1.一种消除合成氨冷冻岗位液氨贮槽放空的设备，其特征在于包含依次布置的相关岗位蒸发器（1）、缓冲罐（2）、冷冻机（3）、水冷却器（4）和液氨贮槽（5），在水冷却器（4）与液氨贮槽（5）之间增加一台氨蒸发器（6），氨蒸发器（6）上开有进口管（7）、出口管（10）、加氨管（12）、气氨管（14）、壳程导淋管及阀门（16）和管程放空管及阀门（17），进口管（7）上设有进口阀（8），出口管（10）上设有出口阀（11），进口管和出口管上均设置有温度传感器（9），加氨管（12）上设有加氨阀（13），气氨管（14）上设有气氨阀（15）；所述水冷却器（4）和液氨贮槽（5）之间的管道上设有近路阀（21），进口管（7）通过进口阀（8）连接在近路阀（21）的水冷却器（4）端，出口管（10）通过出口阀（11）连接在近路阀（21）的液氨贮槽（5）端；气氨管（14）通过气氨阀（15）连接在相关岗位蒸发器（1）与缓冲罐（2）之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种消除合成氨冷冻岗位液氨贮槽放空的设备，其特征在于：所述氨蒸发器（6）上设置液位计（18）及压力表（19）。
3.根据权利要求1或2所述的一种消除合成氨冷冻岗位液氨贮槽放空的设备，其特征在于：所述氨蒸发器上设有安全阀（20）。
4.根据权利要求1或2所述的一种消除合成氨冷冻岗位液氨贮槽放空的设备，其特征在于：所述水冷却器（4）为列管式换热器或板式换热器或水蒸发冷式换热器。
5.一种消除合成氨冷冻岗位液氨贮槽放空的方法，其特征在于包含如下步骤：在水冷却器（4）与液氨贮槽（5）之间增加一台氨蒸发器（6），氨蒸发器（6）上开有进口管（7）、出口管（10）、加氨管（12）、气氨管（14）、壳程导淋管及阀门（16）和管程放空管及阀门（17），进口管（7）上设有进口阀（8），出口管（10）上设有出口阀（11），进口管和出口管上均设置有温度传感器（9），加氨管（12）上设有加氨阀（13），气氨管（14）上设有气氨阀（15）；所述水冷却器（4）和液氨贮槽（5）之间的管道上设有近路阀（21），进口管（7）通过进口阀（8）连接在近路阀（21）的水冷却器（4）端，出口管（10）通过出口阀（11）连接在近路阀（21）的液氨贮槽（5）端；气氨管（14）通过气氨阀（15）连接在相关岗位蒸发器（1）与缓冲罐（2）之间的管道上；
每年夏季，液氨贮槽放空时，氨蒸发器投入使用，将进口阀（8）、出口阀（11）全部打开，关闭近路阀（21），从相关岗位蒸发器（1）来的气氨，经缓冲罐（2）分离油水后进冷冻机（3）加压，再进入水冷却器（4）进行换热降温冷却冷凝，从水冷却器（4）出来的为气、液氨混合物，经氨蒸发器（6）进口管进入氨蒸发器中，通过壳程的介质液氨将管程的气氨冷却为液氨后进入液氨贮槽（5）；在此换热过程中，用作冷介质的液氨来自于液氨贮槽（5），加氨量根据液位、气氨压力及冷冻量，通过调整加氨阀的开度来控制，这样就可以通过控制终端进液氨贮槽（5）的氨温度来降低液化压力，确保液氨贮槽（5）不放空；用于冷介质的液氨与气氨换热后被变成气氨，通过气氨管（14）返回到缓冲罐（2）内，进入下一个循环工艺过程；由水冷却器过来的气、液氨混合物走管程，通过与走壳程的液氨换热，使其中的气氨全部被冷却为液氨；
当立秋后，外界气温下降，进液氨贮槽（5）的氨温度较低，不需要通过氨蒸发器也能使液氨温度控制的很低，保证液氨贮槽不放空；将进口阀（8）、出口阀（11）全部关闭，打开近路阀（21），使从水冷却器（4）过来的液氨，直接进入液氨贮槽（5），停止使用氨蒸发器（6）。