冰箱及用于冰箱的风扇的制作方法

文档序号:15731831发布日期:2018-10-23 20:48阅读:559来源:国知局

本发明涉及制冷器具技术领域,具体涉及一种冰箱及用于冰箱的风扇。



背景技术:

现有技术中,冰箱冷藏室中一般会设置风扇,以鼓动空气在冷藏室内循环,从而使得冷藏室内各个层面或区域的温度相对均衡,具体的技术方案可以参考公开号为US6918259B2的美国授权专利。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题之一是蒸发器的制冷效率低,储藏室内的温度分布不均匀。

本发明提供一种用于冰箱的风扇,包括:外壳;

扇叶,设于所述外壳的内腔,所述扇叶能够转动以产生风;还包括:导向部,能够将所述风进行如下导向:将所述风沿轴向及偏离轴向向外扩散的方向从所述外壳吹出。

上述风扇面向冰箱的储藏室所在的胆壁的内表面设置,储藏室内的空气被导向部导向胆壁的内表面后,与制冷区域接触的范围变大,空气对流加快,温度分布更均匀,蒸发器的制冷效率高。

可选地,所述导向部与所述扇叶沿轴向排列;所述导向部包括:若干沿周向排列的导流叶片,所述导流叶片沿径向延伸;以实现所述导向部对所述风的导向。

导向部与扇叶沿轴向排列后,扇叶转动产生的风能够驱动导向部转动,从而导向部上的导流叶片转动以对风进行导向。

可选地,所述导流叶片的叶面中,至少其中一个叶面相对于垂直于所述轴向的平面倾斜,以实现所述导向部对所述风的导向。至少一个叶面相对于垂直于轴向的平面倾斜后,扇叶转动产生的风可以推动导流叶片转动,从而扇叶转动产生的风才能够沿轴向及偏离轴向向外扩散的方向吹向胆壁的内表面。

可选地,所述导流叶片的叶面相对于垂直于所述轴向的平面倾斜的角度在1°至45°。在该角度范围内,导流叶片对风的导向效果佳。

可选地,所述导流叶片呈曲线型或直线型。

可选地,所述导流叶片相背的两个叶面平行。

可选地,所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片;且所述第一导流叶片与所述第二导流叶片交叉设置。交叉设置的第一导流叶片和第二导流叶片可以提供更多叶面,叶面数量增多后,扇叶转动产生的风可以更易驱动导流叶片转动,同时,也更利于对风的导向。

可选地,所述导向部还包括:内圈和外圈,所述导流叶片在径向上一端与所述内圈连接,另一端与外圈连接。

可选地,所述导向部作为风扇盖,盖设于所述外壳的轴向一端。导向部作为风扇盖,可以不改变现有风扇盖的设计模具,有利于降低成本。

可选地,所述风扇还包括:安装支架,设于所述外壳上,所述导向部可转动地设于所述安装支架上。扇叶转动产生的风能够推动导向部转动。

可选地,所述安装支架设于所述外壳的内腔,所述安装支架位于所述扇叶和所述导向部之间。

可选地,所述导向部还包括:内圈和外圈,所述导流叶片在径向上一端与所述内圈连接,另一端与外圈连接;轴承,设于所述安装支架上,所述内圈套设于所述轴承,且能够绕所述轴承旋转。轴承起到支撑导向部的作用,且利于导向部的转动。同时,由于轴承的存在,导向部可以在扇叶转动产生的风的驱动下转动,以对风进行导向。

可选地,所述导向部还包括:衬套,所述衬套套设于所述轴承上,所述内圈套设于所述衬套的外周面。衬套可减小轴承与内圈之间的滚动摩擦。

可选地,所述风扇还包括:马达,设于所述内腔的腔壁上,所述马达具有输出轴,所述扇叶套设于所述输出轴上;所述导向部与所述输出轴间隔设置,或者,所述输出轴沿轴向贯穿所述扇叶并延伸至与所述导向部连接。可通过马达驱动导向部转动,以实现对风的导向作用。

本发明还提供一种冰箱,包括:内胆,所述内胆的胆壁围成储藏室;

