风冷循环式工业冷水的制造方法
【专利摘要】一种风冷循环式工业冷水机，它包括制冷剂循环系统、水循环系统和电气控制系统；制冷剂循环系统包括将常温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂的压缩机，压缩机输出的高温高压制冷剂经过冷凝器后变成常温高压制冷剂；常温高压制冷剂通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，在蒸发器中低温低压制冷剂吸收冷却水的热量，吸收热量后，低温低压制冷剂变成常温低压制冷剂再次进入压缩机中。本实用新型用于塑胶、电子制造、电镀、医药化工、超声波冷却、印刷等工业生产中，它能产生现代工业机械化生产所要求温度的冷却水，从而提高产品质量。
【专利说明】风冷循环式工业冷水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业冷水机，具体地说是涉及一种循环式工业冷水机。
【背景技术】
[0002]工业冷水机，分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。其中，风冷式冷水机的冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响；而水冷式冷水机，需要另外加装冷却水塔和水泵，用以抽取热水散热，采用水塔散热效果较稳定，其确定是需设置水塔，可移动性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、温控精度高的风冷循环式工业冷水机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]一种风冷循环式工业冷水机，它包括制冷剂循环系统、水循环系统和电气控制系统；制冷剂循环系统包括将常温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂的压缩机，压缩机输出的高温高压制冷剂经过冷凝器后变成常温高压制冷剂；常温高压制冷剂通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，在蒸发器中低温低压制冷剂吸收冷却水的热量，吸收热量后，低温低压制冷剂变成常温低压制冷剂再次进入压缩机中；水循环系统包括从水箱泵出冷却水的循环水泵，泵出的冷却水进入蒸发器中，蒸发器输出的冷却水进入水箱中，水箱输出的冷却水进入待冷却设备中，从待冷却设备中输出的冷却水进入水箱后再由循环水栗栗出。
[0006]在冷凝器与热力膨胀阀之间设置干燥过滤器。
[0007]在干燥过滤器与热力膨胀阀之间设置电磁阀。
[0008]在冷凝器上设置冷却风机。
[0009]电气控制系统包括分别与压缩机、冷却风机、循环水泵的电源电路相连接的继电器，每个继电器分别设置在对应的继电器输出接口电路上，继电器输出接口电路与单片机相连接。
[0010]在水箱上设置液位控制器，液位控制器与电气控制系统中的单片机相连接。
[0011]采用上述技术方案的本实用新型，能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是先向机箱内水箱注入一定量的水，通过制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷却水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。
[0012]风冷循环式工业冷水机可以用于塑胶、电子制造、电镀、医药化工、超声波冷却、印刷等工业生产中，它能产生现代工业机械化生产所要求温度的冷却水，从而提高产品质量。
[0013]本实用新型采用AVR单片机作为核心控制芯片，测量和控制温度精度较高。采用了 485通信线路，抗干扰性强，并具备工业现场组网能力，具备完善的保护电路。另外，采用继电器输出控制电气部件，性能可靠。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的原理框图。
[0015]图2为本实用新型的外部机箱主视图。
[0016]图3为图2的左视图。
[0017]图4为图2的俯视图。
[0018]图5为单片机控制电路。
[0019]图6为保护输入接口电路。
[0020]图7为继电器输出接口电路。
[0021]图8为485通信电路。
【具体实施方式】
[0022]如图I所示，一种风冷循环式工业冷水机，它包括制冷剂循环系统、水循环系统和电气控制系统。且上述三个系统设置在机箱13内，在机箱13的上方设置有风扇口 14 ;在机箱13上设有正门15和侧门16，如图2-图4所示。
[0023]一、制冷剂循环系统
[0024]制冷剂循环系统包括将常温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂的压缩机1，压缩机I输出的高温高压制冷剂经过冷凝器3后释放能量变成常温高压制冷剂；常温高压制冷剂通过热力膨胀阀6节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器7，在蒸发器7中低温低压制冷剂吸收冷却水的热量并开始蒸发，吸收热量后，低温低压制冷剂变成常温低压制冷剂，在这个过程中冷却水温度降低，达到冷却目的。最后，常温低压制冷剂再次进入压缩机I中。
[0025]制冷剂循环系统中主要部件如下：
[0026]压缩机I :压缩机I是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将常温低压制冷剂压缩为高温高压制冷剂，并驱动制冷剂系统循环进行。
