抽屉组件及具有该抽屉组件的冷藏冷冻装置的制作方法

本实用新型涉及冰箱储物技术领域，特别是涉及一种抽屉组件及具有该抽屉组件的冷藏冷冻装置。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。随着生活品质的提高，消费者对储存食品的保鲜的要求也越来越高，特别是对食物的色泽、口感等的要求也越来越高。因此，储存的食物也应当保证在储存期间，食物的色泽、口感、新鲜程度等尽可能的保持不变。目前市场上为了更好的储存食物，仅有真空保鲜一种。经常采用的真空保鲜方式为真空袋保鲜和真空抽屉保鲜。

采用真空袋保鲜，消费者每次存储食物都需要进行抽真空动作，操作麻烦，得不到消费者的喜爱。

采用真空抽屉保鲜，由于抽屉和筒体等为刚性结构，要保持真空状态，对抽真空系统的要求很高，对抽屉和筒体的密封性能要求很高，每取放一件物品，涌进的新空气多，对能量的消耗较大。而且，真空环境下，食物接收冷量比较困难，特别不利于食物的储存。此外，由于为真空环境，用户每次打开抽屉等需要费很大的力气，造成用户使用不便。虽然有的冰箱可通过抽真空系统向抽屉室内通气，然而这样会造成用户等待较长时间，时效性差。真空时间较长，也会造成冰箱抽屉组件的变形严重，即现有的具有抽真空结构的抽屉组件不能很好地完成真空保鲜，需要抽屉等的强度很大，实现要求很高，成本很高。

技术实现要素：

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有抽屉组件的至少一个缺陷，提供一种新颖的抽屉组件，其创造性地提出了将抽屉空间内空气中的氧气排出该空间，从而在该空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。气调膜组件特殊的设置位置，不会额外占用抽屉空间，也可防止抽屉以及抽屉内食物损坏气调膜组件。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要提高抽屉空间内的气流的流动性，以使氧气尽可能地、更快地排出抽屉空间。

本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种具有上述抽屉组件的冷藏冷冻装置。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的抽屉组件，其包括：筒体，所述筒体内限定有抽屉空间，且所述筒体的顶壁内限定有容纳腔；所述容纳腔与所述抽屉空间连通；

抽屉，可滑动地安装于所述筒体，以从所述筒体的前向开口可操作地向外抽出和向内插入所述筒体；和

气调膜组件，安装于所述容纳腔，且所述气调膜组件具有气调膜和富氧气体收集腔，所述气调膜组件配置成使得所述容纳腔中的氧气相对于所述容纳腔中的氮气更多地透过所述气调膜进入所述富氧气体收集腔。

可选地，在所述顶壁的所述容纳腔与所述气调保鲜空间之间的壁面中开设有至少一个第一通气孔和与至少一个所述第一通气孔间隔开的至少一个第二通气孔，以分别在不同位置连通所述容纳腔与所述气调保鲜空间。

可选地，所述抽屉组件还包括风机，设置在所述容纳腔内，以促使所述气调保鲜空间的气体依次经由所述至少一个第一通气孔、所述容纳腔和所述至少一个第二通气孔返回所述气调保鲜空间。

可选地，所述风机为离心风机，设置于所述至少一个第一通气孔的上方且使得所述离心风机的旋转轴线竖直向下；

所述气调膜组件设置于所述至少一个第二通气孔的上方且使得所述气调膜组件的每个所述气调膜平行于所述顶壁。

可选地，所述至少一个第一通气孔设置于所述顶壁的前部，所述至少一个第二通气孔设置于所述顶壁的后部。

可选地，所述顶壁包括主板部和盖板部，所述主板部的一局部区域中形成有凹陷部，所述盖板部可拆卸地盖设于所述凹陷部上，以形成所述容纳腔。

可选地，从所述盖板部的内表面向下延伸出两组对称设置的导风肋板，以引导来自所述风机的气流在所述容纳腔内流过所述气调膜组件每个所述气调膜的背离所述富氧气体收集腔的外侧表面，其中每组所述导风肋板包括：

第一导风肋板，从所述离心风机的出风口处向所述容纳腔的一侧延伸，且延伸至所述气调膜组件的横向外侧；

至少一个第二导风肋板，设置于所述第一导风肋板的内侧，且处于所述气调膜组件和所述离心风机之间；

至少一个第三导风肋板，设置于所述气调膜组件的所述横向外侧。

可选地，所述气调膜组件还包括支撑框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，且所述支撑框架上形成有分别在所述第一表面上延伸、在所述第二表面上延伸，以及贯穿所述支撑框架以连通所述第一表面与第二表面的多个气流通道，所述多个气流通道共同形成所述富氧气体收集腔；