蒸发器,设置于所述胆壁的外表面上;还包括:上述任一项所述的风扇,所述风扇位于所述储藏室,且面向所述蒸发器所在的胆壁设置;从所述风扇吹出来的风沿轴向及偏离轴向向外扩散的方向吹向所述胆壁的内表面。本发明的冰箱采用上述风扇后,储藏室内空气对流范围大,储藏室内的温度分布均匀,蒸发器的制冷效率提高。

附图说明

图1是本发明实施例冰箱的后视图;

图2是图1沿A-A方向的剖视图;

图3是现有技术中冰箱的储藏室内的风扇与胆壁的位置关系示意图,图中黑色箭头示出了储藏室内的空气经风扇后的流向;

图4是本发明实施例风扇的立体图;

图5是本发明实施例风扇与胆壁的位置关系示意图,图中黑色箭头示出了储藏室内的空气经风扇后的流向;

图6是本发明实施例风扇沿轴向的剖视图;

图7是本发明实施例风扇上的导向部的立体图;

图8是本发明实施例风扇上的导向部的侧视图;

图9是本发明实施例风扇上的导向部的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

参考图1和图2,本发明提供一种冰箱10,冰箱10包括:内胆,内胆具有设于冰箱10背部的胆壁11、沿冰箱10的宽度方向(图1中X方向所示)相对设置的胆壁12、13、以及沿高度方向(图1中Y方向所示)相对设置的胆壁14、15;内胆的胆壁11、12、13、14、15围成储藏室10a。其中,冰箱10背部的胆壁11的外表面设有蒸发器20,在储藏室10a内设有风扇30,沿轴向(图2中Z方向所示),风扇30面向蒸发器20所在的胆壁11设置,风扇30吹出来的风吹向胆壁11的内表面。

需说明的是,本实施例中“内表面”中的“内”为储藏室10a的内部,“外表面”中的“外”为储藏室10a的外部。

参考图3,现有技术中,图3中胆壁11的外表面11b的B区域内设有蒸发器20(图未示出),该区域为制冷区域。风扇1仅能将储藏室内的空气沿轴向(图3中Z方向所示)吹向胆壁11的内表面11a,图3中A区域为储藏室内的空气与制冷区域接触的范围。A区域内的空气温度相比于其它区域的空气温度低,导致空气对流范围小,冰箱储藏室内的温度分布不均匀,影响制冷效率。

参考图2和图4,本实施例中位于储藏室10a内的风扇30具有导向部40,导向部40面向蒸发器20所在的胆壁11的内表面11a设置(参考图5)。参考图5,储藏室10a内的空气经风扇30吹出来形成风,在导向部40的作用下,风沿轴向及偏离轴向向外扩散的方向吹向胆壁的内表面11a。对比图5和图3,胆壁11的外表面11b布置的蒸发器20未改变,即,制冷区域B未发生改变。本实施例中,储藏室10a内的空气与制冷区域B接触的范围如图5中C区域所示,C区域相比于现有技术中储藏室10a内的空气与制冷区域B接触的范围A区域有所扩大。

储藏室10a内的空气与制冷区域B接触的范围变大后,空气对流加快,温度分布更均匀,蒸发器20的制冷效率高。

具体而言,参考图6并结合图4所示,风扇30,包括:外壳31;外壳31的内腔32中设有扇叶34。在外壳31的内腔32的腔壁上设有马达33,马达33具有输出轴35,扇叶34套设于马达33的输出轴35上,马达33的输出轴35转动,可带动扇叶34转动以鼓动储藏室10a内的空气形成风并在储藏室10a内循环。本实施例的导向部40与扇叶34沿轴向排列,导向部40作为风扇盖,盖设于外壳31的轴向(图5中Z方向所示)一端,并面向胆壁11的内表面11a(参考图5)。

参考图7和图8,导向部40包括:若干沿周向排列的导流叶片41,导流叶片41沿径向(图8中D方向所示)延伸。导流叶片41具有相背的两叶面411、412,图7中示出两叶面411、412平行,每一叶面呈曲线型,相当于导流叶片41呈曲线型。叶面的形状不做限制,在其它实施例中,可以是其中一叶面呈曲线型,另一叶面呈直线型;或者,每一叶面均呈直线型,使得导流叶片41整体呈直线型。

