制冷器具的制作方法

本发明涉及一种制冷器具。

背景技术：

冰箱包括箱体、门、固定于门的闭门器以及用于将门连接于箱体的铰链组件。闭门器用于在门关闭后限制门弹开，并在门打开时解除对门的限制。铰链组件包括铰链座、固定在铰链座并插入门内的插入部及调节门高度的调节单元，门在打开或关闭时绕插入部旋转，调节单元用于调节门的高度。

其中，现有闭门器通常包括两个在竖直方向上下布置的部件，通过这两个部件滑动咬合的方式限制门在关闭后弹开，因此门的上侧具有闭门器上下滑动所需的间隙。另一方面，门的上侧还要预留门向上运动以调节高度所需的调节间隙。因此，门的上侧预留的闭门器上下滑动的间隙以及调节间隙造成门上侧间隙较大，尤其对于双开门冰箱其上下门之间间隙较大，这不仅影响美观，也加大了门的窜动的幅度/可能性而不利于冰箱的运输安全。

技术实现要素：

本发明解决的问题是为解决现有技术存在的问题，而提供一种有利于改善外观且利于运输安全的制冷器具。

为解决上述问题，本发明提供一种制冷器具，其包括箱体、门、固定于所述门的闭门器以及用于将所述门连接于箱体的铰链组件，所述铰链组件包括用以调节所述门的高度的调节单元，所述调节单元包括调节件以及可被所述调节件驱动而在调节范围沿竖直方向运动并支撑所述门的支撑件，所述箱体可绕所述支撑件转动；

所述支撑件包括用以与所述闭门器作如下方式配合的闭门部；

在所述调节范围的任意高度上，所述闭门部和所述闭门器在水平方向上至少部分交叠，在所述门关闭时所述闭门部和所述闭门器配合以防止所述门被弹开，且所述闭门部在所述门被打开时脱离所述闭门器。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

闭门部和闭门器在水平方向上至少部分交叠，当门关闭时闭门部和闭门器在水平方向配合以防止门被弹开，这样闭门器在门关闭时沿竖直方向没有运动，闭门器不需要在门上侧预留间隙，这减小了门上侧的间隙，使得制冷器具外形美观且稳定性好以利于制冷器具运输安全。另一方面，由于闭门器和闭门部在水平方向上配合，因此也有利于降低闭门机构所占的高度。进一步地，通过在支撑件上设置用以与闭门器配合的闭门部，因此也不必增加额外的零部件。

可选地，所述支撑件具有沿水平方向向外突起的突部以形成所述闭门部，当所述门关闭时所述闭门部与所述闭门器钩接以防止所述门被弹开。一方面，闭门部的形成工艺简单；另一方面，闭门部与闭门器在门关闭时以钩接的方式配合，可维持门在关闭时的稳定性，又可在门打开时易于钩接脱离。

可选地，所述闭门部在所述门被打开时在环绕所述门的转轴的周向方向上脱离闭门器。闭门器和门同步，闭门器在门打开时绕其转轴转动至与闭门部脱离开，这种脱离配合方式实现闭门器在水平方向脱离所述闭门部，配合方式简单，闭门器在门关闭时沿竖直方向也没有运动，减小了门上侧的间隙。

可选地，所述闭门器包括固定至所述门的弹性臂，当所述门关闭时所述闭门部与所述弹性臂钩接。弹性臂具有弹性，一方面在闭门部的限位下不能轻易变形而保持门的关闭状态，另一方面在门打开时可被闭门器挤压变形而脱离开闭门部的约束，较好地实现门被打开。

可选地，所述闭门器还包括固定臂，所述弹性臂通过所述固定臂固定至所述门，所述弹性臂和所述固定臂之间形成了限位槽，所述闭门部在与所述弹性臂钩接时位于所述限位槽内。闭门部位于限位槽内并进一步被固定臂和弹性臂在两个相反方向进行限位，闭门部通过闭门器有效限制门的关闭状态，使门被关紧而防止其自动打开。

可选地，所述闭门器具有用以在所述门关闭时抵接在所述闭门部上的预紧部。在门关闭时，闭门部的上表面与预紧部之间具有一定摩擦力，该摩擦力对门的关闭状态进行限定，保证门被关紧，防止门在关闭时自由转动。

可选地，所述预紧部是所述闭门器沿水平方向向所述闭门部上方凸设的挡壁。此时设定挡壁和闭门部上表面紧密，两者实现一定预紧配合。

可选地，所述闭门器包括固定至所述门的弹性臂，当所述门关闭时所述闭门部与所述弹性臂钩接；所述挡壁形成在所述弹性臂顶端。挡壁有效利用弹性臂来实现，不需要独立设置，不会占用较多空间。

