一种仪表的防凝露结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及防凝露结构，尤其涉及一种仪表的防凝露结构，包括座体，所述座体设于仪表壳体内部，在座体的中间连接有工作件，座体的两端分别有第一夹板和第二夹板支撑，所述工作件位于第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板和第二夹板通过连接件连接，所述第二夹板通过支撑件连接仪表壳体。本实用新型将工作件固定在低导热系数的座体上，并用第一、二夹板将工作件悬空安装在仪表壳体内部，减少外部环境温度对工作件焊点及工作件引线的影响；当环境温度降低时，第一、二夹板以及仪表壳体均有较高的导热系数，其降温速度快于座体，因此仪表壳体内的凝露将先在仪表壳体及第一、二夹板上产生，起到防凝露的效果。
【专利说明】
一种仪表的防凝露结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及防凝露结构，尤其涉及一种仪表的防凝露结构。
【背景技术】
[0002]在一些多雨地区，空气中的湿度大，特别是春季或秋冬季节，昼夜温差大，仪表内部的空气的绝对湿度超出了饱合点，导致仪表内很容易出现凝露现象。
[0003]凝露现象对仪表的最大影响是，在仪表内部的开关件的接线焊点处、信号输出焊点处等电气接点处产生水滴，最终导致绝缘破坏，甚至造成输出接点短路。
[0004]现有技术中，很多在仪表内或仪表安装的控制箱内设有加热器和通风设备，使得仪表内的温度高于外部温度，这样水分就不会在温度计内凝结。但是这样的设计能耗大，而且都为电子器件，容易损坏。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防止因凝露而影响仪表电气性能的结构。
[0006]本实用新型技术方案是:一种仪表的防凝露结构，包括座体，所述座体设于仪表壳体内部，在座体的中间连接有工作件，座体的两端分别有第一夹板和第二夹板支撑，所述工作件位于第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板和第二夹板通过连接件连接，所述第二夹板通过支撑件连接仪表壳体。
[0007]进一步的，在仪表壳体底部设有排水孔。
[0008]进一步的，所述第一夹板、第二夹板、连接件以及支撑件均采用高导热系数材料，所述座体采用低导热系数材料。
[0009]进一步的，还包括设于仪表壳体顶部的防溅水型呼吸孔，所述防溅水型呼吸孔包括导通仪表壳体内部与外部的导通管，在导通管顶部套设有帽体，所述导通管的上半部分设有与壳体外部连通的十字型通孔，所述帽体内壁与十字型通孔之间设有空隙，帽体与仪表壳体顶部之间设有空隙。
[0010]进一步的，所述支撑件至少有一个。
[0011]进一步的，所述工作件为带焊点电气件。
[0012]进一步的，所述工作件为开关件。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1.将工作件固定在低导热系数的座体上，并用第一、二夹板将工作件悬空安装在仪表壳体内部，减少外部环境温度对工作件焊点及工作件引线的影响；
[0015]2.金属材质的第一、二夹板通过多个支撑件与仪表壳体相连接，当环境温度降低时，第一、二夹板以及仪表壳体均有较高的导热系数，其降温速度快于座体，因此仪表壳体内的凝露将先在仪表壳体及第一、二夹板上产生；
[0016]3.仪表正常安装使用时为垂直安装，在第一、二夹板及仪表壳体上所产生的凝露水珠将沿着光滑的表面顺流至仪表壳体底部的排水孔处排出仪表；
[0017]4.在仪表壳体顶部配置有防溅水型呼吸孔，可在环境温度升高时仪表内的高温空气可沿防溅水型呼吸孔所形成的通道快速通畅的排出仪表，减少仪表内部空气的绝对湿度，降低凝露的可能性，同时也保证外部的溅水无法回流进仪表内部。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型中防溅水型呼吸孔结构示意图。