所述至少一个气调膜为两个平面形气调膜，分别铺设在所述支撑框架的第一表面和第二表面上。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，其包上述任一种抽屉组件和抽气装置，所述抽气装置经由管路与所述抽屉组件的气调膜组件的富氧气体收集腔连通，以将透入所述富氧气体收集腔内的气体抽排到所述抽屉组件外。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

箱体，所述箱体内限定有储物空间；所述抽屉组件的所述筒体设置于所述储物空间内；和

门体，配置成打开或关闭所述储物空间。

本实用新型的抽屉组件及冷藏冷冻装置中因为具有气调膜组件，可使抽屉空间内形成富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。

进一步地，由于本实用新型的抽屉组件中气调膜组件设置的特殊位置，可充分利用抽屉组件，不占用储物空间；也可防止抽屉以及抽屉内食物的移动，碰撞损坏气调膜组件，可保护气调膜组件。

进一步地，本实用新型的抽屉组件中具有风机，可提高抽屉空间内的气流的流动性，以使氧气尽可能地、更快地排出抽屉空间。也可使抽屉空间内的冷量分布均匀，便于食物等的保存和受冷。

进一步地，本实用新型的冷抽屉组件不仅保鲜效果好，而且对抽屉和筒体等的刚性、强度要求较低，实现要求很低，则成本也很低。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的抽屉组件的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的抽屉组件的示意性分解图；

图3是图1所示抽屉组件中气调膜组件的示意性分解图；

图4是根据本实用新型一个实施例的抽屉组件中盖板部的示意性结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性局部结构图；

图6是图5所示结构的另一视角的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的抽屉组件200的示意性结构图；图2是根据本实用新型一个实施例的抽屉组件200的示意性分解图。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于冷藏冷冻装置的抽屉组件200，其可包括筒体10、抽屉20和气调膜组件30。筒体10内限定有抽屉空间，且筒体10的顶壁内限定有容纳腔11。容纳腔11与抽屉空间连通。抽屉20可滑动地安装于筒体10，以从筒体10的前向开口可操作地向外抽出和向内插入筒体10。抽屉20可具有抽屉端盖，可与筒体10的开口配合，以进行抽屉空间的打开和封闭。气调膜组件30安装于容纳腔11，且气调膜组件30具有气调膜和富氧气体收集腔。例如，气调膜组件30可呈平板型，且可优选水平地设置于筒体10的容纳腔11内。

气调膜组件30可配置成使得容纳腔11中的氧气相对于容纳腔11中的氮气更多地透过气调膜31进入富氧气体收集腔。具体地，每个气调膜的一侧朝向富氧气体收集腔，另一侧朝向容纳腔11，当富氧气体收集腔的压力小于容纳腔11的压力时，容纳腔11的空气中的氧气透过气调膜进入富氧气体收集腔；进一步地，由于容纳腔11与抽屉空间连通，从而使抽屉空间内空气中的部分氧气排出抽屉空间，因此可在抽屉空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。

本实用新型的抽屉组件200在使用时，可使抽气装置400与富氧气体收集腔连通，以将透入富氧气体收集腔内的气体抽排到抽屉组件外，同时可使富氧气体收集腔内的压力小于容纳腔11中的压力。本实用新型的抽屉组件200中的气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。而且，该气体氛围还具有大量的氮气等气体，还不会降低抽屉空间内物品的受冷效率，可使果蔬等有效得到储存。

在本实用新型的一些实施例中，筒体10的顶壁的内侧面上开设有至少一个第一通气孔12和至少一个第二通气孔13；抽屉空间与容纳腔11经由至少一个第一通气孔12和至少一个第二通气孔13连通。至少一个第一通气孔12与至少一个第二通气孔13间隔开，以分别在不同位置连通容纳腔与气调保鲜空间。进一步地，抽屉组件200还包括风机40，风机40可设置于容纳腔内，配置成促使抽屉空间的气体经由至少一个第一通气孔12进入容纳腔11，且使容纳腔11内的气体经由至少一个第二通气孔13进入抽屉空间。也就是说，风机40可促使气调保鲜空间的气体依次经由至少一个第一通气孔12、容纳腔11和至少一个第二通气孔12返回气调保鲜空间。

