空调器及其除霜控制方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调器及其除霜控制方法和装置。其中，空调器的除霜控制方法包括：在空调器制热运行模式下，实时检测空调器室外机电机的制热运行电流；根据制热运行电流计算空调器室外换热器的霜层厚度；判断霜层厚度是否大于第一预设厚度；以及在判断出霜层厚度大于第一预设厚度的情况下，控制空调器进入除霜运行。通过本发明，解决了现有技术中空调器的除霜控制方法准确性低的问题，进而达到了提高空调器除霜准确度的效果。
【专利说明】空调器及其除霜控制方法和装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调器及其除霜控制方法和装置。
【背景技术】
[0002] 风冷型热泵空调机组在制热运行时的自动除霜技术，越来越成熟，出现很多新型 的智能的除霜技术，但是很多技术都存在自身的缺陷。
[0003] 现有技术中公开了一种利用室外直流风机电流的变化对空调器进行除霜的方法， 该除霜方法以检测到的电流最大值、最小值计算出差值进行判断，随着机组运行时间的累 积，换热器侧严重积尘以及风化等造成换热器本身阻力的均发生变化，上述除霜方法仍以 最初的电流差值进行判断，准确性大大降低，该方案的优势将会变成劣势，造成机组误判断 和能源的浪费。
[0004] 针对相关技术中空调器的除霜控制方法准确性低的问题，目前尚未提出有效的解 决方案。
【发明内容】
[0005] 本发明的主要目的在于提供一种空调器及其除霜控制方法和装置，以解决现有技 术中空调器的除霜控制方法准确性低的问题。
[0006] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器的除霜控制方法， 其特征在于，包括：在空调器制热运行模式下，实时检测空调器室外机电机的运行电流，得 到第一制热运行电流；根据第一制热运行电流计算空调器室外换热器的霜层厚度；判断根 据第一制热运行电流计算出的霜层厚度是否大于第一预设厚度；以及在判断出根据第一制 热运行电流计算出的霜层厚度大于第一预设厚度的情况下，控制空调器进入除霜运行。
[0007] 进一步地，在控制空调器进入除霜运行之后，除霜控制方法还包括：在空调器除霜 运行模式下，实时检测室外换热器的管温度和电机的运行电流，得到换热管温度和第二制 热运行电流；根据第二制热运行电流计算室外换热器的霜层厚度；判断根据第二制热运行 电流计算出的霜层厚度是否小于第二预设厚度，并判断换热管温度是否大于预设温度，其 中，第一预设厚度大于第二预设厚度；以及在判断出根据第二制热运行电流计算出的霜层 厚度小于第二预设厚度，并且换热管温度大于预设温度的情况下，控制空调器退出除霜运 行。
[0008] 进一步地，根据第一制热运行电流或第二制热运行电流计算室外换热器的霜层厚 度包括：根据第一制热运行电流或第二制热运行电流计算室外换热器两侧空气的压力差 值，得到制热时空气压差；以及根据制热时空气压差计算霜层厚度。
[0009] 进一步地，除霜控制方法还包括：判断空调器是否处于持续制冷模式；以及在判 断出空调器处于持续制冷模式的情况下，修正室外换热器的压差。
[0010] 进一步地，判断空调器是否处于持续制冷模式包括：在空调器制冷运行模式下，获 取空调器的总运行次数和制冷运行次数；计算制冷运行次数与总运行次数的比例；以及判 断计算出的比例是否大于或等于预设值，其中，在判断出计算出的比例大于或等于预设值 的情况下，确定空调器处于持续制冷模式。
[0011] 进一步地，修正室外换热器的压差包括：在空调器制冷运行模式下，实时检测空调 器室外机电机的运行电流，得到制冷运行电流；计算与制冷运行电流对应的室外换热器两 侧的压力差值，得到制冷时空气压差；以及确定与制冷时空气压差对应的霜层厚度为零。
[0012] 为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种空调器的除霜控制装置， 包括：第一检测单元，用于在空调器制热运行模式下，实时检测空调器室外机电机的运行电 流，得到第一制热运行电流；第一计算单元，用于根据第一制热运行电流计算空调器室外换 热器的霜层厚度；第一判断单元，用于判断根据第一制热运行电流计算出的霜层厚度是否 大于第一预设厚度；以及第一控制单元，用于在判断出根据第一制热运行电流计算出的霜 层厚度大于第一预设厚度的情况下，控制空调器进入除霜运行。
