达可运行。马达和搅拌器136可设置为集成组合 件，其可由最终使用者可移除地安装在设备上或设备内。或者，马达和搅拌器可设置为 分离组件，这些组件中的一个或两者可由最终使用者可移除地安装在设备上或设备内。或者，如图41所示，搅拌器136可手动驱动，例如通过把手140驱动。搅拌器 136可联接至泵116的手动致动，这样内容物可通过单个动作搅拌和分配。可从设备底部、顶部和侧部驱动搅拌器136，且可相应地布置分配部分。举例来 说，分配部分可安装在贮存器110侧部或下方。搅拌器136可安装在贮存器110中心或偏离贮存器110中心。搅拌器136可呈 现多种形式中的任一种，诸如贮存器110的可转动内壁，视情况还可具有一个或多个象 鳍一样的向内突起，从而促进内容物的混合。也可不搅拌贮存器110内容物，而是例如 通过使贮存器的全部或一部分或贮存器内的一部分振动或摇动来搅动内容物。熔化/液化待分配的物质在室温下可以是粘稠状的或固态或凝胶态，但是当由加热元件32 加热时可以变得不那么粘、液化或熔化，这样，可以更容易地分配物质；实例包括胶或 硅酮密封剂。如图42所示，内容物可供应为标准尺寸和/或形状的再填充物142，所述再 填充物142装在贮存器110内并与加热元件32接触，诸如一管标准硅酮密封剂，这样， 可使用标准硅酮枪式分配器作为分配部分。或者，再填充物142可包括罩壳，该罩壳形 成可连接至加热部分和分配部分的中间部分，该罩壳在使用后可抛弃。在本发明的另一实施例中，待分配的物质设为当搅拌或搅动时液化的凝胶。这 时，设备无需包括加热器，而是包括上述搅拌器或搅动器。热质量在另一个实施例中，如图43至45所示，贮存器110可包括用于容纳由加热元件 32加热的液体的第一腔室IlOa和用以容纳由第一腔室IlOa中的液体加热的待分配液体的 第二腔室110b。在具体实施例中，第二腔室IlOb以水浴器的方式至少部分容纳在第一腔 室IlOa中，但是也可使用其他布置。第一腔室IlOa可容纳水，而第二腔室IlOb可容纳 对过热敏感的液体，诸如蛋黄奶油酸辣酱或熔化巧克力。如图45所示，出于清洗目的或出于下文讨论的其他原因，第二腔室IlOb可从用 第一腔室IlOa移除。第二腔室IlOb可分离地附着至分配部分，并且可在分配操作中从 第一腔室IlOa移除。这样，使用者在分配操作过程中无需抬高第一腔室IlOa及其内容物，但可将第二腔室IlOb与分配部分返回至第一腔室IlOa以重新加热第二腔室IlOb的内容物。这时，加热部分无需设置无绳连接器，因为在分配操作过程中使用者不用抬起 加热部分。第一腔室IlOa无需含有液体，而是可以包括由加热器32加热且将热释放给待分 配的液体的固体热质量。也可不使用热质量，而是使用展现可逆放热反应的材料，该材 料从加热器34吸热并将热量释放给待分配的液体。贮存器中的压力平衡贮存器110中的通风口 140可由通风薄膜密封，当贮存器110内的气体受热时， 该通风薄膜允许压力平衡。该薄膜可由诸如Gore-tex 的含氟聚合物纤维制成。或者， 薄膜可由具有一个或多个诸如洞或横切口的小孔穴的弹性材料，诸如硅酮，制成。在正 常条件下，弹性薄膜能有效防水，但当在压力下膨胀时，这些孔穴打开。或者，贮存器110可诸如通过活塞或膨胀室而具有可变容积，这样当贮存器110 内的气体受热时，其容积会增大。其他特征分配部分可例如通过布置泵116而布置成响应单个使用者致动而分配预定量液 体。单个使用者致动所分配的液体的量或分配速率可由使用者调节。分配部分可包括互锁装置，这样除非高于第一预定温度和/低于第二预定温 度，否则不能分配液体。设备可包括温度指示器以指示液体内容物的温度是否高于第一 预定温度和/或低于第二预定温度。温度指示器可以是热变色、电子、电气或机械的。设备可包括用以向使用者展示液体已在设备中多久的构件，以便例如建议是否 其中的成分需要重新混合或不再适合使用。该构件可包括定时机构、计数器或指示器， 诸如涉及随着时间变化改变颜色或其他可识别属性的慢反应的化学指示器。分配部分可包括棘轮型分配器，这样当分配器逐步致动时，可分配液体，然后 必须重新设定分配器。