冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱。

背景技术：

专利文献1公开了一种冰箱，在压缩机停止时进行在使冷冻室风门为闭及使冷藏室风门为开的状态下驱动鼓风机的第一运转，在第一运转之后进行在使冷冻室风门为闭及使冷藏室风门为开的状态下驱动压缩机并驱动鼓风机的第二运转。在专利文献1的冰箱中，通过使用一个鼓风机和在多个贮藏室中的每一个贮藏室设置的风门，有效地对各贮藏室内进行冷却。

专利文献2公开了一种冰箱，设有对冷风通路进行开闭的冷风通路开闭机构，并且在冷风通路的收纳室侧端部的开口附近设有鼓风机。在专利文献2的冰箱中，在多个收纳室中的每一个收纳室设有鼓风机。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-038716号公报

专利文献2：日本特开2006-300346号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

向冰箱的贮藏室输送的冷却空气的风量由阻力曲线与表示鼓风机性能的P-Q特性曲线的交点来决定，该阻力曲线由风路的摩擦产生的压力损失来决定。摩擦产生的压力损失通常与风量的平方成比例。因此，若风路的压力损失为ΔP[Pa]，风量为Q[m³/s]，风路阻力值为ζ[kg/m⁷]，则压力损失ΔP、风量Q及风路阻力值ζ的关系由式(1)表示。风路阻力值ζ越大，压力损失ΔP越大。

ΔP＝ζQ²…(1)

图9是表示阻力曲线及P-Q特性曲线的例子的图。在图9中，实线的曲线表示鼓风机的P-Q特性曲线，虚线及单点划线的曲线表示风路的阻力曲线。如图9所示，当风路阻力值ζ增加时，压力损失ΔP增加，从而阻力曲线的斜度增加。由此，阻力曲线与P-Q特性曲线的交点向低风量侧移动，结果是风量减少。

图10是表示专利文献1的冰箱中的风路的概略结构的框图。如图10所示，在利用1个鼓风机对多个贮藏室进行冷却的情况下，其整体风量由该鼓风机的P-Q特性曲线与考虑了风路整体的风路阻力值ζall的阻力曲线的交点来决定。当从各贮藏室向冷却室连结的返回风路的风路阻力值分别为ζ1、ζ2、…、ζn时，由于这些返回风路分别并联地连结，因此风路整体的风路阻力值ζall如式(2)那样算出。在此，n表示从各贮藏室返回的返回风路的个数。如式(2)所示，风路整体的风路阻力值ζall比各返回风路的各自的风路阻力值ζ1、ζ2、…、ζn小。

$\frac{1}{{\mathrm{\ξ}}_{all}}={(\frac{1}{\sqrt{{\mathrm{\ζ}}_1}}+\frac{1}{\sqrt{{\mathrm{\ζ}}_2}}+...+\frac{1}{\sqrt{{\mathrm{\ζ}}_n}})}^2\mathrm{...}\left(2\right)$

作为例子，考虑具有2个贮藏室(冷冻室及冷藏室)的情况。通常，冷冻室与冷藏室相比必须维持为低温，因此需要更多的冷却空气。因此，冷冻室的返回风路的风路阻力值设计得比冷藏室的返回风路的风路阻力值小。在此，当冷冻室的返回风路的风路阻力值ζ1为10，冷藏室的返回风路的风路阻力值ζ2为1000时，风路整体的风路阻力值ζall成为8.26。

图11是表示阻力曲线、P-Q特性曲线及鼓风机效率曲线的例子的图。如图11所示，在上述的情况下(ζall＝8.26)，由于能够在鼓风机效率高的点处使鼓风机动作，因此能够有效地输送较多的冷却空气。利用1个鼓风机有效地输送的冷却空气的整体风量根据返回风路的阻力比而向各贮藏室分配。例如，向冷冻室(ζ1＝10)输送的冷却空气的风量成为整体风量的0.91(＝(8.26/10)^0.5)倍。