[0013] 进一步地，除霜控制装置还包括：第二检测单元，用于在空调器除霜运行模式下， 实时检测室外换热器的管温度和电机的运行电流，得到换热管温度和第二制热运行电流； 第二计算单元，用于根据第二制热运行电流计算室外换热器的霜层厚度；第二判断单元，用 于判断根据第二制热运行电流计算出的霜层厚度是否小于第二预设厚度，并判断换热管温 度是否大于预设温度，其中，第一预设厚度大于第二预设厚度；以及第二控制单元，用于在 判断出根据第二制热运行电流计算出的霜层厚度小于第二预设厚度，并且换热管温度大于 预设温度的情况下，控制空调器退出除霜运行。
[0014] 进一步地，第一检测单元包括第一电流检测器，第二检测单元包括第二电流检测 器和温度传感器。
[0015] 进一步地，温度传感器设置在室外换热器上，并且设置在第一水平面下方，其中， 室外换热器上表面与第一水平面之间的距离等于室外换热器下表面与第一水平面之间的 距离。
[0016] 为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括本发明上述 内容所提供的任一种空调器的除霜控制装置。
[0017] 本发明采用在空调器制热运行模式下，实时检测空调器室外机电机的制热运行电 流；根据制热运行电流计算空调器室外换热器的霜层厚度；判断霜层厚度是否大于第一预 设厚度；以及在判断出霜层厚度大于第一预设厚度的情况下，控制空调器进入除霜运行。由 于直流电机的运行电流是输入电源经过整流、智能功率模块（Intelligent Power Module, 简称IPM)处理后输出至直流电机的相电流，该运行电流在直流电机同样的运行频率及运行 负载的情况下，不受电源输入电压波动的影响。在空调器运行过程中，结霜或除霜会导致的 直流电机负载变化，进一步导致直流电机的运行电流发生变化，基于上述描述可知，直流电 机的运行电流不受其它因素的影响，因此，能够通过空调器中直流电机的运行电流来确定 室外换热器的霜层厚度，进而在霜层厚度达到一定程度的情况下，控制空调器除霜运行，此 种除霜方式相对现有技术中基于电流差值的除霜方式而言，准确度较高，解决了现有技术 中空调器的除霜控制方法准确性低的问题，进而达到了提高空调器除霜准确度的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0019] 图1是根据本发明实施例的空调器的除霜控制装置的示意图；
[0020] 图2是图1中除霜控制装置的除霜原理图；
[0021] 图3是根据本发明实施例的空调器的除霜控制方法的流程图；
[0022] 图4是根据本发明实施例的空调器的除霜控制方法进入除霜的判定流程图；
[0023] 图5是根据本发明实施例的空调器的除霜控制方法退出除霜的判定流程图；以及
[0024] 图6是根据本发明实施例的空调器的除霜控制方法进行换热器压差修正的流程 图。
【具体实施方式】
[0025] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026] 本发明实施例提供了一种空调器的除霜控制装置，以下对本发明实施例所提供的 除霜控制装置进行具体介绍；
[0027] 图1是根据本发明实施例的空调器的除霜控制装置的示意图，如图1所示，该除霜 控制装置主要包括第一检测单元10、第一计算单元20、第一判断单元30和第一控制单元 40,具体地：
[0028] 第一检测单元10用于在空调器制热运行模式下，实时检测空调器室外机电机的 运行电流，得到第一制热运行电流，具体地，第一检测单元10可以是电流互感器，也可以是 其它能够进行电流检测的器件。
[0029] 第一计算单元20用于根据第一制热运行电流计算空调器室外换热器的霜层厚 度，具体地，第一计算单元20可以先根据第一制热运行电流计算室外换热器两侧空气的压 力差值Λ P，得到制热压差，然后根据制热压差计算室外换热器的霜层厚度，具体计算方式 如下：
[0030] 首先，按照公式Λ P=kl*I计算与电流I对应的压力差值Λ Ρ，其中，kl为预设系 数，该系数由空调器的具体规格确定；
[0031] 然后，按照公式
【权利要求】
1. 一种空调器的除霜控制方法，其特征在于，包括： 在所述空调器制热运行模式下，实时检测所述空调器室外机电机的运行电流，得到第 一制热运行电流； 根据所述第一制热运行电流计算所述空调器室外换热器的霜层厚度； 判断根据所述第一制热运行电流计算出的所述霜层厚度是否大于第一预设厚度；以及 在判断出根据所述第一制热运行电流计算出的所述霜层厚度大于所述第一预设厚度 的情况下，控制所述空调器进入除霜运行。