设备可包括用以照明某些部分以改善运行的装置；举例而言，可照明喷嘴或管 112周围或前方的区域。贮存器110可从内部照明和/或可具有透明或半透明的壁或壁部 分，这样，可易于看到内容物(例如)以判断内容物的水位或状况。贮存器110可具有 可视水位标记，这样，使用者可易于确定贮存器110中存在的液体体积。在无绳设备的 情形中，用以照明的构件可由设备本体内的电源供电，这样，当设备本体从无绳底座断 开时，可提供照明。电源可包括当设备本体与电力底座连接时进行再充电的可充电电池 或电容器。或者，电源可包括不可充电电池。设备可以是可连接至无绳电力底座的无绳设备，或者可以具有永久连接的电力 线。无绳底座可以是360°无绳底座。贮存器110可由不锈钢、塑料、玻璃或陶瓷制成。贮存器110的侧部可以平行、 凹陷或凸出。贮存器110可在水平截面上可以是矩形或椭圆形以便于存储，或者可在截 面上为圆形。贮存器可以是双壁构造，两个壁由一种材料制成或者两种不同材料制成。 双壁组合件可提供热绝缘，或者可出于专门的特性考虑而选择材料。热绝缘可包括壁之 间的真空或热绝缘材料。加热元件可以是底板下元件板、浸入式元件或并入或形成在贮存器110壁上的元件。加热元件可以是电阻加热器、自调节PTC加热器、追踪加热器、欧姆加热器、电 感加热器、辐射加热器或超声波加热器。底板下元件板可具有厚膜、压铸或护套元件。 厚膜元件可包括过热保护，诸如在W0-A-2006083162中揭示的E-fast 保护。元件板 可以激光焊接至贮存器110的底座上，例如像在W0-A-2007136256中揭示的那样。在另一个实施例中，加热器 可以是布置成当分配时加热液体而不是在分配前加 热贮存器的内容物的即热式加热器。加热液体分配应用加热液体分配器在本发明实施例中的应用包括分配诸如香水或空气清新剂的 加热香气；分配加热清洁剂以提高清洗效果诸如烤箱和/或烤肉架；分配加热杀虫剂以 实现更高效率；分配在室温下为固体或粘稠状但在加热时可分配的液体；需要两种或多 种成分在分配前一起混合或反应的应用；分配加热胶或密封剂(诸如硅酮密封剂)；分配 涂料；分配包括倾向于分离的成分的液体；分配需要加热、搅拌或搅动而使所需反应实 现所需效果的液体；分配液体鞋油；分配防水处理；分配用以车辆等的蜡光剂；分配例 如用于合金轮的清洁流体；分配加热烹饪用油以改良覆盖；分配用以理发应用的温水； 和分配加热按摩油或芳香疗法油。其他实施例仅参考描述了上述具体实施例，而且在附加权利要求的范围内还可进行许多修 改和变化。
权利要求
1.一种加热液体分配器，包括包括液体加热构件的液体加热部分、分配部分和另 一部分，这些部分可移除地连接在一起。
2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述另一部分可连接在所述加热部分与 所述分配部分之间。
3.如权利要求1或2所述的分配器，具有由所述部分中的一个或多个限定的液体贮存
4.如权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述加热部分包括所述贮存器的底板。
5.如权利要求1至4中任一所述的分配器，其特征在于，所述另一部分包括可移除地 连接在一起的第一另一部分和第二另一部分。
6.如权利要求3至5中任一所述的分配器，其特征在于，所述贮存器体积的一部分容 纳在所述加热部分和所述另一部分中的每一个内。
7.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，所述部分中的一个或多个可 连接在一起，从而以预定排列来对齐所述部分。
8.如权利要求1-7中任一所述的分配器，其特征在于，所述部分中的至少一个包括热 绝缘材料或构件。
9.如前述权利要求中任一所述的分配器，包括多个可互换的所述部分。
10.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，所述另一部分是一次性的。
11.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，所述分配部分是一次性的。