然而，各贮藏室所需的冷却空气的风量根据外部空气温度与贮藏室温度之间的温度差而不同。这是因为，因外部空气温度与贮藏室温度之间的温度差而从冰箱外进入贮藏室内的传热量不同的缘故。冷藏室的温度为1～5℃左右，冷冻室的温度为-18℃左右。因此，冷却空气的风量需要按照各贮藏室进行调整。在鼓风机的个数为1个的情况下，控制设置在风路中途的风门等的开度，调节各风路的风路阻力比，从而调节向各贮藏室输送的冷却风量。然而，当通过风门调节风量时，风路阻力变大，因此整体风量减少。从而，为了维持整体风量而需要增加鼓风机的转速。其结果是，存在鼓风机的输入增加这样的问题点。

图12是表示专利文献2的冰箱中的风路的概略结构的框图。如图12所示，在每个贮藏室设置鼓风机的情况下，各贮藏室的风量比能够通过各鼓风机的转速调节。这种情况下，与如上所述使用风门调节风量比的情况相比，不使风路阻力值变化而能够调节风量比。因此，能够高效率地使鼓风机运转。另一方面，从贮藏室向冷却室的返回风路的风路阻力值按照各贮藏室而不同。例如上述的例子那样，冷藏室的返回风路的风路阻力值成为冷冻室的返回风路的风路阻力值的100倍以上。因此，在图12所示的结构中，冷藏室用的鼓风机的动作点与冷冻室用的鼓风机的动作点相比成为低风量区域。因此，尤其是在向风路阻力值大的冷藏室输送较多的冷却空气的情况下，存在成为鼓风机效率低的运转这样的问题点。

本发明为了解决上述那样的问题点而作出，其目的在于提供一种能够有效地使鼓风机运转并实现节能化的冰箱。

用于解决课题的方案

本发明的冰箱具有：多个贮藏室；冷却室，其生成对所述多个贮藏室进行冷却的冷却空气；主风路，其使所述冷却室与所述多个贮藏室分别连通；主鼓风机，其从所述冷却室经由所述主风路向所述多个贮藏室分别输送冷却空气；多个开闭装置，其对所述主风路与所述多个贮藏室的各自之间进行开闭；副风路，其相对于所述主风路另行设置，并使所述冷却室与所述多个贮藏室中的一部分贮藏室连通；副鼓风机，其从所述冷却室经由所述副风路向所述一部分贮藏室输送冷却空气；及控制部，其控制所述主鼓风机、所述多个开闭装置及所述副鼓风机的动作。

发明效果

根据本发明，通过对仅使用主鼓风机的运转与使用主鼓风机及副鼓风机的运转进行切换，能够使各鼓风机以鼓风机效率高的点进行驱动。从而能够有效地使鼓风机运转，故能够实现冰箱的节能化。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的冰箱中的风路的基本结构的框图。

图2是表示本发明的实施方式1的冰箱的概略结构的剖视图。

图3是表示图2所示的冰箱中的风路的概略结构的框图。

图4是表示本发明的实施方式1的冰箱的控制部的结构的一例的框图。

图5是表示通过本发明的实施方式1的冰箱的控制部执行的急冷稳定判别流程的一例的流程图。

图6是表示通过本发明的实施方式1的冰箱的控制部执行的急冷运转控制流程的一例的流程图。

图7是表示通过本发明的实施方式1的冰箱的控制部执行的稳定运转控制流程的一例的流程图。

图8是表示本发明的实施方式1的变形例的冰箱中的风路的概略结构的框图。

图9是表示阻力曲线及P-Q特性曲线的例子的图。

图10是表示专利文献1的冰箱中的风路的概略结构的框图。

图11是表示阻力曲线、P-Q特性曲线及鼓风机效率曲线的例子的图。

图12是表示专利文献2的冰箱中的风路的概略结构的框图。

具体实施方式

实施方式1.