[0027]冷凝器3 :在冷凝器3上设置冷却风机2。在制冷过程中冷凝器3起着输出热能并使制冷剂的冷凝作用。从制冷压缩机排出的高温高压制冷剂进入冷凝器后，将其在工作过程中吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给冷凝器周围介质(空气)带走（由冷却风机2强制风冷)。制冷剂由高温高压状态变成常温低压状态。
[0028]冷却风机2 :通过强制风冷降低冷凝器温度，从而对制冷剂降温制冷。
[0029]干燥过滤器4 :干燥过滤器4设置在冷凝器3与热力膨胀阀6之间。在制冷循环中必须预防水分和污物等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑物所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。
[0030]热力膨胀阀6 :安装在干燥过滤器和蒸发器之间，其感温包是包扎在蒸发器的出口处。主要作用是高压常温制冷剂液体在流经节流阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸汽(大部分是液体，小部是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内气化吸热，而达到制冷降温的目的。[0031]蒸发器7 :蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾）来吸收被冷却水热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是热量的交换。为了保证蒸发过程能稳定持久地进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
[0032]制冷剂：主要使用R22或R407C作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动介质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
[0033]二、水循环系统
[0034]水循环系统包括从水箱9泵出冷却水的循环水泵8，泵出的冷却水进入蒸发器7中，水被冷却降温后，蒸发器7输出的冷却水进入水箱9中，水箱9输出的冷却水进入待冷却设备10中，从待冷却设备10中输出的升温后的冷却水进入水箱9后再由循环水泵8泵出。
[0035]在水箱9向待冷却设备10的输出管路上设置压力调节阀11，通过控制压力调节阀11的开启大小，从而控制进入需冷却设备水路的压力。
[0036]三、电气控制系统
[0037]如图5-图8所示，电气控制系统包括主电路和控制电路。主电路是电源通过接触器对压缩机、风扇、水泵等提供电源，达到冷却水制冷和循环目的。控制电路包括分别与压缩机I、冷却风机2、循环水泵8的电源电路相连接的继电器，每个继电器分别设置在对应的继电器输出接口电路上，继电器输出接口电路与单片机相连接。
[0038]另外，在水箱9上设置液位控制器13，在干燥过滤器4与热力膨胀阀6之间设置电磁阀5,电磁阀5和液位控制器13均与电气控制系统中的单片机相连接。
[0039]另外，单片机还连接有485通信电路，具备完善的保护电路输入接口，采用继电器输出控制电气部件，性能可靠。
【权利要求】
1.一种风冷循环式工业冷水机，其特征在于：它包括制冷剂循环系统、水循环系统和电气控制系统； 所述的制冷剂循环系统包括将常温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂的压缩机（1)，压缩机（I)输出的高温高压制冷剂经过冷凝器（3)后变成常温高压制冷剂；常温高压制冷剂通过热力膨胀阀（6 )节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器（7 )，在蒸发器（7 )中低温低压制冷剂吸收冷却水的热量，吸收热量后，低温低压制冷剂变成常温低压制冷剂再次进入压缩机（I)中； 所述的水循环系统包括从水箱（9)泵出冷却水的循环水泵（8)，泵出的冷却水进入蒸发器（7)中，蒸发器（7)输出的冷却水进入水箱（9)中，水箱（9)输出的冷却水进入待冷却设备（10)中，从待冷却设备（10)中输出的冷却水进入水箱（9)后再由循环水泵（8)泵出。
2.根据权利要求I所述的风冷循环式工业冷水机，其特征在于：在所述的冷凝器（3)与热力膨胀阀（6 )之间设置干燥过滤器（4 )。
3.根据权利要求2所述的风冷循环式工业冷水机，其特征在于：在干燥过滤器（4)与热力膨胀阀（6)之间设置电磁阀（5)。
4.根据权利要求3所述的风冷循环式工业冷水机，其特征在于：在所述冷凝器（3)上设置冷却风机（2)。
5.根据权利要求4所述的风冷循环式工业冷水机，其特征在于：所述的电气控制系统包括分别与压缩机（I)、冷却风机（2)、循环水泵（8)的电源电路相连接的继电器，每个继电器分别设置在对应的继电器输出接口电路上，继电器输出接口电路与单片机相连接。
6.根据权利要求5所述的风冷循环式工业冷水机，其特征在于：在所述的水箱（9)上设置液位控制器（13)，液位控制器（13)与电气控制系统中的单片机相连接。
【文档编号】F25B1/00GK203375756SQ201320256439
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月13日 优先权日:2013年5月13日
【发明者】段小强, 赵新灿, 张学武 申请人:郑州科创电子有限公司