2. 根据权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，在控制所述空调器进入除霜运 行之后，所述除霜控制方法还包括： 在所述空调器除霜运行模式下，实时检测所述室外换热器的管温度和所述电机的运行 电流，得到换热管温度和第二制热运行电流； 根据所述第二制热运行电流计算所述室外换热器的霜层厚度； 判断根据所述第二制热运行电流计算出的所述霜层厚度是否小于第二预设厚度，并判 断所述换热管温度是否大于预设温度，其中，所述第一预设厚度大于所述第二预设厚度；以 及 在判断出根据所述第二制热运行电流计算出的所述霜层厚度小于所述第二预设厚度， 并且所述换热管温度大于所述预设温度的情况下，控制所述空调器退出除霜运行。
3. 根据权利要求2所述的除霜控制方法，其特征在于，根据所述第一制热运行电流或 所述第二制热运行电流计算所述室外换热器的霜层厚度包括： 根据所述第一制热运行电流或所述第二制热运行电流计算所述室外换热器两侧空气 的压力差值，得到制热时空气压差；以及 根据所述制热时空气压差计算所述霜层厚度。
4. 根据权利要求3所述的除霜控制方法，其特征在于，所述除霜控制方法还包括： 判断所述空调器是否处于持续制冷模式；以及 在判断出所述空调器处于所述持续制冷模式的情况下，修正所述室外换热器的压差。
5. 根据权利要求4所述的除霜控制方法，其特征在于，判断所述空调器是否处于持续 制冷模式包括： 在所述空调器制冷运行模式下，获取所述空调器的总运行次数和制冷运行次数； 计算所述制冷运行次数与所述总运行次数的比例；以及 判断计算出的比例是否大于或等于预设值， 其中，在判断出计算出的比例大于或等于所述预设值的情况下，确定所述空调器处于 所述持续制冷模式。
6. 根据权利要求4所述的除霜控制方法，其特征在于，修正所述室外换热器的压差包 括： 在所述空调器制冷运行模式下，实时检测所述空调器室外机电机的运行电流，得到制 冷运行电流； 计算与所述制冷运行电流对应的所述室外换热器两侧空气的压力差值，得到制冷时空 气压差；以及 确定与所述制冷时空气压差对应的霜层厚度为零。
7. -种空调器的除霜控制装置，其特征在于，包括： 第一检测单元，用于在所述空调器制热运行模式下，实时检测所述空调器的室外机电 机的运行电流，得到第一制热运行电流； 第一计算单元，用于根据所述第一制热运行电流计算所述空调器室外换热器的霜层厚 度； 第一判断单元，用于判断根据所述第一制热运行电流计算出的所述霜层厚度是否大于 第一预设厚度；以及 第一控制单元，用于在判断出根据所述第一制热运行电流计算出的所述霜层厚度大于 所述第一预设厚度的情况下，控制所述空调器进入除霜运行。
8. 根据权利要求7所述的除霜控制装置，其特征在于，所述除霜控制装置还包括： 第二检测单元，用于在所述空调器除霜运行模式下，实时检测所述室外换热器的管温 度和所述电机的运行电流，得到换热管温度和第二制热运行电流； 第二计算单元，用于根据所述第二制热运行电流计算所述室外换热器的霜层厚度； 第二判断单元，用于判断根据所述第二制热运行电流计算出的所述霜层厚度是否小于 第二预设厚度，并判断所述换热管温度是否大于预设温度，其中，所述第一预设厚度大于所 述第二预设厚度；以及 第二控制单元，用于在判断出根据所述第二制热运行电流计算出的所述霜层厚度小于 所述第二预设厚度，并且所述换热管温度大于所述预设温度的情况下，控制所述空调器退 出除霜运行。
9. 根据权利要求8所述的除霜控制装置，其特征在于， 所述第一检测单元包括第一电流检测器， 所述第二检测单元包括第二电流检测器和温度传感器。
10. 根据权利要求9所述的除霜控制装置，其特征在于，所述温度传感器设置在所述室 外换热器上，并且设置在第一水平面下方，其中，所述室外换热器上表面与所述第一水平面 之间的距离等于所述室外换热器下表面与所述第一水平面之间的距离。
11. 一种空调器，其特征在于，包括权利要求7至10中任一项所述的空调器的除霜控制 装直。
【文档编号】F25B49/02GK104456859SQ201310416593
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】杨智峰, 焦华超, 张良, 罗立明, 周伟峰, 何珍 申请人:珠海格力电器股份有限公司