对本发明的实施方式1的冰箱进行说明。首先，说明本实施方式的基本结构。图1是表示本实施方式的冰箱中的风路的基本结构的框图。如图1所示，本实施方式的冰箱具有多个贮藏室(在本例中为冷藏室108及冷冻室109)和生成对冷藏室108及冷冻室109进行冷却的冷却空气的冷却室107。冷却室107与冷藏室108及冷冻室109的各自之间经由主风路130而连通。在主风路130设有从冷却室107经由主风路130分别向冷藏室108及冷冻室109输送冷却空气的1个主鼓风机105a。在主风路130中的主鼓风机105a的下游侧设有对主风路130与冷藏室108及冷冻室109的各自之间进行开闭的多个风门106a、106b(开闭装置的一例)。主鼓风机105a及风门106a、106b通过控制部(在图1中未图示)的控制进行动作。

另外，冷却室107与多个贮藏室中的一部分贮藏室(在本例中为冷藏室108)之间经由相对于主风路130另行设置的副风路131而连通。在副风路131设有从冷却室107经由副风路131向冷藏室108输送冷却空气的副鼓风机105b。而且，在副风路131(在本例中为副鼓风机105b的下游侧)设有对副风路131与冷藏室108之间进行开闭的风门106d。副鼓风机105b及风门106d通过控制部(在图1中未图示)的控制进行动作。需要说明的是，在副风路131上，也可以取代风门106d而设置允许空气从冷却室107朝向冷藏室108流动而阻止空气从冷藏室108朝向冷却室107流动的逆流防止机构(例如，止回阀)。

另外，冷藏室108及冷冻室109的各自与冷却室107之间经由返回风路140a、140b而连通。向冷藏室108输送了的冷却空气通过返回风路140a返回冷却室107，向冷冻室109输送了的冷却空气通过返回风路140b返回冷却室107。

如后所述，本实施方式的冰箱的控制部能够执行至少2个运转模式。在第一运转模式中，控制部使风门106a、106b为开状态，使风门106d为闭状态，驱动主鼓风机105a，使副鼓风机105b停止。由此，使用主鼓风机105a向冷藏室108及冷冻室109输送冷却空气。另一方面，在第二运转模式中，控制部使风门106b、106d为开状态，使风门106a为闭状态，驱动主鼓风机105a及副鼓风机105b。由此，使用主鼓风机105a向冷冻室109输送冷却空气，使用副鼓风机105b向冷藏室108输送冷却空气。

接下来，对本实施方式的冰箱进行具体说明。图2是表示本实施方式的冰箱的概略结构的剖视图。在本实施方式中，例示出在冷却室与冷藏室之间设置副风路且在该副风路设有冷藏室用的副鼓风机的结构。需要说明的是，在包含图2的以下的附图中，各结构构件的尺寸的关系、形状等有时与实际的情况不同。

如图2所示，冰箱具有前表面(正面)开口而在内部形成有贮藏空间的隔热箱体101。隔热箱体101具有钢铁制的外箱、树脂制的内箱、以及填充在外箱与内箱之间的空间内的隔热材料。在隔热箱体101的内部形成的贮藏空间通过使用隔热材料形成的一个或多个分隔构件而划分成多个贮藏室。本例的冰箱具备配置于上层的冷藏室8、配置于中层的冷冻室9、配置于下层的蔬菜室10来作为多个贮藏室。在冷藏室8的前表面开口部设有例如旋转式的门8a。在冷冻室9及蔬菜室10的前表面开口部分别设有例如拉出式的门9a、10a。

另外，冰箱具备生成用于对各贮藏室进行冷却的冷却空气的冷却室7和配置在各贮藏室及冷却室7的外部的机械室11。

在机械室11配置有转速可变的压缩机1、冷凝器2及减压器3等。在冷却室7配置有蒸发器4(冷却器)等。压缩机1、冷凝器2、减压器3及蒸发器4经由制冷剂配管而依次连接，从而构成制冷循环。在冷却室7中，通过与蒸发器4中的制冷剂的热交换而生成冷却空气。冷却室7与各贮藏室之间经由后述的风路来连通。

