空调及其防凝露方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调及其防凝露方法，所述空调的防凝露方法包括：空调进入制冷模式后，检测并得出第一温度值并输出至控制模块；当所述第一温度值小于第一预设温度范围的下限时，调小进入蒸发器的冷媒流量；当第一温度值大于第一预设温度范围的上限时，调大进入蒸发器的冷媒流量；当所述第一温度值大于第一预设温度范围的下限，且小于第一预设温度范围的上限时，检测并得出第二温度值，并与第二预设值进行对比。本发明通过对各监测点的温度检测，来调整节流装置输出的冷媒流量，从而达到避免空调室内机风道内空气的二次凝露，同时还可以防治蒸发器的结霜结冰现象，以提高制冷效率，满足制冷要求。
【专利说明】空调及其防凝露方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调及该空调的防凝露方法。
【背景技术】
[0002]空调在进入制冷模式时，室内蒸发器蒸发吸热，室外冷凝器冷凝放热，且通过压缩机做功将室内的热量转移到室外，以降低室内环境温度。但是在制冷模式下长期运行时，由于空调室内机的密封不良、室内湿度较大、或是环境温度较高所导致的室内蒸发器的冷媒偏流，都会导致室内机产生凝露，而所产生的凝露形成滴落至室内的水珠，从而对室内环境造成破坏，影响消费者的生活质量。在现有技术中，通常是通过加贴保温材料或是控制空调室内机的进出风量等方式来防止凝露的产生，但是这些方法对于室内的空气通过蒸发器在风道里产生二次凝露的现象没有起到抑制作用；还有控制压缩机的频率，从而达到防止凝露产生的方法，但是该方法降低了压缩机的频率，从而大幅降低了空调的制冷能力。因此，在保持空调的制冷能力的同时避免室内机产生凝露，成为目前急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是提供一种空调及该空调的防凝露方法，旨在通过对各监测点的温度检测，来调整节流装置输出的冷媒流量，从而达到避免空调室内机风道内空气的二次凝露，同时还可以防治蒸发器的结霜结冰现象，以提高制冷效率，满足制冷要求。
[0004]本发明提供了一种空调，包括依次连接的节流装置、蒸发器及压缩机，所述节流装置用于控制进入蒸发器的冷媒流量；所述蒸发器用于使流入其中的低压液态冷媒吸热后，蒸发为低压气态冷媒并输出；所述压缩机用于接收所述蒸发器流入其中的低压气态冷媒，并将其加压后变为高压气态冷媒输出；还包括:
[0005]第一温度传感器，设置于所述蒸发器上，用于检测所述蒸发器内流动的冷媒的蒸发温度并将检测的第一温度值输出；
[0006]第二温度传感器，设置于所述压缩机上，用于检测进入所述压缩机内的冷媒的温度并将检测的第二温度值输出；
[0007]控制模块，用于控制所述空调系统的运转，分别连接于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述压缩机与所述节流装置，用于接收所述第一温度传感器与所述第二温度传感器传递的第一温度值及第二温度值，并根据上述温度值，利用所述节流装置对进入蒸发器的冷媒流量进行调节。
[0008]优选地，所述蒸发器设有三组冷媒流路，所述第一温度传感器的数量为三个，分别设置于所述三组冷媒流路上。
[0009]优选地，所述节流装置为电子膨胀节流阀，且其开度区间为0-250步。
[0010]本发明还提供一种空调的防凝露方法，包括:
[0011]空调进入制冷模式后，对蒸发器内冷媒的蒸发温度进行检测，并得出第一温度值T后输出；[0012]将所述第一温度值与第一预设温度范围进行对比:
[0013]当所述第一温度值小于第一预设温度范围的下限时，调小进入蒸发器的冷媒流量;
[0014]当所述第一温度值大于第一预设温度范围的上限时，调大进入蒸发器的冷媒流量。
[0015]优选地，当所述第一温度值大于等于第一预设温度范围的下限，且小于等于第一预设温度范围的上限时，对进入压缩机的冷媒的温度进行检测并得出第二温度值，并将所述第二温度值与第二预设值进行对比:
[0016]当所述第二温度值小于第二预设值时，继续对所述第一温度值进行检测；
[0017]当所述第二温度值大于第二预设值时，调大进入蒸发器的冷媒流量。
[0018]优选地，所述调小进入蒸发器的冷媒流量包括:调小冷媒流量的幅度为10步/次；
[0019]所述调大进入蒸发器的冷媒流量包括:调大冷媒流量的幅度为10步/次。
[0020]优选地，所述调小进入蒸发器的冷媒流量包括:调小冷媒流量的间隔时间为10分钟；
[0021]所述调大进入蒸发器的冷媒流量包括:调大冷媒流量的间隔时间为10分钟。
