一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖的制作方法

文档序号:4774889阅读:303来源:国知局
专利名称:一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及ー种堵盖,特别是ー种过冷式干燥过滤储液器的堵盖。
背景技术
在汽车空调系统中,储液器和冷凝器均为该系统中两个重要组件,其中储液器设置在冷凝器的侧部。冷凝器的作用是将通过压缩机形成的高温高压气体状制冷剂冷却后变成液体制冷剂,而储液器的作用是储存系统中足够量的制冷剂,井随时向系统补充制冷剂,以保证系统正常工作。这就涉及储液器的密封问题,以防止液体状制冷剂的泄漏。而堵盖系干燥剂装于筒体内后封堵储液器,是使制冷剂不泄漏出储液器的有效措施。堵盖用于过冷式冷凝器总成的储液器中,以获得较好的密封性能。对于现有的堵盖,中国专利文献公开了ー种带过滤网的贮液干燥器堵盖专利号ZL201010189455.4 ;授权公告号CN101865577A。这种带过滤网的贮液干燥器堵盖,ー个由合金铝制成的堵盖座,堵盖座一端的外圆柱表面有螺扣,堵盖座另一端的外圆柱表面上有密封槽,堵盖座的另一端的端面上的外周圈边上有一圈与塑料过滤网架压接的凸起楞圈,在凸起楞圏内压接塑料过滤网架的端部。塑料过滤网架外圆柱表面内镶嵌有过滤网,外端圆柱表面上有密封槽。此带过滤网的贮液干燥器堵盖与贮液干燥器筒连接的部位是铝合金加工件,采用铝棒材购入,按产品尺寸由车床加工设备对铝材一体加工而成。这种堵盖包括螺纹部分和O型槽部分,螺纹部分主要将堵盖固定于储液器筒体上,并达到耐压能力,O型槽部分位于螺纹与滤网之间,O型槽中安装有O型密封圈,该密封圈主要对堵盖与储液器起到的密封作用,从而使整个堵盖达到储液器内部制冷剂不泄漏的效果,使储液器达到储液、耐压的性能。这种堵盖的螺纹部分与O型槽部分为ー个整体,两端面螺纹ー边为内六角,用于锁紧时使用,O型槽ー边为开ロ球形圆孔,用于滤网部件的扣装。这种堵盖的设计状态存在如下技术隐患1、堵盖与筒体锁紧后,O型槽与筒体内径的同轴度,会直接影响密封性能,如拧紧后两部分处于偏心状态,会使O型密封圈压缩不对称,从而影响密封性能,这就涉及到堵盖的外螺纹与O型槽需控制同轴度,另外筒体内螺纹与密封内孔也需控制同轴度,这种堵盖的设计大大增加了生产难度及性能隐患;2、堵盖螺纹在拧入筒体吋,因O型槽与螺纹为ー个整体,所以同步也在旋转,则套在O型槽上面的O型密封圈也会跟着旋转,使O型密封圈在装配过程中处于翻转、扭拧的状态,O型密封圈导致损伤,影响O型密封圈的寿命,拧紧至静止状态时,O型密封圈处于扭拧状态,大大影响了 O型密封圈的寿命及密封效果;
3、螺纹与O型槽部分均为铝材,从而使得堵盖单件重量较重,材料成本过高,并且不利于汽 车的轻量化趋向的研究与开发;4、堵盖的螺纹部分为铝材,当堵盖与筒体拧紧后,容易咬死,造成丝攻反攻,严重的造成冷凝器总成报废,増加生产成本,也不利于堵盖前期的装配以及后期的维修。 发明内容[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖,该堵盖具有密封性能好、使用寿命长的特点。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,包括堵座和密封堵头,所述的堵座上开设有能固定在储液器筒体上的固定结构,所述的密封堵头通过轴向固定可周向转动的方式设置在堵座上,所述的密封堵头上还开设有能与储液器保持密封的密封结构。本过冷式干燥过滤储液器的堵盖,把堵盖中连接有密封结构的一端放入到储液器中,通过密封结构使密封堵头与储液器保持密封连接,并且同时通过固定结构使堵座固定在储液器上。由于密封堵头与堵座之间是通过轴向固定可周向转动的方式相连接的,因此,当密封堵头与储液器密封连接,同时对堵座进行固定时,密封堵头并不会随着堵座的固定 而旋转,从而在装配时保持直线压入,因密封堵头与堵座的连接具有周向转动空间,密封堵头在堵座固定后仍可自由调整,从而保持与筒体内孔的同轴度,最終保持密封结构的密封性能,使储液器达到储液、耐压、密封的性能。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的密封结构为若干开设在密封堵头外侧面上的呈环形的凹槽和密封圈,所述的密封圈套设在凹槽内,且密封圈的外端能过盈抵靠在储液器筒体的内壁上。通过开设在密封堵头外侧面上的凹槽和套设其内的密封圈进行对堵盖与储液器的密封,可以使堵盖与储液器的密封性能达到更好的效果。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的固定结构为开设在堵座外侧面上的外螺纹结构。储液器装配堵盖一端的内圆柱表面上开设有内螺纹,与堵座外侧面上的外螺纹能够形成螺纹连接,使堵座不会从储液器上轻易脱落下来。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的堵座采用塑料材料制成。该堵座还可以采用其它制作成形后螺纹有一定強度的非铝合金材料制成,采用该材料制成的堵座从根本上避免了当堵座与储液器螺纹连接时易发生螺纹咬死的现象,大大提升了生产效率,降低了生产报废,并且该堵座重量轻且成本低。