[0021 ]图中，I座体，2工作件，3第一夹板，4第二夹板，5连接件，6支撑件，7排水孔，8防溅水型呼吸孔，81导通管，82帽体，811十字型通孔。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]结合附图1，一种仪表的防凝露结构，该仪表为温度计。该防凝露结构包括座体I，所述座体I设于温度计壳体内部，在座体I的中间下表面连接有工作件2，所述工作件2为带焊点的开关件，开关件上通过焊点连接开关件引线。座体I的两端分别垂直连接有第一夹板3和第二夹板4，第一夹板3和第二夹板4支撑座体I，所述工作件2位于第一夹板3和第二夹板4之间，所述第一夹板3和第二夹板4通过连接件5连接，所述第二夹板4通过两个支撑件6连接温度计壳体。在温度计壳体底部设有排水孔7。所述第一夹板3、第二夹板4、连接件以及支撑件6均采用高导热系数材料，所述座体采用低导热系数材料。
[0024]该结构通过将工作件2固定在低导热系数的座体上，并用第一夹板3和第二夹板4将工作件2悬空安装在温度计壳体内部，减少外部环境温度对开关件焊点及开关件引线的影响；同时，金属材质的第一夹板3和第二夹板4通过两个支撑件6与温度计壳体相连接，当环境温度降低时，第一夹板3、第二夹板4以及温度计壳体均有较高的导热系数，其降温速度快于座体I，因此温度计壳体内的凝露将先在温度计壳体、第一夹板3和第二夹板4上产生；仪表正常安装使用时为垂直安装，在第一夹板3、第二夹板4及温度计壳体上所产生的凝露水珠将沿着光滑的表面顺流至温度计壳体底部的排水孔7处排出温度计；
[0025]结合附图2，本防凝露结构还包括设于温度计壳体顶部的防溅水型呼吸孔8，所述防溅水型呼吸孔包括导通温度计壳体内部与外部的导通管81，在导通管顶部套设有帽体82，所述导通管81的上半部分设有与壳体外部连通的十字型通孔811，所述帽体82内壁与十字型通孔811之间设有空隙，帽体82与温度计壳体顶部之间设有空隙。
[0026]通过仪表壳体顶部配置有防溅水型呼吸孔8，可在环境温度升高时仪表内的高温空气可沿防溅水型呼吸孔8所形成的通道快速通畅的排出仪表，减少仪表内部空气的绝对湿度，降低凝露的可能性，同时也保证外部的溅水无法回流进仪表内部。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种仪表的防凝露结构，其特征在于:包括座体，所述座体设于仪表壳体内部，在座体的下表面连接有工作件，座体的两端分别有第一夹板和第二夹板支撑，所述工作件位于第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板和第二夹板通过连接件连接，所述第二夹板通过支撑件连接仪表壳体。2.根据权利要求1所述的仪表的防凝露结构，其特征在于:在仪表壳体底部设有排水孔。3.根据权利要求1所述的仪表的防凝露结构，其特征在于:所述第一夹板、第二夹板、连接件以及支撑件均采用高导热系数材料，所述座体采用低导热系数材料。4.根据权利要求1所述的仪表的防凝露结构，其特征在于:还包括设于仪表壳体顶部的防溅水型呼吸孔，所述防溅水型呼吸孔包括导通仪表壳体内部与外部的导通管，在导通管顶部套设有帽体，所述导通管的上半部分设有与壳体外部连通的十字型通孔，所述帽体内壁与十字型通孔之间设有空隙，帽体与仪表壳体顶部之间设有空隙。5.根据权利要求1所述的仪表的防凝露结构，其特征在于:所述支撑件至少有一个。6.根据权利要求1所述的仪表的防凝露结构，其特征在于:所述工作件为带焊点电气件。7.根据权利要求6所述的仪表的防凝露结构，其特征在于:所述工作件为开关件。
【文档编号】H05K7/20GK205483296SQ201620317935
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】华军
【申请人】杭州科宏仪器仪表有限公司