[0022]优选地，所述调小进入蒸发器的冷媒流量还包括:当调节次数大于预先设定次数，且所述第一温度值仍然小于第一预设温度范围的下限时，压缩机停止运转，并继续检测直至所述第一温度值大于所述第一预设温度范围的下限时，重新开启压缩机，并继续对所述第一温度值进行检测。
[0023]优选地，所述预先设定次数为6次。
[0024]优选地，所述压缩机停止运转之后还包括:将所述空调的开启模式更改为送风；
[0025]所述重新开启压缩机之后，还包括:将所述空调的开启模式更改为制冷。
[0026]本发明空调的防凝露方法，包括:空调进入制冷模式后，对蒸发器内冷媒的蒸发温度进行检测，并得出第一温度值后输出；将所述第一温度值与第一预设温度范围进行对比:当所述第一温度值小于第一预设温度范围的下限时，调小进入蒸发器的冷媒流量；当所述第一温度值大于第一预设温度范围的上限时，调大进入蒸发器的冷媒流量；当所述第一温度值大于第一预设温度范围的下限，且小于第一预设温度范围的上限时，检测并得出第二温度值，并将所述第二温度值与第二预设值进行对比。本发明通过对各监测点的温度检测，来调整节流装置输出的冷媒流量，从而达到避免空调室内机风道内空气的二次凝露，同时还可以防治蒸发器的结霜结冰现象，以提高制冷效率，满足制冷要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明空调一实施例的结构示意图；
[0028]图2是本发明空调的防凝露方法一实施例的流程图。
[0029]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0030]以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031]参照图1，图1是本发明空调一实施例的结构示意图；本发明提供一种空调，包括依次连接的节流装置10、蒸发器20及压缩机30，所述节流装置10用于控制进入蒸发器20的冷媒流量；所述蒸发器20用于使流入其中的低压液态冷媒吸热后，蒸发为低压气态冷媒并输出；所述压缩机30用于接收所述蒸发器20流入其中的低压气态冷媒，并将其加压后变为高压气态冷媒输出，所述节流装置10为电子膨胀节流阀，且其开度区间为0-250步，但本发明中，所述节流装置并不限定于为电子膨胀节流阀，且其开度区间也并不限定于为0-250步；所述空调还包括:
[0032]第一温度传感器40，设置于所述蒸发器20上，用于检测所述蒸发器20内流动的冷媒的蒸发温度并将检测的第一温度值T输出；
[0033]第二温度传感器50，设置于所述压缩机30上，用于检测进入所述压缩机30内的冷媒的温度并将检测的第二温度值T’输出；
[0034]控制模块60，用于控制所述空调系统的运转；分别连接于所述第一温度传感器40、所述第二温度传感器50、所述压缩机30与所述节流装置10，用于接收所述第一温度传感器40与所述第二温度传感器50传递的第一温度值T及第二温度值T’，并根据上述温度值，利用所述节流装置10对进入蒸发器20的冷媒流量进行调节。
[0035]本实施例中，所述蒸发器20设有三组冷媒流路，所述第一温度传感器40的数量为三个，分别设置于所述三组冷媒流路上，此时检测及输出的第一温度值T也为三组，分别对应所述三组冷媒流路，本发明中，所述冷媒流路及所述第一温度传感器40的数量并不限定于三组，只需要能达到监测和调整的目的，从而使空调可以满足防凝露的效果即可。
[0036]本发明通过对蒸发器及压缩机各监测点的温度检测，来调整节流装置输出的冷媒流量，从而达到避免空调室内机风道内空气的二次凝露，同时还可以防治蒸发器的结霜结冰现象，以提高制冷效率，满足制冷要求。
[0037]本发明还提供一种空调的防凝露方法。
[0038]参照图2，图2是本发明空调的防凝露方法一实施例的流程图。本实施例中空调的防凝露方法，包括:空调进入制冷模式后，进入步骤S100，对蒸发器20内冷媒的蒸发温度进行检测，并得出第一温度值T后输出；具体的，第一温度传感器40对蒸发器20内冷媒的蒸发温度进行检测并得出第一温度值T，将上述检测的第一温度值T输出至控制模块60 ；
[0039]步骤S200、将所述第一温度值T与第一预设温度范围TO进行对比，该第一预设温度范围TO为防止凝露的温度范围，其中T0Min ^ TO ^ T0Max，具体的，若所述蒸发器20中的冷媒流路有三组，此时当空调在制冷模式下时，首先利用所述第一`温度传感器40检测到的所述蒸发器20中三组冷媒流路中的冷媒蒸发温度分别为T1、T2、T3，也即，所述第一温度值T有三组，分别为Tl、Τ2、Τ3，将该三组温度值均分别传送至控制模块，并将其与所述所述第一预设温度范围TO进行对比。