风机40优选为离心风机，设置于容纳腔11内且处于至少一个第一通气孔12的上方。离心风机的旋转轴线竖直向下，进风口朝向至少一个第一通气孔12。气调膜组件30设置于至少一个第二通气孔13的上方且使得气调膜组件30的每个气调膜平行于筒体10的顶壁。离心风机的出风口可吹向气调膜组件30。至少一个第一通气孔12设置于顶壁的前部，至少一个第二通气孔13设置于顶壁的后部。也就是说，离心风机40可设置于容纳腔11的前部。气调膜组件30可设置于容纳腔11的中后部。

为了便于筒体10的制造，顶壁可包括主板部14和盖板部15，主板部14的一局部区域中形成有凹陷部，盖板部15可拆卸地盖设于凹陷部上，以形成容纳腔11。顶壁的主板部14可与筒体10的侧壁、后壁、底壁一体成型。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，气调膜组件30可呈平板型，该气调膜组件30还可包括支撑框架32。气调膜31优选为富氧膜，可为两个，安装于支撑框架32的两侧，以使两个气调膜31和支撑框架32共同围成富氧气体收集腔。进一步地，支撑框架32可包括边框，设置于边框内的肋板和/或平板等结构，肋板之间、肋板与平板之间等可形成气流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可开设有凹槽，以形成气流通道。肋板和/或平板可提高气调膜组件30的结构强度等。支撑框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撑框架32上形成有分别在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及贯穿支撑框架32以连通第一表面与第二表面的多个气流通道，多个气流通道共同形成富氧气体收集腔；至少一个气调膜31为两个平面形气调膜，分别铺设在支撑框架32的第一表面和第二表面上。

在本实用新型的一些实施例中，支撑框架32包括与前述至少一个气流通道连通的抽气孔33，设置于边框上，以允许富氧气体收集腔中的氧气被输出。抽气孔33与抽气装置400连通。具体地，抽气孔33可设置边框的长边缘上，或设置于边框的短边缘上，以根据气调膜组件30的设置方位或实际设计需求进行确定，例如，在图1和图2所示的实施例中，抽气孔33可设置于边框的长边缘上。气调膜31先通过双面胶34安装于边框，然后通过密封胶35进行密封。

在一些实施例中，支撑框架32内部形成的前述至少一个气流通道可以为一个或多个与抽气孔33连通的空腔。在一些实施例中，支撑框架32内部形成的前述至少一个气流通道可以具有网格结构。具体地，支撑框架32可包括：边框，多个第一肋板以及多个第二肋板。前述多个第一肋板在边框内部沿纵向间隔设置且沿横向延伸，且前述多个第一肋板的一侧表面形成第一表面。多个第二肋板在前述多个第一肋板的另一侧表面沿横向间隔设置且沿纵向延伸，且前述多个第二肋板的远离第一肋板的一侧表面形成第二表面。本实用新型的支撑框架32通过在其边框内部设置沿纵向间隔且沿横向延伸的多个第一肋板和在前述多个第一肋板的一侧表面沿横向间隔且沿纵向延伸的多个第二肋板，从而一方面保证了气流通道的连贯性，另一方面大大缩小了支撑框架32的体积，并且极大地增强了支撑框架32的强度。此外，支撑框架32的上述结构保证了气调膜31能够获得足够的支撑，即使在富氧气体收集腔内部负压较大的情况下也能够始终保持较好的平整度，保证了气调膜组件30的使用寿命。

在进一步的实施例中，前述多个第一肋板可包括：多个第一窄肋板和多个第一宽肋板。其中多个第一宽肋板间隔设置，相邻两个第一宽肋板之间设置多个第一窄肋板。前述多个第二肋板可包括：多个第二窄肋板和多个第二宽肋板，多个第二宽肋板间隔设置，相邻两个第二宽肋板之间设置多个第二窄肋板。本领域技术人员容易理解，此处的“宽”“窄”是相对而言的。

在一些实施例中，每个第一宽肋板自其形成第一表面的一侧表面向内凹陷以形成第一沟槽；每个第二宽肋板自其形成第二表面的一侧表面向内凹陷形成第二沟槽，从而在保证支撑框架32的厚度很小(或者说体积很小)的前提下，提高了其内部网格结构的连通性。

在进一步的实施例中，每个第一宽肋板的背离第一表面的部分表面朝第二肋板延伸至与第二表面平齐，且自与第二表面平齐的该部分表面向内凹陷形成第三沟槽；第三沟槽与第二沟槽交叉的部位连通以形成十字沟槽。前述多个第二宽肋板中至少一个第二宽肋板的背离第二表面的部分表面朝第一肋板延伸至与第一表面平齐，且自与第一表面平齐的该部分表面向内凹陷形成第四沟槽；其中第四沟槽与第一沟槽交叉的部位连通以形成十字沟槽。

