制冷系统和冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱领域，具体而言，涉及一种制冷系统和一种冰箱。

背景技术：

目前，随着居民生活水平的不断提高，对冰箱的容量要求随之变大，由于在不同的季节冰箱存储的食物不尽相同，为了满足用户需求，同时冰箱间室的体积无法轻易调整，因此现有技术中将冰箱，尤其是四开门冰箱的间室额外拓展一变温室，然而，大部分的冰箱均是底部为冷冻室和冷藏室，而在冰箱上半部分虽然有两扇门进行对开，如图1所示，但仅有一个间室，通常为冷藏室，因此上述冰箱内部最多存在三个温区，即冷冻区、冷藏区以及变温区；此外，由于变温区和冷冻区共用冰箱下半部分的空间，所以容积较小，常常导致冰箱在不同季节转换不同温区存储食物的能力不足；如图2所示，虽然变温室温度可从冷冻到冷藏温度之间进行调整，但变温蒸发器只对应一根变温毛细管，导致此种类型的冰箱变温室的变温能力较差，无法实现真正的冷冻室到冷藏室的宽温区转换。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种制冷系统。

本发明的另一个目的在于提供一种冰箱。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种制冷系统，用于冰箱，包括：依次相连的压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及蒸发器组，蒸发器组包括：冷冻支路，包括串联的冷冻毛细管以及冷冻蒸发器；第一电磁阀，设于冷冻支路与干燥过滤器之间；变温支路，并联于冷冻蒸发器以及第一电磁阀之间，变温支路包括：变温蒸发器、相互并联的第一毛细管以及第二毛细管，其中，第一毛细管与第二毛细管并联后与变温蒸发器串联；其中，第一电磁阀控制由压缩机发出，经冷凝器以及干燥过滤器的冷媒的流向。

在该技术方案中，通过在冷冻支路以及干燥过滤器之间设置第一电磁阀，通过控制第一电磁阀的阀口的开闭，一方面可控制变温蒸发器对应的毛细管的种类，从而根据不同的毛细管的种类控制进而实现对变温蒸发器的不同制冷效果的切换，另一方面还可实现对具有变温蒸发器的变温室以及冷藏室的单独开启和关闭，根据实际需求对冰箱的间室进行关闭，从而减少不必要的能源损失，提高能源利用率，提高产品竞争力。

另外，本发明提供的上述实施例中的制冷系统还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一电磁阀为四通阀，第一电磁阀的第一阀口与干燥过滤器相连，第一电磁阀的第二阀口与第一毛细管相连，第一电磁阀的第三阀口与第二毛细管相连，第一电磁阀的第四阀口与冷冻毛细管相连。

在该技术方案中，第一电磁阀为四通阀，四通阀的一端连接于干燥过滤器，四通阀的另外三个阀口分别连接于第一毛细管、第二毛细管以及冷冻毛细管，第一毛细管和第二毛细管对应的阀口可根据用户对制冷量的实际需求灵活切换，通过将第一电磁阀选择为四通阀，可对制冷系统的管路进行简化，提高运行过程中的稳定性，同时使用制冷系统进行制冷的过程中，管路的位置选择更加灵活。

在上述任一技术方案中，优选地，第一电磁阀为三通阀，第一电磁阀的第一阀口与干燥过滤器相连，第一电磁阀的第二阀口与冷冻毛细管相连，制冷系统还包括：第二电磁阀，串联与第一电磁阀的第三阀口以及相互并联的第一毛细管以及第二毛细管形成的干路之间，第二电磁阀控制第一毛细管所在的支路以及第二毛细管所在的支路的通断；其中，第二电磁阀为三通阀，第二电磁阀的第一阀口与第一电磁阀的第二阀口相连，第二电磁阀的第二阀口与第一毛细管相连，第二电磁阀的第三阀口与第二毛细管相连。

在该技术方案中，通过设置第一电磁阀以及第二电磁阀为三通阀，将第二电磁阀的三个阀口分别与第一毛细管、第二毛细管以及第一电磁阀相连，将第一电磁阀的另外两个阀口分别与冷冻毛细管以及干燥过滤器相连，从而在制冷系统中出现故障的情况下，在检修过程中提高对故障的发生地点识别的准确性，同时由于选用两个三通阀实现对制冷系统的控制，在更换器件的情况下，仅需更换坏掉的三通阀即可恢复正常使用，降低维修成本，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一毛细管的流量大于第二毛细管的流量。

在该技术方案中，通过两个并联的第一毛细管以及第二毛细管选用不同流量，在进行冷媒的流向切换时，增加制冷模式的程度选项，用户可根据实际的制冷需求确定符合自己要求的毛细管流量，从而通过控制连通第一毛细管或第二毛细管进行制冷，其中，毛细管的流量与制冷效率成正比，即流量越大，在降低同样温度的前提下，所耗时间越短，同样地，消耗的能源也越大。

