专利名称：一种采用新供液方法的冷水热泵机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业制冷系统的配套机组，具体地说是一种采用新供液方法的冷水热泵机组。
背景技术：
现有冷水(热泵)机组的工作流程是压缩机吸入从蒸发器出来的工质气体，排入油气分离器中，再进入冷凝器，在冷凝器中经过和冷却介质的换热，工质被冷凝成液态，再进入节流装置中节流膨胀为低温状态，最后进入蒸发器与冷却介质换热，完成整个工作循环。现有冷水(热泵)机组的节流电子膨胀阀控制方法都只是采用单一的参数进行控制， 此参数一般是吸气过热度等。其缺点是机组的运行范围比较小，控制手段单一，稍微苛刻的工况便无法准确地调节供液量。
发明内容本实用新型的发明目的就是针对现有冷水热泵机组的缺陷，提供一种采用新供液方法的冷水热泵机组，它供液更加精确、运行范围更广。本实用新型的技术方案是这样实现的它由压缩机、油气分离器、冷凝器、节流电子膨胀阀、蒸发器依次以管路连接形成回路，压缩机和油气分离器之间连接有供油管路，其特征在于冷凝器上装有冷凝液位传感器，蒸发器上装有蒸发器压力传感器，供油管路上装有供油压力传感器，冷凝液位传感器、蒸发器压力传感器和供油压力传感器分别与控制模块连接，控制模块与节流电子膨胀阀连接。本实用新型可以根据不同的工况调节节流电子膨胀阀开度，它能在比常规机组更广的工况条件下更稳定地运行。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的控制逻辑图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1、图2所示，本实用新型由压缩机1、油气分离器2、冷凝器3、节流电子膨胀阀4、蒸发器5依次以管路连接形成回路，压缩机1和油气分离器2之间连接有供油管路6， 冷凝器3上装有冷凝液位传感器，蒸发器5上装有蒸发器压力传感器，供油管路6上装有供油压力传感器，冷凝液位传感器、蒸发器压力传感器和供油压力传感器分别与控制模块7 连接，控制模块7与节流电子膨胀阀4连接。本实用新型的控制模式分为三种第一种为液位控制，目标是使机组的冷凝器液位保持在一个特定区间，即当液位偏离了此特定区间时，控制模块7对节流电子膨胀阀4发出电信号，通过调节节流电子膨胀阀的开度(0% 100% )，使冷凝器液位恢复此特定区间，使机组一直在最优的条件下运行。第二种为蒸发压力控制，目标是使机组的蒸发压力位保持在一个特定区间，即当蒸发压力偏离了此特定区间时，控制模块7对节流电子膨胀阀4发出电信号，通过调节节流电子膨胀阀的开度(0% 100% )，使蒸发压力恢复到此特定区间。此方法可以使机组在高蒸发器出水温度的工况中运行。第三种为供油压力控制，通过调节节流电子膨胀阀开度控制供液量(冷凝器向蒸发器供液)，使蒸发器中的压力增大或者减小，目标是使供油压力差(油气分离器与蒸发器压力之差)维持在一个特定区间，使供给压缩机的润滑油的质量流量稳定，保证机组中的压缩机正常运行。当蒸发器侧的出水温度大于等于一个值(比如蒸发器出水温度10°C )时，本实用新型冷水机组采用压力控制模式调节节流电子膨胀阀开度。当蒸发器侧的出水温度小于某特定值时，本实用新型冷水(热泵)机组采用液位控制模式调节节流电子膨胀阀开度。当供油压力偏离其特定区间时，本实用新型冷水(热泵)机组采用供油压力控制模式调节节流电子膨胀阀开度，使其供给压缩机的润滑油的质量流量维持在最优值。
权利要求1. 一种采用新供液方法的冷水热泵机组，它由压缩机、油气分离器、冷凝器、节流电子膨胀阀、蒸发器依次以管路连接形成回路，压缩机和油气分离器之间连接有供油管路，其特征在于冷凝器上装有冷凝液位传感器，蒸发器上装有蒸发器压力传感器，供油管路上装有供油压力传感器，冷凝液位传感器、蒸发器压力传感器和供油压力传感器分别与控制模块连接，控制模块与节流电子膨胀阀连接。
专利摘要本实用新型涉及一种工业制冷系统的配套机组，具体地说是一种采用新供液方法的冷水热泵机组。它由压缩机、油气分离器、冷凝器、节流电子膨胀阀、蒸发器依次以管路连接形成回路，压缩机和油气分离器之间连接有供油管路，其特征在于冷凝器上装有冷凝液位传感器，蒸发器上装有蒸发器压力传感器，供油管路上装有供油压力传感器，冷凝液位传感器、蒸发器压力传感器和供油压力传感器分别与控制模块连接，控制模块与节流电子膨胀阀连接。本实用新型可以根据不同的工况调节节流电子膨胀阀开度，它能在比常规机组更广的工况条件下更稳定地运行。
文档编号F25B49/02GK202281432SQ20112038400
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者张林波, 罗毅 申请人:麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司