在本实用新型的一些实施例中，气调膜组件30中上侧的气调膜31距离容纳腔11的顶表面的距离为8mm至20mm。气调膜组件30中下侧的气调膜31距离容纳腔11的底表面的距离为8mm至20mm。

在本实用新型的一些实施例中，为了便于气流的流动，如图4所示，盖板部15的内表面可向下延伸出多个导风肋板，以引导来自风机40的气流在容纳腔11内流过气调膜组件30每个气调膜31的背离富氧气体收集腔的外侧表面。多个导风肋板可分成两组，包括第一组导风肋板与第一组导风肋板关于一个平面对称设置的第二组导风肋板。每组导风肋板包括第一导风肋板151、至少一个第二导风肋板152和至少一个第三导风肋板153。第一导风肋板151从离心风机的出风口处向容纳腔的一侧延伸，且延伸至气调膜组件30的一个横向外侧。每个第二导风肋板152设置于两个第一导风肋板151之间，且处于气调膜组件30和离心风机之间。每个第三导风肋板153位于气调膜组件30的一个横向外侧，以引导气流使气流从气调膜组件30的横向两侧进入气调膜组件30与容纳腔的底表面或顶表面之间的间隙。

在本实用新型的一些实施例中，气调膜组件30和离心风机均可安装于盖板部15。从盖板部15向下延伸出定位凸台154、定位肋板155和卡扣，可将气调膜组件30安装于盖板部15。定位肋板155、第一导风肋板151、第二导风肋板152、第三导风肋板153均可与容纳腔的底表面接触抵靠。离心风机可通过风机座安装于盖板部15。离心风机的风机座的一侧可安装于从盖板部15向下延伸出的卡扣，另一侧可通过螺钉安装于盖板部15。

在本实用新型的一些实施例中，为了保证容纳腔的密封性能，从盖板部向下延伸出两个同轴设置的筒状围板156，横截面轮廓可为方形或矩形或矩圆形。内侧的筒状围板156限定出容纳腔的周向边界。从主板部14向上延伸出一环形凸肋，插入两个筒状围板156形成的环形槽内，且设置密封圈，以保证密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，筒体10上可开设有多个微孔，抽屉空间可经由多个微孔与抽屉空间外侧连通。微孔也可被称为气压平衡孔。每个微孔可为毫米级的微孔，例如每个微孔的直径为0.1mm至3mm，优选为1mm、1.5mm等。设置多个微孔可使抽屉空间内的压力不至于太低，多个微孔的设置也不会使抽屉空间内的氮气外流出，即使流动也是很小甚至是可忽略不计的，不会影响抽屉空间内食物的保存。在本实用新型的一些可选实施例中，筒体10上也可不设置微孔，即使这样，抽屉空间内还具有大量的氮气等气体存在，用户在拉开抽屉20时，也不用太费力气，相比于现有的真空储物室，则会大大省力。

在本实用新型的一些实施例中，抽屉20和筒体10之间设置有锁定装置、把手和把手定位装置。锁定装置包括设置于抽屉端盖两侧的枢转锁扣、设置于筒体10上的两个扣合部，以及卡接促使装置。每个扣合部可为凸起。卡接促使装置可用于促使两个枢转锁扣朝卡接于各自相应的扣合部的方向(即各自的第一方向)转动。把手水平延伸，且可沿竖直方向可滑动地安装于抽屉端盖。而且，在抽屉20处于关闭状态时，把手所处的位置可为把手的初始位置。且把手配置成在其初始位置时，其两端分别与两个枢转锁扣接触抵靠，以阻止每个枢转锁扣沿与各自相应的第一方向相反的另一方向转动，以使枢转锁扣与扣合部保持配合状态，从而将抽屉20锁定于筒体10。进一步地，当把手向上或向下移动至解除保持锁定位置，即从初始位置移动到解除保持锁定位置后，可允许每个枢转锁扣沿与各自相应的第一方向相反的另一方向转动，以允许在向外拉动抽屉20时，枢转锁扣转动脱离相应的扣合部，从而允许打开抽屉20。把手定位装置配置成在当把手运动到各个预定的位置处后，使把手保持处于该位置处，主要是初始位置和解除保持锁定位置。当打开抽屉时，用户先使把手向上或下运动到解除保持锁定位置，把手定位装置使把手保持处于该位置，用户可向外拉开抽屉20。当关闭抽屉时，用户先使抽屉20关闭，然后使把手向下或上回到初始位置，把手定位装置使把手保持处于该位置，从而使抽屉20和筒体10保持处于锁定状态。

