专利名称：双向补气热泵系统的高效闪发器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于准二级压縮热泵机组，特别涉及用于双向补气的准二级压縮热泵
机组中的一种用于双向补气热泵系统的高效闪发器。
背景技术：
目前，在准二级压縮热泵机组中装设的闪发器大多采用如图1所示的"上进下出 型"式的现有结构，它的结构包括罐体、补气管、进液管和出液管，其中闪发器的罐体由顶拱 形封帽、圆筒体和底拱形封帽组成；其进液管和出液管的管径相同，在罐体顶部一侧装设补 气管，装于罐体顶部另一侧的进液管从罐顶插入罐体内，而出液管设置在罐体底部；即饱和 态制冷剂从上部流入闪发器内，气体从上部的补气管流出，液体从下部的出液管流出。上述 闪发器结构若用在单向补气的系统中则可以采用；但要采用在制冷、制热模式下均能补气 的双向补气热泵系统中，必须在其管路系统中增加两个电子膨胀阀和四个单向阀。这样一 来，不仅招致闪发器系统结构复杂，而且增加产品成本。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合
理，结构紧凑，既有效防止系统补气带液及出液带气，又确保系统的运行可靠，而且具有效
率高，成本低，操作安全和使用十分方便的一种用于双向补气热泵系统的高效闪发器。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的用于双向补气热泵系统
的高效闪发器，包括罐体、进液管和出液管，其特征在于其进液管和出液管或是对称装设
在罐体的底部，或是对称装设在罐体中部的两侧面上；当进液管和出液管对称装设在罐体
的底部时，它的结构由进液管和出液管、气液过滤网和出气管组成，在罐体下部的底拱形封
帽底面的一侧装设管口朝下的进液管，在底拱形封帽底面的另一侧对称装设管口朝下的出
液管，在罐体内上部水平装设气液过滤网，于罐体上部的顶拱形封帽顶部中央装设出气管，
出气管的底端插入罐体内，出气管的顶端伸露罐外；当进液管和出液管对称装设在罐体中
部的两侧面上时，它的结构由进液管和出液管、折流板组件和出气管组成，在罐体的一侧面
上装设直角式的进液管，直角式的进液管的水平管端伸露罐外，处于罐内的进液管的垂直
管端朝向罐底；与直角式的进液管相对称地在罐体的另一侧面上装设直角式的出液管，直
角式的出液管的水平管端伸露罐外，处于罐内的出液管的垂直管端朝向罐底；在罐内两垂
直管端之间的罐内底面居中处装设或是单板式折流板组件或是双板式折流板组件；于罐体
上部的顶拱形封帽顶部中央装设出气管，出气管的底端插入罐体内，出气管的顶端伸露罐外。 所述的单板式折流板组件是在罐体底部的底拱形封帽内底面居中处垂直连接圆 弧底的折流板，圆弧底的折流板的高度高于进液管和出液管的底口 ；所述的长圆弧板位于 进液管和出液管的底口以下。 所述的双板式折流板组件由折流板和长圆弧板组成，在罐体底部的底拱形封帽内底面居中处上方设有直立的折流板，所述的折流板的两直立侧面分别连接在罐体的内壁 上，折流板的底端垂直连接在长圆弧板的居中板面处，所述的长圆弧板位于进液管和出液 管的底口以下。 本实用新型的原理和操作分述于下 由于本实用新型是将管径相同的进液管和出液管或是对称装设在闪发器的罐体 底部，或是对称装设在闪发器的罐体中部的两侧面上，并在闪发器的罐体上部的顶拱形封 帽顶部中央装设出气管；其中对进液管和出液管对称装设在罐体的底部时，于罐内的上部 水平装设有气液过滤网；而对进液管和出液管对称装设在闪发器的罐体中部的两侧面上的 进液管和出液管，它们之间的角距为180°且方向相反，同时在处于罐内的进液管和出液管 之间的罐内底面上设有折流板组件。这种使进液管与出液管设置成对称结构，可以简化系 统结构，既设计合理，结构紧凑，减少配件的使用，大大降低了成本。 