图3是表示图2所示的冰箱中的风路的概略结构的框图。如图3所示，冷却室7与各贮藏室(冷藏室8、冷冻室9、蔬菜室10)的各自之间经由主风路30(主送风风路)而连通。在主风路30设有从冷却室7经由主风路30分别向冷藏室8、冷冻室9及蔬菜室10输送冷却空气的1个主鼓风机5a。在主风路30中的主鼓风机5a的下游侧设有对主风路30与冷藏室8之间进行开闭的风门6a(开闭装置的一例)、对主风路30与冷冻室9之间进行开闭的风门6b(开闭装置的一例)、对主风路30与蔬菜室10之间进行开闭的风门6c(开闭装置的一例)。风门6a、6b、6c分别具备能够闭塞风路的开闭自如的板状构件。在各风门6a、6b、6c中，能够进行风路的全闭及全开。而且，在各风门6a、6b、6c中，可以进行风路的开度调节。主鼓风机5a及风门6a、6b、6c通过控制部50(参照图4)的控制进行动作。

另外，冷却室7与冷藏室8之间经由相对于主风路30另行设置的副风路31(副送风风路)而连通。在副风路31设有从冷却室7经由副风路31向冷藏室8输送冷却空气的副鼓风机5b(冷藏室用鼓风机)。副鼓风机5b是比主鼓风机5a小型的鼓风机。例如，副鼓风机5b的叶片比主鼓风机5a的叶片小。副鼓风机5b设置在副风路31中的从冷却室7分离而靠近冷藏室8的位置(参照图2)。例如，副鼓风机5b与冷却室7(例如，蒸发器4)之间的沿着风路的距离比副鼓风机5b与冷藏室8(例如，从副风路31向冷藏室8吹出冷却空气的吹出口)之间的沿着风路的距离长。而且，副鼓风机5b与冷却室7之间的沿着风路的距离比主鼓风机5a与冷却室7之间的沿着风路的距离长。由此，副鼓风机5b配置在温度比主鼓风机5a高的环境下。

另外，在副风路31设有对副风路31与冷藏室8之间进行开闭的风门6d。风门6d可以如图3所示设置在副鼓风机5b的下游侧，也可以如图2所示设置在副鼓风机5b的上游侧。风门6d用于阻止空气从冷藏室8朝向副风路31流动。副鼓风机5b及风门6d通过控制部50(参照图4)的控制进行动作。

另外，冷藏室8、冷冻室9及蔬菜室10与冷却室7之间分别经由返回风路40a、40b、40c而连通。向冷藏室8输送了的冷却空气通过返回风路40a返回冷却室7，向冷冻室9输送了的冷却空气通过返回风路40b返回冷却室7，向蔬菜室10输送了的冷却空气通过返回风路40c返回冷却室7。

接下来，参照图2，说明本实施方式中的制冷循环的制冷剂的流动。从压缩机1喷出的高温高压的气体制冷剂在冷凝器2(空气热交换器)或者沿着冰箱外壁面设置的铜管内流通。冷凝器2或铜管内的制冷剂向周围的外部空气散热而冷凝。冷凝后的高压的液体制冷剂由减压器3减压而成为低压的二相制冷剂。低压的二相制冷剂向冷却室7内的蒸发器4流入。流入到蒸发器4的制冷剂从冷却室7内的空气吸热而成为低压的气体制冷剂。由制冷剂吸热后的冷却室7内的空气被冷却而成为冷却空气。从蒸发器4流出的低压的气体制冷剂由压缩机1吸入而再次被压缩。

接下来，参照图2及图3，说明本实施方式中的冷却空气的大体的流动。在冷却室7内被冷却后的冷却空气由鼓风机(主鼓风机5a或副鼓风机5b)传送，通过与各贮藏室连结的风路，向各贮藏室吹出。各贮藏室内由吹出的冷却空气冷却。冷却空气的风量通过使鼓风机的转速等变化来调节。由此调节各贮藏室的温度。对各贮藏室进行了冷却后的冷却空气分别通过返回风路而返回冷却室7，由冷却室7再次冷却。