在上述任一技术方案中，优选地，当第一毛细管与干燥过滤器连通时，冰箱处于快速制冷模式；当第二毛细管与干燥过滤器连通时，冰箱的能量消耗低于快速制冷模式的能量消耗。

在该技术方案中，由于第一毛细管的流量大于第二毛细管的流量，用户在需要快速制冷的情况下，连通第一毛细管所在的支路，制冷时间较之流量小的第二毛细管用时更短，而在用户对制冷时间的要求不紧张的情况下，从能源角度考虑，连通第二毛细管所在的支路，通过选择不同流量的毛细管，适用于不同的制冷环境，增强产品功能，扩大产品适用面。

本发明第二方面的实施例提供了一种冰箱，包括：水平设置的第一侧室以及第二侧室；以及本发明第一方面中任一技术方案中的制冷系统。

在该技术方案中，由于冰箱包括上述任一技术方案中的制冷系统，因此具有上述任一技术方案的制冷系统的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，优选地，第一侧室包括：设于顶部的第一变温室以及设于底部的冷冻室；第二侧室包括：设于顶部的冷藏室以及设于底部的第二变温室，其中，第一变温室、冷冻室、冷藏室以及第二变温室均独立密封。

在该技术方案中，第一侧室与第二侧室水平设于冰箱内，优选地，第一侧室设于左侧，第二侧室设于右侧，在第一侧室内部还包括上下设置的第一变温室和冷冻室，在第二测试内包括上下设置的冷藏室和第二变温室，通过设置独立密封的第一变温室、冷冻室、冷藏室以及第二变温室，实现对不同季节的存储食物的不同种类的存储，同时由于各个间室之间独立密封，提高保温效果，减少不必要的能源损失。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一风门，设于第一侧室中，第一风门连通冷冻室以及第一变温室；第二风门，设于第二侧室中，第二风门连通冷藏室以及第二变温室。

在该技术方案中，将位于第一侧室的冷冻室和第一变温室之间设置第一风门，同时将位于第二侧室的冷藏室和第二变温室之间设置第二风门，可实现每个风门对应于两个不同的间室，即每个风门对应于两个不同的温区，进而实现四个间室不同温区的制冷效果，便于用户灵活调整间室的存储温度，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：设于冷冻室内的第一蒸发器，以及设于第二变温室的第二蒸发器。

在该技术方案中，在第一风门连通的冷冻室以及第一变温室之间选择冷冻室作为第一蒸发器的放置位置，在第二风门连通的冷藏室以及第二变温室之间选择第二变温室作为第二蒸发器的放置位置，冷媒在自下而上的流动过程中，即由冷冻室向第一变温室的流动过程中，以及在由第二变温室向冷藏室的流动过程中，换热量逐渐减少，满足四个间室的温度排布，从而仅通过两个蒸发器即可实现四个间室的温度控制，提高能源的利用率。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第三风门，设于第一变温室与冷藏室的连接处，第三风门连通第一变温室与冷藏室；第四风门，设于第二变温室与冷冻室的连接处，第三风门连通第二变温室与冷冻室。

在该技术方案中，在第一变温室与冷藏室之间设置第三风门，在第二变温室与冷冻室之间设置第四风门，可实现每个风门对应于两个不同的间室，即每个风门对应于两个不同的温区，进而实现四个间室不同温区的制冷效果，便于用户灵活调整间室的存储温度，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：设于冷冻室内的第三蒸发器，以及设于第一变温室的第四蒸发器。

在该技术方案中，在第三风门连通的冷藏室以及第一变温室之间选择第一变温室作为第四蒸发器的放置位置，在第四风门连通的冷冻室以及第二变温室之间选择冷冻室作为第三蒸发器的放置位置，冷媒在自左而右的流动过程中，即由第一变温室向冷藏室的流动过程中，以及在由冷冻室向第二变温室的流动过程中，换热量逐渐减少，满足四个间室的温度排布，从而仅通过两个蒸发器即可实现四个间室的温度控制，提高能源的利用率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了现有技术中冰箱的间室分布示意图；

图2示出了现有技术中图1所示冰箱的制冷系统的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的制冷系统的结构示意图；

图4示出了根据本发明的再一个实施例的制冷系统的结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的间室分布示意图；

图6示出了根据本发明的再一个实施例的冰箱的间室分布示意图，

其中，图3至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102压缩机、104冷凝器、106干燥过滤器、108冷冻蒸发器、110冷冻毛细管、112第一电磁阀、114变温蒸发器、116第一毛细管、118第二毛细管、120第二电磁阀、202第一侧室、204第二侧室、206第一变温室、208第二变温室、210冷冻室、212冷藏室、214第一风门、216第二风门、218第三风门、220第四风门、222第一蒸发器、224第二蒸发器、226第三蒸发器、228第四蒸发器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图3至图6对根据本发明的实施例的制冷系统和冰箱进行具体说明。