本实用新型在二级压縮热泵机组制冷及制热过程中均可使用，当热泵机组在制冷 模式下使用本实用新型时，从室外换热器出来的高压制冷剂液体经节流装置节流成中间压 力下的气液混合物由进液管进入到闪发器罐体内；当进液管是设置在闪发器的罐体底部， 使罐体内的由下而上喷入的制冷剂气液混合物，由于压力较大有些制冷剂液体会被制冷剂 气体带到较高的位置，当这些液体制冷剂遇到设置在闪发器中上部的气液过滤网时被过滤 后下降到闪发器的下部，并经出液管流出闪发器，气体则可以经过过滤网继续流向上方，由 闪发器上部的出气管流出闪发器。 当进液管是设置在闪发器的罐体侧面，而热泵机组处于制冷模式时，使闪发器的 罐体内的气态制冷剂经折流挡板组件的阻碍及气体密度小的原则使其流向上方，由出气管 流出闪发器的罐体，并通过压縮机的补气口被压縮机吸入；剩下的液态制冷剂经出液管流 出闪发器的罐体，流出后的制冷剂液体再经节流装置节流到蒸发压力后进入蒸发器，蒸发 器内的制冷剂吸收低温环境中的热量而变为低压气体被压縮机吸入，自此完成了一个完整 的准二级压縮制冷循环。当热泵机组转换到制热模式时，出液管变成进液管，而进液管变成 出液管，其它均不变。由于进液管与出液管为对称形式的，故两者交换功能后闪发器完全不 受影响。 综以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。 与现有技术相比，本实用新型具有以下三个特点 1、本实用新型中的进液管与出液管设置成对称结构，此结构的闪发器可以简化系 统结构，减少配件的使用，大大降低了成本； 2、闪发器结构紧凑，简单实用，可以根据实际安装需要将其悬挂放置在系统里或 者安装底座放置在系统底部，方便安装且节省空间以及操作安全和使用十分方便。 3、在本实用新型中的进液管和出液管对称装设在罐体底部的上部水平设有气液 过滤网，可以防止出气管补气带液的缺陷；在进液管和出液管对称装设在罐体中部的两侧 面上的罐内底面上设有折流板组件，可以防止出液管带气的缺陷。这样一来，均提高了系统 运行可靠性，工作效率大大提高，从而起到节能的作用。
本实用新型共有六幅附图。其中[0017] 附图1是已有技术的的主视结构示^ 附图2是本实用新型的体实施例之- 附图3是本实用新型的体实施例之二 附图4是图3中沿A-A线的剖视图。 附图5是本实用新型的体实施例之三 附图6是图5中沿B-B线的剖视图。 图中1、罐体，2、顶拱形封帽，3、低拱 液过滤网，8 、圆弧底的折流板，9 、折流板，10 、 +
亂
-的主视结构示意图。 二的主视结构示意三的主视结构示意形封帽，4、进液管，5、出液管，6、出气管，7、气 t圆弧板。
具体实施方式图2所示是本实用新型的实施例之一，它是管径相同的进液管4和出液管5对称 装设在罐体1的底部的用于双向补气热泵系统的高效闪发器；包括罐体1、进液管4和出液 管5，其特征在于其进液管4和出液管5对称装设在罐体1的底部，它的结构由进液管4和 出液管5、气液过滤网7和出气管6组成，在罐体1下部的底拱形封帽3底面的左侧装设管 口朝下的进液管4，在底拱形封帽2底面的右侧对称装设管口朝下的出液管5，在罐体1内 上部水平装设气液过滤网7，于罐体1上部的顶拱形封帽顶部中央装设出气管6，出气管6 的底端插入罐体1内，出气管6的顶端伸露罐外。凡图中的实心实线的箭头表示系统制冷 过程的制冷剂走向；空心虚线的箭头表示系统制热过程的制冷剂走向。 图3、4所示是本实用新型的实施例之二，它是管径相同的进液管4和出液管5对 称装设在罐体1中部的两侧面上的用于双向补气热泵系统的高效闪发器，包括罐体1、进液 管4和出液管5，其特征在于其进液管4和出液管5对称装设在罐体中部的两侧面上，它 的结构由进液管4和出液管5、圆弧底的折流板8的折流板组件和出气管6组成，在罐体1 的左侧面上装设直角式的进液管4，直角式的进液管4的水平管端伸露罐外，处于罐内的进 液管4的垂直管端朝向罐底；与直角式的进液管相对称地在罐体1的右侧面上装设直角式 的出液管5，直角式的出液管5的水平管端伸露罐外，处于罐内的出液管5的垂直管端朝向 罐底；在罐内两垂直管端之间的罐内底面居中处装设有圆弧底的折流板8的单板式折流板 组件，于罐体1上部的顶拱形封帽2顶部中央装设出气管6，出气管6的底端插入罐体1内， 出气管6的顶端伸露罐外。 