接下来，参照图2，对本实施方式的传感器类进行说明。在各贮藏室内设置有检测温度的传感器。在冷藏室8内设置有检测冷藏室8的室内温度的温度传感器21，在冷冻室9内设置有检测冷冻室9的室内温度的温度传感器22，在蔬菜室10内设置有检测蔬菜室10的室内温度的温度传感器23。而且，在蒸发器4的制冷剂出口配管设置有检测制冷剂蒸发温度的温度传感器24。在冷却室7与主鼓风机5a之间(在空气的流动中为蒸发器4的下游侧且主鼓风机5a的上游侧)设置有检测主鼓风机5a的吸入空气(1次侧空气)的温度的温度传感器25。这些温度传感器21～25将检测信号向控制部50输出。需要说明的是，温度传感器21、22、23的位置并不局限于图2所示的位置。温度传感器21、22、23只要是代表各贮藏室的温度的点，就可以设置在任意位置。而且，温度传感器24只要是代表制冷剂蒸发温度的点，就可以设置在蒸发器4附近的任意位置。而且，可以省略温度传感器24的设置，将根据设置在蒸发器4附近的压力传感器的检测值而求出的制冷剂饱和温度作为制冷剂蒸发温度来处理。而且，温度传感器25只要是代表冷却室7与主鼓风机5a之间的空气的温度的点，就可以设置在任意位置。

另外，在冷藏室8的开口端设置有检测门8a的开闭的门开闭传感器26。在冷冻室9的开口端设置有检测门9a的开闭的门开闭传感器27。在蔬菜室10的开口端设置有检测门10a的开闭的门开闭传感器28。这些门开闭传感器26、27、28将检测信号向控制部50输出。

图4是表示本实施方式的控制部50的结构的一例的框图。控制部50例如具有微机，该微机具备CPU、存储部、输入输出部、计时器等。如图4所示，控制部50与温度传感器21～25、门开闭传感器26～28、压缩机1、主鼓风机5a、副鼓风机5b及风门6a、6b、6c、6d连接。控制部50基于温度传感器21～25的检测信号来控制主鼓风机5a及副鼓风机5b的转速。而且，控制部50基于温度传感器21～25及门开闭传感器26～28的检测信号来判定运转模式，基于判定结果，控制主鼓风机5a及副鼓风机5b的转速，并控制风门6a、6b、6c、6d的开闭。

本实施方式的冰箱通过控制部50的控制，能够执行至少2个运转模式。第一运转模式是急冷运转模式。急冷运转模式例如是在冰箱的门刚开闭之后或者向冰箱刚接通电源之后执行、提高冷却能力并降低冰箱内温度的运转模式。第二运转模式是稳定运转模式。稳定运转模式是从急冷运转模式的开始起经过规定时间而各贮藏室的温度成为设定温度附近的情况下执行的运转模式。在稳定运转模式中，调节压缩机的转速和鼓风机的转速，以将各贮藏室的温度维持在设定温度。

首先，说明判别是否执行了急冷运转模式或稳定运转模式中的任一个的急冷稳定判别流程。图5是表示通过控制部50执行的急冷稳定判别流程的一例的流程图。在刚接通电源之后开始每隔规定的时间间隔反复执行急冷稳定判别流程。

如图5所示，在急冷稳定判别流程的步骤S101中，判定是否为刚接通电源之后(步骤S101)。该判定例如通过判定计时器的值是否为规定的值以下来进行，该计时器对从电源接通时起的经过时间进行计数。在判定为电源刚接通之后的情况下，向急冷运转控制流程转移。在除此以外的情况下，向步骤S102的处理转移。

在步骤S102中，判定门(例如，门8a、9a、10a中的任一个)是否为刚开闭之后。该判定通过判定计时器的值是否为规定的值以下来进行，该计时器对门开闭传感器26、27、28的检测信号中的任一个从开变化为闭起的经过时间进行计数。在判定为门刚开闭之后的情况下，向步骤S103的处理转移，在除此以外的情况下，向步骤S104的处理转移。

在步骤S103中，判定各贮藏室的室内温度TR是否比设定温度TR_set高(TR>TR_set)。例如在判定为至少1个贮藏室的室内温度TR比设定温度TR_set高的情况下，向急冷运转控制流程转移，在除此以外的情况下，向步骤S104的处理转移。

在步骤S104中，判定是否为除霜运转刚结束之后。该判定例如通过判定计时器的值是否为规定的值以下来进行，该计时器对除霜运转结束起的经过时间进行计数。在判定为刚进行除霜运转之后的情况下，向急冷运转控制流程转移。在除此以外的情况下，判定为全部的贮藏室的室内温度TR为各自的设定温度TR_set附近，因此向稳定运转控制流程转移。