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的密封堵头采用金属材料制成。该金属材料为铝材料,铝材料的密度相对其他金属较低,具有可以减轻冷凝器总成质量的优点。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的堵座具有贯穿其本体的安装孔。该安装孔用于连接密封堵头,同时也能够减轻堵盖自身的重量。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的密封堵头一端具有凸出的安装部,所述的安装部通过卡接的方式连接在堵座的安装孔内端。密封堵头通过卡接的方式连接在堵座上,使密封堵头能够相对堵座发生转动。当堵盖拧紧到储液器上时,可以保证密封堵头不会随着堵座的转动而转动,不会扭伤密封圈,从而保证堵盖与储液器之间的密封性。作为另外一种情况,在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的密封堵头一端具有凸出的安装部,所述的安装部通过铆压的方式连接在堵座的安装孔内端处。密封堵头通过铆压的方式连接在堵座上,在安装孔内还放置有ー垫片,使密封堵头能够相对堵座发生转动。当堵盖拧紧到储液器上时,可以保证密封堵头不会随着堵座的拧紧而旋转,不会扭伤密封圈,从而保证堵盖与储液器之间的密封性。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述的密封堵头另一端具有用于安装过滤器的安装槽。该安装槽用于连接过滤器,从而使储液器中的杂质能够通过过滤器而清除干净。在上述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,所述堵座的安装孔外端处还具有内六角结构。该内六角结构有利于堵座在进行拆卸安装时通过内六角扳手等工具更加容易的将堵盖进行拆卸与安装。与现有技术相比,本过冷式干燥过滤储液器的堵盖具有以下优点I、因堵座与密封堵头是采用卡接的方式相连接的,堵座能够相对密封堵头发生相对转动。当堵盖拧紧到储液器上时,密封堵头并不会因为堵座的拧紧而发生旋转,堵盖装配吋,密封堵头系直线压入状态装配进筒体,不会扭伤密封圈,从而保证密封堵头与储液器的密封性,使储液器达到储液、耐压、密封的性能。2、堵座与密封堵头的连接因具有周向转动空间,可以使整个堵盖、储液器筒体的螺纹与内孔密封处的同轴度要求并不是很高,装配完成后,密封堵头具有自动调整空间,可以从根本上避免密封堵头与储液器筒体进行密封时的偏心现象,并且采用塑料材料制成的。3、因堵盖的堵座采用塑料或其它制作成形后螺纹有一定強度的非铝合金材料做成,密封堵头采用铝材料制成,采用这种材料制成的堵座装配时不会与筒体发生咬死的现象,当堵盖需要更换或者维修时,可以保证堵盖能够顺利的从筒体上拆卸下来。另外这种设计的堵盖重量轻,成本低,且制造方便,有利于冷凝器总成的轻量化设计。

图I是本实用新型的剖视图;图2是本实用新型中堵座的剖视图;图3是本实用新型中密封堵头的剖视图;图4是本实用新型与过滤器连接时的剖视图。图中,I、堵座;11、安装孔;2、密封堵头;21、安装槽;22、安装部;23、凹槽;3、密封
圈;4、垫片;5、过滤器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进ー步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图I所示,一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖,包括堵座I和密封堵头2,堵座I上开设有能固定在储液器筒体上的固定结构,密封堵头2通过轴向固定可周向转动的方式设置在堵座I上,密封堵头2上还开设有能与储液器保持密封的密封结构。如图2所示,堵座I上的固定结构为开设在堵座I外侧面上的外螺纹结构,储液器装配堵盖一端的内圆柱表面上开设有内螺纹,与堵座I外侧面上的外螺纹能够形成螺纹连接,使堵座I不会从储液器上轻易脱落下来。堵座I上具有贯穿其本体的安装孔11,该安装孔11用于连接密封堵头2,同时也能够减轻堵盖自身的重量。堵座I的安装孔11外端处还具有内六角结构,该内六角结构有利于堵座I在进行拆卸安装时通过内六角扳手等工具更加容易的将堵盖进行拆卸与安装。该堵座I采用塑料材料以及其它制作成形后螺纹有一定強度的非铝合金材料制成。在本实施例中,该材料为塑料,采用该材料制成的堵座I从根本上避免了当堵座I与储液器螺纹连接时易发生螺纹咬死的现象,大大提升了生产效率,降低了生产报废,并且该堵座I重量轻且成本低。如图3所示,密封堵头2上的密封结构为若干开设在密封堵头2外侧面上的呈环形的凹槽23和密封圈3,密封圈3套设在凹槽23内,且密封圏3的外端能过盈抵靠在储液器筒体的内壁上。在本实施例中,开设在密封堵头2外侧面上的凹槽23为O型槽,且数量为两个,密封圈3为O型密封圈,数量也为两个,通过双层O型密封圈进行堵盖与储液器的密封可以使两者的密封性能更好。密封堵头2 —端具有凸出的安装部22,安装部22通过卡接的方式连接在堵座I的安装孔11内端。密封堵头2通过卡接的方式连接在堵座I上可以使密封堵头2能够相对堵座I发生转动。当堵盖拧紧到储液器上时,可以保证密封堵头 2不会随着堵座I的拧紧而旋转,不会扭伤O型密封圈,从而保证堵盖与储液器之间的密封性。