如图3所述，根据本发明的一个实施例的制冷系统，用于冰箱，包括：依次相连的压缩机102、冷凝器104、干燥过滤器106以及蒸发器组，蒸发器组包括：冷冻支路，包括串联的冷冻毛细管110以及冷冻蒸发器108；第一电磁阀112，设于冷冻支路与干燥过滤器106之间；变温支路，并联于冷冻蒸发器108以及第一电磁阀112之间，变温支路包括：变温蒸发器114、相互并联的第一毛细管116以及第二毛细管118，其中，第一毛细管116与第二毛细管118并联后与变温蒸发器114串联；其中，第一电磁阀112控制由压缩机102发出，经冷凝器104以及干燥过滤器106的冷媒的流向。

在该实施例中，通过在冷冻支路以及干燥过滤器106之间设置第一电磁阀112，通过控制第一电磁阀112的阀口的开闭，一方面可控制变温蒸发器114对应的毛细管的种类，从而根据不同的毛细管的种类控制进而实现对变温蒸发器114的不同制冷效果的切换，另一方面还可实现对具有变温蒸发器114的变温室以及冷藏室的单独开启和关闭，根据实际需求对冰箱的间室进行关闭，从而减少不必要的能源损失，提高能源利用率，提高产品竞争力。

在上述实施例中，优选地，如图3所示，第一电磁阀112为四通阀，第一电磁阀112的第一阀口与干燥过滤器106相连，第一电磁阀112的第二阀口与第一毛细管116相连，第一电磁阀112的第三阀口与第二毛细管118相连，第一电磁阀112的第四阀口与冷冻毛细管110相连。

在该实施例中，第一电磁阀112为四通阀，四通阀的一端连接于干燥过滤器106，四通阀的另外三个阀口分别连接于第一毛细管116、第二毛细管118以及冷冻毛细管110，第一毛细管116和第二毛细管118对应的阀口可根据用户对制冷量的实际需求灵活切换，通过将第一电磁阀112选择为四通阀，可对制冷系统的管路进行简化，提高运行过程中的稳定性，同时使用制冷系统进行制冷的过程中，管路的位置选择更加灵活。

在上述任一实施例中，优选地，如图4所示，第一电磁阀112为三通阀，第一电磁阀112的第一阀口与干燥过滤器106相连，第一电磁阀112的第二阀口与冷冻毛细管110相连，制冷系统还包括：第二电磁阀120，串联与第一电磁阀112的第三阀口以及相互并联的第一毛细管116以及第二毛细管118形成的干路之间，第二电磁阀120控制第一毛细管116所在的支路以及第二毛细管118所在的支路的通断；其中，第二电磁阀120为三通阀，第二电磁阀120的第一阀口与第一电磁阀112的第二阀口相连，第二电磁阀120的第二阀口与第一毛细管116相连，第二电磁阀120的第三阀口与第二毛细管118相连。

在该实施例中，通过设置第一电磁阀112以及第二电磁阀120为三通阀，将第二电磁阀120的三个阀口分别与第一毛细管116、第二毛细管118以及第一电磁阀112相连，将第一电磁阀112的另外两个阀口分别与冷冻毛细管110以及干燥过滤器106相连，从而在制冷系统中出现故障的情况下，在检修过程中提高对故障的发生地点识别的准确性，同时由于选用两个三通阀实现对制冷系统的控制，在更换器件的情况下，仅需更换坏掉的三通阀即可恢复正常使用，降低维修成本，提高用户体验。

在上述任一实施例中，优选地，第一毛细管116的流量大于第二毛细管118的流量。

在该实施例中，通过两个并联的第一毛细管116以及第二毛细管118选用不同流量，在进行冷媒的流向切换时，增加制冷模式的程度选项，用户可根据实际的制冷需求确定符合自己要求的毛细管流量，从而通过控制连通第一毛细管116或第二毛细管118进行制冷，其中，毛细管的流量与制冷效率成正比，即流量越大，在降低同样温度的前提下，所耗时间越短，同样地，消耗的能源也越大。

在上述任一实施例中，优选地，当第一毛细管116与干燥过滤器106连通时，冰箱处于快速制冷模式；当第二毛细管118与干燥过滤器106连通时，冰箱的能量消耗低于快速制冷模式的能量消耗。