接下来，对急冷运转控制流程进行说明。在急冷运转控制流程中，使用1个鼓风机(主鼓风机5a)对全部的贮藏室进行冷却，由此在鼓风机效率高的点使鼓风机动作。图6是表示通过控制部50执行的急冷运转控制流程的一例的流程图。如图6所示，在急冷运转控制流程中，使主鼓风机5a侧的风门6a、6b、6c为开状态(步骤S201)，使各贮藏室用鼓风机(在本例中，为冷藏室8用的副鼓风机5b)侧的风门6d为闭状态(步骤S202)。通过使风门6d为闭状态，来防止冷却空气从冷藏室8向冷却室7逆流。另外，驱动主鼓风机5a，使副鼓风机5b停止。

接下来，变更主鼓风机5a的转速(步骤S203)。例如以使通过温度传感器25检测的主鼓风机5a的吸入温度与通过温度传感器24检测的制冷剂蒸发温度之差接近恒定值(例如，5K)的方式控制主鼓风机5a的转速。通过这样控制，能够有效地使用蒸发器4(冷却器)，因此比较节能。

另外，也可以变更压缩机1的转速(步骤S204)。例如以使冰箱之中的最低温的贮藏室(在本例中为冷冻室9)的设定温度与通过温度传感器24检测的制冷剂蒸发温度之差接近恒定值(例如，5K)的方式控制压缩机1的转速。通过这样控制，能够使压缩机1以所需最低限度的转速运转，因此比较节能。

在进行上述那样的运转且设定温度最低的需要冷却空气的贮藏室(在本例中为冷冻室9)以外的贮藏室(在本例中为冷藏室8及蔬菜室10)的室内温度小于设定温度的情况下(步骤S205为“是”)，使与该贮藏室对应的主鼓风机5a侧的风门6a、6c为闭状态(步骤S206)。例如，在冷藏室8的室内温度小于设定温度的情况下，使风门6a为闭状态，由此能够防止对冷藏室8过度冷却的情况。

重复进行步骤S203～步骤S206的处理(步骤S207)，在设定温度最低的需要冷却空气的贮藏室(在本例中为冷冻室9)以外的贮藏室用的风门6a、6c全部成为闭状态的情况下(步骤S207为“是”)，结束急冷运转控制流程，向急冷稳定判别流程转移。

设定温度最低的冷冻室9需要较多的冷却空气，因此返回风路40b的风路阻力值设定得较小。因此，通过向冷冻室9输送冷却空气并向其他贮藏室也输送冷却空气，能够以鼓风机效率高的点使用1个主鼓风机5a。

接下来，对稳定运转控制流程进行说明。图7是表示通过控制部50执行的稳定运转控制流程的一例的流程图。在稳定运转控制流程中，使用多个鼓风机(主鼓风机5a及副鼓风机5b)输送所需最低限度的风量的冷却空气，高效率地运转。在本例中，使用冷藏室用的副鼓风机5b对冷藏室8进行冷却，使用主鼓风机5a对冷冻室9进行冷却。因此，如图7所示，使主鼓风机5a侧的冷冻室9用的风门6b和各贮藏室用鼓风机(在本例中为冷藏室8用的副鼓风机5b)侧的风门6d为开状态，使主鼓风机5a侧的冷藏室8用的风门6a为闭状态(步骤S301、S302、S303)。而且，驱动主鼓风机5a及副鼓风机5b。

此时，可以以使通过温度传感器25检测的主鼓风机5a的吸入温度与通过温度传感器24检测的制冷剂蒸发温度之差接近恒定值(例如，5K)的方式控制主鼓风机5a的转速(步骤S304)。通过这样控制，能够有效地使用蒸发器4(冷却器)，因此比较节能。

另外，可以是例如以使冰箱之中最低温的贮藏室(在本例中为冷冻室9)的设定温度与通过温度传感器24检测的制冷剂蒸发温度之差接近恒定值(例如，5K)的方式控制压缩机1的转速(步骤S305)。通过这样控制，能够使压缩机1以所需最低限度的转速运转，因此比较节能。