可选地，在所述门面向所述铰链组件的底面设有容纳槽；

所述闭门器容纳在所述容纳槽内。这使得闭门器在竖直方向上位于门内，基本不会在门的下侧形成间隙。

可选地，所述闭门器不超过所述门的所述底面。这使得闭门器完全位于门内，完全不会在门下侧形成间隙，增加门的位置稳定性。

可选地，所述支撑件的外周面设有凸块，所述凸块在所述门打开后抵挡所述闭门器以限定所述门于一极限位置。凸块限定门打开的极限位置，闭门门打开过度。

可选地，所述铰链组件还包括一端固定于所述箱体的铰链座、连接于所述铰链座并限定所述门的转轴的铰链轴，所述支撑件套在所述铰链轴上且所述调节件螺纹连接于所述支撑件，所述调节件可相对所述支撑件旋转以驱动所述支撑件撑起所述门沿所述铰链轴上下运动。此种配合方式易于实现。

可选地，所述调节件具有内螺纹，所述支撑件插入所述调节件内并具有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。

可选地，所述支撑件和所述铰链轴中的其中一个沿径向向另一个凸设形成限位块，所述另一个设有容纳所述限位块的引导槽，所述限位块可在所述引导槽内沿竖直方向运动。限位块和引导槽相配合限制支撑件的旋转运动但允许其沿竖直方向的运动，这样调节件旋转时才能驱动支撑件沿竖直方向运动。

附图说明

图1是本发明具体实施例的制冷器具的立体图；

图2是图1所示制冷器具的门的局部立体图，该局部立体图示出了门的 底部；

图3是图1所示制冷器具中铰链组件和闭门器在门关闭时的位置关系示意图；

图4是图1所示制冷器具中铰链组件和闭门器在门打开关闭过程中的位置关系示意图；

图5是图1所示制冷器具中铰链组件和闭门器在门打开时的位置关系示意图；

图6是图1所示制冷器具中铰链组件的分解图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1并结合参照图2、图3，本发明提供一种制冷器具，包括箱体1、门2、固定于门2的闭门器3以及用于将门2连接于箱体1的铰链组件4，铰链组件4包括用以调节门2的高度的调节单元5，调节单元5包括调节件6以及可被调节件6驱动而在调节范围沿竖直方向运动并支撑门2的支撑件7，所述箱体1可绕支撑件7转动；支撑件7包括用以与闭门器3配合的闭门部70，在所述调节范围的任意高度上，闭门部70和闭门器3在水平方向上至少部分交叠，在门2关闭时闭门部70和闭门器3配合以防止门2被弹开，且闭门部70在门2被打开时脱离闭门器3(结合参照图5)。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：闭门部70和闭门器3在水平方向上至少部分交叠，当门2关闭时闭门部70和闭门器3在水平方向配合以防止门2被弹开，这样闭门器3在门2关闭时沿竖直方向没有运动，闭门器3不需要在门2上侧预留间隙，这减小了门2上侧的间隙，使得制冷器具外形美观且稳定性好以利于制冷器具运输安全。

其中，参照图1，该制冷器具为对开门冰箱，铰链组件4位于门2的下方以作为底铰链，此仅为一种示例。在其他方案中还可以是：制冷器具为包括设有上下两扇门的冰箱，铰链组件4作为中铰链连接上下两扇门，此时闭门 器3设置在上门的底部。

在本方案中，参照图2和图3，支撑件7具有沿水平方向向外突起的突部71以形成闭门部70，当门2关闭时闭门部70与闭门器3钩接以防止门2被弹开。突部71是沿水平方向突起，不会对门2沿竖直方向的高度造成影响，不会增加门2上侧的间隙。

结合参照图4及图5，闭门部70在所述门2被打开时在环绕所述门2的转轴X的周向方向上以脱离所述闭门器3。闭门器3固定至门2，首先参照图4，闭门器3在门2(参照图1)打开过程中同步地绕转轴X旋转，同时闭门部70是固定不动的，因此闭门部70逐渐脱离闭门器3的钩接而与闭门器3脱离开；接着，参照图5，闭门器3旋转至门2(参照图2)打开至极限位置。

本方案中，参照图2、图3，闭门部70与闭门器3以钩接的配合方式来阻挡门2在关闭后被弹开，闭门器3包括固定至门2的弹性臂30，当门2关闭时闭门部70与弹性臂30钩接。弹性臂30具有弹性，一方面在闭门部70的限位下不能轻易变形而保持门2的关闭状态，另一方面在门2打开时可被闭门器3挤压变形而脱离开闭门部70的约束，较好地实现门2被打开。