12.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热 构件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，其中，多个不同的所述分配构件可 移除地连接至所述贮存器或所述加热构件。
13.一种加热液体分配器，包括多个可互换贮存器部分、可操作为加热所述贮存器部 分中任一个的内容物的加热构件以及用于分配所述一个贮存器部分的内容物的分配构件
14.如权利要求12或13所述的加热液体分配器，包括用于所述多个可互换部分的支 撑体或罩壳。
15.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，其中，所述贮存器包括用于所述贮存 器内容物的一次性容器。
16.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，其中，所述分配构件包括柔性导管。
17.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热 构件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，其中，所述贮存器在倒置时能被填 充。
18.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件以及用于分配所述贮存器的内容物的电驱动的分配构件。
19.如权利要求18所述的分配器，其电连接至或可连接至无绳电力底座，且包括用于 当所述分配器从所述电力底座断开时向所述分配构件提供电力的电源。
20.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件、用于分配所述贮存器的内容物的分配构件以及用于搅拌或搅动所述贮存器内容物的构件。
21.如权利要求20所述的分配器，其特征在于，所述搅拌或搅动构件由马达驱动。
22.如权利要求21所述的分配器，其特征在于，所述马达机械联接至所述贮存器内的 搅拌器。
23.如权利要求22所述的分配器，其特征在于，所述马达和搅拌器集成为可移除地安 装在所述设备内或所述设备上的组合件。
24.如权利要求22所述的分配器，其特征在于，所述马达和搅拌器中的一个或两者可 移除地安装在所述分配器中或所述分配器上。
25.如权利要求21所述的分配器，其特征在于，所述马达磁性地联接至所述贮存器内 的搅拌器。
26.如权利要求20所述的分配器，其特征在于，所述搅拌或搅动构件可由手动驱动。
27.如权利要求20至26中任一所述的分配器，其电连接或可连接至无绳电力底座， 且包括用于当所述分配器从所述电力底座断开时向所述搅拌或搅动构件提供电力的电源。
28.—种液体分配器，包括贮存器、用于搅拌或搅动所述贮存器的内容物的构件以及 用于分配所述贮存器的内容物的构件。
29.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，其中所述加热构件包括加热器和传热 构件，所述传热构件布置成从所述加热器吸热并将热量释放给所述贮存器的内容物。
30.如权利要求29所述的加热液体分配器，其特征在于，所述传热构件包括热块。
31.如权利要求30所述的加热液体分配器，其特征在于，所述热块包括用于容纳由所 述加热器加热的流体的液体腔室。
32.如权利要求29所述的加热液体分配器，其特征在于，所述传热构件包括用于经历 可逆放热反应的材料。
33.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，所述贮存器具有用于平衡所述贮存器 中压力的通风膜。
34.—种加热液体分配器，包括贮存器、可操作以加热所述贮存器的内容物的加热构 件以及用于分配所述贮存器的内容物的分配构件，所述贮存器具有用于平衡所述贮存器 中压力的可变容积。
35.如前述权利要求中任一所述的分配器，其布置成响应单个使用者致动而分配预定 量的液体。
36.如权利要求30所述的分配器，其特征在于，所述量可由所述使用者调节。