密封堵头2的另一端具有用于安装过滤器5的安装槽21。该安装槽21用于连接过滤器5,从而使储液器中的杂质能够通过过滤器5而清除干净。该密封堵头2采用金属材料制成,在本实施例中,该金属材料为铝材料,铝材料的密度相对其他金属较低,具有可以减轻冷凝器总成质量的优点。如图4所示,本过冷式干燥过滤储液器的堵盖,把堵盖连接有密封堵头2的一端放入到储液器中,密封堵头2的一端连接有过滤器5,通过O型密封圈使密封堵头2与储液器保持密封连接,并且同时通过堵座I上的外螺纹结构使堵座I固定在储液器上。由于密封堵头2与堵座I之间是通过卡接的方式相连接的,因此当密封堵头2与储液器密封连接吋,同时通过堵座I上的外螺纹结构对堵座I进行固定时,密封堵头2并不会随着堵座I的拧紧而旋转,从而在装配时保持直线压入,因堵座I与密封堵头2的连接具有周向转动空间,密封堵头2在堵座I固定后仍可自由调整,从而保持与筒体内孔的同轴度,最終保持密封堵头2的密封性能,使储液器达到储液、耐压、密封的性能。实施例ニ本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于在本过冷式干燥过滤储液器的堵盖中,密封堵头2的一端具有凸出的安装部22,安装部22通过铆压的方式连接在堵座I的安装孔11内端处。密封堵头2通过铆压的方式连接在堵座I上,在安装孔11内还放置有ー垫片4,使密封堵头2能够相对堵座I发生转动。当堵盖拧紧到储液器上时,可以保证密封堵头2不会随着堵座I的拧紧而旋转,不会扭伤密封圈3,从而保证堵盖与储液器之间的密封性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 I、堵座;11、安装孔;2、密封堵头;21、安装槽;22、安装部;23、凹槽;3、密封圈;4、垫片;5、过滤器等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,包括堵座(I)和密封堵头(2),所述的堵座(I)上开设有能固定在储液器筒体上的固定结构,所述的密封堵头(2)通过轴向固定可周向转动的方式设置在堵座(I)上,所述的密封堵头(2)上还开设有能与储液器保持密封的密封结构。
2.根据权利要求I所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,所述的密封结构为若干开设在密封堵头(2)外侧面上的呈环形的凹槽(23)和密封圈(3),所述的密封圈(3)套设在凹槽(23)内,且密封圏(3)的外端能过盈抵靠在储液器筒体的内壁上。
3.根据权利要求I所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,所述的固定结构为开设在堵座(I)外侧面上的外螺纹结构。
4.根据权利要求I或2或3所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,所述的堵座(I)采用塑料材料制成。
5.根据权利要求I或2或3所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,所述的密封堵头(2)采用金属材料制成。
6.根据权利要求I或2或3所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,所述的堵座(I)具有贯穿其本体的安装孔(11)。
7.根据权利要求6所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在于,所述的密封堵头(2) —端具有凸出的安装部(22),所述的安装部(22)通过卡接的方式连接在堵座(I)的安装孔(11)内端。
8.根据权利要求7所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在干,所述的密封堵头(2) —端具有凸出的安装部(22),所述的安装部(22)通过铆压的方式连接在堵座(I)的安装孔(11)内端处。
9.根据权利要求8所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在干,所述的密封堵头(2)另一端具有用于安装过滤器(4)的安装槽(21)。
10.根据权利要求7所述的过冷式干燥过滤储液器的堵盖,其特征在干,所述的堵座(I)的安装孔(11)外端处还具有内六角结构。
专利摘要本实用新型提供了一种过冷式干燥过滤储液器的堵盖,属于机械技术领域。它解决了现有汽车空调系统中储液器上的堵盖与储液器在进行密封时会出现密封圈扭伤的问题,从而影响了堵盖与储液器的密封效果。本过冷式干燥过滤储液器的堵盖,包括堵座和密封堵头,堵座上开设有能固定在储液器上的固定结构,密封堵头通过轴向固定周向转动的方式设置在堵座上,密封堵头上还开设有能与储液器保持密封的密封结构。本实用新型可以有效的防止密封圈扭伤的问题,保证密封堵盖与储液器之间的密封性,并且该堵盖还具有重量轻,成本低,制造方便的优点。
文档编号F25B43/00GK202403469SQ20122001646
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者章春锋 申请人:章春锋
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