蓄冷冰柜的制作方法

本发明涉及冰柜技术领域，具体地说，涉及一种蓄冷冰柜。

背景技术：

现有的冰柜，通常包括柜体和箱盖，柜体内能够设置有储藏室。对于如肉类、药品等物品来说，是需要一直处于冷冻状态的，若在冷冻期间化冻，即使能够及时地对其进行再次冷冻，对该类的物品的品质也会造成不可逆的损害。现有冰柜中，均不具备因突然停机而继续保持低温的功能。

冰柜门体一般包括门壳和内胆，由该门壳和内胆形成空腔，在该空腔内填充有发泡材料。其中，冰柜门壳主要由主面板和与该主面板一体连接的多块侧面板组成，在相邻侧面板的边缘形成有折边，该折边与相邻侧面板的边缘或折边相拼接。现有技术中，门壳的主面板与各个侧面板均是相垂直的，这不仅使得制作后的冰柜门体从整体视觉上显得较为生硬，还使得门壳的折边部在使用时易磨损且易对使用者造成不可预料的人身伤害。

技术实现要素：

本发明的内容是提供一种蓄冷冰柜，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的蓄冷冰柜，其包括柜体，柜体内向上开口地设有容置腔，容置腔内设有置物内胆，柜体开口处铰接有箱盖；内胆外侧壁与容置腔内侧壁间设有多个冰盒；

箱盖包括主面板，主面板两端均设有一体连接的端面板，主面板两侧均设有一体连接的侧面板；侧面板上下两端均设有一体连接的压边板，压边板近端面板侧设有与侧面板端部连接的第一折弯槽，端面板相对第一折弯槽处设有第二折弯槽。

本发明中，多个冰盒的设置，使得冰柜在突然停机时，多个冰盒依然能够持续较长时间地保持内胆处的低温状态，从而较佳地防止内胆内部物品因中途解冻而导致的品质降低。另外，通过设置冰盒的方式，不仅易于实现，且冰盒能够更换，从而能够持续性地维持低温状态。

本发明中，第一折弯槽和第二折弯槽的设置，使得侧面板相对主面板进行弯折时，侧面板与主面板的连接处(即折边部)能够构造成圆弧状，从而较佳地提升了制作后的箱盖的整体视觉效果，有效的清除了侧面板与主面板的连接处所可能带来的安全隐患。

作为优选，端面板外侧设有一体连接的第一扣边部。

本发明中，第一扣边部的设置，使得第一扣边部能够向内胆处弯折，从而使得端面板与内胆间能够较佳地连接。

作为优选，侧面板外侧设有一体连接的第二扣边部。

本发明中，第二扣边部的设置，使得第二扣边部能够向内胆处弯折，从而使得侧面板与内胆间能够较佳地连接。

作为优选，压边板的宽度在远离侧面板的方向上逐渐减小，且压边板整体构造成梯形状。

本发明中，压边板能够整体构造成梯形状，从而较佳地保证了压边板不会对侧面板与主面板的连接处(即折边部)造成干涉。

作为优选，第一折弯槽与第二折弯槽的长度相同。

本发明中，第一折弯槽与第二折弯槽的长度能够相同，从而保证了在弯折过程中，侧面板处和主面板处所承受的应力相近，从而较佳地提升了成品率。

作为优选，容置腔内壁上端设有支撑环，内胆外壁上端设有与支撑环配合的挡环。

本发明中，通过支撑环与挡环的配合，使得内胆能够较佳地设置柜体处。

作为优选，支撑环与挡环间设有密封条。

本发明中，支撑环与挡环间能够设有密封条，从而能够较佳地对内胆与容置腔间的间隙进行密封，有效防止热量进入内胆与容置腔间的空间中。

作为优选，冰盒包括构造成长方体状的壳体，壳体内盛装有制冷剂。

本发明中，冰盒能够构造成长方体状，从而便于码放在容置腔内。

附图说明

图1为实施例1中的蓄冷冰柜的示意图；

图2为实施例1中的柜体的竖剖示意图；

图3为实施例1中的冰盒的示意图；

图4为实施例1中的主面板、端面板及侧面板的展开状态示意图；

图5为实施例1中的主面板、端面板及侧面板的折叠状态部分示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1所示，为本实施例中的蓄冷冰柜的示意图，其包括柜体410，柜体410内设有内胆430，柜体410一侧铰接有用于密封内胆430开口的箱盖420。

如图2所示，柜体410内设有容置腔510，内胆430设于容置腔510内，内胆430外侧壁与容置腔510内侧壁间设有多个冰盒520。容置腔510内壁上端设有支撑环530，内胆430外壁上端设有与支撑环530配合的挡环540。支撑环530与挡环540间设有密封条。

如图3所示，冰盒520包括构造成长方体状的壳体610，壳体610内盛装有制冷剂。

如图4、5所示，箱盖420包括主面板110，主面板110两端均设有一体连接的端面板120，主面板110两侧均设有一体连接的侧面板130；侧面板130上下两端均设有一体连接的压边板140，压边板140近端面板120侧设有与侧面板130端部连接的第一折弯槽141，端面板120相对第一折弯槽141处设有第二折弯槽121。

本实施例中，端面板120外侧设有一体连接的第一扣边部122，侧面板130外侧设有一体连接的第二扣边部131。

本实施例中，压边板140的宽度在远离侧面板130的方向上逐渐减小，且压边板140整体构造成梯形状。

本实施例中，第一折弯槽141与第二折弯槽121的长度相同，且第一折弯槽141与第二折弯槽121的宽度均为0.5cm；从而，不仅能够保证弯折过程中侧面板130处和主面板110处所承受的应力相近，还使得折弯后侧面板130与主面板110间、端面板120与主面板110间均仅存在较小的间隙。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。