37.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，分配速率可由所述使用者调节。
38.如前述权利要求中任一所述的分配器，其布置成使得除非所述液体满足预定温度 标准，否则禁止分配。
39.如前述权利要求中任一所述的分配器，包括响应所述贮存器内的液体的温度的温 度指示器。
40.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，所述分配构件包括棘轮型分配器。
41.如前述权利要求中任一所述的分配器，包括用于照明所述分配器的一部分的构件。
42.如前述权利要求中任一所述的分配器，包括用于照明要分配所述液体的区域的构件。
43.如前述权利要求41或42所述的分配器，具有无绳电力连接器，当所述电力连接 器断开时，所述用于照明的构件可以运行。
44.如前述权利要求中任一所述的分配器，具有无绳电力连接器。
45.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，所述加热构件包括底板下元 件板。
46.如前述权利要求45所述的分配器，其特征在于，所述元件板包括厚膜元件。
47.如前述权利要求1至44中任一所述的分配器，其特征在于，所述加热构件布置成 加热所述贮存器的侧壁。
48.如前述权利要求中任一所述的分配器，包括用于指示所述液体已位于所述贮存器 内的持续时间的构件。
49.如前述权利要求中任一所述的分配器，其特征在于，所述贮存器是双壁的。
50.如权利要求49所述的分配器，包括位于所述双壁之间的真空或热绝缘材料。
51.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个电组件，所述电组件大体密封在 腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室能够承受由与所述设备洗涤 有关的所述腔室的加热引起的所述腔室内部与外部之间的压力差。
52.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个电组件，所述电组件大体密封在 腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室具有内真空。
53.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个电组件，所述电组件大体密封在 腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室填充惰性气体。
54.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个电组件，所述电组件大体密封在 腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室内部在升高至高于标准大气 压的压力下密封。
55.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个电组件，所述电组件大体密封在 腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室体积可变以倾向于平衡所述 腔室内部与外部之间的压力差。
56.如权利要求55所述的设备，或其部分，其特征在于，所述腔室由滑动密封件密封。
57.如权利要求55所述的设备，或其部分，其特征在于，所述腔室由弹性封装密封。
58.如权利要求55所述的设备，其特征在于，所述腔室包括膨胀容器。
59.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个在腔室内的电组件，所述腔室布 置为大体防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室包括布置成允许所述腔室内 部与外部之间的气体交换同时基本防止洗涤过程中水进入的构件。
60.如权利要求59所述的设备，其特征在于，所述构件包括膜。
