一种速冻机波纹孔板结构的制作方法

本实用新型属于速冻食品技术领域，涉及一种速冻机波纹孔板结构，尤其涉及一种提高速冻机冻结效率的孔板结构。

背景技术：

速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流均匀性的装置，近年来在食品行业得到了广泛地应用，但对孔板本身的研究及设计并没有太大的突破，常规的速冻机均风孔板一般为平直板面，在冲击式速冻机运行过程中，被冷却食品只受到单一方向冷空气冲击，导致食品侧面对流换热系数较低，使冻结时间增长，影响食品的冻结速率以及速冻机的运行效率。目前，速冻机孔板结构基本为平直板面，其结构简单，因此，相关的研究鲜有涉及；通过改变开孔的形状是目前常用的方法，但改变开孔形状对速冻机速冻效果并没有显著的提高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有速冻机孔板结构的缺陷，提出一种速冻机波纹孔板结构。

本实用新型的技术方案包括设计新型速冻机孔板、增大被冻结食品侧面对流换热系数以及降低食品冻结时间，提高速冻机冻结效率。具体的技术方案在于：

速冻机用波纹孔板结构包括第一孔板弧面、第二孔板弧面、孔板开孔；速冻机用波纹孔板特征在于：波纹孔板板面由第一孔板弧面、第二孔板弧面，弧面半径为R，弧面夹角为45°的圆弧面依次循环外切而成，所有圆弧面的弦面位于同一平面上；第一孔板弧面、第二孔板弧面均分布半径为4-6mm的孔板开孔，相邻孔板开孔以圆弧所在的圆心为中心旋转11.25°对称，孔板开孔之间弧面长度为30-50mm；沿孔板弧面凹槽方向均匀分布5列孔间距为30-40mm的孔板开孔；本速冻机孔板安装于速冻机网带上面，波纹孔板弦面与速冻机网带平面平行，且波纹孔板弦面与速冻机网带平面之间的距离为50-100mm。

弧面半径R由相邻孔板开孔之间弧长L确定，弧面半径R与相邻孔板开孔之间弧长L的关系为：R=16L/π。

第一孔板弧面、第二孔板弧面均分布半径为5mm的孔板开孔。

沿波纹凹槽方向均匀分布5列孔间距为35mm的孔板开孔。

速冻机波纹孔板宽度A根据速冻机网带宽度B而定，两者之间的关系式为：A=B+50mm。

速冻机波纹孔板长度C根据速冻机静压箱长度D而定，两者之间的关系式为：C=D。

速冻机波纹孔板采用不锈钢材料。

本实用新型所述的一种速冻机波纹孔板结构；可以有效地提高被冻结食品侧面的换热系数，降低被冻结食品的冻结时间，较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题，为研究提高鼓风速冻机冻结速率提供了一种新思路。

附图说明

图1是本实用新型一种速冻机波纹孔板结构三维示意图；

图2是本实用新型一种速冻机波纹孔板结构二维平面示意图；

图1中，1、第一孔板弧面；2、第二孔板弧面；3、孔板开孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

速冻机用波纹孔板结构包括第一孔板弧面1、第二孔板弧面2、孔板开孔3；速冻机用波纹孔板特征在于：波纹孔板板面由第一孔板弧面1、第二孔板弧面2，弧面半径为R，弧面夹角为45°的圆弧面依次循环外切而成，所有圆弧面的弦面位于同一平面上；第一孔板弧面1、第二孔板弧面2均分布半径为5mm的孔板开孔3，相邻孔板开孔3以圆弧所在的圆心为中心旋转11.25°对称，相邻孔板开孔3之间弧面长度为35mm；沿孔板弧面凹槽方向均匀分布5列孔间距为35mm的孔板开孔3；本速冻机孔板安装于速冻机网带上面，波纹孔板弦面与速冻机网带平面平行，且波纹孔板弦面与速冻机网带平面之间的距离为70mm。

弧面半径R由相邻孔板开孔3之间弧长L确定，弧面半径R与相邻孔板开孔3之间弧长L的关系为：R=16L/π；本例中，L=35mm，因此，确定弧面半径R=16L/π=16*35/π=178mm。

速冻机波纹孔板宽度A根据速冻机网带宽度B而定，两者之间的关系式为：A=B+50mm；本例中，网带宽度B=1200mm，因此，速冻波纹机孔板宽度A=B+50mm=1250mm。

速冻机波纹孔板长度C根据速冻机静压箱长度D而定，两者之间的关系式为：C=D；本例中，速冻机静压箱长度D=8000mm，因此，速冻机波纹孔板长度C=D=8000mm。

速冻机波纹孔板采用不锈钢材料。

本例中，被风机鼓入静压箱的冷却空气通过孔板实现压力均衡释放，当冷空气通过孔板板面释放压力时，此时空气的静压能转换为动压能，使通过孔板开孔释放压力的空气流速瞬间提升到8-20m/s，高速流动的冷空气吹击到孔板下方被冻结食品，尤其是通过波纹孔板板面射流到食品表面的冷空气有效地改善了传统单一方向的送风方式。通过对孔板使用过程进行数值模拟，模拟结果表明：孔板弧面相邻开孔之间存在的夹角使通过孔板开孔射入的冷空气气流不在同一平面上，从而使被冻结食品侧面受到冷空气有效冲击，与目前使用的普通平直孔板比较，冻结时间得到明显缩短。

本实用新型所述的一种速冻机波纹孔板结构；可以有效地增加速冻食品侧面对流换热系数，降低食品的冻结时间，为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。