进一步地，闭门器3还包括固定臂31，弹性臂30通过固定臂31固定至门2，弹性臂30和固定臂31之间形成了限位槽32，闭门部70在与弹性臂30钩接时位于限位槽32内。如，闭门部70在门2关闭时位于限位槽32内，此时闭门部70位于限位槽32内并进一步被固定臂31和弹性臂30在两个相反方向进行限位，闭门部70通过闭门器3有效限制门的关闭状态，使门2被关紧而防止其晃动甚至自动打开。之后，参照图4和图5，随着门2(参照图2)逐渐打开，闭门部70逐渐从限位槽32内滑出。

参照图2和图3，固定臂31和门2直接固定连接，固定臂31和弹性臂30之间通过过渡段33连接在一起，这样闭门器3整体呈G型，限位槽32对应于G型闭门器3的开口。

接着，闭门器3具有用以在门2关闭时抵接在闭门部70上的预紧部34。在门2关闭时，闭门部70的上表面与预紧部34之间具有一定摩擦力，该摩擦力对门2的关闭状态进行限定，保证门2被关紧，防止门2在关闭时自由 转动。具体地，预紧部34是闭门器3沿水平方向向闭门部70上方凸设的挡壁340。如，闭门器3包括弹性臂30，挡壁340设置在弹性臂30顶端并处于限位槽32内。

进一步地，挡壁340呈条形地延伸在整个弹性臂30，甚至还延伸至固定臂31，并在固定臂31向限位槽32内延伸至闭门部70上方，这可以更好地保持门2在关闭状态的稳定性。

参照图2，在门2面向铰链组件4(参照图1)的底面20设有容纳槽21，闭门器3容纳在容纳槽21内。这样闭门器3在竖直方向上收纳在门2内，基本不会在门2下侧形成间隙。进一步设定闭门器3不超过门2的底面20，闭门器3完全位于门2内，完全不会在门2下侧形成间隙，增加门2的位置稳定性。

参照图3-图5，支撑件7的外周面72设有凸块73，凸块73在门2打开后抵挡闭门器3以限定门2于一极限位置，这避免门2被打开过度。参照图4，在门2(参照图2)打开过程中，闭门器3绕支撑件7向凸块73旋转；参照图5，当闭门器3旋转至与凸块73沿周向方向抵靠，门2不能再继续打开。

参照图3和图6并结合图2，本方案中制冷器具中门2高度调节方案为：

铰链组件4还包括一端固定于箱体1的铰链座8、连接于铰链座8并限定门2的转轴X的铰链轴9，支撑件7套在铰链轴9上且调节件6螺纹连接于支撑件7，调节件6可相对支撑件7旋转以驱动支撑件7撑起门2沿铰链轴9运动。其中，在门2底面20的容纳槽21中，在容纳槽21底壁设有盲孔210来供铰链轴9插入。

在本方案中，调节件6具有内螺纹60，支撑件7插入调节件6内并具有与内螺纹60螺纹连接的外螺纹74。调节件6被设定为坐在铰链座8上表面并在竖直方向被限制运动，支撑件7被设定为和铰链座8在竖直方向具有间隙并被限制旋转运动。此时旋转调节件6时，调节件6的旋转运动通过螺纹配合转化为支撑件7的竖直运动，沿两相反方向旋转调节件6可实现支撑件7及门2沿着铰链轴9在两相反方向上运动。

为限制支撑件7的旋转运动，支撑件7和铰链轴9中的其中一个沿径向 向另一个凸设形成限位块75，另一个设有容纳限位块75的引导槽90，限位块75可在引导槽90内沿竖直方向运动。在本方案中，支撑件7包括具有孔76，铰链轴9穿过孔76，限位块75设置在孔76的内孔壁，引导槽90设置在铰链轴9的外周面。在初始状态，限位块75位于引导槽90内；限位块75被引导槽90的两个侧壁所阻挡而使得支撑件7不能相对铰链轴9转动，但引导槽90允许限位块75沿竖直方向运动以使支撑件7可竖直运动。其中，铰链轴9中空，引导槽90贯穿铰链轴9的侧壁，此仅为一种示例，在其他方案中引导槽也可不贯穿铰链轴的侧壁。

作为一种改进，还可以是：在支撑件的内周面设置引导槽且在铰链轴的外周面设置限位块。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。