61.如权利要求60所述的设备或部分，其特征在于，所述膜是多孔纤维。
62.如权利要求61所述的设备或部分，其特征在于，所述纤维包括含氟聚合物。
63.如权利要求59或60所述的设备或部分，其特征在于，所述构件是弹性的，而且 包括布置成在差压下打开的至少一个孔穴。
64.如权利要求59至63中任一所述的设备或部分，其特征在于，所述构件包括布置 成在差压下打开的密封件。
65.如权利要求59至64中任一所述的可洗涤电气设备的部分，包括分离无绳电连接 器组件。
66.一种用于可洗涤电气设备的无绳电连接器，包括用于向所述设备内部选择性地提 供开口的构件。
67.如权利要求66所述的连接器，其特征在于，所述构件布置成当与无绳电力底座接 触时提供所述开口。
68.如权利要求66所述的连接器，其特征在于，所述构件布置成当与无绳电力底座连 接器接触时提供所述开口。
69.—种可洗涤电气设备，或其部分，具有至少一个电组件，所述电组件大体密封在 腔室内以防止在洗涤过程中水进入所述腔室，其中所述腔室包括在所述设备或部分的洗 涤过程中密封所述腔室的阀门。
70.如权利要求69所述的设备或部分，其特征在于，所述阀门是电操作阀门。
71.—种可洗涤电气设备，具有其中插入有分离组件的罩壳，所述罩壳由沿着所述组 件插入所述罩壳的方向压缩的密封件相对所述罩壳密封。
72.如权利要求71所述的设备，其特征在于，所述组件和所述罩壳具有在横向于所述 插入方向的方向上突起的各个部分，所述密封件压缩在所述突起部分之间。
73.如权利要求72所述的设备，其特征在于，所述各个部分与所述插入方向成角度地 延伸。
74.如权利要求71至73中任一所述的设备，包括用于将所述组件保持在所述罩壳内 的构件。
75.如权利要求74所述的设备，其特征在于，所述保持构件布置成沿所述组件的所述 插入方向压缩所述密封件。
76.如权利要求75所述的设备，其特征在于，所述保持构件包括螺钉、夹具、螺纹保 持构件、可移动啮合构件和卡口式配合件中的至少一个。
77.一种将组件组装在可洗涤电气设备的罩壳中的方法，所述方法包括沿所述组件和 所述罩壳的互补布置所限定的方向将所述组件插入所述罩壳内，从而沿所述插入方向压 缩所述组件与所述罩壳之间的密封件。
78.—种可洗涤电气设备，具有其中插入有分离组件的罩壳，所述组件由密封件相对 所述罩壳密封，所述密封件垂直于将所述组件插入所述罩壳中的方向被压缩，所述密封 件一体地形成于所述组件上或所述罩壳上。
79.如权利要求78所述的设备，其特征在于，所述密封件是双射密封件。
80.—种可洗涤电气设备，具有其中插入有分离组件的罩壳，所述组件通过干涉配合 方式相对所述罩壳密封。
81.如权利要求80所述的设备，其特征在于，所述组件和所述罩壳包括各个锥形表 面，在所述表面间形成干涉配合。
82.—种可洗涤电气设备，具有其中组装有分离组件的罩壳，所述组件包括所述设备 外表面的部分，所述组件由密封件相对所述罩壳密封，所述密封件具有在所述组件与所 述罩壳之间延伸的一个或多个细长部分。
83.如权利要求82所述的设备，其特征在于，所述密封件安装在所述组件上。
84.如权利要求82或83所述的设备，其特征在于，所述密封件具有多个所述细长部 分，它们沿互不相同的方向延伸。
85.—种可洗涤电气设备，具有其中组装有分离组件的罩壳，所述组件由密封构件相 对所述罩壳密封，所述密封构件抵靠所述罩壳保持所述组件。
86.如权利要求85所述的设备，其特征在于，所述密封件安装在所述组件和所述罩壳 之一上，且所述组件和所述罩壳中的另一个包括用于接合所述密封件的构件。
87.如权利要求85所述的设备，其特征在于，所述组件和所述罩壳包括用于接合所述 密封件的构件。
88.如权利要求85所述的设备，其特征在于，所述密封件是套环密封件。
89.—种可洗涤电气设备，具有罩壳，该罩壳具有组装在其中且形成所述设备的外表 面的一部分的外部分离组件以及组装在其中但不形成所述设备的外表面的一部分的内部 分离组件，所述外部组件由也在所述内部组件周围提供密封的密封构件相对所述罩壳密 封。
90.如权利要求89所述的设备，其特征在于，所述内部组件包括内部贮存器的底板， 所述外部组件包括所述设备的底座部分。