为了进一步使把手的运动平稳，把手的两端还分别设置有导向杆和滑块，导向杆沿竖直方向延伸。抽屉20还包括两组滑道，每组滑道至少有三个沿竖直方向延伸的滑槽，以使导向杆的两侧分别具有一个滑槽，滑块在其余的滑槽上运动，或使滑块的两侧分别具有一个滑槽，导向杆在其余的滑槽上运动。例如，每组滑道可包括四个滑槽，导向杆的前后两侧分别具有一个滑槽，滑块的横向两侧(即左右两侧)分别具有一个滑槽。

图5是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性局部结构图；图6是图5所示结构的另一视角的示意性结构图。如图5和图6所示，本实用新型实施例提供了一种冷藏冷冻装置，其可包括上述任一实施例中的抽屉组件200和抽气装置400。抽气装置400经由管路500与抽屉组件200的气调膜组件30的富氧气体收集腔连通，以将透入富氧气体收集腔内的气体抽排到抽屉组件200外，且使富氧气体收集腔的压力小于抽屉组件200的容纳腔11的压力。

在本实用新型的一些实施例中，冷藏冷冻装置还可包括箱体100、门体和制冷系统。箱体100内限定有储物空间110和压缩机仓140。抽屉组件200的筒体10设置于储物空间110内。具体地，筒体10可设置于储物空间110的下部。当然，如本领域技术人员可认识到的，筒体10也可设置于储物空间110的中部或上部。门体可由两个对开门组成，均可转动安装于箱体100，配置成打开或关闭箱体100限定的储物空间110。可选地，门体也可只有一个门。制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。压缩机安装于压缩机仓140。蒸发器配置成直接或间接地向储物空间110内提供冷量。进一步地，储物空间110和抽屉空间经由多个微孔连通。

在本实用新型的一些实施例中，储物空间110为冷藏室，其储藏温度一般在2℃至10℃之间，优先为3℃至8℃。进一步地，箱体100还可限定出冷冻室120和变温室130，冷冻室120设置于储物空间110的下方，变温室130设置于冷冻室120和冷藏室之间。冷冻室120内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温室130可根据需求进行调整，以储存合适的食物。压缩机仓140优选地设置于冷冻室120的后下方。在本实用新型的一些替代性实施例中，储物空间110也可为冷冻室120或变温室130，也就是说，储物空间110的温度范围可控制在-14℃至-22℃或根据需求进行调整。进一步地，冷藏室、冷冻室和变温室的相对位置可根据需求进行调整。

在本实用新型的一些实施例中，抽气装置400设置于压缩机仓140内，可充分利用压缩机仓140空间，不额外占用其他地方，因此不会增大冷藏冷冻装置的额外体积，可使冷藏冷冻装置的结构紧凑。压缩机仓沿箱体的横向方向延伸，抽气装置400可设置于压缩机仓140的横向一端。压缩机可设置于压缩机仓140的横向另一端，以使抽气装置400距离压缩机的距离比较远，减少噪音叠加和废热叠加。在本实用新型的另一些实施例中，抽气装置400临近压缩机设置，抽气装置400设置于压缩机仓140一端，且处于压缩机和压缩机仓140的侧壁之间。

进一步地，抽气装置400可包括抽气泵、安装底板和密封盒。安装底板可通过多个减振脚垫安装于压缩机仓140的底面。密封盒安装于安装底板。抽气泵安装于密封盒内。抽气泵运行时，密封盒可在很大程度上阻隔噪声和/或废热向外传播。多个减振脚垫(可为橡胶材质)可进一步提升减震减噪效果。密封盒内部设置有一个安装框架，安装框架与密封盒的内壁通过多个减振垫块连接，抽气泵固定于安装框架内部，如此以减轻抽气泵运行时的振动和噪音。具体地，安装框架的底部设置有两个减振垫块，减振垫块套设在密封盒底面的定位柱上。安装框架的一个相对两侧各设置有一个圆形的减振垫块，且卡设于密封盒相应侧壁的卡槽内。安装框架的另外一相对两侧各固定一个减振垫块。抽气泵可处于密封盒内的各个减振垫块之间，且通过螺钉紧固于安装框架。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。