另外，可以是以使冷却对象的室内温度(在本例中为由温度传感器21检测的冷藏室8的室内温度)接近冷却对象的设定温度(在本例中为冷藏室8的设定温度)的方式控制副鼓风机5b的转速(步骤S306)。通过这样控制，能够有效地使用蒸发器4(冷却器)，因此比较节能。

另外，通过对主鼓风机5a侧的风门6c进行开闭来调整除冷冻室9以外没有贮藏室用鼓风机(副鼓风机)的贮藏室(在本例中为蔬菜室10)的室内温度，以使室内温度接近设定温度。即，在蔬菜室10中的室内温度比设定温度低的情况下(步骤S307为“是”)，使与蔬菜室10对应的主鼓风机5a侧的风门6c为闭状态(步骤S308)。由此，防止对蔬菜室10过度冷却的情况。另一方面，在蔬菜室10中的室内温度比设定温度高的情况下(步骤S309为“是”)，使风门6c为开状态(步骤S310)。由此，使用主鼓风机5a向蔬菜室10输送冷却空气。

在上述的处理结束之后，结束稳定运转控制流程，向急冷稳定判别流程转移。

如以上所述在所需的冷却空气的风量多时执行的急冷运转控制流程中，仅驱动1个鼓风机(主鼓风机5a)。另一方面，在所需的冷却空气的风量相对少时执行的稳定运转控制流程中，驱动多个鼓风机(主鼓风机5a及副鼓风机5b)。因此，在本实施方式中，与驱动多个鼓风机(主鼓风机5a及副鼓风机5b)时的总风量相比，仅驱动多个鼓风机中的1个鼓风机(主鼓风机5a)时的总风量多。

在此，在本实施方式中，例示了未设定蔬菜室10用的个别副鼓风机的结构。这是因为，当冷冻室9的返回风路40b的风路阻力值为ζ1，冷藏室8的返回风路40a的风路阻力值为ζ2，蔬菜室10的返回风路40c的风路阻力值为ζ3时，风路阻力值ζ3比风路阻力值ζ1、ζ2大(ζ3>ζ2>ζ1)，在对蔬菜室10的风门6c进行开闭时，对冷冻室9的风量造成的影响少。由此，在上述的稳定运转控制流程中，通过风门6c的开闭来调整蔬菜室10的室内温度。然而，本发明并不局限于此，也可以设置蔬菜室10用的副鼓风机，通过控制该副鼓风机的转速，以与冷藏室8的室内温度的调整同样的流程来调整蔬菜室10的室内温度。

图8是表示上述变形例的冰箱中的风路的概略结构的框图。与图3相比，在本变形例中，冷却室7与蔬菜室10之间经由相对于主风路30另行设置的副风路32而连通。在副风路32设有从冷却室7经由副风路32向蔬菜室10输送冷却空气的副鼓风机5c(蔬菜室用鼓风机)。而且，在副风路32设有对副风路32与蔬菜室10之间进行开闭的风门6e。风门6e用于阻止空气从蔬菜室10朝向副风路31流动。

如以上所述，在本实施方式中，在如急冷时那样全部贮藏室需要较多的风量的情况下，使用1个主鼓风机5a进行送风。由此，能够以鼓风机效率高的点驱动鼓风机，因此能够抑制鼓风机的输入并有效地对各贮藏室进行冷却。因此，能够实现节能且食品的品质维持效果高的冰箱。

另外，在稳定时，通过各贮藏室用的副鼓风机的转速能够个别地调节各贮藏室所需的冷却风量，因此能够使鼓风机的输入为最低限度，且能够将各贮藏室的温度维持为恒定。因此，能够实现节能且食品的品质维持效果高的冰箱。

另外，冷藏室8所需的冷却风量为冷冻室9所需的冷却风量的1/15左右。因此，在本实施方式中，副鼓风机5b使用尺寸比主鼓风机5a小的小型的鼓风机(例如，叶片的尺寸比主鼓风机5a小的鼓风机、输出比主鼓风机5a小的鼓风机等)。通过采用小型的鼓风机，能够抑制成本。