[0040]当T〈T0Min时，也即步骤S2001所示，当所述第一温度值T小于第一预设温度范围TO的下限时，调小进入蒸发器20的冷媒流量；具体的，所述第一温度值T小于第一预设温度范围TO的下限时，所述控制模块60利用节流装置10调小进入蒸发器20的冷媒流量；也SP，当T〈T0Min时，表明该组冷媒流路中的冷媒偏多，从而在该组冷媒吸热的过程中，室内温度的热量已经没有足够的热量来使冷媒的温度值升高至大于T0Min，从而导致了冷媒的蒸发温度偏低，因此经该组冷媒流路制冷的空气可能会结霜或者结冰，而在结冰霜后，室内机需要进行化霜或化冰的动作，此时会存在将冰块落入室内机排水系统中，从而阻挡排水孔，甚至，冰块可能会直接掉落进风道吹向室内。在该情况下，所述控制模块60接收到该比较结果，此时控制模块60会利用节流装置10调小进入蒸发器20的冷媒流量，从而使该组冷媒流路的蒸发温度升高。
[0041]本实施例中，所述利用节流装置10调小进入蒸发器20的冷媒流量包括:所述节流装置10调小冷媒流量的幅度为10步/次；所述利用节流装置10调小进入蒸发器20的冷媒流量包括:所述节流装置10调小冷媒流量的间隔时间为10分钟。但显然，本发明的调节幅度及调节时间并不限定于上述数据，只要在调节的过程中，使得各组冷媒流路的蒸发温度值均相应升高，最终达到上述异常的冷媒流路的第一温度值T升高至大于T0Min的目的即可。
[0042]进一步地，在上述的调节过程中，上述利用所述节流装置10调小进入蒸发器20的冷媒流量还包括:当所述节流装置10调节次数大于预先设定次数，且所述第一温度值T仍然小于第一预设温度范围TO的下限时，所述控制模块60控制所述压缩机30停止运转，并继续检测直至所述第一温度值T大于所述第一预设温度范围TO的下限时，重新开启压缩机30，并继续对所述第一温度值T进行检测。
[0043]本实施例中，所述预先设定次数为6次，具体的，当因冷媒流路的蒸发温度异常调节膨胀阀的开度超过6次，而所述第一温度值T仍然小于第一预设温度范围TO的下限时，说明此时室内环境温度较低，此时，所述控制模块60使所述压缩机30停止运转，将所述空调的开启模式更改为送风，直至所述蒸发器20的各组冷媒流路的蒸发温度均高于所述第一预设温度范围TO的下限时，重新开启压缩机30，将所述空调的开启模式更改为制冷，并继续对所述第一温度值T进行检测。本发明中，所述预先设定次数并不限定于6次，只要能达到合理和适度调整各组冷媒流路的蒸发温度即可。
[0044]当T>T0Max时，也即步骤S2002所`示，当所述第一温度值T大于第一预设温度范围TO的上限时，调大进入蒸发器20的冷媒流量；具体的，所述第一温度值T大于第一预设温度范围TO的上限时，所述控制模块60利用所述节流装置10调大进入蒸发器20的冷媒流量；也即，当T>T0Max时，表明该组冷媒流路中的冷媒偏少，从而在该组冷媒吸热的过程中，室内温度的热量让冷媒的温度值升高至大于T0Max，从而导致了冷媒的蒸发温度偏高，因此经过该组冷媒流路制冷的空气并未得到充分的降温降湿，从而，这部分空气在室内机的风道里与低温空气混合后，进行二次凝露并产生凝露水，并且会通过室内机的风扇吹向室内或是在出风口处聚集滴入室内。在该情况下，所述控制模块60接收到该比较结果，此时控制模块60会利用节流装置10调大进入蒸发器20的冷媒流量，从而使该组冷媒流路的蒸发温度降低。
[0045]本实施例中，上述节流装置10调大冷媒流量的幅度为10步/次，调大冷媒流量的间隔时间为10分钟。但显然，本发明的调节幅度及调节时间并不限定于上述数据，只要在调节的过程中，使得各组冷媒流路的蒸发温度值均相应降低，最终达到上述异常的冷媒流路的第一温度值T降低至小于T0Max的目的即可。
[0046]当T0Min≤T≤T0Max，也即步骤S2003所示，当所述第一温度值T大于等于第一预设温度范围TO的下限，且小于等于第一预设温度范围TO的上限时，对进入压缩机30的冷媒的温度进行检测并得出第二温度值T’，并将所述第二温度值T’与第二预设值TO’进行对t匕。具体的，所述第一温度值T大于等于第一预设温度范围TO的下限，且小于等于第一预设温度范围TO的上限时，第二温度传感器50对进入压缩机30的冷媒的温度进行检测并得出第二温度值T’，并将所述第二温度值T’与第二预设值TC’进行对比，该第二预设值TC’为防止凝露的温度。当所述第二温度值T’小于第二预设值TC’时，说明各部运转正常，继续对所述第一温度值T进行检测。当所述第二温度值T’大于第二预设值TC’时，表明所述蒸发器20热，存在冷媒偏流的风险，此时，所述控制模块60利用所述节流装置10调大进入蒸发器20的冷媒流量。