参考图8,虚线E与叶面411、412平行,虚线F代表轴向,虚线E与虚线F具有夹角α。即,导流叶片41的每一叶面相对于垂直于轴向的平面G倾斜,具有夹角β。从而,风扇30内部的扇叶34转动产生的风能够吹动导流叶片41转动。导流叶片41转动过程中,参考图5,扇叶34转动产生的风不仅沿轴向从风扇30的外壳31吹出,还沿偏离轴向向外扩散的方向从风扇30的外壳31吹出;使得储藏室10a内的空气与制冷区域B接触的范围大,空气对流加快,温度分布更均匀,蒸发器20的制冷效率高。

本实施例中,导流叶片41的每一叶面均相对于垂直于轴向的平面G倾斜。在其它实施例中,可以是其中一个叶面相对于垂直于轴向的G倾斜。

需说明的是,本实施例中,导流叶片41的数量不做限制,例如导向部40具有28片至40片导流叶片41。同时,导流叶片41的叶面相对于垂直于轴向的平面G倾斜的角度β在1°至45°时,导流叶片41对风的导向效果佳。

继续参考图6和图7,在外壳31的内腔32中设有安装支架50,安装支架50位于扇叶34和导向部40之间,导向部40可转动地设于安装支架50上;外壳31内的扇叶34转动产生的风能够驱动导向部40转动。其中,导向部40包括:内圈42和外圈43,导流叶片41在径向(图8中D方向所示)上一端与内圈42连接,另一端与外圈43连接。在安装支架50上设有轴承60,导向部40的内圈42套设于轴承60上,轴承60起到支撑导向部40的作用,且内圈42能够绕轴承60旋转。

为了减少导向部40的内圈42与轴承60之间的滚动摩擦,导向部40还包括:衬套70,衬套70套设于轴承60上,内圈42套设于衬套70的外周面,可有效减少导向部40的内圈42与轴承60之间的滚动摩擦。

需说明的是,本实施例中,导向部40与输出轴35间隔设置,扇叶34转动产生的风驱动导向部40转动。在其它实施例中,可以是马达的输出轴沿轴向贯穿扇叶并延伸至与导向部连接。马达的输出轴转动的同时,导向部也转动,实现对风的导向。此时,可以不设置安装支架,导向部的轴承直接套设于输出轴上;也可以是不设置轴承,导向部的内圈直接套设于输出轴上。此外,在其它实施例中,导向部可以仅包括内圈,不包括外圈,导流叶片的径向一端与内圈连接,径向另一端为自由端,同样也能够实现对风的导向作用。

另外,继续参考图6,为了防止外界杂质进入轴承60内部,导向部40上还设有盖板80,盖板80盖设于轴承60和衬套70上,可阻止外界的杂质进入轴承60内部,延长轴承60的使用寿命。

第二实施例

参考图9,本实施例中,导向部40中的导流叶片41包括第一导流叶片413和第二导流叶片414。第一导流叶片413与第二导流叶片414交叉设置,第一导流叶片413径向一端与内圈42连接,径向另一端与外圈43连接;第二导流叶片414径向一端与内圈42连接,径向另一端与外圈43连接。其中,第一导流叶片413和第二导流叶片414至少其中一个相对于垂直于轴向的平面倾斜设置;同样也能够实现对风的导向作用。

本发明的导向部的具体结构不限于第一实施例和第二实施例中导向部的具体结构,只要能够将扇叶转动产生的风沿轴向及偏离轴向向外扩散的方向吹向胆壁的内表面即可。例如,可以在风扇的外壳外设有转动部,外壳与转动部转动连接,当转动部偏离轴向转动时,可以驱动风扇的外壳偏离轴向转动,继而风扇内的扇叶转动产生的风也能够沿轴向及偏离轴向向外扩散的方向吹向胆壁的内表面。

本发明中,各实施例采用递进式写法,重点描述与前述实施例的不同之处,各实施例中的相同部分可以参照前述实施例。

虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1