另外，在本实施方式中，冷藏室8用的副鼓风机5b设置在比主鼓风机5a从冷却室7(例如，蒸发器4)分离的位置。由此，能够在温度比主鼓风机5a高的环境下驱动副鼓风机5b。通过在温度相对高的环境下驱动副鼓风机5b，能够降低副鼓风机5b的轴承的粘性，因此能够抑制轴损失。从而能够更高效地驱动副鼓风机5b。

如以上说明所述，本实施方式的冰箱具有：多个贮藏室(例如，冷藏室8、冷冻室9、蔬菜室10)；生成对多个贮藏室进行冷却的冷却空气的冷却室7；使冷却室7与多个贮藏室分别连通的主风路30；从冷却室7经由主风路30向多个贮藏室分别输送冷却空气的主鼓风机5a；对主风路30与多个贮藏室的各自之间进行开闭的多个开闭装置(例如，风门6a、6b、6c)；相对于主风路30另行设置、并使冷却室7与多个贮藏室中的一部分贮藏室(例如，冷藏室8)连通的副风路31；从冷却室7经由副风路31向一部分贮藏室输送冷却空气的副鼓风机5b；以及对主鼓风机5a、多个开闭装置及副鼓风机5b的动作进行控制的控制部50。

另外，在本实施方式的冰箱中，控制部50能够执行第一运转模式(急冷运转模式)和第二运转模式(稳定运转模式)，在该第一运转模式(急冷运转模式)中，使多个开闭装置为开状态，驱动主鼓风机5a，使副鼓风机5b停止，使用主鼓风机5a向多个贮藏室分别输送冷却空气，在该第二运转模式(稳定运转模式)中，使多个开闭装置中的对主风路30与一部分贮藏室之间进行开闭的一部分开闭装置(例如，风门6a)为闭状态，使多个开闭装置中的对主风路30与其他贮藏室(例如，冷冻室9、蔬菜室10)之间进行开闭的其他开闭装置(例如，风门6b、6c)为开状态，驱动主鼓风机5a及副鼓风机5b，使用主鼓风机5a向其他贮藏室输送冷却空气，并使用副鼓风机5b向一部分贮藏室输送冷却空气。

另外，本实施方式的冰箱中，第一运转模式下的主鼓风机5a的风量大于第二运转模式下的主鼓风机5a及副鼓风机5b的总风量。

另外，本实施方式的冰箱在第二运转模式下，控制部50基于一部分贮藏室的温度来控制副鼓风机5b的转速。

另外，本实施方式的冰箱在第二运转模式下，控制部50基于主鼓风机5a的吸入空气的温度来控制主鼓风机5a的转速。

另外，本实施方式的冰箱在第一运转模式下，控制部50基于主鼓风机5a的吸入空气的温度来控制主鼓风机5a的转速。

另外，本实施方式的冰箱还具有用于在冷却室7中生成冷却空气的制冷循环，控制部50控制制冷循环的压缩机1的转速，以使制冷循环中的制冷剂蒸发温度接近目标蒸发温度。

另外，在本实施方式的冰箱中，副鼓风机5b的尺寸比主鼓风机5a小。

另外，在本实施方式的冰箱中，副鼓风机5b配置在温度比主鼓风机5a高的环境下。

另外，在本实施方式的冰箱中，副鼓风机5b与冷却室7之间的距离(例如，沿着风路的距离)比主鼓风机5a与冷却室7之间的距离(例如，沿着风路的距离)长。

上述的各实施方式、变形例可以相互组合实施。

符号说明

1压缩机，2冷凝器，3减压器，4蒸发器，5a、105a主鼓风机，5b、5c、105b副鼓风机，6a、6b、6c、6d、6e、106a、106b、106d风门，7、107冷却室，8、108冷藏室，8a、9a、10a门，9、109冷冻室，10蔬菜室，11机械室，21、22、23、24、25温度传感器，26、27、28门开闭传感器，30、130主风路，31、32、131副风路，40a、40b、40c、140a、140b返回风路，50控制部，101隔热箱体。