本发明涉及一种制取富氧气的装置。
背景技术：
工业生产中常会用到富氧气，目前主要采用膜分离法或深冷法来制取富氧气。膜分离法不适合于用气量大的场合，且分离用膜需要经常维护，故而工业推广不便；而通过深冷法获得的富氧气不能满足后续设备所需要的压力，往往需要在制取装置后端增设富氧压缩机来满足后续工业生产的需要，因此，进一步增加了采用深冷法的富氧气制取装置的装置复杂度，且操作不便，具有较低的安全性。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种适用于用气量大的场合，且装置简单易操作、安全性较高的富氧气的制取装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种富氧气的制取装置，包括由上塔和下塔组成的空气分离装置，所述富氧气的制取装置还包括由所述上塔的底部引出而输送液氧的液氧输送管路、设置于所述液氧输送管路上以对其中的液氧加压的液氧泵、与所述液氧输送管路相连接而使所述液氧形成带压的富氧气的富氧塔。
优选的，所述富氧塔的底部连接有用于向其中通入空气的空气进气管路。
优选的，所述空气进气管路由通入所述空气分离装置的总进气管路分支出。
优选的，所述液氧输送管路上分支有液氧输出管路，所述液氧输出管路设置于所述液氧泵的上游。
优选的，所述富氧塔的顶部连接有输出所述带压的富氧气的富氧气输出管路。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明通过液氧泵配合富氧塔而将精馏获得的液氧制成富氧气，其装置结构简单，易于操作维护，能够通过液氧泵方便地实现压力和气量调节，适用于用气量大的场合，安全性较得以提高。
附图说明
附图1为本发明的富氧气的制取装置的示意图。
以上附图中：1、下塔；2、上塔；3、总进气管路；4、换热器；5、液氧输送管路；6、液氧泵；7、富氧塔；8、富氧气输出管路；9、空气进气管路；10、液氧输出管路。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：如附图1所示，一种富氧气的制取装置，包括空气分离装置、液氧输送管路5、液氧泵6和富氧塔7。
空气分离装置包括下塔1和上塔2，下塔1的底部连接有总进气管路3，通过该总进气管路3而向下塔1中输送空气，下塔1的顶部通过管路连接至上塔2底部的蒸发器，下塔1的上部通过管路再经换热器4连接至上塔2的上部，下塔1的底部也通过管路经换热器4连接至上塔2的上部。上塔2底部的蒸发器通过管路回连至下塔1的上部。上塔2的顶部为污氮气出口，其通过管路经换热器4而连接至所需位置。上塔2的底部获得液氧并设置有液氧出口。液氧输送管路5的一端由上塔2底部的液氧出口而引出，液氧泵6设置在该液氧输送管路5上，用于为液氧加压。富氧塔7的上部与液氧输送管路5的另一端相连接，液氧塔的顶部设置有富氧气出口并连接有富氧气输出管路8，在富氧塔7中，液氧形成带压的富氧气并通过富氧气输出管路8送至后续工艺位置。富氧塔7的底部通过管路回连至上塔2的下部。富氧塔7的底部连接有用于向其中通入空气的空气进气管路9，空气进气管路9由通入空气分离装置的总进气管路3分支出。液氧输送管路5上还分支有液氧输出管路10，液氧输出管路10设置于液氧泵6的上游，从而可以获得液氧产品。
上述富氧气的制取装置，在空分流程的基础上，增加了液氧泵6和富氧塔7，从而可以提供与进下塔1的空气压力相当的富氧气，同时空气分离装置还可以副产液氧、氧气等产品，便于多元化的需求，通过液氧泵6可以调节压力以及流量，从而能够提供所需压力的富氧气来满足后续工艺的需求。该富氧气的制取装置取消了富氧压缩机而用液氧泵6进行替代，富氧塔7中无需设置蒸发器、冷凝器等，易于操作和维护，安全性高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。