[0047]本实施例中，上述节流装置10调大冷媒流量的幅度为10步/次，调大冷媒流量的间隔时间为10分钟。但显然，本发明的调节幅度及调节时间并不限定于上述数据，只要在调节的过程中，使得压缩机的回气温度，也即第二温度值T’以及所述蒸发器20的各组冷媒流路的第一温度值T均相应降低，直至所述T’小于第二预设值TC’即可。该过程可以提高空调整机的制冷量，同时降低所述室内机的分流偏差而导致的室内机凝露。
[0048]本发明实施例通过对蒸发器及压缩机各监测点的温度检测，来调整节流装置输出的冷媒流量，从而达到避免空调室内机风道内空气的二次凝露，同时还可以防治蒸发器的结霜结冰现象，并且提高了制冷效率，满足了制冷要求。
[0049]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种空调，包括依次连接的节流装置、蒸发器及压缩机，所述节流装置用于控制进入蒸发器的冷媒流量；所述蒸发器用于使流入其中的低压液态冷媒吸热后，蒸发为低压气态冷媒并输出；所述压缩机用于接收所述蒸发器流入其中的低压气态冷媒，并将其加压后变为高压气态冷媒输出；其特征在于，还包括: 第一温度传感器，设置于所述蒸发器上，用于检测所述蒸发器内流动的冷媒的蒸发温度并将检测的第一温度值输出； 第二温度传感器，设置于所述压缩机上，用于检测进入所述压缩机内的冷媒的温度并将检测的第二温度值输出； 控制模块，用于控制所述空调系统的运转，分别连接于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述压缩机与所述节流装置，用于接收所述第一温度传感器与所述第二温度传感器传递的第一温度值及第二温度值，并根据上述温度值，利用所述节流装置对进入蒸发器的冷媒流量进行调节。
2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述蒸发器设有三组冷媒流路，所述第一温度传感器的数量为三个，分别设置于所述三组冷媒流路上。
3.根据权利要求1或2所述的空调，其特征在于，所述节流装置为电子膨胀节流阀，且其开度区间为0-250步。
4.一种空调的防凝露方法，其特征在于，包括: 空调进入制冷模式后，对蒸发器内冷媒的蒸发温度进行检测，并得出第一温度值T后输出； 将所述第一温度值与第一预 设温度范围进行对比: 当所述第一温度值小于第一预设温度范围的下限时，调小进入蒸发器的冷媒流量； 当所述第一温度值大于第一预设温度范围的上限时，调大进入蒸发器的冷媒流量。
5.根据权利要求4所述空调的防凝露方法，其特征在于，当所述第一温度值大于等于第一预设温度范围的下限，且小于等于第一预设温度范围的上限时，对进入压缩机的冷媒的温度进行检测并得出第二温度值，并将所述第二温度值与第二预设值进行对比: 当所述第二温度值小于第二预设值时，继续对所述第一温度值进行检测； 当所述第二温度值大于第二预设值时，调大进入蒸发器的冷媒流量。
6.根据权利要求4或5所述空调的防凝露方法，其特征在于，所述调小进入蒸发器的冷媒流量包括:调小冷媒流量的幅度为10步/次； 所述调大进入蒸发器的冷媒流量包括:调大冷媒流量的幅度为10步/次。
7.根据权利要求4或5所述空调的防凝露方法，其特征在于，所述调小进入蒸发器的冷媒流量包括:调小冷媒流量的间隔时间为10分钟； 所述调大进入蒸发器的冷媒流量包括:调大冷媒流量的间隔时间为10分钟。
8.根据权利要求4或5所述空调的防凝露方法，其特征在于，所述调小进入蒸发器的冷媒流量还包括:当调节次数大于预先设定次数，且所述第一温度值仍然小于第一预设温度范围的下限时，压缩机停止运转，并继续检测直至所述第一温度值大于所述第一预设温度范围的下限时，重新开启压缩机，并继续对所述第一温度值进行检测。
9.根据权利要求8所述空调的防凝露方法，其特征在于，所述预先设定次数为6次。
10.根据权利要求8所述空调的防凝露方法，其特征在于，所述压缩机停止运转之后还包括:将所述空调的开启模式更改为送风；所述重新开启压缩机之后，还包括:将所述空调的开启模式更改为制冷。
【文档编号】F25B49/02GK103471303SQ201310460085
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】孙建平, 艾星 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司