91.一种将组件密封在可洗涤电气设备的罩壳内的方法，所述组件和所述罩壳具有当 组装在一起时形成密封剂通道的互补构形，所述方法包括将密封剂引入所述密封剂通道 并固化所述密封剂，从而在所述罩壳与所述组件之间形成密封。
92.如权利要求91所述的方法，其特征在于，所述通道包括用于将所述密封件保持在 所述组件与所述罩壳之间的构件。
93.—种将组件密封在可洗涤电气设备的罩壳内的方法，所述组件包括所述设备的外 表面的一部分，所述组件与所述罩壳之一具有密封剂通道而另一则具有用于在所述密封 剂通道中定位的构形，所述方法包括借助于密封剂将所述构形密封在所述通道内。
94.一种组装可洗涤电气设备的方法，包括借助于共用密封剂部分将分离的外部组件 和分离的内部组件与所述设备罩壳组装和密封在一起。
95.如权利要求94所述的方法，其特征在于，所述内部组件包括内部贮存器的底板， 所述外部组件包括所述设备的底座部分。
96.如权利要求94或95所述的方法，其特征在于，所述内部组件具有所述罩壳和所 述外部组件可组装在其中的周围通道，所述方法包括将所述密封剂引入所述周围通道。
97.—种可洗涤电气设备，其具有主罩壳和连接至所述主罩壳的分离形成的罩壳组 件，其中所述主罩壳和所述罩壳组件的端面互相邻接，且所述罩壳组件和所述主罩壳之 一的内部分延伸到所述罩壳组件和所述主罩壳中的另一个中，并相对所述罩壳组件和所 述主罩壳中的另一个密封。
98.—种可洗涤电气设备，其具有主罩壳和连接至所述主罩壳的分离形成的罩壳组 件，其中所述主罩壳和所述罩壳组件的边缘部分包括相互啮合的互补锯齿。
99.如权利要求98所述的设备，其特征在于，所述互补锯齿之一包括密封件。
100.一种将组件组装在可洗涤电气设备的罩壳中的方法，所述组件和所述罩壳具有 互补构形，所述方法包括将所述互补构形焊接在一起。
101.一种将组件保持在可洗涤电气设备的罩壳中的方法，所述方法包括在基本平行 于所述罩壳的内表面的方向上滑动夹具，以使所述组件的部分和所述罩壳的内表面的部 分接合。
102.—种可洗涤电气设备，具有用于控制所述设备的电学功能的使用者可致动开 关，所述开关由柔性密封构件密封在所述设备内，从而所述开关可通过所述柔性密封构 件致动。
103.一种可洗涤电气设备，具有在所述设备外部可致动的第一可移动构件以及密封 在所述设备内的第二可移动构件，所述第二构件可通过柔性密封构件由所述第一构件致动。
104.一种可洗涤电气设备，具有在所述设备外部可致动的第一可移动构件以及密封 在所述设备内的第二可移动构件，所述第二构件可通过磁性连接由所述第一构件致动。
105.一种可洗涤电气设备，具有在所述设备外部可致动的可移动构件以及密封在所 述设备内的组件，所述组件可通过磁致动开关由第一构件致动。
106.—种可洗涤电气设备，具有隔室，所述隔室包括基本填充所述隔室内可用空间 的内部密封件。
107.如权利要求106所述的设备，其特征在于，所述内部密封件被预成形以与所述可用空间配合。
108.如权利要求106所述的设备，其特征在于，所述内部密封件通过用密封剂基本填 充所述可用空间而形成。
109.如权利要求108所述的设备，其特征在于，所述密封剂是泡沫密封剂。
110.如权利要求51至76、78至90、97至99和102至109中任一所述的设备，包括 根据权利要求1至46中任一所述的加热液体分配器。
111.如权利要求77、91至96和100至101中任一所述的方法，其特征在于，所述设 备是根据权利要求1至46中任一所述的加热液体分配器。
112.—种用于可洗涤电气设备的内部组件，具有施加在其上的密封盖或封装。
全文摘要
本发明公开了用于将组件密封和/或保持在防水电气设备中的配置。还公开了加热液体分配器。
文档编号H01R13/52GK102015117SQ200980116225
公开日2011年4月13日 申请日期2009年3月5日 优先权日2008年3月7日
发明者伊恩·杰弗里·怀特, 安东尼奥·马丁·加埃塔, 戴维·安德鲁·史密斯, 罗伯特·亨利·哈德菲尔德, 西蒙·怀特利 申请人:奥特控制有限公司