一种风冷冷凝器的制作方法

本实用新型公开一种风冷冷凝器，属于制冷设备技术领域。

背景技术：

冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，是将高温气态冷媒通过冷凝器管壁传给外翅片散热，热量散发到外界空气中去，使冷媒由高温高压气态转变为常温高压液体，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。由于翅片之间都是平行的，使得风经过冷凝管的时间短，降低了冷凝器的散热冷凝高温高压气态冷媒的效果，同时可能会使水滴凝结在翅片上，减少热交换面积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种风冷冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种风冷冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体包括左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板上均设有通孔，所述通孔固定有冷凝管，所述冷凝管上设有铝翅片，所述冷凝管包括直管和接头，所述接头设置成U型，所述铝翅片的两面均设有小凸起，所述小凸起左右对称且排列均匀，所述冷凝管设有进口和出口，所述进口在出口的上方，所述铝翅片的表面设有亲水涂料层。

作为优选：所述直管和接头采用无缝连接。

作为优选：所述铝翅片设有多个，且与直管垂直等距分布。

作为优选：所述铝翅片设有通孔。

作为优选：所述左挡板、右挡板和铝翅片的通孔一一对应。

作为优选：所述冷凝管采用交叉重叠的排管方式。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

1、在铝翅片表面涂亲水涂料，使得冷凝水在亲水铝翅片表面上迅速散开，不会凝结成水珠，增大热交换面积，加快制冷速度，还能有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的嘈音，同时可以防腐蚀。2、在铝翅片上设置小凸起使得吹过翅片的空气产生波动，从而增加了翅片与空气的接触面积，且增强了空气在翅片间的对流。3、交叉重叠的排管方式增加了铜管与空气的接触面积，提高了换热效率，同时减小了冷凝管占用的空间体积。

附图说明

图1为本实用新型一种风冷冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型一种风冷冷凝器的左视图；

图3为本实用新型一种风冷冷凝器的铝翅片示意图。

附图标记：1、冷凝器主体；2、左挡板；3、右挡板；4、通孔；5、冷凝管；51、直管；52、接头；6、铝翅片；7、小凸起；8、进口；9、出口。

具体实施方式

如图1至图3所示，参照图1至图3对本实用新型一种风冷冷凝器做进一步说明。

一种风冷冷凝器，包括冷凝器主体1，所述冷凝器主体1包括左挡板2和右挡板3，所述左挡板2和右挡板3上均设有通孔4，所述通孔4固定有冷凝管5，所述冷凝管5上设有铝翅片6，所述冷凝管5包括直管51和接头52，所述接头52设置成U型，所述铝翅片6的两面均设有小凸起7，所述小凸起7左右对称且排列均匀，所述冷凝管5设有进口8和出口9，所述进口8在出口9的上方，所述铝翅片6的表面设有亲水涂料层。

通过在铝翅片6表面设置亲水涂料层，使得冷凝水在亲水的铝翅片6表面上迅速散开，不会凝结成水珠，增大热交换面积，加快制冷速度，还能有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的嘈音，同时可以防腐蚀。

通过在铝翅片6上设置小凸起7，使得吹过铝翅片6的空气产生波动，从而增加了铝翅片6与空气的接触面积，且增强了空气在铝翅片6间的对流。

交叉重叠的排管方式增加了冷凝管5与空气的接触面积，提高了换热效率，同时减小了冷凝管5占用的空间体积。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。