图5、6所示是本实用新型的实施例之三，它是管径相同的进液管4和出液管5对 称装设在罐体l中部的两侧面上的用于双向补气热泵系统的高效闪发器。与实施例之二不 相同的是在罐内进液管4和出液管5的两垂直管端之间的罐内底面居中处装设由折流板9 和长圆弧板IO组成的双板式折流板组件。其余与实施例之二相同。 以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实 用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的 保护范围之内。
权利要求一种用于双向补气热泵系统的高效闪发器，包括罐体(1)、进液管(4)和出液管(5)，其特征在于其进液管(4)和出液管(5)或是对称装设在罐体(1)的底部，或是对称装设在罐体(1)中部的两侧面上；当进液管(4)和出液管(5)对称装设在罐体(1)的底部时，它的结构由进液管(4)和出液管(5)、气液过滤网(7)和出气管(6)组成，在罐体(1)下部的底拱形封帽(3)底面的一侧装设管口朝下的进液管(4)，在底拱形封帽(3)底面的另一侧对称装设管口朝下的出液管(5)，在罐体(1)内上部水平装设气液过滤网(7)，于罐体(1)上部的顶拱形封帽(2)顶部中央装设出气管(6)，出气管(6)的底端插入罐体(1)内，出气管(6)的顶端伸露罐外；当进液管(4)和出液管(5)对称装设在罐体(1)中部的两侧面上时，它的结构由进液管(4)和出液管(5)、折流板组件和出气管(6)组成，在罐体(1)的一侧面上装设直角式的进液管(4)，直角式的进液管(4)的水平管端伸露罐外，处于罐内的进液管(4)的垂直管端朝向罐底；与直角式的进液管(4)相对称地在罐体(1)的另一侧面上装设直角式的出液管(5)，直角式的出液管(5)的水平管端伸露罐外，处于罐内的出液管(5)的垂直管端朝向罐底；在罐内两垂直管端之间的罐内底面居中处装设或是单板式折流板组件或是双板式折流板组件；于罐体(1)上部的顶拱形封帽(2)顶部中央装设出气管(6)，出气管(6)的底端插入罐体(1)内，出气管(6)的顶端伸露罐外。
2. 按权利要求1所述的用于双向补气热泵系统的高效闪发器，其特征在于所述的单板式折流板组件是在罐体(1)底部的底拱形封帽(3)内底面居中处垂直连接圆弧底的折流板(8)，圆弧底的折流板(8)的高度高于进液管(4)和出液管(5)的底口。
3. 按权利要求1所述的用于双向补气热泵系统的高效闪发器，其特征在于所述的双板式折流板组件由折流板(9)和长圆弧板(10)组成，在罐体(1)底部的底拱形封帽(3)内底面居中处上方设有直立的折流板(9)，所述的折流板(8)的两直立侧面分别连接在罐体(1)的内壁上，折流板(9)的底端垂直连接在长圆弧板(10)的居中板面处，所述的长圆弧板(10)位于进液管(4)和出液管(5)的底口以下。
专利摘要本实用新型属于准二级压缩热泵机组，特别涉及用于双向补气的准二级压缩热泵机组中的一种用于双向补气热泵系统的高效闪发器；其特征在于其进液管和出液管或是对称装设在罐体的底部，或是对称装设在罐体中部的两侧面上；当进液管和出液管对称装设在罐体的底部时，它的结构由进液管和出液管、气液过滤网和出气管组成，当进液管和出液管对称装设在罐体中部的两侧面上时，它的结构由进液管和出液管、或是单板式或是双板式折流板组件和出气管组成。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既有效防止系统补气带液及出液带气，又确保系统的运行可靠，而且具有效率高，成本低，操作安全和使用十分方便等优点。
文档编号F25B43/00GK201488413SQ200920015108
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者单永明, 张剑飞, 李园园, 秦妍 申请人:大连三洋压缩机有限公司