在该实施例中，由于第一毛细管116的流量大于第二毛细管118的流量，用户在需要快速制冷的情况下，连通第一毛细管116所在的支路，制冷时间较之流量小的第二毛细管118用时更短，而在用户对制冷时间的要求不紧张的情况下，从能源角度考虑，连通第二毛细管118所在的支路，通过选择不同流量的毛细管，适用于不同的制冷环境，增强产品功能，扩大产品适用面。

其中，当变温蒸发器114对应的间室设置为不同的间室类型时，即，冷冻室、冷藏室或变温室，系统会通过综合判断，从而自动选择，使制冷剂通过第一毛细管116或第二毛细管118进入变温蒸发器114，其中，优选地，在需要快速制冷时，选择第一毛细管116，而当需要节能时，选择第二毛细管118。

根据本发明的一个实施例的冰箱，如图5和图6所示，包括：水平设置的第一侧室202以及第二侧室204；以及本发明上述任一实施例提供的制冷系统。

在该实施例中，由于冰箱包括上述任一技术方案中的制冷系统，因此具有上述任一技术方案的制冷系统的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，优选地，第一侧室202包括：设于顶部的第一变温室206以及设于底部的冷冻室210；第二侧室204包括：设于顶部的冷藏室212以及设于底部的第二变温室208，其中，第一变温室206、冷冻室210、冷藏室212以及第二变温室208均独立密封。

在该实施例中，第一侧室202与第二侧室204水平设于冰箱内，优选地，第一侧室202设于左侧，第二侧室204设于右侧，在第一侧室202内部还包括上下设置的第一变温室206和冷冻室210，在第二测试内包括上下设置的冷藏室212和第二变温室208，通过设置独立密封的第一变温室206、冷冻室210、冷藏室212以及第二变温室208，实现对不同季节的存储食物的不同种类的存储，同时由于各个间室之间独立密封，提高保温效果，减少不必要的能源损失。

其中，第一变温室206以及第二变温室208的变温区间优选为-18℃～7℃。

如图5所示，在上述任一实施例中，优选地，还包括：第一风门214，设于第一侧室202中，第一风门214连通冷冻室210以及第一变温室206；第二风门216，设于第二侧室204中，第二风门216连通冷藏室212以及第二变温室208。

在该实施例中，将位于第一侧室202的冷冻室210和第一变温室206之间设置第一风门214，同时将位于第二侧室204的冷藏室212和第二变温室208之间设置第二风门216，可实现每个风门对应于两个不同的间室，即每个风门对应于两个不同的温区，进而实现四个间室不同温区的制冷效果，便于用户灵活调整间室的存储温度，提高用户体验。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：设于冷冻室210内的第一蒸发器222，以及设于第二变温室208的第二蒸发器224。

在该实施例中，在第一风门214连通的冷冻室210以及第一变温室206之间选择冷冻室210作为第一蒸发器222的放置位置，在第二风门216连通的冷藏室212以及第二变温室208之间选择第二变温室208作为第二蒸发器224的放置位置，冷媒在自下而上的流动过程中，即由冷冻室210向第一变温室206的流动过程中，以及在由第二变温室208向冷藏室212的流动过程中，换热量逐渐减少，满足四个间室的温度排布，从而仅通过两个蒸发器即可实现四个间室的温度控制，提高能源的利用率。

如图6所示，在上述任一实施例中，优选地，还包括：第三风门218，设于第一变温室206与冷藏室212的连接处，第三风门218连通第一变温室206与冷藏室212；第四风门220，设于第二变温室208与冷冻室210的连接处，第三风门218连通第二变温室208与冷冻室210。

在该实施例中，在第一变温室206与冷藏室212之间设置第三风门218，在第二变温室208与冷冻室210之间设置第四风门220，可实现每个风门对应于两个不同的间室，即每个风门对应于两个不同的温区，进而实现四个间室不同温区的制冷效果，便于用户灵活调整间室的存储温度，提高用户体验。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：设于冷冻室210内的第三蒸发器226，以及设于第一变温室206的第四蒸发器228。

在该实施例中，在第三风门218连通的冷藏室212以及第一变温室206之间选择第一变温室206作为第四蒸发器228的放置位置，在第四风门220连通的冷冻室210以及第二变温室208之间选择冷冻室210作为第三蒸发器226的放置位置，冷媒在自左而右的流动过程中，即由第一变温室206向冷藏室212的流动过程中，以及在由冷冻室210向第二变温室208的流动过程中，换热量逐渐减少，满足四个间室的温度排布，从而仅通过两个蒸发器即可实现四个间室的温度控制，提高能源的利用率。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种制冷系统和一种冰箱，通过在通过控制第一电磁阀的流向，控制变温蒸发器对应的毛细管的种类，进而实现对变温蒸发器的不同制冷效果的切换，此外通过设置两个蒸发器，即可实现四个间室不同温度的调节，便于用户灵活调整间室的存储温度，提高用户体验。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。